玻璃制品有限公司深加工项目可行性研究报告.doc

玻璃制品有限公司深加工项目可行性研究报告玻璃制品有限公司深加工项目可行性研究报告第一章 概述一、 项目名称：某玻璃制品有限公司深加工项目二、 项目性质：新建三、 企业概况： 某玻璃制品有限公司是由某集团有限公司和杨建平个人共同投资组成，某集团有限公司出资20左右，杨建平个人出资80左右。合资公司位于某市锦丰镇郁桥村，占地34.8108亩，东邻华润路，西靠二干河，水陆交通方便，地理位置优越。四、 项目总投资：1、本项目总投资3000万元。其中：建筑工程1500万元（包括土地及拆迁费用）设备购置及安装工程900万元环保等其他费用100万元铺底流动资金500万元2、资金筹措本项目固定资产投资2500万元，其中企业自筹50%即1250万元，其余由银行贷款，贷款年利率6.12%。项目所需铺底流动资金500万元，由企业自筹。五、 建设总体思想及设计主要原则：（一）建设总体思想及总体方案 1、贯彻国家“十一五”计划以及玻璃行业的发展规划和行业技术经济政策，大力进行玻璃工业结构调整，建立建筑加工玻璃基地，发展深加工产品，以适应国民经济高速发展和国内外市场需求。2、充分利用国内外先进技术装备及先进管理经验，建成一流的具有竞争力的生产中、高档建筑加工玻璃及家具、家电加工玻璃的产生企业。3、根据目前的市场需求及加工玻璃总的发展趋势，本企业的市场定位是：生产建筑用节能、环保、安全等各种加工玻璃及家具、家电等使用的加工玻璃。供中、高档建筑市场及家具、家电市场。4、设计总体方案是：建成中等规模加工玻璃生产基地。在充分利用原有设施和设备的前提下，添置一批具有国际知名品牌，高品质，多功能的加工设备。进一步提高企业的技术水平、产品档次，增加品种、扩大生产规模。5、技术及装备水平：要达到国内先进水平，能生产先进的优质产品，主要设备从国内外资企业引进，配套设备本着保证技术先进、节省投资的原则，在设计中进行合理配置。6、原片供应以某集团有限公司生产的优质浮法玻璃为主。（二）主要设计原则 1、严格贯彻国家有关建设的方针、政策、法规、规范等，贯彻建材行业有关的技术经济政策。2、充分利用国内外先进的生产技术、设备及生产经验，建成国内一流的加工玻璃生产企业。3、体现现代企业管理特点，优化设计。4、节约建设用地，合理安排和利用现有资源。5、注重环保、节能、安全、卫生、节水等有关可持续发展的国策，严格执行国家和地方的法律及法规。六、 建设规模与产品方案：1、 钢化玻璃（1） 生产能力：48万m2/a（2） 产品规格：max 24404800mm min 100250mm（3） 产品厚度：3.819mm（4） 产品品种：普通及镀膜平钢化玻璃。（5） 产品质量：符合日本JISR3206建筑钢化玻璃标准及我国GB/T9963-1998国家标准。2、 中空玻璃（1） 生产能力：26万m2/a（2） 产品规格：max 25003500mm min 180350mm（3） 产品厚度：1260mm（4） 产品品种：普通中空玻璃、镀膜中空玻璃、钢化中空玻璃。（5） 产品质量：符合JISR3209-86日本标准及我国GB/T11944-2002国家标准。3、 夹层玻璃（1） 生产能力：25万m2/a（2） 产品规格：max 24504500mm min 250400mm（3） 产品厚度：max 60mm min 3+0.38+3mm（4） 产品品种：普通平弯夹层玻璃、镀膜平弯夹层玻璃产品质量：符合GB9962-1999国家标准。