现浇钢筋混凝土框架结构毕业设计.doc

湖州职业技术学院毕业设计毕 业 设 计 现浇钢筋混凝土框架结构设计 目 录第一章 编制说明.1一、编制依据.1二、编制范围.1三、编制补充说明.1 第二章 工程概况. 21、 工程名称.2 二、工程地址.2三、参建各方.2四、工程简介.2五、工程施工总目标.2第三章 施工部署. 3一、施工准备工作.3二、施工总体部署.3三、施工流程.5四、施工组织.6五、工程项目劳务人员配备计划.6 六、主要机械设备配备计划.7 七、 主要周转材料投入计划.11 八、原材料、半成品的采购供应.11 第四章 相关工程施工方案. 131、 基础工程施工方案.13 2、 主体结构工程施工方案 .17 三、装饰工程施工方案.20第五章 工程质量管理.26一、工程质量目标.26二、质量保证体系.28 三、消除质量通病措施.28四、全面质量管理.32 第六章 工程施工安全管理. 381、 安全目标.38 二、现场安全施工管理相关保证体.383、 塔吊搭设安全措施.39 四、脚手架搭拆安全措施.40 五、井架安拆安全措施.41 六、“三宝四口”防护安全措施.42 七、安全防护措施简图.45 参考文献.48 湖州职业技术学院毕业设计第一章 编制说明一、编制依据严格按照施工组织设计编制原则，并以下列文件为依据组织编写的：招标文件、设计文件。现行建筑工程施工及验收规范，建筑分项施工工艺标准。主要结构施工图集：11G101-1 11G101-2 11G101-3。有关安全生产、文明施工、环境保护的规定。其它有关建筑业的法律、法规及技术标准、规定。二、编制范围按照发包方的招标文件，本次投标范围为设计图纸范围内的建筑安装工程及招标文件中关于工程范围的说明。三、编制补充说明本设计是关于XXXXXXXXX工程施工组织方面的总体设计，施工组织设计作为主导施工的依据，本毕业设计结合本工程特点、企业技术及管理水平，综合各方面的资料来设计此外，在施工过程中尚应遵循以下有关施工规范及标准，以提高工程质量，确保安全施工。第2章 工程概况 一.工程名称：XXXXXXXXXX 二.工程地点：XXXXXXXXXXXXXXXX 三.参建各方： （1）建设单位：XXXXXXXXXXX （2）勘察单位：XXXXXXXXXXXXXXXX （3）设计单位：XXXXXXXXXXXXX （4）施工单位：XXXXXXXXXXXXX （5）监理单位：XXXXXXXXXXXXXXX 四.工程简介:XXXXXXXXXXXXXX为现浇钢筋混凝土框架结构，总建筑面积109654，其中地下车库建筑面积22507，结构类型为民用三类，共6层，总高度21m。本项目结构设计安全等级为二级，耐火等级为二级，框架结构抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度。桩基：采用预应力管桩，桩持力层为9粉质粘土层。基础：采用钢筋混凝土承台、基梁及DL。 五.工程施工总目标 （1）、质量目标：工程质量一次性验收合格，争创优质结构。 （2）、工期目标：15个月 （3）、安全施工管理目标：确保安全事故发生概率为0。 （4）、材料设备采购及成本控制目标：确保工程在合理投资下达到质量、工期要求，将该工程建成优质的建筑产品。 （5）、文明施工及环境保护目标：本工程争创市级文明工地。第三章 施工部署1、 施工准备工作 1、施工技术准备 组织技术员、质检员、施工员等有关人员学习有关现行建筑安装施工验收规范、建筑安装施工操作规程、建筑工程验收评定标准及有关条例等；认真熟悉设计图纸，并做好图纸的自审和会审。 由项目总工程师牵头，组织有关技术人员编制标后施工组织设计，对有技术难度的分部分项工程编写详细的施工方案以及质量创优、安全达标的规划。 依据施工图纸，由技术员提出混凝土、砂浆施工配合比，并申请送有相关资质等级的实验室进行试配（商品混凝土由项目经理牵头组织考察）。组织施工人员对新技术、新工艺、新材料的应用进行学习和培训。 依据施工进度网络计划，由预算员负责编制施工图预算，并作出工料分析及编制月材料用量计划，根据工程实物量制定劳动力计划安排。 在建设单位及现场监理参与下，做好轴线控制网及水准点的交接和复核工作。