某楼单位工程施工组织毕业设计.doc

某楼单位工程施工组织毕业设计目 录摘 要IAbstractII1 工程总则11.1编制说明11.2编制依据11.3编制原则11.4工程技术规范22 工程概况及环境条件32.1工程总说明32.2工程施工范围32.2.1工程概况32.3现场施工条件33 施工组织机构和施工人员组织43.1项目施工管理组织机构43.2项目部主要施工及管理人员43.3施工班组84 总体施工流程94.1工程施工流程及程序安排94.2基础工程流程94.3主体结构工程流程94.4室内装饰流程95施工机械设备105.1施工机械与机具的选择105.1.1 场内运输机械及运输方式105.1.2 挖土设备105.1.3 搅拌设备105.1.4 钢筋机械105.1.5木工机械115.1.6其它机械116 主要分部分项工程施工方法126.1测量定位126.2施工脚手架126.3土方工程136.4基础施工及土方回填146.4.1基础施工146.4.2回填土146.5主体结构施工156.5.1模板工程施工方案156.5.2钢筋工程施工方案156.5.3混凝土工程施工方案196.5.4砌体工程施工方案196.6装饰施工方案216.6.1内墙、天棚抹灰216.6.2 外墙面砖226.7屋面施工方案247工程量计算268 工程资源需要量及施工准备278.1材料采购及准备278.2 技术与人工准备278.2.1技术准备278.2.2劳动力组织准备278.2.3施工现场准备289 施工进度计划及工期保证措施299.1施工过程工程量和持续时间299.1.1基础工程299.1.2主体工程309.1.3屋面工程359.1.4装饰工程359.2施工项目进度控制与工期保证措施379.2.1进度控制379.2.2工期保证措施3810现场平面布置4010.1 工程场地各种设施在现场设置：4010.1.1平面布置要求4010.1.2生产设施4010.1.3临时生活设施4010.2施工供电供水4011施工项目质量管理措施4311.1工程质量保证措施4311.2技术难点、常见质量通病及处理办法4311.3施工测量质量保证措施4411.4土方开挖及回填质量注意事项4511.5主体结构施工质量保证措施4511.6装修工程施工质量保证措施4811.7屋面防水质量保证措施4912 安全生产保证措施5012.1安全管理5012.2安全作业的防护5215.3消防工程5213 冬雨季施工5314施工经济技术指标5414.1施工经济技术指标5414.2成本降低方法5415 半成品和成品保护措施5515.1土方开挖5515.2主体工程5515.3管线加固及其它设施防护5716 文明施工及环境保护措施5816.1建立健全文明施工保证体系5816.2落实建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）要求5816.3现场总平面布置要求5816.5防止环境污染60参 考 文 献61附 录62III 1 工程总则1.1编制说明 本施工组织设计是根据建设单位发给的本工程施工图纸、施工合同、中标通知书，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。我公司根据会审后的施工图纸，建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程编制了详尽的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。1.2编制依据 (1)太原市北方建筑设计有限公司设计的施工图纸。(2)绿地鑫苑建筑设计院有限公司的岩土工程勘察报告。(3) 国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 1.3编制原则 坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确甲方投资尽快产生效益。 充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。 1.4工程技术规范 本工程施工将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按工程质量检验评定标准进行，确保工程达到优良。应用于本工程的主要技术规范： 民用建筑设计通则（GB50352-2005）住宅设计规范2003年版（GB50096-1999）建筑设计防火规范（GB50016-2006）汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB50067-1997）建筑地面设计规范（GB50037-1996）建筑玻璃应用技术规程（JGJ103- 2003）建筑外墙气密性能分级及其检测方法（GB/T797-2002）住宅建筑规范（GB50368-2005）建筑工程建筑面积计算规范（GB/T50353-2005）民用建筑热工设计规范（GB50176-93）建筑节能工程施工质量验收规范（GB40410-2007）住宅建筑构造（03J9301 ）外墙外保温建筑构造（一）（02J1111 ）建筑外窗气密性能分级及其检测方法（ GB797 ）建筑结构制图标准（GB/T 5095-2001）建筑结构可靠度设计统一标准（GB 50068-2001）建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2008）建筑结构荷载规范2006年版（GB 50009-2001）混凝土结构设计规范（GB 5009-2002）建筑抗震设计规范2008年版（GB 50010-2001）建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）混凝土异形柱结构技术规程（JGJ 149-2006）地下工程防水技术规程（GB50018-2001）2 工程概况及环境条件2.1工程总说明 工程名称：山西太原书香门第10#楼单位工程 设计单位：绿地鑫苑建筑设计院有限公司 建设地点: 太原 施工范围：施工图纸中土建、室内外装饰、室内给排水、采暖、电气、通讯和有线电视的穿线管等工程内容。