4、 家具、家电玻璃（1） 生产能力：25万m2/a（2） 产品规格：max 17003300mm min 100250mm（3） 产品厚度：2.8512 mm（4） 产品品种：各种磨边类、钢化类、印刷类家具、家电用加工玻璃。产品质量：符合相关产品国家标准。七、 主要技术经济指标：序号指标名称单位数量备注1工厂建设规模钢化玻璃万m2/a48中空玻璃万m2/a26夹层玻璃万m2/a25家具家电玻璃万m2/a252年工作日日3003成品率%954主要原材料用量玻璃原片万m2/a178木材m3/a400密封胶t/a30分子筛t/a12铝框t/a85全厂年耗电量Kw.h/a6501046全厂总用水量m3/d300新鲜水m3/d20循环水m3/d2807货物运量t/d3104运进t/d1.5104运出t/d1.51048厂区占地面积m223218.89建构筑占地面积m21153010劳动定员人6811其中生产工人人6512管理服务人员人313总资金万元3000固定资产投资万元2500建设期利息万元50铺底流动资金万元50014产品综合成本元/m250.7115财务内部收益率%41.8316投资利润率%62.1317投资利税率%38.1518贷款偿还期a3.2519投资回收期a2.18八、说明： 由于本项目新增的技术及装备尚未签约，有关生产规模、产品方案以及有关投资、技术经济等指标需在签约后作相应调整。第二章 市场分析、建设必要性一、 我国平板玻璃及加工玻璃市场现状玻璃行业的发展与国民经济的许多行业息息相关，“十一五”期间城镇化步伐的加快、产业结构的调整升级等将会促进包括汽车产业、建筑业在内的玻璃下游产业对玻璃需求量的逐步上升；此外我国国民经济的快速增长、居民消费的结构升级以及固定资产投资的增长也为玻璃行业的长足发展奠定了稳定的基础。2005年我国平板玻璃总产量超过3.21亿重量箱，比上年同期增长14.6%；全行业实现销售收入280亿元，比上年同期增长14.35%，实现利润总额9.25亿元。我国安全玻璃生产企业已有上千家，形成生产能力超过1亿平方米，中空玻璃生产线1000多条，实际产量接近5000万平方米。尽管总的生产能力增幅不大，但实际市场应用量增幅预计超过35%。建筑玻璃以及加工玻璃在刚过去的一年里取得的历史性成绩，固然其中有多种因素，包括良好的市场环境、出口形势持续向好等等，其中最为关键的原因则是近年来有关个方持续推动应用市场的结果，自2004年1月1日开始，由国家四部委局联合发布的建筑安全玻璃管理规定正式实施，要求7层以上建筑必须使用安全玻璃等等。北京、上海、广州等发达地区和城市示范性地推行了中空玻璃玻璃相关使用规定，这就极大地推动和带动了安全玻璃、中空玻璃在全国的采用和普及。使得同等面积的门窗，其使用玻璃的面积由此扩大一倍。二、 对我国平板玻璃及加工玻璃市场前景的基本判断对于2007年的行业和市场形势，行业协会的有关负责人认为：2007年我国玻璃应用的市场继续看好。总体来说，是因为我国经济及玻璃的应用行业如：房地产、汽车、电子、家具、家电业等行业的继续快速发展，其次是我国玻璃产品的使用结构已经发生了很大变化，并且应用领域不断拓展。这些都为构筑我国建筑玻璃与工业玻璃良好的市场前景奠定了基础。根据权威部门预测，未来很长一段时间，我国GDP增长将在78%之间，增长率大大高于世界平均水平，保持较快的增长势头。我们分析玻璃需求增长率也将保持在较高水平。主要依据是：1、 建筑是平板玻璃和加工玻璃主要消费市场建筑玻璃是平板玻璃的传统领域，目前约占60%左右，据预测，我国城市化进程将持续2030年，这期间，房地产业一直会持续发展。