海景一号会所施工组织设计.doc

海景一号会所施工组织设计一.编制依据：（1） 工程施工合同(包括合同编号及签订日期)合同名称编 号签订日期海景一号（2） 施工图纸图纸名称图 号出图日期海景一号（3） 主要规范、规程、标准，主要图集及法规类别名称编号规范规程建筑工程资料管理规程JGJ/T185-2009建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2011屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ115-2011建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001施工现场临时用电安全技术规范GB50212-2002建筑节能施工质量验收规范GB50411-2007标准质量计划/施工组织设计.施工方案管理实施标准WHJS-QB-03-2009优质工程质量控制标准WHJS-QB-01图集建筑构造通用图集11G101-1建筑构造通用图集11G101-2建筑构造通用图集11G101-3（4）威建集团程序文件及其他支持性文件名称编号威海建设集团质量手册QWJ/01-2010威海建设集团环境安全手册EOWJ/I01-2013优质工程质量控制标准WHJS-QB-01质量计划/施工组织设计施工方案实施标准WHJS-QB-03-2009（5）同类型工程建筑施工经验及相关资料二、工程概况2.1 工程建设概况工程名称海景一号工程地理位置环海路以南，鞍山路以西建设单位海信鸿建置业有限公司设计单位威海市建筑设计院监理单位青岛雍达建设监理公司质量监督 单位威海市高区质检站施工总承包单位威海建设集团第三建筑分公司施工主要分包单位合同承包范围发包人所提供工程设计施工图纸范围内的土建、装饰、安装工程等全部内容。含图纸会审、设计变更。不包括土方工程、桩基工程。发包人指定分包工程由双方另行协商 合同性质承揽合同投资性质自筹合同质量目标达到国家质量验收标准（合格）。合同工期 2.2建筑概况建 筑规 模单体个数建筑面积(m2)地下室总面积(m2)标准层面积(m2)地上部分面积(m2)附房建筑面积(m2)1约6300约3000约3389无层 数地 上四层地 下一层高度(m)首层层高5.6米框架标准层层高0.000 高程10.11#52.5m12.13#52.8m14#55.2m15#55.7m16#56.0m17#53.0m18#54.0m19#56.7m20#59.0m21#58.2m22#58.2m建筑总高18米基底标高檐口高度米室内外高差建筑防火设计防火设计为地下室耐火等级为一级，地上部分耐火等级为二级建筑防水设计屋面SBC防水卷材厕浴间SBC防水卷材其 它外装修做法干挂石材内装修内墙面内墙分户墙200厚加气混凝土砌块 楼地面低温热水辐射采暖楼面，楼梯间为磨光花岗石楼面。顶棚铝扣板吊顶门窗玻璃幕墙保温节能屋面外墙内墙上人屋面与非上人屋面均采用50厚硬质聚氨酯泡沫板35mm厚聚氨酯复合保温层屋面平屋面40厚细石砼，坡屋面为屋面瓦2.3 结构设计概况土质概况素填土地下水概况水位标高约为0.65m中细砂粉质粘土中细砂持力层土土质基础持力层采用中细砂地下水对混凝土影响地下水对混凝土有微腐蚀地基承载力标准值260Kpa抗震等级三级基础类型筏板基础钢筋类别HRB400、HRB400E底板厚度500钢筋接头类别机械连接、电渣压力焊、绑扎搭接基础及地下室混凝土强 度等级基础C35P6梁C30筒体外墙C35板C30楼梯C30内墙柱C35垫层C15一层及以上外墙梁板C30筒体内墙柱C30楼梯C30圈梁、构造柱、现浇过梁C202.4施工现场概况地理位置环海路以南，鞍山路以西环境、地貌北温带季风气候，场地南高北低地上、地下物情况无三通一平状况正常现场水、电热源供热点，可供应量正常待解决问题2.5工程施工重点、难点序号重点、难点1落地式脚手架施工2雨季、暑季施工3钢筋保护层厚度控制、楼板厚度控制针对本工程施工重点及难点，拟编制如下专项施工方案。序号特殊过程名称方案名称编制审批时间1落地式脚手架施工脚手架施工方案分项工程施工前2雨季、暑期施工雨暑期施工安全技术措施分项工程施工前3模板施工方案模板施工方案分项工程施工前4防水施工防水施工方案分项工程施工前三、施工组织机构与职责3.1管理机构的设置组织强有力的工程项目部，选派经验丰富并有类似工程施工经验的项目经理担任该工程项目经理，依据“项目法”施工的规定，深入贯彻项目经理负责制和成本核算制，项目经理对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履行全面向业主负责，组织土建、安装系各专业分包的协调，确保工程能按质量目标交付使用。按照“项目施工法”组成的项目经理部由一名项目经理、一名项目工程师、一名经济师等组成。下设技术、施工、质量、安全、计划核算、物资供应等部门。 