施工保证质量：工程质量按国家颁布的建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）进行检验评定，确保达到优良等级。 安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在2以内。按国家颁布的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）执行。本工程由绿地鑫苑投资建设，太原市北方建筑设计有限公司设计.2.2工程施工范围 2.2.1工程概况 属于框架结构；地上5层；地下0层；建筑高度：23.40m；标准层层高：4.2/3.6m ；总建筑面积：3320平方米；使用年限50年，耐火等级2级，抗震等级7级，屋面防水2级，使用年限15年2.3现场施工条件 本工程场地需进行平整才能满足施工要求。施工用水可通至施工现场。施工用电可接入现场，提供容量为250KVA。临时道路已通到施工现场。3 施工组织机构和施工人员组织3.1项目施工管理组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我公司拟组建一个精干、高效的工程项目管理班子，并派出具有三级资质的项目经理。项目决策层由项目经理、总工、质安总监组成，负责工程施工的组织、协调和控制；在项目经理领导下，由技术、施工、监理、财经、行政五个职能部门组成项目管理层，对工程施工的全过程实施动态管理；项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量有城建制等级的外包队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。 3.2项目部主要施工及管理人员 （1）项目经理:全面负责整个工程的管理工作。主持编制项目管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的技术、质量问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。(2)项目总工程师在项目经理领导下，具体主持项目质量保证体系的建立，主管技术部，并进行质量职能分配，落实质量责任制。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术人研究，确保本项目顺利进行。组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，对不合格的材料、设备经评审后作退货处理。(3)质安总监按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再检查验收确保合格后方可放行。(4)行政部直接负责行政组和信息组的日常管理工作。在项目管理层的领导下，负责岗位责任制制定，明确岗位职限。负责做好承包范围的对外联络工作及各类信息的收集、处理和传递工作。(5)财经部投资控制部由工程造价组、财务组和合约组组成，负责对总承包范围内的单位工程和分部分项工程的工程造价、成本、合同进行全面的管理。(6)质量安全部按质量管理体系和合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，行使施工过程中的质量监督权力。在质安总监的领导下，全面控制整个工程的安全文明施工，确保实现安全文明施工奋斗目标 。建立安全生产管理网络和安全生产岗位责任制。坚持按照“安全生产，预防为主“的原则，建立健全安全预控措施。(7)技术部在项目总工程师领导下，负责编制施工大纲，确保施工大纲符合工程实际需要。负责整个工程测量控制网的布设和与各分包商的测量交接。完成与项目有关的计量、试验工作。按IS09001：2000标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。(8)内业组长具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。在项目总工程师的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。(9)试验员参与“项目质量保证计划中“试验检验计划”的编制。对送检样品进行试验检验。(9)资料员：负责文件资料的登记、发放、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。(10)施工员参与相关施工方案的编制。编制工种作业计划，报分管副经理平衡。熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证工作。负责现场文明施工及安全交底。(11)机械队长根据施工要求，提出设备需用计划，并及时组织进场。督促机械工填写机械运转记录并审核。(12)材料组长按施工进度计划平衡后编制并向上级部门申报材料分阶段使用计划。负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好料具堆放工作。严格执行限额领料制，做好限额限料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工作用料。制定降低材料成本措施并贯彻执行。