目前，我国仅城镇住宅建设每年就新增约3.5亿平方米，按单层玻璃计需要1.1亿平方米玻璃左右，我国现有居民住宅门窗90%以上都是单层玻璃，在未来的门窗改造和新建住宅中应该需要大量的双层中空玻璃用作建筑节能玻璃，只要严格执行国家颁布的建筑设计、建筑节能的法律法规，玻璃在建筑中的应用会越来越多，因此，随着房地产的持续发展，随着建筑设计中节能性、安全性的不断提高，平板玻璃及加工玻璃的需求将呈现持续增长趋势。2、 产业政策、行业法规等对玻璃需求将起积极的影响如上所述，自2004年1月1日开始，由国家四部委局联合发布的建筑安全玻璃管理规定正式实施，要求7层以上建筑必须使用安全玻璃等。北京、上海、广州等发达地区和城市示范性地推行了中空玻璃玻璃相关使用规定。从2005年7月1日起我国开始实施由建设部制定的公共建筑节能设计标准（GB50189-2005），这些都极大地推动和带动了中空玻璃、夹层玻璃、真空玻璃等在全国的采用和普及。同等面积的门窗，其使用的玻璃面积由此扩大一倍。可以预测，今后功能性玻璃必将成为新的经济增长点。三、 某及周边地区加工玻璃市场情况目前普通加工玻璃市场竞争非常激烈，如建筑市场常规的4-19mm的钢化玻璃，加工企业较多，由于投资少，市场准入门槛低，仅某范围内就有30多条生产线，据统计上海要达到150条以上，普通建筑加工玻璃市场有较大的空间，但投资的企业多，竞争激烈，利润空间小。当地及周边地区的加工玻璃市场还是以建筑为主，特别是上海市场尤为突出，周边规模不大的企业主要生产普通建筑用加工玻璃，一些大工程、重要工程、形象工程、标志性工程的建筑用加工玻璃主要还是以上海耀皮、昆山台玻为代表的知名企业提供。浙江加工企业的市场以家电、家具为主，如煤气灶、微波炉、冰箱、冰柜、淋浴房等。产品档次相对较高，并且加工玻璃企业都形成了一定的规模。广东加工玻璃企业的市场以家具为主，加工玻璃产品直接为厂家配套，部分直接出口。四、市场分析结论1、 建设时机好本项目的建设和投产正处于国内经济发展快速增长阶段和国际经济复苏阶段。从国内来看，使用玻璃的行业如建筑及装饰装潢、汽车、家电、电子等行业都处于大发展阶段。从国际上来看，进入二十一世纪，平板玻璃贸易量已出现上升势头。特别是亚太地区，经历了金融危机的亚洲各国，经济复苏、发展速度加快，平板玻璃需求量日益增加。耕具国际著名咨询机构的分析预测，全球玻璃需求量将以4%的年增长率稳步增长。2、 周边市场空间大企业周边如某、浙江、上海、广东等地区都是我国最发达的地区。这些地区的房地产、汽车、家具、家电等行业发展速度也相对较快，特别是浙江、广东地区的加工玻璃企业的加工玻璃产品还主要应用于家电家具行业，建筑加工玻璃市场涉足的企业很少。建筑又是加工玻璃应用的最大市场，其用量约占加工玻璃总量的60%以上。这么大的市场，涉足的企业又很少，其市场前景十分乐观。3、 企业竞争力强（1）交通便利。有便利的公路运输和水路运输。产品进入市场便利、运输成本低。（2）地理位置优越。企业位于我国经济发达地区。各种加工玻璃产品的市场比其他地区前景都好。（3）企业基础好，实力强。合资公司连续多年玻璃产销总量位居行业之首，生产规模大、技术设备先进、技术队伍强大、管理和生产经验丰富、资金力量雄厚，能提供优质的加工用原片玻璃。综上所述：本项目具有建设时机好、周边市场空间大、企业竞争力强等诸多有利因素，为了形成玻璃和相关产品产业链，形成集工、贸、技为一体的大型集团的发展战略，本项目的建设十分必要。