2、生产准备 按照创建文明工地要求砌筑临时围墙，对施工区域进行封闭，搭建临时设施。 按照总平面布置图安装施工机械，铺设临时供水管路及临时供电线路。 平整现场材料堆放场地，修整施工临时道路，做好搅拌站及拟建建筑物四周排水工作。 材料的采购与供应：材料员根据材料计划的数量规格，按照质量要求确定质量可靠、信誉良好的供货厂商供货，并按材料检验的程序对材料进行抽检、复检，确保原材料质量合格，供应及时。2 施工总体部署1、施工部署的总体原则为保证该工程主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，按期完成施工任务，应考虑各个方面的因素对工程的影响，充分筹划任务、人力、资源、时间及空间的总体布局。 总体施工部署按照“先施工土建的结构后施工钢结构体再施工装修，先土建后安装，先室内后室外”的顺序进行。2、在时间上的部署原则-季节性施工考虑根据总的工期安排，我公司计划工期为540天（包括春节休息7天），根据合同文件精神，本工程的0.000以下结构的施工主要在冬季进行，上部结构施工在春季，夏季；装饰工程施工在夏季及秋季，室外工程施工在秋季。根据这些特点，本工程施工前必须采取必要措施，计划好冬季、雨季季节、农忙季节的施工措施。3、在空间上的部署原则为贯彻“空间占满时间连续、均衡协调节奏、力所能及富有余地”的原则，保证工程按照总进度计划完成，在施工组织上要考虑安排主体与装饰装修、主体与安装及安装与装修的交叉流水作业。4、在人力的安排和部署原则在人力资源上，各专业均按作业班进行人力配备，班组编排按照24小时连续作业编排。本工程关键工序施工班组主要有：钢筋、模板、混凝土、幕墙安装、二次装修等。5、在资源上的部署原则以确保各个工作面不闲置，连续作业的原则，结合本工程的结构形式，本工程在基础及主体施工阶段的垂直运输计划采用4台QTZ40塔吊，在装饰装修施工阶段利用主体施工中塔吊施工；其它施工用机械设备的配备以“最大限度的提高劳动效率和满足实际施工需要”为原则。6、施工现场平面布置原则： (1)科学、合理地做好分阶段施工现场平面布置是施工组织的重要环节，所有的施工前期准备工作都要以平面布置合理、紧凑为前提。在满足施工条件下，尽量节约施工用地。以减少对周边环境的影响。(2)施工临时道路和各类加工场地均采用C20混凝土进行硬化，施工临时道路混凝土厚度为150200，加工场地混凝土厚度为100，并做好排水。施工现场内尽量不驶入大型、重型车辆，以防止机械使用过程中压伤路面和场地。(3)职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。(4)充分考虑下水的排除，应设置沉淀池，对施工搅拌机产生的废水，应汇集后经沉淀后排至污水处理池，经过处理后排入场外市政污水管网。7、施工现场临时生产设施的布置：(1)垂直运输机械：施工塔吊、施工电梯平面布置详见总平面布置图。(2)现场钢筋、加工场及材料仓库等临时设施布置在建筑物周边，并在塔吊上安装照明用的投光大灯。(3)钢筋加工棚处：分别安置钢筋弯曲机、钢筋切断机和对焊机。(4)木工加工棚处：分别安置电锯和电刨，木工加工场必须设消防器材。(5)现场设置临时仓库，放置小型电动机械及其它材料，设置消防器材。(6)场地材料堆放按总平布置图要求进行堆放，钢筋、模板、脚手架构件堆放，均安排在塔吊的回转半径内，且布置整齐，并对所有的堆放材料按照要求悬挂标牌，进行标识，保证施工现场的标准化。8、施工现场场内道路的布置：(1)在基坑开挖线以外修筑4.5米左右的环场硬化道路，道路为200厚碎石垫层，上铺150厚C15砼面层。(2)新建建筑物四周待基础土方回填后，将全部进行硬化，一般用碎石垫层100厚，上铺100厚C15砼面层，以便于搭设脚手架和材料堆放；(3)在车辆进出大门处设简易的沉淀池和汽车冲洗台，确保车辆进出清洁。 三施工流程(1)、对于基础工程施工期间，考虑首先开挖塔吊基础，在土方期间完成塔吊安装，保证基础结构施工垂直和水平运输要求；同时在土方开挖期间完成临时设施搭设和施工准备工作。