项目经理部人员配备表项目职务职 称主要资历经验及承担项目项目经理一级建造师从事管理工作五年，主持多项大、中工程的施工管理工作技术负责人工程师从事管理工作五年，主持多项大、中工程的技术管理工作项目经济师工程师从事管理工作五年，从事多项工程的经济管理工作施工员持证从事管理工作二十年，负责多项大、中工程的施工管理工作设备员持证从事设备管理工作六年材料员持证从事材料管理十年技术员助工以上2人从事施工技术三年以上安全员持证从事十年安全管理工作质检员持证从事二十年工程质量管理工作试验员持证从事二年施工试验管理工作项目经理部机构设置示意图及项目部管理人员配备如下：技术员张越超技术员岳远恒施工员孙东君质检员毕崇祥安全员 孙杨材料员 王兴泰试验员张越超保管员 张日辉设备员孙东君项目经理：张伟技术负责人：曲福波项目经济师：马成虎3.2、项目部主要岗位职责和权限： 3.2.1项目经理职责 项目管理的第一责任人，领导组织项目工程从开工到交付使用全过程的全面管理控制； 负责与甲方和施工主管部门联系，及时进行工程变更和分部分项工程验收； 负责对项目所需工人进行质量、安全等方面的培训； 负责对项目的成本情况进行及时掌握，并予以适当调整； 负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督；定期主持召开工程项目质量分析会，查找质量隐患，制定质量管理方针措施；责任落实到人。3.2.2项目工程师职责全面负责本项目的技术管理工作，制定具体的技术管理办法，承担技术责任；承担技术指标，参加制定科学研究、技术革新、降低成本计划并组织落实；领导工程质量管理工作，制定具体的创优规划和质量措施，并组织落实； 主持编制质量计划/施工组织设计，并监督落实；组织图纸会审，审核办理一次性的变更、洽商记录；审批施工翻样图、审签外加工计划及加工图；主持隐蔽工程和基础、主体结构验收，参加工程竣工预验及竣工验收；领导并指导本项目工程技术档案的整理，并负责日常管理检查；负责项目的各种材料计划编制及审查；解决施工中的技术问题，处理施工中的质量问题； 3.2.3项目经济师职责 参与合同的审查与签定，并监督项目管理严格按合同规定进行； 负责项目的成本核算，及时为项目经理提供成本分析数据； 负责项目的预算和结算编制及审查； 承担项目经济指标； 3.2.4材料员及保管员职责 掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。根据施工进度计划，分期、分批组织货源，按时供应现场；采购料具时，要严格执行比质量、比价格、比运距，择优采购； 严格料具管理制度，做到备料有计划，耗用有定额； 进入施工现场的材料，要按施工平面布置图堆放，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运；具体负责管理使用现场材料的工作指导，建立料具采购台帐，定期进行采购价格成本分析； 深入施工现场，检查督促合理用料，工程竣工后，及时办理清退手续，做到工完料净场地清； 把好料具验收的质量关、数量关、单据关、做到：凭证手续不全不收，规格数量不符不全不收；料具验收合格后，及时办理入库手续，登记帐卡，做好标识；认真做好料具的保管、保养工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐、清洁、安全； 料具出库必须准确、及时，单据手续齐全，符合要求。出库料具当面点交清楚。不符合制度的一律不得发放，不得私自外借材料和工具。料具发放后，及时登帐填卡，保证帐物卡相符；库存料具要定期盘点，保证料具不变质、不变形，达到数量清、质量清、帐目清； 3.2.5安全员职责 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司安全生产规章制度。做好安全施工的宣传教育和管理工作报告，深入施工现场，全工程监督检查安全生产情况，发现问题立即整改；认真落实公司布置的各项安全生产竞赛活动；做好新工人的入厂安全生产教育工作，负责新工人上岗前的安全生产考试，对不合格者，有权禁止上岗；发生工伤事故后，要认真调查，及时上报，并按照“四不放过”的原则，查清原因，认真处理；负责施工工地的宿舍卫生、消防措施的落实和检查、工地文明施工、员工的卫生防疫等保障项目。负责对施工队伍进行安全交底；参加各种环境安全文明检查，做好各种日常安全工作记录及安全资料。 3.2.6质检员职责 参加样板工程验收；参加施工过程工序交接检查；负责施工过程中的质量控制，并做好相关质量控制资料的记录； 负责日常的工程质量检查，监控工程质量情况，及时纠正违章施工，并对质量隐患提出整改措施及期限。 