第三章 厂址及建厂条件一、 厂址（一）厂区位置本项目厂址位于某市锦丰镇郁桥村，北侧为锦西河，东侧为华润路，西侧紧邻二干河，南侧为居民农田，建筑加工玻璃区南北宽约120米，东西长约190米，占地面积为34.8108亩。厂区地形简单，地势平坦。水、电等能源可直接引入，建厂条件十分方便。（二）工程地质 1、根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001），本地区抗震烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。 2、本项目场地地形平坦，上部土层为河漫滩相淤泥质土沉积物。下部土层为河流边滩相及三角洲相粉砂类质粘土沉积物。土层分布均匀，层位稳定，土层强度由上往下逐渐增高。场地地下水位埋深较浅，一般为0.9米左右，根据当地建筑经验，场地地下水、地表水对混凝土无侵蚀性影响。（三）气象条件1、 气温年平均气温15.1最高气温：38.1最低气温：-11.32、气压年平均气压1015.9Pa3、降水量、蒸发量年平均降水量：1020.7mm年最大降水量：1748mm年最大蒸发量：1370.9mm4、湿度平均相对湿度为：81%5、风主导风向：东南风和东北风最大风速：20.7m/s(四)占地面积本项目占地面积：23218.8平方米。二、 建厂条件（一）物料供应1、玻璃原片：优质浮法玻璃，用量约为105万m2/a 来源于某集团有限公司 2、铝框：用量约为8t/a。由国内外市场采购。3、密封胶：用量约为30t/a。由国内外市场采购。4、分子筛：用量约为12t/a。由国内外市场采购。（二）供电：本项目用电设备总装机功率为2000KW，正常生产时的计算负荷为1600KW，年耗电量为650104KWh。（三）给排水 1、给水本项目水源来自于城镇自来水管网。总用水量约300m3/d其中：新鲜水量约为20 m3/d，循环水用量280 m3/d2、排水总排水量为8 m3/d污水符合排放标准，排入厂区排水沟。（四）采暖 本建设项目所在地区为不采暖地区，因此本建设项目不考虑采暖设施。（五）交通运输工程总运输量约为3104t/a。货物运输以水路和公路运输为主。运输船只和车辆由当地运输部门调配，本项目不另购置。第四章 技术方案一、 总图运输（一） 概况本项目厂址位于某市锦丰镇郁桥村，北侧为锦西河，东侧为华润路，西侧紧邻二干河，南侧为居民农田，建筑加工玻璃区南北宽约120米，东西长约190米，占地面积为34.8108亩。厂区地形简单，地势平坦。水、电等能源可直接引入，建厂条件十分方便。（二）总平面设计 1、总平面布置本项目的平面布置原则为：充分利用原有设施，功能分区明确，在满足生产工艺的条件下，尽量节约用地，平面布置符合消防、规划和环保等部门要求。根据厂区实际情况，本项目将建筑加工玻璃部分的工艺生产及辅助生产部分和车间办公设施集中布置，形成联合厂房，其中由原片成品区、预处理区、中空车间、钢化夹层车间组成联合生产车间，变配电室、风机房等辅助生产设施及车间办公生活设施布于联合车间两端。2、围墙、大门、道路及厂区绿化围墙、大门：由于本项目为新建项目，需根据现有土地新建围墙、大门。3、道路：厂区内道路采用城市型道路，路宽为10米，路面结构采用混凝土面层，并通过大门与厂外道路相连，满足生产运输和消防要求。4、 厂区绿化：采用行道绿化和集中绿化相结合的绿化方式。联合车间周围空地内可集中种植草皮、花卉、灌木等。（不得种植产生毛絮或含油性等对生产有影响的植物。）