(2)、0.00以下工程及主体工程施工阶段按照从下到上的顺序每层的柱、与上层梁、板同时浇筑，水电预埋及预留随土建进度穿插进行，柱封模前以及板上层钢筋绑扎前留4小时给机电空调进行预留预埋。(3)、钢结构工程在主体钢筋混凝土结束后，混凝土强度达到设计要求立即进行安装，以不影响后续的墙体施工、二结构施工及装饰工程施工。(4)、装饰施工阶段按照内装修、外装修、楼地面及门窗安装、安装等作业进行立体交叉和平行流水施工。水电的安装与室内装饰装修作业合理穿插，不影响工程总进度。 四施工组织根据本工程工期紧、工作量大、质量要求高的特点，本工程的项目组织机构按照精干、高效、职能明确、管理科学的原则进行组建。由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成最高管理层，对整个项目工程行使管理和决策职能。项目经理直接对公司负责；项目总工程师、项目副经理直接对项目经理负责。同时，按照分工负责的原则，项目经理直接领导经营核算科，对资源供给、劳务管理、成本核算、资金使用等进行控制，行使相应指挥职能；项目总工程师负责工程的技术科，行使工程的技术管理、质量控制职能；项目副经理按专业设置领导施工生产科，负责相应专业工种的现场施工、进度控制、安全管理、组织协调等指挥职能；各专业技术管理人员与施工班组长组成现场施工作业管理的联合体，全面渗透到每个分部分项工程的施工中，直接对项目最高管理层负责。各个部门管理关系详见下页图： 业 主监理单位设计单位专案经理总工程师副经理技术部深化组物资部工程部经营部其他专业班组机电部木工组钢筋组 五工程项目劳务人员配备计划 1、项目经理为确保本工程优质、高效的建成，我公司选派出具有国家一级资质、且有多年管理经验的项目经理的担任本工程的项目经理。2、项目部管理层针对本工程特点，我公司将选派一批技术水平高、业务能力强、现场经验丰富的业务尖子组建成工程的项目管理层。3、项目部作业层：项目部作业层按照公开、公正、公平的原则由项目部择优选拔竞争上岗，要求进入作业层的人员必须技术素质过硬、安全质量意识高、工作责任心强、施工经验丰富，通过项目部的优化组合，组建成一支素质过硬、能征善战的队伍，保质保量地如期完成本工程的施工任务。项目经理部人员配置表岗位职务人员数量岗位职务人员数量项目经理1深化员1项目副经理1资料员1技术负责人1预算员1施工员3材料员1质检员2保管员1安全员2后勤总务1 六主要机械设备配备计划（一）土石方施工阶段机械设备配备编号名 称型 号规 格数量制 造年 份自 有或租 赁额 定功 率生产能力运到工地日期1塔 吊QTZ4042006.10自有24KW开工后10天2反铲挖土机1m322004.3租赁开工后10天3自卸王汽车4T10租赁开工后10天4搅拌机JZ35032004.3自有6.8KW开工后10天5砂浆机42004.2自有2.2KW开工后10天6钢筋弯曲机GWB-4042007.7自有3KW开工后10天7钢筋切断机GQL3242007.3自有7.5KW开工后10天8钢筋套丝机Z3T-LIS-10022008.6 自有2.2KW开工后10天9圆盘锯MJ10452008.1自有3KW开工后10天10平板刨MB10622006.2自有2.2KW开工后10天11洒水车2自有开工后10天12电焊机AX7-30032006.5自有21KVA开工后10天13对焊机UN-10022008.2自有100KVA开工后10天14潜水泵QX3262008.3自有21KVA开工后10天15钢管套丝机Z3T-LIS-15042008.8自有3KW开工后10天16砂轮切割机102009.1自有2.2KW开工后10天17手电钻JIZ-ZD2-13A102009.3自有1KW开工后10天18液压千斤顶ST22008.10自有开工后10天（二）地下结构施工阶段机械设备配备编号名 称型 号规 格数量制 造年 份自 有或租 赁额 定功 率生产能力运到工地日期1塔 