3.2.7技术员职责在项目工程师的指导下，负责本项目的各专业技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施；参与制定技术措施，开展全面质量管理，领导本工程的QC小组活动，积极采用新工艺、新技术、新材料；参加图纸会审、参与编制施工组织设计；办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等，收集整理各种材料成品、半成品的合格证；对施工员进行技术、质量安全交底，并在施工中进行指导和监督； 领导现场试验管理工作，及时指派专人留做试块和留取试样，并及时送检（包括原材料）； 制定工程具体的质量管理目标，编制预防和纠正措施并负责落实；领导施工测量放线工作，复核原始测量数据，并做好隐蔽验收；负责技术资料翻样、外加工计划、加工图的编制；负责技术资料的收集、整理、归档工作。编制竣工图，做好项目技术总结； 3.2.8施工员负责按已批准的质量计划/施工组织设计合理组织劳力、材料机具进场及施工；协助技术员进行工程放线、测量；根据技术交底对施工队伍进行技术、质量、安全交底；根据工程进度提出劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准；负责实施成品、半成品保护和工程师下达的纠正措施；合理安排施工工序、严格执行工序交接检查；参加隐蔽工程预验和正式验收；制止使用不合格的工程材料，并对此负责；3.2.9设备员对进出场的机械设备建立机械设备进出场台帐，做到施工现场的设备帐物相符；对现场设备实行周检查制度，做好检查记录，发现机械设备运转不正常和有异响时，负责通知有关部门进行维修，负责砂浆机以下小型机械设备的安全技术交底。 3.2.10试验员负责施工现场的原材料取样；负责施工中砼、砂浆试块的留置工作；负责土方回填的取样；及时反馈实验数据；项目部质量要素职能分配表 要 素职 位技术管理质量管理计量管理环境安全人力资源设备管理材料管理业务培训资料管理经营管理财务核算审计项目经理技术负责人经济师施工员质检员安全员技术员材料员保管员设备员资料员注： 主要负责 次要负责 配合四、施工部署4.1、施工流向和顺序按照先地下后地上、先主体后装修、先室外后室内、先土建后安装的总体顺序展开施工。基础和主体施工阶段，土建施工主要分项工序衔接安排如下：基础施工工序衔接如下：基础开挖清理基槽基槽验收C15砼垫层砌筑砖模基础钢筋浇筑混凝土基础验收回填土 主体施工阶段每个施工区段的工序衔接如下：框架柱钢筋框架柱梁、板、楼梯模板梁板楼梯钢筋梁、板、柱、楼梯砼浇筑砌体4.2、工期计划安排本工程计划安排是根据该工程合同文件和国家工期定额中的有关要求，在认真分析主要工程量的基础上，结合我公司施工的同类型工程的经验确定的。本工程合同总工期为 天。工期计划具体安排如此下：基础施工40天，主体施工60天，装饰装修90天，竣工清理60天各分部工程进度计划详见施工进度总网络计划；4.3、劳动力组织在项目经理部的统一领导下，组织公司内部具有丰富经验的施工班组组成劳务作业层，全面负责土建、装修等工程的施工，并保证各专业工种在时间上、工作面上紧密配合。施工过程中，视工程进展状况，项目部将及时调整各工种劳动力数量，确保各分项工程施工按计划进度进行，优质、高效地完成工程施工。基础及主体结构施工阶段以木工、钢筋工、砼工、架子工、瓦工为主配备劳动力，分别负责钢筋制作、绑扎及焊接，模板制作支设、砼浇筑、脚手架搭设等分项工程的施工。装修施工阶段以抹灰工、木工、防水工、油漆工等为主配备劳动力。具体劳动力安排计划详附表拟投入劳动力计划表。五、基础设施和工作环境 此部分根据施工现场情况和建设工程特点以及建筑行业施工管理要求，对现场的平面、用水、电、场地容貌进行设计布置，并从人员、材料、设备、施工技术、计量、试验、检测方面做好准备。5.1供应计划1、材料计划按照施工预算及工料分析结果，结合现场施工实际情况，及时组织钢材、水泥、木材等材料的进场，组织有关预制构件、半成品的加工工作，同时提前做好现场材料的取样试验工作，严把质量关，保证各种合格材料、构件能够在施工之前送至现场。材料准备要求供应及时、充足，规格品种齐全，不能因任何少量的材料不到位而耽误工期。我们将积极协调租赁公司的钢管、架板、木顶杆、扣件等材料，同时根据施工需要，增置大量竹胶模板、木方楞、快拆头，以供工程使用。材料供应计划祥后面附表。2、设备、材料计划我公司将发挥整体优势，周密部署，积极做好各种垂直、水平运输机械、钢筋加工机械、木工加工机械、砼搅拌机械及各种周转器具的调配工作，保证工程开工后一步到位，同时加强施工机具设备的保养维护及管理工作，以满足优质、高效的施工生产需要。3、劳动力组织（1）组织强有力的项目经理部，全面负责工程施工及管理；同时调配技术过硬具有类似工程施工经验的施工队伍，组成各工种劳务作业层，全面负责土建、装修、安装等施工，保证各主要分部、分项工程在时间上、操作中紧密结合，确保高质量、高速度地完成任务。基础和主体结构施工是以木工、钢筋工、砼工、架子工、瓦工、焊工、电工、管道工为主配备劳力，分别从事钢筋加工及绑扎、脚手架的支设与拆除、模板制造及安装、砼浇筑、安装预埋件、模板拆除，内外墙砌筑等分项工程的施工。屋面、装饰、门窗工程阶段以抹灰工、木工、防水工、架工、电工、管道工、油漆工等为主配备劳动力。