（三）竖向设计本项目的竖向布置形式采用连续平坡式，雨水排出形式为明沟和暗管。厂区内雨水经管网集中后并入原厂区排水管网，集中外排。（四）运输本项目运输形式主要采用水路和公路运输。运输种类主要为各种生产辅助原材料和成品，年运输量为3104吨。其中运入1.5104吨，运出1.5104吨。运输车辆由当地运输公司解决。（五）技术经济指标序号名 称单 位数 量1深加工占地面积M223218.82建、构筑物占地面积M2115303建筑占地系数%49.664道路及堆场占地面积M276215道路及堆场占地系数%32.826绿化占地面积M224787绿化率%17.52二、 主要生产工艺方案和设备选型本项目主要产品品种有建筑用钢化玻璃，中空玻璃等加工玻璃产品。其主要生产技术指标和设备选型情况如下：（一）钢化玻璃本项目建设有两条平钢化玻璃生产线，其中一条新增，一条利旧。新增线具有钢化低辐射（Low-E）膜玻璃和阳光控制膜玻璃的功能，主要用于高端产品（2.855mm玻璃）。原有平钢化线主要用于普通钢化产品加工，用于中低端产品（519mm玻璃）。平钢化玻璃的生产过程及有关工艺情况综述如下：1、主要生产技术指标序号指标名称技术指标内容平钢化线平钢化线1设备型号HTCF-GTH-48120ADLJM0558-PW2生产能力18万m2/a30万m2/a3产品规格Max13002100mm24405000mmMin120200mm200250mm4产品厚度2.855mm419mm5产品品种普通钢化、镀膜玻璃普通钢化玻璃6拟引进厂家杭州同昌机械有限公司江阴锦明公司（利旧）2、生产工艺流程首先对要进行钢化加工的玻璃原片进行人工检测，检测合格后进行钢化前处理，其中包括：改裁、切型、磨边、钻孔、清洗干燥等过程。经过钢化前处理的玻璃原片由人工或机械方式送至钢化玻璃生产线的上片段，定位后由输送辊道送至钢化加热炉进行往复加热。加热到特定温度再由输送辊道将加热好的玻璃自动送到淬冷段（即钢化段）进行淬冷钢化。淬冷是将中高压风机产生的气流通过管路、风箱及有规律布置的风嘴即风栅吹到玻璃上、下表面来实现的。冷却到特定温度（或时间）停止淬冷，输送辊道再自动将淬冷(及钢化)好的玻璃送至卸片段人工卸片，在经检验，合格后包装入库。完成一个钢化玻璃的加工周期。整个生产过程是通过计算机自动控制连续进行的。工艺流程框图如下：玻璃原片人工检测切 裁磨 边钻 孔清洗干燥上 片定 位加 热成 型淬 冷卸 片检 验包 装入成品库3、设备选型本项目新增钢化玻璃生产线建议引进国内知名的外资公司设备，一是为了提升企业知名度的同时增加产品品种，提升产品质量。二是主要用于低辐射（Low-E）膜玻璃和阳光控制膜玻璃的钢化。低辐射（Low-E）膜玻璃钢化与普通玻璃钢化在设备和工艺要求上有很大的不同，这是因为Low-E膜本身是一种对红外波具有高反射率的特种膜层，有膜和无膜的玻璃表面在炉内对热量的吸收具有很大的差异，因此在钢化低辐射（Low-E）膜玻璃和阳光控制膜玻璃时很容易由于加热不均而产生变形，影响产品质量和成品率。所以钢化镀膜玻璃时必须使用专门的钢化设备。本项目钢化玻璃生产机组建议首选杭州同昌公司的装备，杭州同昌公司是台湾著名的设备制造商同昌机械股份有限公司于1997年初在大陆浙江杭州注册成立的独资企业。凭借高新技术和机械制造经验，在全世界范围内提供品质优秀的设备，现已成功抢滩大陆市场，经营业绩稳步上升。为了更进一步贴近用户，该公司引入台湾同昌先进的经营管理理念、高新技术和机械制造经验，给用户提供更快捷、更上佳、全方位的售后服务，满足客户的需求。