吊QTZ4042006.10自有24KW开工后10天2静压桩机YZY-80012006.9自有180KW3引孔桩机CFG3012006.8自有4搅拌机JZ35032004.3自有6.8KW开工后10天5砂浆机42004.2自有2.2KW开工后10天6钢筋弯曲机GWB-4042001.7自有3KW开工后10天7钢筋切断机GQL3242003.3自有7.5KW开工后10天8钢筋套丝机Z3T-LIS-10022002.6自有2.2KW开工后10天9圆盘锯MJ10452003.1自有2.2KW开工后10天10平板刨MB10652004.2自有6.8KW开工后10天11台式砂轮机32003.4自有2.2KW开工后10天12蛙式打夯机HW-6062004.9自有2.2KW开工后10天13插入式振动器ZX506M102004.3自有2.2KW开工后10天14平板振动器BP1.542004.4自有2.3KW开工后10天15高压水泵BS-15022004.1自有2.5KW开工后10天16电焊机AX7-30032003.5自有21KVA开工后10天17对焊机UN-10022003.2自有100KVA开工后10天18压力焊机BX3-63022003.4自有21KVA开工后10天19潜水泵QX3262004.3自有1.8KW开工后10天20台 钻LT-24J22003.3自有1.5KW开工后10天21钢管套丝机Z3T-LIS-15042002.8自有2.2KW开工后10天22砂轮切割机102003.1自有2.2KW开工后10天23手电钻JIZ-ZD2-13A102003.3自有1KW开工后10天24液压千斤顶ST22002.10自有开工后10天25手动葫芦3T42001.8自有开工后10天26手持砂轮机100/1042004.6自有开工后10天27电动试压泵12003.3自有开工后10天28手动试压泵22003.3自有开工后10天29咬口机1/HL-1222001.2自有开工后10天30折边机1/113-11212001.7自有开工后10天31开槽机GMS3422001.7自有开工后10天（三）、主体结构施工阶段机械设备配备编号名 称型 号规 格数量制 造年 份自 有或租 赁额 定功 率生产能力运到工地日期1塔 吊QTZ4042006.10自有24KW开工后10天2搅拌机JZ35032004.3自有6.8KW开工后10天3砂浆机42004.2自有2.2KW开工后10天4钢筋弯曲机GWB-4042001.7自有3KW开工后10天5钢筋切断机GQL3242003.3自有7.5KW开工后10天6钢筋套丝机Z3T-LIS-10022002.6自有2.2KW开工后10天7圆盘锯MJ10452003.1自有2.2KW开工后10天8平板刨MB10652004.2自有6.8KW开工后10天9台式砂轮机32003.4自有2.2KW开工后10天10插入式振动器ZX506M102004.3自有2.2KW开工后10天11平板振动器BP1.542004.4自有2.3KW开工后10天12高压水泵BS-15022004.1自有2.5KW开工后10天13电焊机AX7-30032003.5自有21KVA开工后10天14对焊机UN-10022003.2自有100KVA开工后10天15压力焊机BX3-63022003.4自有21KVA开工后10天16潜水泵QX3262004.3自有1.8KW开工后10天17台 钻LT-24J22003.3自有1.5KW开工后10天18钢管套丝机Z3T-LIS-15042002.8自有2.2KW开工后10天19砂轮切割机102003.1自有2.2KW开工后10天20手电钻JIZ-ZD2-13A102003.3自有1KW开工后10天21液压千斤顶ST22002.10自有开工后10天22手动葫芦3T42001.8自有开工后10天23手持砂轮机100/1042004.6自有开工后10天24电动试压泵12003.3自有开工后10天25手动试压泵22003.3自有开工后10天26咬口机1/HL-1222001.2自有开工后10天27折边机1/113-11212001.7自有开工后10天28开槽机GMS3422001.7自有开工后10天 （四）、装饰及安装施工阶段机械设备配备编号名称型 号规 格制 造年 份自有或租 赁额 定功 率运到工地日期1塔 