水、电、暖、通等安装密切配合土建施工，根据土建施工进度，安排各专业队伍进行预留、预埋及各种支、吊、托架和管道、设备安装及调试等，并随工程进展状况，及时调整各工种劳动力数量，确保各专业施工与土建施工配合无误。（2）农忙季节、节假日稳定队伍的特殊措施根据本工程总的网络控制计划，我单位已做出平时的节假日正常施工的准备，为保证施工人员在农忙季节、节假日的数量特制定如下措施。a.全体动员进行重点工程教育，使全体职工在两收（麦收、秋收）农忙季节和法定假日，集中精力想工程所想干工程所干。b.树立全员质量、工期意识，从思想上行动上确保工程按期交付业主使用。c.专职订立两收及法定假日劳动合同计划，从职工的实际问题出发，首先考虑解决好他们的后顾之忧，由组织上实际性的解决一线家住农村的建筑工人家庭的负担，使前方工人能安心一线工作。d.合理安排工序并调整劳动力，保证该工程总工期的需要。在农忙季节及法定假日，对确因难以克服两收困难的职工参加节假日连续施工而造成的劳动力减员，事先做好摸底排队工作，具体落实到人，以使心中有数，尽早计划安排，调剂劳动力予以补充，千方百计保证该工程用工计划，做到农忙工程进度不减速不减员，对业主的总工期雷打不动。（3）特殊工种必须持证上岗。具体劳动力安排计划详劳动力计划表。4、计量、试验、检测计划（1）现场设标准养护室一间，配备砼试模8组，、砂浆试模2组，温度计4支，坍落度筒1个，回弹仪1台，经纬仪1台，水准仪1台，激光墨线仪1台，激光垂准仪1台。并配备50米钢卷尺1把，试块应及时送实验室的标准养护室进行养护或者在工地标准养护室进行标准养护，设兼职试验员1名，对整个施工过程中的各项质量要求指标进行严格控制，满足现场质量检测要求。混凝土、砂浆配比委托计划及构件委托加工计划见附表。（2）组织各种进场材料的检试验，及钢筋焊接的试验工作，准备好各种试模。（3）确定施工过程中的质量检测标准，配足各种检测仪器如检测尺、钢卷尺、线垂等，对施工中的各项质量要求指标进行严格控制。5.2砂浆配合比委托计划工程开工前，根据图纸设计要求、材料准备情况和施工方案要求及时做好施工配合比委托试验工作，委托威海建新科技开发试验有限公司做出砂浆配合比，砂浆配合比委托计划5.3施工准备1、施工临时用电（1）现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4。现场所有防雷装置接地电阻不大于30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。（2）施工现场设总配电箱下设四路分配电箱，分配电箱下设开关箱，实行“一机、一闸、一箱、一漏”制，临时用电具体内容详临时用电施工组织设计。2、施工临时用水现场临时用水主要是施工用水、生活用水和消防用水，经计算现场布置100消防管线，施工用水用50水管，生活用水采用市政供水。施工现场随时有地下水供应，能够满足消防及施工用水。经建设单位送检，水质符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63。为保证水供应充足，另外再配置蓄水箱以满足生产用水，按施工平面布置图设置。随着楼层的施工在每个楼沿外墙面竖向布置临时给水干管，隔层设置阀门，以供砼养护和消防用水。3、施工总平面布置施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次搬运。在平面交通上尽量避免各生产单位相互干扰，符合现场卫生及安全技术要求和防火规范，满足施工生产和文明施工的需要。具体详见附表施工各阶段施工平面布置图，现对机械设备、临建、办公、生活、道路布置说明如下：现场将布置“七牌二图”为工程建设宣传介绍，各项视觉识别按有关要求进行布置，同时开辟黑板报，报刊专栏，大力加强环保安全教育、文明施工，设置各种警示牌、宣传标语，整个现场给人一种清爽怡人、井然有序、赏心悦目的感觉。六、施工技术措施6.1主要分部分项工程施工方法6.1.1、工程测量放线：（1）竖向控制及楼层放样采用外控法在建筑物周围外引的控制桩上架设经纬仪，将各轴线点分别引测到建筑物上，用红油漆或墨线标出各楼引点，用做竖向传递用。0.000以上，每层留设放线孔，放线孔留在四周轴线向内1米交汇点，用激光垂准仪向上投测点，并引线。（2）标高传递在首层主体拆模后，将0.000引测到楼梯间，用钢卷尺配合水准仪向上传递楼层标高，但每层都必须从0.000向上传递以减少累计误差。（3）注意事项：所有测量仪器需送法定计量检定机构检定合格后方能使用。 为施工方便，保证精度可采用分段投点。 6.1.2基础土石方工程在土方及基础工程开工之前，承包人应向业主工程师提交关于土方工程的文件，供其审查通过。承包人应准备一份有关所有开挖、土方、回填工程的计划，进度计划应定期提交给业主工程师，并事先征得业主工程师的同意。开挖前应熟悉施工图纸，明确局部需要加深的部位及标高。熟悉地质报告，了解施工场地地形、地貌及水文等地质情况，以便选择挖土机械。熟悉场地情况，包括地下管线、供电、供水、通风等情况。