(14)质检员执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权。对不合格要及时上报项目总工和上一级质量检验科，监督工长制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。(15)安全员对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。在项目上督促执行安全责任制。负责施工工作的劳动纪律教育，对违约行为拟定处理意见。(16)预算员协助项目经理做好项目的营业收入。编制或复核项目施工预算。负责办理结算手续，牵头处理结算中出现的各类问题。3.3施工班组 以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成由专业技术工种组成的各施工班组，施工班组设班组长，全面负责班组的生产工作，各生产班组长率领，工人直接完成施工任务，特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成。 4 总体施工流程4.1工程施工流程及程序安排 工程施工的原则是“先地下、后地上，先结构、后装修，先结构、后安装”以及外装修由上而下，内装修由下而上，收尾由上而下”的原则。充分利用平面、空间和时间，进行立体分层、多段流水，多工种立体交叉的施工方法。场地平整、临设搭设土方开挖基础施工回填土主部结构、砖砌体装饰工程、屋面工程室外工程清理交工。 其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电、防雷安装等工程的施工。 4.2基础工程流程 土方开挖人工清槽平整基底地基验槽测量放线垫层筏板基础、底板地梁、柱养护防水回填。 4.3主体结构工程流程 钢筋混凝土结构： 投点放线复核梁、板、柱绑扎钢筋（同时敷设好墙体、墙内埋管）验收梁、板、柱封模验收砼浇筑施工缝处理养护。砌体施工： 清理放线砌砖（敷设好墙体、墙内埋管）验收。 4.4室内装饰流程 结构处理放线贴灰饼立门窗框各类管道水平支管安装墙面抹灰管道试压楼面装修墙面及顶棚面层装修安门、窗扇、油漆水暖电气设备安装调试做地坪清理验收交工 5施工机械设备5.1施工机械与机具的选择 5.1.1 场内运输机械及运输方式本工程选用1台塔式起重机及2台施工升降机作场内材料的主要垂直运输工具；施工现场的水平运输用一般铁推车及铲车，楼层内的水平运输采用铁推车。 5.1.2 挖土设备 土方用反铲挖掘机开挖，现场配备斗容量1m的反铲挖掘机2台，进行场地土方及基槽的开挖。土方运距按3.5计，土方的运输先用自卸汽车4辆，全部弃土均运至甲方指定场地。 土方开挖时要准备数量充足的抽水机进行基坑基槽排水，防止基槽被浸泡。 5.1.3 搅拌设备本工程采用采用商品砼浇筑现场设地泵一台。水泥及砂石的计量用镑秤计量系统。砂浆采用机械搅拌。 5.1.4 钢筋机械 现场设1个钢筋加工棚，在钢筋棚内设1条生产线，钢筋弯曲机、钢筋切断机、调直机各配1台。 本工程的钢筋焊接主要有对焊、电弧焊等，现场设1台钢筋对焊机、1台交流电焊机。 5.1.5木工机械 本工程木料做支撑.模板。现场设1个木料加工区，每个加工区内小圆锯配1台，设1台刨床、1台钻床。 5.1.6其它机械 机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。 6 主要分部分项工程施工方法6.1测量定位 根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴线的定位。 标高传递： 根据甲方提供的水准基点，用水准仪测定出现场的标高控制点，引在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。 利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为0.000以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用+0.50m。 轴线测设： 根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。 在施工层楼板砼浇捣完毕后，在横纵主控轴线（代用轴线）交点上，预埋三块铁板，最为轴线控制点，以此作为楼层轴线控制点，再将经纬仪架设在楼面上与天顶仪投射点相交，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。 6.2施工脚手架外脚手架高度高约为56m，拟采用扣件式双排钢管脚手架搭设，为保证架体的整体承载力和稳定性，在各层结构处设置连墙杆，以保证架体的稳定性。双排外架立杆纵向间距1.5m，横向间距1m，大横杆步距第一步1.6m，以上为1.8m，小横杆间距同大模杆，剪刀撑间距4.5m一道，搭设角度4560度，小横杆靠墙的一端离墙面15cm左右。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的间距不应大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于9cm，防止杆件滑落。6.3土方工程 该工程结构砼强度等级为C30，个别部位砼强度等级为C35,全部采用商品砼，必须严格控制砼的原材料、砂、碎石、水泥，开工前做好配合比，并进行现场试配，这样方能确保砼工程质量，达到设计要求强度和内实外光的要求。(1)砼浇捣方法及要求砼浇筑顺序为从西侧向东侧依次循序浇捣，一般不再留置施工缝，如由于特殊情况（如停电、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一范围内，并留成垂直缝。