吊QTZ402006.10自有24KW开工后10天2搅拌机JZ3502004.3自有6.8KW开工后10天3砂浆机2004.2自有2.2KW开工后10天4台式砂轮机2003.4自有2.2KW开工后10天5高压水泵BS-1502004.1自有2.5KW开工后10天6电焊机AX7-3002003.5自有21KVA开工后10天7台 钻LT-24J2003.3自有1.5KW开工后10天8钢管套丝机Z3T-LIS-1502002.8自有2.2KW开工后10天9砂轮切割机2003.1自有2.2KW开工后10天10手电钻JIZ-ZD2-132003.3自有1KW开工后10天11液压千斤顶ST2002.10自有开工后10天12手动葫芦3T2001.8自有开工后10天13手持砂轮机100/102004.6自有开工后10天14电动试压泵2003.3自有开工后10天15手动试压泵2003.3自有开工后10天16咬口机1/HL-122001.2自有开工后10天17折边机1/113-1122001.7自有开工后10天18开槽机GMS342001.7自有开工后10天7 主要周转材料投入计划1. 所有工程材料均在招标文件施工合同和中约定载明的厂家和品牌范围内采购，其他未作注明品牌的材料必须选用市场环保型优质品牌或市场主流品牌及厂家的产品。 2.项目部根据工程进度计划安排及工程预算书，对周转材料、工程材料的要求做到事先提前申请。制定分期、分批进场计划，派员联系落实进场时间、堆放位置、数量验收、质量抽查，不合格产品拒绝进入现场。 3.所有材料供应厂家的资格事先报监理工程师和业主代表进行书面确认，且产品的质量须符合有关规范设计图纸的质量要求，附有产品质量合格证、准用证等。 4.材料进场后要按有关规定进行监理或业主现场施工、监理、甲方三方见证取样抽检复试，且工程质量见证取样复试检测的委托工作按苏建质(2004)372号文件规定由建设单位直接委托指定的工程质量检测机构承担进行，复试合格后方可施工用于工程，同时材料的供应投入计划必须根据不同施工阶段分批进场满足工程的进度需要 5.主要工程材料进场计划 主要工程材料品种及数量详见以后商务标相关材料预算部分,各材料进场时间需根据具体施工阶段分批进行，并能保证现场施工需要。8 原材料、半成品的采购供应（1）、材料采购过程的流程控制 材料采购过程的流程控制如下图所示图4-5材料采购过程的流程控制图(2)、材料分类根据采购对材料工程质量影响的程序，分为A、B、C三类材料进行控制。A类材料：对工程质量特性有直接作用的关键作用，需要重点控制产品。例：钢材、水泥B类材料：对工程质量特性有重要的相关关系，作一般控制的产品。例：预制构件、砖、防水材料C类材料：对工程质量特性有辅助作用，仅需简单控制的材料。例：各类辅助材料。(3)、合同供方的评审总经理协同质管科、技术科对各供方进行技术能力的评审，确定合格供方，并记录成册。(4)、项目经理采购合同在合格供方录内选择供方，并签定采购合同。(5)、采购计划由项目部材料员根据施工进度要求，库存状况，市场情况，编制采购计划，经项目经理审批后实施，由材料采购员负责。(6)、采购材料的验证采购材料进场由材料员根据公司制定的检验、试验和测量控制程序进行验收入帐，经验证不合格的，由项目部负责按公司制定的不合格品控制程序进行处理，以保证施工质量和进度。第四章.相关工程施工方案1. 基础工程施工方案 （一）桩基础施工2. 1、施工工艺控制1）桩位的准确确定及布放压桩位置按照设计图纸的尺寸根据基准点由专业人员利用经纬仪准确地投放每一根桩的中心点，并设置明显的标志（如钢筋头），放桩位前，必须做出测量图。桩位标志物应用钢筋头，钢筋头不得短于30cm，露出地面2cm，用红漆涂头，周围撒白灰。2）吊车司机吊桩时，吊点位置应符合要求，当采用单点吊时，吊点采用两点吊时,吊点位于0.5L及0.25L处（L为桩长）。吊车司机起吊桩时，机操工在吊点处捆好钢丝绳，协助扶桩以防止桩身大幅度摆动，避免桩身遭受撞击磕碰而破坏，同时吊车司机与地面指挥密切配合，将桩准确吊入桩机夹具，然后主机司机调平桩机机身。3）压桩在检查桩位正确后，指挥员指挥桩机进入桩位，桩机上桩工用线锤对准桩位，引导指挥员指挥桩机司机精确对准桩位，桩工在管桩上捆好钢丝绳，指挥员指挥吊车司机吊管桩进入桩机夹具，桩机调平，管桩在离地面50cm时，桩机夹具夹紧管桩，管桩开始对中，此时因桩机反复移动，桩位标志物准确性正确后夹具放松，管桩插入土中，此时两台经纬仪交叉成90。