土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物定位控制线、水准点、开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格。准备大灯两台，保证夜间施工时，有足够的照明设施。在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。挖掘机进入施工现场必须采用拖车运输，严禁挖掘机在市政规划道路上行使破坏道路。拖车进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。熟悉图纸，做好技术交底。土方开挖前应检查定位放线、排水和降水地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。放出基础挖土灰线，开挖时要注意对隐蔽点的保护，经验收合格，做好基槽验线记录。开挖严禁超挖，部分土方由人工清理。基础土方开挖完毕，经验槽合格后，方可进行下道工序施工，并及时做好地基验槽记录。如发现实际地质与勘查设计不符或其他情况，及时与建设、设计、监理人员共同研究处理方案。根据施工图纸，该工程基础持力层为中细砂层。根据现场实际情况须下挖至地面以下0.5米处。甲方根据现场情况采用小挖掘机开完，机械开挖至距基底30cm后由人工清理基底。为防止坑底扰动，基坑挖好后尽量减少暴露时间，及时进行垫层施工。（1）、土方开挖质量检验标准：土方开挖的质量检验标准应符合规范规定，具体如下：a. 机械开挖允许偏差值：序号项目允许偏差 检查方法1标高 50 用水准仪检查2长宽 +500，-150用经纬仪、拉线和尺量检查3表面平整50 用水准仪检查（2）、安全保证措施： a、做好操作工人的安全教育，安全交底和安全检查。 b、挖土机械由专人管理及操作，机械防护符合安全要求。 c、挖土要堆放整齐，并且保证土方及时外运，并设一专人负责现场文明施工，保证外运车辆不将车轮上的土带上马路。 d、现场开挖前应在基坑周边设置防护栏杆，并设一专人看护，做好安全工作。e、现场工人严禁嬉戏打闹，以防机械伤人。f、人工清理基底时，严禁乱扔工具，以防伤人。g、现场作业人员需戴安全帽进行作业，严禁不戴安全帽进入施工现场。h、严禁酒后作业及违章指挥。6.1.3、回填土工程基础施工完毕，对需回填的部位立即组织回填，以防止温差可能对地基造成影响，回填进行分层回填，采用蛙式打夯机逐层夯实。填方材料采用设计规定的材料，控制填土的含水率在最优含水率范围内。回填时按施工规范要求分层环刀取样进行干密度测定，每层（300mm厚为一层）每500m2取一组，但不少于一点，符合要求后方可回填上层。6.1.4、模板工程基础模板根据本工程特点，基础为承台基础，地基持力层土质良好，基础模板采用高强度复合木胶板。加固采用斜撑加固。6.1.4.1各部位模板的支设 6.1.4.1.1基础模板底板侧模采用砖模。即用M5.0的水泥砂浆砌筑240厚砖墙,上端砌至筏板顶标高处。砖模内侧抹1：2水泥砂浆找平，阴阳角部位抹半径为5cm的圆角，以便防水施工。防水施工完毕后，在防水层延伸到砖模上的部位覆盖一层塑料薄膜，然后加砌一皮砖保护。 6.1.4.1.2柱模板施工：6.1.4.1.2.1在基础、主体施工时，钢筋砼柱子钢筋容易产生钢筋位移的质量通病，严重影响了工程质量，砼浇筑面上方钢筋应绑扎三道定位箍筋，柱身仍按要求设置保护层砂浆垫块，以保证钢筋的位置。 6.1.4.1.2.2主体施工时，钢筋砼柱的四角容易产生漏浆和出现砂楞角，在柱头与主、次梁的交接处部位容易产生连接不顺直、胀模、漏浆、边角不规则的质量通病，施工中采用如下模板配制措施，来解决此类质量问题，如下图示：模板配置成企口形式，竹模板裁割边应刷涂两度树酯保护层，防止此处模板裁口易浸水湿胀而毛化损坏。梁柱交接处采取梁模顶柱头模板，次梁模顶主梁模的方法。.6.1.4.1.2.3为了保证钢筋砼柱子或柱梁的根部位置尺寸准确，不产生位移，采用如下方法设置其模板内限位挡撑。不允许在柱或墙主筋上焊接模板的内限位钢筋支撑。在浇筑砼时，在柱子四角处预先插入16钢筋头，长20cm左右，外露5-8cm，楼层柱子位置线放设校验合格后，根据位置尺寸焊接12钢筋内限位定位筋；6.1.4.1.2.4模板采用12厚木胶合板，每片柱模板由木胶合板及竖向木方楞60*80mm组成。柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:0；柱截面宽度B方向竖楞数目:4；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:1；柱截面高度H方向竖楞数目:5；对拉螺栓直径(mm):M12；柱箍采用双道48*3.5钢管，端头采用模板锁加固。第一道柱箍距柱子底部200mm,其上柱箍间距500mm，柱模板支设具体见柱模板计算书。 