竖向构件应分层下料、分层振捣，分层厚度不大于0.5，用插入式振动器振捣时上下层应搭接不少于50mm。平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。柱砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2m，确保砼不离析。(2)施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼的强度（抗压）不应小于1.2Mpa；在已硬化的砼表面上，应细致凿毛，以清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，但不得积水；(3)砼找平及养护方法底板、顶板面砼浇筑前，在柱竖向钢筋上测设出标高控制线，用平板振动器振捣后，采用机械抹光施工工艺一次性压光，并使用一台水准仪随时复测整平，保证板砼面的平整。(4)预留预埋施工水、电、通风、空调、机电设备等的预埋及其它构配件的预埋，各相应专业施工队必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并保证钢筋的位置、间距的正确。6.4基础施工及土方回填 6.4.1基础施工 本工程基础采用筏板基础，设地梁。基坑开挖完毕后，要通知设计人员及地质人员现场验槽然后方能施工基础。采用探钎法以查是否有墓穴、地洞或不稳地基存在。 土方垫层施工完毕并验槽合格后即可进行基础施工，施工重点如下： 1 础施工时应采用龙门桩确定基础轴线、边线及标高。 2 砼浇筑前应将模板内杂物清除干净，并浇水湿润模板。 6.4.2回填土 回填土回填工作要求： 回填材料采用粘性土，预先对土的含水率进行试验，使其含水率控制最佳含水率在允许值之内。 坑槽四周内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。 3 控制每层填土厚度不超过300，将土铺平后，用打夯机压实。 6.5主体结构施工 6.5.1模板工程施工方案 本工程采用木模板。 施工方案 1 施工准备 脱模剂：采用甲基硅树脂、水性脱模剂等。 作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高。 2 操作工艺 安装模板 全面检查：模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合要求等。 作业时振捣均匀，达到规定要求。浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。 拆除模板 执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。 6.5.2钢筋工程施工方案 钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。楼支构件坚向钢筋用电渣压力焊。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。 钢筋的供应 钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。本工程所有的钢筋均由公司材采购供应。 钢筋加工 本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋有加工前，应做好以下工作： 钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格； 钢筋经除锈、调直；钢筋焊接经试验合格； 钢筋加工车间已搭好各种设备已就位并经调试符合有关规定； 加工车间有良好的通风、照明。 钢筋在加工过程中应注意以下几个问题： 按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求； 先做先加工，后做后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先柱，后梁板。 钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位； 异形钢筋应先放样，然后按大样加工； 核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。 钢筋的绑扎 钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作： 绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备； 已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补； 钢筋半成品已吊至施工部位； 已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正； 已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单； 施工顺序明确； 工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成； 预留孔、洞已盖好，临边有安全防护； 柱的具体做法：施工工序：校正钢筋位焊接柱竖筋分层套箍筋绑扎箍筋固定保护层柱纵筋采用电渣压力焊连接。相邻焊头错搓800mm焊头饱满、较柱筋直径大于23mm、垂直偏移不超过2mm、柱焊接头每30O头做一组试拉。柱箍筋间距为90200、误差不超过20mm。梁的具体做法：施工工序：画箍筋位置线穿下层主筋套箍筋穿上层主筋绑扎箍筋固定保护层梁底模板送好后、开始梁筋的绑扎。绑扎顺序为：先主梁后次梁、先短方向后长方向。