，架在能看清桩的全长地方，用经纬仪观察桩的垂直度，确保垂直度在0.5%以内，指挥员指挥桩机进行反复多次调整，调整时桩机的船不能动，如果船动，立刻重新用极坐标检查桩位的准确性，然后开始沉桩1.5m，在用极坐标检查桩位，如果不正确，拔出预制桩，填孔（注意用硬物），重新放桩位。反之继续沉桩，沉桩时桩机司机应记好每个行程（压力表）读数。及时做好桩基资料，正常情况下，每三天带资料同设计沟通一下情况，如有特殊情况，立即向设计汇报，以便处理。4）接桩用钢丝刷清除端板坡口上的浮锈及污物。手工焊接时管桩第一层必须用3.2mm焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗焊条（4mm或5mm），一般用E430或E4316焊条，其质量应符合GB/T5117-1995的规定。用成90度方向经纬仪调整上节桩的垂直度，符合要求后，然后分三层对称进行环缝焊接，减小焊接变形，正确掌握焊接电流和施焊速度，（对称焊接）每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方能再焊次一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足钢结构工程及验收规范GB50205-95二级焊缝的要求。5）送桩在送桩前，应预先算好送桩深度，并在送桩管上作明显标志，用水准仪严格控制桩顶标高的偏差，其误差为负50mm-正50mm。送桩时，应确保送桩管和管桩桩身在同一轴线上。6）桩孔回填每压完一个桩孔，均需立即回填，方可移机进入下一根桩的施工，杜绝安全隐患。2、施工顺序根据设计图纸、地质报告，结合制桩情况及周边环境为防止挤土效应的影响，结合该桩基工程包括厂房八个区的进度需要，灵活分配1#、2#、3#、4#机四台（合理布置）桩机施工的顺序。施工时还须注意压桩顺序对已压桩的保护，需注意加强观测，必要时须采取调整施工顺序或控制打桩速率等措施。3、施工技术措施沉桩过程中桩周土遭到剪切破坏和扰动时，孔隙水压力急骤上升，土体强度下降。孔隙水压力上升的幅度可达1.0-1.8rh，其主要分布在桩区，桩区外的影响范围可达一倍桩长，压桩过程中孔隙水压力呈起伏变化后般规律，大量的测试资料表明，桩区内孔隙水压力上升的幅度大于桩区外，且随着压桩距离的增加呈衰减趋势。压桩结束后，孔隙水压力逐步消散转化为有效应力，土体强度渐渐恢复。根据每天的压桩数量及时间安排，空隙时间相对大于沉桩时间，使孔隙水压力的消散恢复每天能达到平衡，不影响隔天的沉桩工作。（1）、桩基施工中防止土体挤压措施根据本工程现场情况及现场地质资料和已建建筑物与施工区域的距离看，沉桩过程中挤土对邻近建筑的影响不会太大。但对周边管线，仍需采取防护措施：1）施工顺序的科学安排，遵守背离被保护对象的原则，先施工靠近被保护对象处桩位，然后背离该被保护对象施工。视具体距离，可采取挖防挤沟等措施。2）合理控制压桩速率，可以有效防止土体隆起，从而分散应力。3）施工过程中，应对周边建筑物、道路等进行监控，建立信息化数据档案，从而采取有效措施，确保工程顺利进行。（2）、桩基施工中遇障碍物处理措施本工程施工场地尚可，浅层障碍物较少，若遇到浅层障碍则需要处理，如不处理，施工过程中易造成单桩跑位，直接影响工程质量，因此必须采用切实可行的方法加以处理，以便施工更加顺利进行。具体措施如下：1）施工前预先放好桩位轴线，有的放矢地进行针对性探孔，并把探孔情况及时汇报业主、设计部门。2）小型浅层（2.0米以内）障碍物，我们在压桩施工时，用特制钢桩尖，先行刺探，压破或搬移障碍物，然后再进行预制桩施工。3）稍大型深层障碍物，使用挖掘机，开挖排除障碍物后进行压桩施工。4）大型深层（5米以上）障碍物，会同业主、设计部门协商处理方法。在遇到障碍物时，能自行解决的，自行解决，不能自行解决的，桩机易地压桩，绝不能因处理障碍物而影响施工进度。（二）、土方开挖边坡维护及降水措施 1、土方开挖（1）、本工程实际开挖深度约2米左右，且场地条件许可，所以本工程的土方开挖方法中采取用1.0M3反铲挖机沿轴线方向进行放坡开挖，基坑按1：0.75放坡。