6.1.4.1.2.5模板的安装柱模板的安装工艺流程：弹柱位线焊钢筋撑头安装前检查柱模安装检查对角线长度差安装柱箍（采用钢管配合模板锁）安装柱箍及对拉螺栓检查校正整体固定。安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整可在柱模板底部撒一层砂子，以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱模侧向支撑采用48钢管配合顶托。钢管顶在预埋在梁或板内的20的钢筋头，利用顶托的伸缩调整柱模板的垂直度，柱四周钢筋头长30厘米，埋入梁内25厘米。6.1.4.1.3梁模板：1）主体梁底模板都采用15 mm厚木胶合板，截面为300*600为主，梁底模沿梁长方向三根60*80 mm木方托梁底模，梁模板截面侧面木方间距200mm。梁脚手架支撑为立杆的纵距(跨度方向) l=1.20m，立杆横距1.2m。立杆的步距 h=1.50m，梁下并设独立钢管支撑，梁侧模竖向加强楞采用2根60*80 mm木方间距600，底部使用勾头卡子卡紧，上部利用顶板下的木方龙骨顶住两边梁侧竖向木方顶部,中间加设一道对拉螺栓。对于次梁200*400，梁底模沿梁长方向2根60*80 mm木方托梁底模，梁模板截面侧面内楞木方间距220mm。立杆的纵距、横距同为1.2m。立杆的步距 h=1.80m，梁下并设独立钢管支撑，梁侧模竖向加强楞采用2根60*80 mm木方间距600，底部使用勾头卡子卡紧，上部利用顶板下的木方龙骨顶住两边梁侧竖向木方顶部。个别大梁500*1200，梁底加设两道承重立杆，立杆间距纵横均为0.8m。具体设计见计算书。梁模安装顺序：复核轴线梁底标高位置支梁底模并固定（按设计规范要求起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模、尺寸及位置相邻梁板连接固定。当梁跨度大于4米时，梁底板中部应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。梁模板安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办理预检。梁柱内浇筑砼时，不得设置木内支撑，必要时可采用钢筋内支撑。安装阳台模板时，横竖向必须拉通线，保证结构的整体水平、垂直度。6.1.4.1.4板模板板模支撑系统采用满堂承重脚手架支撑系统，现浇板模板采用15mm厚木胶模板；现浇板模板下铺设60x80mm方木，横向联接，方木下方再纵向铺设脚手杆，脚手杆由带有可调支座的满堂承重脚手架支撑。楼层楼板厚为120mm、150mm、180mm不等。小楞木方间距220mm，大楞钢管间距1200mm,立杆纵横向间距分别为1200mm、1200mm、步距1800mm，可根据层高做适当调整（详见见荷载计算），为保证混凝土的表面平整，施工过程中木胶板的拼缝处用胶带纸粘贴，保证其不漏浆。在安装阳台部位模板时，横向、竖向必须拉通线，以保证砼构件的整体水平、垂直度。2)纵、横向水平杆搭设要求：纵向水平杆接长采用对接，对接要求： 纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；纵、横向水平杆的水平偏差应1/250,全架长的水平偏差值应50mm。3)立杆：脚手架设置纵、横向扫地杆。纵向、横向扫地杆均采用直角扣件固定在立杆上，纵向扫地杆距底座上皮不大于200mm，横向扫地杆紧贴纵向扫地杆下方固定；立杆采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。脚手架立杆垂直度允许偏差应为15mm/2m；4)本工程采用规格为3000*300*50mm木脚手板；5)节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4065Nm。6) 纵向剪刀撑及水平剪刀撑的设置：满堂脚手架四边及中间每隔4排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底向顶连续设置，斜杆与地面倾角为450-600。7）施工时，应根据图纸设计要求，按施工流水段做好材料、工具的准备工作。6.1.4.1.5楼梯模板楼梯模板分底模、踏步侧模两部分。底模采用高强度覆塑木胶板制作，踏步侧模采用定型木模。施工前放样确定固定方案。支设后严格检查标高、位置、尺寸等。楼梯底模采用木模板平铺在斜杆支架上，楼梯侧模及踏步模板采用异型木模，施工前先放大样，确定加固方案，楼梯模板一次支设成型后，认真检查标高、位置尺寸的准确性。楼梯、踏步段先在平台处甩筋，墙体施工时先将楼梯段圆钢筋埋入墙保护层内，拆模后将筋掰开，再进行楼梯段施工。为准确控制楼梯斜板坡度和便于清理施工缝处杂物，楼梯段模板宜按设计标高一次性支到楼梯梁底。支斜模板时分两节支设，第一节模板与踏步施工缝一齐，第二节模板与第一节要留出8-10cm的缝隙便于清理杂物。缝隙一端宽一端窄。楼梯模板、钢筋施工完后，浇筑混凝土前，木工制作封口板，从侧面向里插紧封严即可。