该公司制造的设备秉持先进的技术以及用户对该公司的信任，勇于许下承诺，让用户获取最佳的经济收益。该公司的钢化玻璃生产设备具有以下几方面的特点：（1）工艺生产过程高度自动化由于该机组采用了计算机控制，除上、下片需人工干预外，其余过程全部有计算机自动完成，加工工艺参数可随加工产品规格的变化由计算机控制自动调节，快捷可靠。 （2）加热系统由辐射加热元件和高效的强制对流加热系统组成。这样设备就特别适用加热和镀膜，Low-E和反辐射玻璃。设计保证了玻璃的上下表面均匀加热。热空气在炉内循环，因此避免了冷空气吹入炉。高效的加热方式也同时提高了产能。 （3）节能钢化炉炉衬绝热内层采用高质量、高密度、可耐1400高温洁净耐用的陶瓷纤维保温材料，可最大限度减少热量消耗。可根据不同的加工规格由计算机自动调节加热功率。淬冷风机控制采用变频器控制，在玻璃没有出炉之前风机基本是停止状态，玻璃出炉后淬冷的几秒钟时间风机才打开，卸片后风机由停止，总之风机的开度是根据玻璃的生产周期自动调节的，从而达到节能的目的。 （4）性能稳定可靠，应变能力强，非常适合国内小批量、多品种的市场变化。（二）中空玻璃本项目建设一条中空玻璃生产线，为全自动型生产线，现将有关工艺情况综述如下：1、主要生产技术指标序号指标名称技术指标内容全自动中空玻璃生产线（板压）1设备型号ET25002生产能力26万m2/a3产品规格Max25003500mmMin180350mm4产品厚度1260mm5产品品种普通中空玻璃、镀膜中空玻璃、钢化中空玻璃6拟引进厂家北京特能公司2、生产工艺流程：首先将合格的玻璃原片接用户要求的产品规格进行切割、磨边。然后由人工或自动上片装置将玻璃片放置中空玻璃生产线的上片端，对于镀膜玻璃原片要经过在线去膜机除去玻璃边部膜层，以保证粘接强度，去膜完成后再由输送辊道将其送入在线玻璃洗涤干燥机内进行清洗、干燥。洗涤过程分预洗、清洗、干燥三步完成。洗涤干燥后，玻璃片被送至在线视检工作台进行人工视检，视检合格后由人工将预先制作好的（弯制成型、填充干燥剂、边部涂丁基胶）隔离框准确地放置在玻璃片上。载有隔离框的玻璃片被送至装配段并向后移动一定距离（移动的距离取决于隔离框的厚度）以离开原输送平面等待下一片洗涤干燥好的玻璃片的到来。第二片玻璃送到后，经过定位便于第一片（载有隔离框）玻璃装配在一起，然后一同被送至平压机内压合，合片过程也可以在压合机内，合片原理相同。需充气的中空产品，充气过程也在此机内进行。压合完毕由自动封胶机或手动封胶机对周边进行二次封胶。封胶完毕后，一个中空玻璃加工周期基本完成。再经一定时间的自然干燥，检验合格后包装入成品库。工艺流程如下：玻璃原片切 裁磨 边上 片检 验洗涤干燥去 膜入成品库充 气压 合封 胶下 片自然干燥检 验包 装安装隔离框涂丁基胶填充干燥剂隔离框制作改变中空玻璃制作原片，例如：用镀膜玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等便可以加工出不同品种，不同性能的中空玻璃产品。3、设备选型本项目中空玻璃生产机组拟从北京特能公司引进。利江特能（北京）设备有限公司是中、美、韩合资企业。中方投资人为北京特能设备有限公司。作为一家专业中空玻璃生产设备制造商，“特能”拥有十多年中空玻璃行业的市场经验，是国内第一家成功研制中空玻璃设备的企业；有来自美国和韩国的先进技术，产品涵盖几乎中空玻璃加工所需的各种设备；有位于北京中关村科技园的总部和占地两万六千平米的生产基地；有过百人的热爱和熟悉中空玻璃行业的工作团队，年生产不同规格生产线20余条，单台设备三百余台。