开挖土根据情况，可预留的部位尽是保留，减少挖土量，所挖土方运到预留地处用于回填。（2） 、机械土方开挖必须配备人工进行修土相结合，机械将开挖到基坑标高时，预留20CM左右进行人工修土，这样一是能有效防止土方超挖后填入软土，二是能保证基坑底部的平整，三是基坑两侧必须进行人工修整，确保基坑土方开挖的质量。（3）、挖土的顺序根据现场的情况必须由里向外退挖，这样保证了土方运输车辆的出入方便和便于土方机械的进退场。也给基础插入下道工序施工提供工作面。边挖土边用水准仪抄平，并用竹签做好水平标志。（4）、 基坑土方开挖后，请设计及监理会同业主、施工单位进行基坑验槽，合格后浇筑垫层。如基底需做加固处理，由有关方面协商一致后，严格按施工规范规定施工。（5）、 土方工挖修整平整验槽合格后马上开始浇筑砼垫层，并及时提供排水设备，采处排水措施，进行采用育沟和集水坑排水，把地下水控制在土层下20CM处，保证基层表面的干燥，防止土质软化的弹簧土，影响基坑土方质量。 二主体结构工程施工方案1.钢筋工程钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇筑砼时，因碰撞、振动使绑扎松散，钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时，应按设计要求留足保护层，不得有负误差。留设保护层应以水泥砂浆或细石砼垫块将钢筋垫起。钢筋在施工前必须认真阅图、翻样，对有埋管处要做好加强，钢筋不得任意弯、割、拆、移。2.砼工程（1）本工程采用商品砼供应方式。（现场采用砼输送泵及布料机作垂直和水平运输）（2）对商品砼供应商对原材料的选样要求为：a.水泥应选用质量稳定的生产厂家,强度应32.5的普通硅酸盐水泥配制砼，同时水泥须经复试合格后方可使用。对粗骨料的粒径、粒形、级配应有较高要求，最大粒径不超过30mm，并为连续级配，抗压强度80Mpa。b.对黄砂选择，重点考虑细骨料的细度模数，含泥量，要求按产地，进货批量进行筛分析试验，要求细度模数2.7-3.1的中粗砂，含泥量控制在1%以内，其坚固性和有害杂质的含量应符合规范要求。c.水采用饮用自来水。d.为了达到泵送和减少用水量及抗渗要求，所采用的减水剂、抗渗剂均必须有合格证及复检证书，确保砼的质量。砼配合比从货场堆放的材料进行试配，经试验合格，并取得监理等有关单位的认可后方可配制。e.商品砼在生产和运输过程中须严格执行“四关三不准”：原材料检验关、砼设计配合关、原材料称量关、砼搅拌时间关。三不准：搅拌车筒体积水不准装车、重车运行时不准筒体转动、出厂砼不准任意加水。f.砼到达工地现场后，由施工单位进行现场坍落度测定，不符合设计要求的一律退回，并在现场做砼强度试块作为砼强度的评定依据。3.砼浇筑前的准备a.混凝土浇筑前所有机械设备必齐全，并经检验安全可靠，施工中维修人员跟班维修。b.浇捣现场水、电必须保证供应，事先与供电、供水部门取得联系，防止突然停电、停水，了解天气变化情况。c.施工前应安排好劳动力，并对有关施工人员以书面形式作全面的技术、质量、安全操作要求的交底。d.浇筑前再次检查预埋件、预留孔洞的位置数量是否正确。e.浇筑前应对模板、扣件，重新进行检查，施工中并配备看模板工人跟班作业。f.所有隐蔽工程均应组织建设、监理方等有关单位和人员进行验收。g.夜间施工配备好必要的照明。4.墙板浇捣措施a.为了保证墙板砼的浇注质量，浇注速度可适当放慢，按每小时15-20立方米的送料速度为宜。b.为了保证墙板砼浇捣质量，墙板宜分为3-4皮布料振捣，第一皮浇筑高度控制在50cm左右。c.墙板砼浇捣高度大于3m时，必须采用集料口，不得直接下料。墙身水平施工缝必须隔天浇水湿润，并不得有积水。d.墙板砼浇捣时，每台泵管输出口处，不得小于3台振动器在前面振捣和另配2台在后面复振。e.浇捣砼的振动棒应以50型为主，并配部分30的振动棒，振动棒布点密度间距不大于50cm。f.砼布料时按交底的布料点间距，并要求沿墙、梁周围均匀进行，不允许造成高差过大的现象。g.振动棒软管上应按50cm间距画出标记，用以控制振捣深度。并准备标尺，设专人检验并控制砼浇捣的高度。