为保证楼梯井的宽度及使用功能，在支设模板时，每楼梯段宽度应比设计尺寸缩小3cm。楼梯一次成型技术：首先采用一张条形模板跟据图纸设计楼梯踏步高度及宽度进行放线，用手提锯进行切割成型，切割完成后在踏步宽度方向加设木方加固，然后再加固楼梯立板。该做法能够确保楼梯踏步高度及宽度尺寸准确，并且确保楼梯踏步阴角方正，加固完成后，施工人员在上面踩踏不易变形。如下图：6.1.4.2模板支设要求6.1.4.2.1支架立柱构造要求6.1.4.2.1.1当钢管立柱直接坐在土上时，钢管立柱底部应设垫木和底座。6.1.4.2.1.2钢管立柱顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。6.1.4.2.1.3在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求的条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。6.1.4.2.1.4水平拉杆端部和中部应沿竖向设置连续式剪刀撑。6.1.4.2.1.5满堂脚手架立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆对接街头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头距主节点不宜大于600mm。6.1.4.2.1.6扫地杆应距底板200mm高处连续设置，独立基础台阶处距台阶表面200mm高扫地杆应附加设置。6.1.4.2.1.7剪刀撑在支架四周沿水平及垂直方向连续设置，中间每隔不大于15m应设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑的底端应与砼底板顶紧，夹角宜为4560度。剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于500mm，并采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处固定。6.1.4.2.2模板构造要求6.1.4.2.2.1柱模板构造6.1.4.2.2.1.1现场拼装时，应适时的安设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60度，严禁将大片模板系在柱子钢筋上。6.1.4.2.2.1.2待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。模板吊装时应采用卡环，不得采用钢筋钩代替。6.1.4.2.2.1.3柱模校正后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定。当高度超过4m时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需单根支模时，柱宽大于500mm应每边在同一标高上设置不得少于2根斜撑或水平撑。斜撑与地面的夹角宜为45度60度，下端尚应有防滑移措施。6.1.4.2.2.1.4角柱模板的支撑，还应在里侧设置能承受拉力和压力的斜撑。6.1.4.3质量要求a.模板制作，应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。模板使用前要刷隔离剂；b.模板支设完毕要认真校核轴线、标高、几何尺寸等，正确后方可进行下一道工序施工，并认真检查埋件；c.梁模板支设完要拉通线校核，模板支设完毕，板缝处用胶带粘结好；d.砼浇注过程中设专人看护模板，发现问题及时纠正；e.模板安装应拼缝严密，不漏浆、不错台、不跑模， 不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准确，固定牢靠。f.楼梯板施工缝处的模板按如下图做法设置：g.现浇结构允许偏差项目：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查6.1.4.4模板拆除拆除模板时砼强度要达到以下要求：a.不承重的侧模（如独立基础、柱子），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时方可拆除。b.承重模板应在实际回弹后砼强度达到下表所规定的强度时拆模项目结构跨度（m）达到设计强度%板2502 875梁8758100悬臂梁210021006.1.4.5模板施工注意事项a.砼浇筑前认真复核模板位置，复核柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞予埋铁件位置及尺寸是否准确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。b.梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此部位要采用特殊模板制作，并用钢卡固定牢固。