梁贯通筋采用搭接焊连接、相邻焊头错槎40d、每200个接头做一组试验。梁上皮钢筋在跨中处连接，梁下皮钢筋在跨端1/3L处连接，端部加强筋长度为净跨1/3L长、锚固长度为35d。主梁箍筋在柱边处，梁高的1.5倍范围内、箍筋间距为90mm：其余间距为200mm，与次梁交接处加3个箍筋、间距50mm，箍筋应做l35。弯钩，弯钩长度为9d。梁检查方法，梁在布料时就开始检查内容如下：梁主筋直径、数量：焊接头偏移保证在2mm以内； 板的具体做法：施工工序：钢筋位置画线绑下层主筋设钢筋支撑绑上层主筋固定保护层板模交付后，开始进行楼板钢筋绑扎。绑扎前应检查柱、梁位置是否正确，并把梁侧垫块垫好，梁内杂物清理干净。联合检查合格后、开始绑扎板筋。 按照图纸要求画好板筋位置线、排距误差不得超过l0mm。有二层钢筋的楼板，二层筋在水、电、消防等作业完成后绑扎，二层筋马蹬采用自制马蹬间距900l200mm。 当板上其它作业结束后，开始板筋垫块安放、采用预制1:2水泥砂浆垫块或塑料垫块15mm厚，垫块间距在9001100mm之间。 板筋作业结束后，应对剪力墙、柱露出部分进行固定，以便在施工中不发生移位现象。 钢筋的验收 在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，通过分公司质检部门和项目安质员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质检站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。 结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。(3) 钢筋的储存进场后的钢筋应根据钢筋的牌号分类码放，堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。标识牌标明钢筋规格，严禁随意堆放。钢筋需架空堆放，使用U型钢筋支架，下垫木方或搭设钢管支架。钢筋存储需设置标志，说明：钢筋种类、使用部位、加工简图。6.5.3混凝土工程施工方案 材料选择： 本工程采用商砼，浇捣的混凝土所用材料的采购，必须通过质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选分供方。 砼配合比 本工程的混凝土的砼配合比由项目部提出申请计划，由公中心试验室提供配合比，严禁套用配合比。 砼的搅拌和计量 本工程采用商品砼。 砼的运输 砼的运输主要采用混凝土泵车与地泵输送混凝土。 砼的浇筑、振捣 砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼的保养 砼在浇筑完11h内加以覆盖并浇水养护。如果是高温天气，浇筑后23小时即进行覆盖浇水养护养护时间不少于7天。 6.5.4砌体工程施工方案 材料要求 砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求并规格一致，有出厂合格证或试验单。 水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。 砂：用中砂，并过5mm筛孔。砂的含泥量不超过5%； 作业条件 主体结构要经验收合格。楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门窗洞口。 回填完基础两侧及房心土方。 在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于6mm，并为好预检手续。 砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。 随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。 3 施工工艺 砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前12天浇水湿润。 砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开。各层卫生间周边，应在墙下先浇300高同梁宽的素砼反边，再砌砖墙。 墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出。 砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于11mm，以9mm不宜。 4 质量标准 保证项目 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种和强度等级要符合设计要求。 砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定。外墙砌筑允许误差表项次项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和塞足检查4接缝平直3拉5m小线和尺量检查5接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查 基本项目 砌体上下错缝；垛无包心砌法；每间无4皮砖的通缝。 砖砌体接槎处，灰浆要密实缝，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 6.6装饰施工方案 6.6.1内墙、天棚抹灰 抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按高级抹灰控制，主要工序为阴阳角找方设置标筋分层赶平修整，表面要求压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用13水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。 