h.对钢筋过密处和预留洞口处，增加如下措施：当预留洞口的长度或宽度超过1.0m，应在预留洞口中部设置砼的浇灌和振捣通道，确保砼浇捣密实。也可采取在墙模边开设门子板和洞侧模留设观察孔，观察砼浇灌时流动情况对振捣不足处进行补振。当墙体钢筋过密时若要设置串筒时，可根据具体情况将上口梁或墙的钢筋进行移位处理。待楼板砼浇筑时重新绑好。在有预留洞和钢筋过密集处，应做好醒目标志，提醒砼振捣人员加以重视。当墙中的连梁有模板而不能直接看到砼的流动情况时，可在墙侧面钻20左右的观察孔来控制砼的流动情况及振捣密实程度。5.砼养护砼浇捣12小时后，用草包覆盖浇水保护，养护时间不少于14天。柱、墙模板拆除后表面喷洒养护剂养护。6.试块制作及养护试块是所浇筑砼部位强度的重要依据，所以现场设置专职试验员，负责做好该项工作。试块制作数量应按规定留足，凡是因为工期或搭接要求而需提前拆模的，要做好拆模用的同条件养护的试块。a.试块制作要在浇灌的同时，根据不同的构件抽样制作，以能反映出构件的实际情况。b.浇灌砼时应在施工日记中详细记录其浇灌位置、标高、构件名称、砼强度、配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。6.质量控制措施(1)钢筋工程严格审查钢材出厂合格证，做好原材料及焊接件的试验检测工作。绑扎前按配料单检查已加工好的钢筋，型号、数量是否正确。如发现错配或漏配的钢筋，及时纠正或补配。绑扎完后，检查预留钢筋，埋件位置及数量，砼浇捣时要注意防止钢筋移位，特别是注意防止柱子主筋位移。浇捣砼前要拉线检查主筋的位置，放置保护层垫块，自检合格后再请监理检查认可，再转入下道工序。(2)模板工程柱、梁、板在支模前应向工人进行详细技术交底，严格按模板施工方案中经验算所得支撑搁栅间距施工。支模前放好轴线，水平线对线支模，合模前放置预埋管线、预埋件、预留杆筋，办理好预检。(3)砼工程砼必须严格审核来料的砼强度、标号是否正确，然后再进行施工。砼浇筑前应对模板及其支撑和钢筋、埋件等进行严格检查，浇筑时严格按规范要求精心施工，细心捣实。7.安全技术措施(1)墙板钢筋绑扎时应先搭设适合墙筋绑扎的架子，不得站在钢筋骨架上或攀登钢筋骨架上下。(2)上机弯曲墙板长钢筋时，应有专人扶住并站在弯曲方向的外面，调头弯曲时防止碰撞人、物。(3)不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑。(4)按支模工序进行施工，立模未连接固定前，应设临时支撑防止模板倾倒伤人。(5)模板必须架设稳固，连接可靠。(6)砼浇筑时必须设置操作台，不得站在模板上或支架上操作。(7)使用振动器作业人员必须穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。三装饰工程施工方案 1一般规定: 所有粉刷面于施工前均应先加扫刷清洁，表面及灰缝之松粒均应除去。 表面于抹灰工作施工前先予喷湿，如系混凝土面应刮纯水泥浆一度。 含有水泥之灰浆施抹前，其表面应先用清水泥浆扫面。 所有粉刷完成之表面均应面平角直为准。施工时，在做底度前一日应先做准条，做为粉刷之基准。完成后之面层如留有波纹条痕、变色、表面剥落、起泡及裂痕等缺陷，应铲除重做。于底度粉刷完成后，面层工作施工前，底度面应时常喷水，使其保持湿润。遇有门窗洞口时，如墙厚大于樘料厚度者，墙面粉刷应粉嵌入樘料凹槽内，又遇有橱柜及其它墙面设备时，墙粉刷至少应粉入该项设备背后5cm内。其它工程完成后，修理工作应彻底利落，裂缝及凹痕等，均应粉平至邻近之平面，一切粉刷工作完成后，应妥加保护。打底:各项粉刷打底之前，须先将施工面洗刷清洁，按图样之指示，弹平直粉刷标准线，然后照样拉线，每间隔1m，或重要位置先做高低及基准灰志一道，于淋水湿润后以一比三水泥砂浆填抹，并以刮尺按照灰志刮平，其填抹厚度为1cm。阴阳角须以长规尺粉抹，务使表面平坦，但须刮糙，转角线条应平直方正。外墙之门樘遇边按图样规定，以防水水泥沙浆或其它规定嵌缝材料填抹，以防渗水。水泥粉刷:在打底后之粗糙面上，仅其稍干以后水泥砂浆粉平，不得有波纹，阴阳角应挺直。粉抹前将原有墙面或地面之水