c所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝处粘贴海棉条。d.砼施工期间安排木工查看模板，出现问题及时处理。e.砼施工前，应清除模板内部的全部垃圾、杂物，并用水充分湿润。f.模板拆除实行报告制度。必须经项目经理部工程师同意后方可拆除。6.1.5、钢筋工程（1）总则a.各种钢筋进场必须具有可靠的产品质量合格证明，并按规定见证取样试验合格后方可进场使用。严格按设计要求及规范规定下料、制作和绑扎，合理确定接头位置，保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密等符合设计和规范要求。钢筋主要型号为：三级钢6、8、12、14、16、18、20、22、25连接方式：柱为电渣压力焊连接，梁钢筋为机械连接、绑扎搭接砼中纵向受拉钢筋的锚固长度及搭接长度见下表：纵向钢筋锚固长度钢筋种类抗震锚固长度（Lae）砼强度等级C20C25C30C35C40HPB235一、二级抗震36d31d27d25d23d三级抗震33d28d25d33d21dHRB335一、二级抗震D2544d38d34d31d29dD2549d42d38d34d32d三级抗震D2541d35d31d29d26dD2545d39d34d31d29dHRB400一、二级抗震D2553d46d41d37d34dD2558d51d45d41d38d三级抗震D2549d42d37d34d31dD2553d46d41d38d34d纵向钢筋的搭接长度纵向钢筋接头百分率25%50100纵向受拉钢筋的搭接长度1.2 Lae1.4 Lae1.6 Lae纵向受压钢筋的搭接长度0.85 Lae1.0 Lae1.13Laeb.框架梁、框架柱主筋采用电渣压力焊接头。接头钢筋位置应设置在受力较小处，相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在任意1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：接头形式受拉区接头数量受压区接头数量电渣压力焊连接50不限绑扎连接2550c.楼板垫块按设计要求预制不同厚度的砂浆垫块，垫块强度要高于构件本身砼强度，水灰比不大于0.4。 板垫块尺寸为1530mm，梁为3030mm，柱为塑料垫块。构件侧面和底面的垫块不应少于4个/m2，绑扎垫块的扎丝头不得伸入保护层内。d.所有钢筋绑扎完毕，必须经建设单位（监理单位）检查验收合格后方可进入下一道工序。 （2）板a.工艺流程：熟悉图纸在模板上划线绑板下受力钢筋敷设管线绑负弯矩筋。b.凡需在板内预留洞口或设预埋件者，与有关单位配合，准备预留、预埋，不得后凿；预留洞口大于300时加强措施，洞口宽度（或直径）小于300mm时，可不设附加钢筋，板上钢筋也不切断，绕过洞口即可。c.单向板底筋的分布筋及单、双向板支座负筋的分布筋必须严格执行设计要求；双向板布筋时短向钢筋放在外层。d.单、双向板顶部受力钢筋伸入支座长度应满足锚固长度，底部受力钢筋伸入支座长度Las5d，且在中心支座处必须伸过支座中心线。e.板中受力钢筋的混凝土保护层厚度除注明外，均为15mm，且不小于受力钢筋直径，钢筋混凝土外露挑檐及阳台板受力钢筋的混凝土保护层厚度为25mm。f.为保证板内各种负弯矩钢筋的正确位置，基础绑扎时均设置钢筋马凳，基础筏板马凳采用三级20的钢筋制作，并通长设置，排距1000mm,马凳直接落在筏板底层钢筋上，其高度H=板厚2a（板筋保护层厚度）d（底部一层钢筋+上层钢筋直径之和）。g.钢筋绑扎时，受力钢筋交叉点全部绑扎；底板钢筋绑扎时，靠边外围两行的相交点应逐一绑扎，中间部位可相隔交错绑扎，双向受力钢筋交叉点全部绑扎，保证钢筋不位移。h.施工中，为防止踩踏破坏PVC管，在进行板的钢筋绑扎时，应在钢筋工绑完底层钢筋后，及时通知安装进行电线管敷设，完毕后再进行上部钢筋绑扎，确保管线成品得到保护。（3）暗柱、框架柱a.工艺流程：立主筋画箍筋间距线套柱箍筋绑箍筋。b.按图纸要求间距（加密区间距100mm，非加密区200mm，加密区范围可参图集11G101-1，计算好每根柱箍的数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子筋，柱竖向钢筋搭接长度符合设计要求和规范规定，合格后方可绑扎。c.按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，弯勾叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，箍筋末端作135度弯勾。d.框架柱主筋采用电渣压力焊接头。e.受力钢筋的混凝土保护层厚度，除注明外均为30mm。（4）梁a.凡在梁内设预留洞或预埋件者，均按设计要求在浇筑混凝土前预留、预埋，不得事后凿补。b. 框架