6.6.2 外墙面砖 材料要求 水泥：有出厂合格证及复验合格试单，并符合设计和规范质量标准的要求。 砂：粗中砂，用前过筛，其他要符合规范的质量标准。 面砖；面砖质地坚硬，采用+0.000以上使用MU9空心页岩砖、尺寸、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准的要求。 其他材料：按设计要求配比，其质量符合规范标准。 作业条件 主体结构施工完，并通过验收。 预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严密，设置成品保护措施。 工艺流程： 清理基层排砖浸砖施工测量拉通线，做标志底层刮糙抹砂浆结合层弹线、分格涂刷水泥浆面砖背抹水泥浆铺贴面砖勾缝、清理。 操作工艺 基层处理：抹灰前，必须将墙面上灰渣清扫干净，并浇水湿润基层。 吊垂直、套方、找规矩：在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹好垂直线，并定出面砖出墙壁尺寸，分层设点，做灰饼。横线以楼层水平基线交圈控制竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋，使底层抹灰达到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。 打底层灰：抹底层砂浆前，要先把墙面浇水湿润。打底砂浆终凝后要洒水养护。 弹线分格、排砖：待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位要是整砖。同时还要进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。如遇到突出卡件等，要用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。非整砖行要排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，要注意一致对称；施工中要利用调整缝宽等方法尽量避免非整砖出现。 粘贴面砖：镶贴切要自上而下进行。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆，砂浆厚度69mm贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂5 质量标准 保证项目 材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。 面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。 基本项目 饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。 接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。 用整面砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等处突出墙面厚薄一致。 流水坡向正确，滴水线顺直。 6.7屋面施工方案 本工程屋面质量关系到建筑物使用年限，因此我司将给予高度重视，综合采用各自工艺标准，确保屋面工程施工质量。具体施工方法及检验标准如下所述。6.9.1防水涂料施工方法(1)施工准备及工艺 作业条件:基层表面清洁平整，凸起部分应铲平，凹陷处用砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。 基层表面干燥，采用20厚1:2.5水泥砂浆作为保护层后，方可涂抹2厚JS复合防水涂料。(2)保证防水质量的技术措施所有防水涂料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料，不得采购和使用。凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品，坚决不能使用。施工全过程的技术控制涂抹防水层的基层应牢固，表面洁净、平整、阴阳角处呈现圆弧形或钝角，底胶应涂刷均匀、粘接牢固。底胶、附加层、保护层、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、均匀，且不允许露底情况，厚度最少达到设计要求。保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有损伤。(3)防水成品保护防水施工完工后，应及时清扫干净。不得在防水层上堆放材料、机具。6.9.2屋面隔热砖施工方法本工程均为上人屋面。因为其在屋面这种特殊位置，更要严格施工程序，保证施工质量，防止对屋面的防水、隔热和耐久性造成影响。(1)施工准备待屋面其它层次均施工完毕，并通过试验检验，才进行铺砖作业。施工前弹好+50cm控制线，以控制标高，弹线时应事先计算出相应的屋面坡度。在铺贴前一天，将隔热砖和地砖用水浸透、晾干备用。（2）施工工艺根据预先设好的控制线，打灰饼冲筋。/浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。对照中心线，在结合层面上弹上面块料控制线，纵横方向均5块地砖面料设置一度控制线，靠女儿墙一边与墙边距离保持一致。(3)地砖铺贴根据控制线先铺贴好左右靠边做为基准行的砖，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用水泥胶满涂地砖背面，对准挂线铺贴。用小木锤着力敲击至平正。6.9.3质量标准(1)面层所用的地砖和隔热砖的品种、质量必须符合设计要求。(2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。坡底满足排水坡度要求，无水。 7工程量计算 见附表 8 工程资源需要量及施工准备8.1材料采购及准备 根据施工进度计划安排好各种材料进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。 定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。 做试验：各种材料除必须有出厂合格证、检验报告外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，防水材料必须复试；石料和砂必须做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。 8.2 技术与人工准备8.2.1技术准备 熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。 原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。 编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。 8.2.2劳动力组织准备 根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。 做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。 对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。 8.2.3施工现场准备 根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。 现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。9 施工进度计划及工期保证措施9.1施工过程工程量和持续时间9.1.1基础工程基础工程经为5个施工过程（n=5），将其划分为两个施工段（m=2），流水节拍和流水施工工期计算如下：1.各分项工程计算：此工程场地开阔，适合遍地开花的施工方法。场地平整根据现场实际情况和工期要求安排15人与一台推土机配合施工。施工过程中要注意标高，场地平整达到施工技术要求。平整场地： S=1860 劳动量：P=46.5 人数：R=15人 流水节拍：t=46.5/（15）=3d独立桩基础共有63个基坑。采用人工挖土，每个基坑三人，其中两人进行挖土作业一人清理场地。最大基坑开挖长宽3.4米，深度根据设计要求。开挖土方量： V=2032m 劳动量： P= 406.5 人数： R= 40人 流水节拍：t= 406.5/（40）=10d桩基础与地梁一同浇筑，桩基础与地梁钢筋绑扎为一体。绑扎钢筋工程量： G=69339kg 劳动量： P= 160.31 人数： R=40人 流水节拍：t=160.31/（40）=4d基础与地梁模板安排一个木工班组顺序施工。地梁模板工程量： S=2032.71 劳动量：.P=130.2 人数：R=30 流水节拍：t=130.2/（30）=4d桩基础、地梁混凝土使用商品混凝土进行两次浇筑。利用一台泵车（由混凝土搅拌站提供），混泥土泵送钢管50米，方便移动软管15米。其他工具由施工班组自行准备。混凝土工程量：V=2032.71m 劳动量：P=311.93 人数：R=30 计算流水节拍：t=311.93/(30)=4d 计算总的流水施工工期： 基础工程施工过程中绑扎基础与地梁钢筋与基础开挖搭接4天。当第一个施工段基础开挖完成后开始绑扎第一个施工段的钢筋，同时第二个施工段的基础开挖继续进行。模板与钢筋绑扎搭接4天，由于是独立桩基础互不影响故分两次浇筑，并与钢筋绑扎搭接3天。 故基础工程的流水施工工期为： TL=3+10+4+4+3+2+1-3-2-1=21d9.1.2主体工程 主体工程经过合并共为9个施工过程（n=9）。该工程共有五层，每层建筑面积为1508，逐层顺序施工。考虑到每层工作量并不大，将每层其划分为2个施工段（m=2），考虑到混凝土强度要求，所以主体混凝土浇筑完后开始砌墙，填充砖墙逐层砌筑，流水节拍和流水施工工期计算如下：1、第一层各分项工程计算： 柱钢筋绑扎： G=36541kg 劳动量：P=121.8 人数：R=30 流水节拍：t=121.8/(30*2)=4d 柱模板： S=606.72 劳动量： P=60.67 人数： R=10人 流水节拍：t= 60.67/（10*2）=2d 浇柱混凝土： V=107.4m 劳动量：P=60.33 人数：R=40 流水节拍：t=60.33/(40*2)=1d 梁板模板： S=517.42 劳动量：P=199.44 人数：R=15 流水节拍：t=199.44/（15*2）=2d 绑扎梁板钢筋： G=19097kg 劳动量：P=96.51 人数：P=20 流水节拍：t=96.51/（20*2）=3d 浇筑梁板混凝土： V=105.97m 劳动量：=91.48 人数：P=40 流水节拍：t=91.48/(40*2)=1d 在主体工程首层施工过程中柱模板和柱钢筋搭接1天，柱子混凝土一次性浇筑，绑扎梁板钢筋与梁板模板搭接2天，梁版混凝土一次性浇筑。TL=（4+2+1+2+3+1+2+4+2-2-1-1-1-2-1）*2=26d2、第二层各分项工程计算： 柱钢筋绑扎： G=36541kg 劳动量：P=121.8 人数：R=30 流水节拍：t=121.8/(30*2)=