作为一家国际化的设备制造商，该公司的产品出口到美国，澳大利亚，英国，韩国，俄罗斯，罗马尼亚，伊朗，沙特阿拉伯等多个国家，并取得了德国TUV质量体系认证和瑞士SGS的CE认证。该公司的中空玻璃生产线主要具有以下几方面的特点：（1）品种齐全，产品规格从180mm250mm到3000mm6000mm均可提供生产装备。配以相应的辅助设备还可以生产镀膜中空玻璃、幕墙用大小片中空玻璃等派生产品。（2）控制手段、生产方式灵活多样，即可以提供半自动生产装备，也可以提供全自动生产线，可最大限度满足不同客户需求。（3）配套设备齐全、完善。从不同形式不同种类的隔离框制作，产品装卸，去膜设备到生产用软化水设备，所有生产所需配套设备一应俱全。（4）生产装备先进、可靠。操作简单灵活，配套装备采用模块组合方式，可根据产品的需要进行增减组合。因此，本项目中空玻璃生产线拟选用北京特能公司的装备是先进的、可靠的、可行的。（三）夹层玻璃本项目建设一条平夹层玻璃生产线，现将有关工艺情况综述如下：1、主要生产技术指标（1） 设备型号：FLL250-450（2） 生产能力：25万m2/a（3） 产品规格：max 24504500mm min 250400mm（4） 产品厚度：max 60mm min 3+0.38+3mm（5） 产品品种：普通平弯夹层玻璃、镀膜平弯夹层玻璃。 2、生产工艺流程合格的欲加工的玻璃原片进厂后，由人工或机械方式将玻璃放置在生产线前端的翻转式上片台上，然后将单片玻璃放在水平设备的输送辊道上，并由输送辊道将其送入在线玻璃洗涤干燥机内进行清洗、干燥。清洗过程分三段进行。即清洗剂洗涤；普通自来水清洗和去离子水喷淋。多次清洗的目的是为了使玻璃表面更洁净以利于下道工序使用。洗涤干净的玻璃片再经干燥便由输送辊道送入合片室准备合片。干燥过程是利用强制风冷来实现的。第一片清洗干燥好的玻璃片进入合片室后自动敷膜机将PVB胶片敷在其上，展平后自动切断胶片，再一同被输送到合片段等待下一片洗涤干燥好的玻璃片进入。第二片玻璃进入合片室后由真空吸盘提升装置提起并输送到合片段，定位对正后放在第一片载有PVB胶片的玻璃上，切除周边多余的PVB胶膜完成合片过程。合片工作是在特定的温度和湿度环境里进行的。合好的玻璃片再由输送滚到送入预热、预压段进行热压处理。其目的是为了使胶片软化利于粘接并排除两层玻璃片间的空气，从而使两片玻璃牢固地粘合在一起。加热是采用红外加热元件实现的。压合是借助表面衬 有耐热橡胶水平布置的一对压辊（上下各一个）来完成的。整个热压过程分两段进行。即第一热压区和第二热压区。两个热压室结构相同，只是设置的温度不同。热压室的操作既可根据设置好的温度自动调节控制，也可由人工操作来完成。预热预压过程完成后，输送辊道将玻璃输送到卸片段，由翻转式卸片台将其卸下并堆装在专用的集装架上。人工将预热预压后的玻璃有规则的装在专用运输车上。再将运输车沿轨道送入高压釜内，进行第二次热压处理。加压是通过高压压缩空气来完成的。在高压釜内将经过预热预压的玻璃片再经一次加热加压处理。目的是为了彻底排除两层玻璃片间的残留空气。并使之更加牢固紧密地粘合在一起。热压后利用循环水，借助水，气热交换器将其冷却。然后开釜卸片检验合格后包装入库。至此夹层玻璃的一个生产周期即告完成。工艺流程框图如下：玻璃原片上 片清洗干燥敷PVB胶片合 片预热预压卸 片装 车高压釜热压冷 却卸 片检 验包 装入成品库3、设备选型因该产品主生产线为原有装备，故设备选型的有关内容在此不在描述。（五）家具、家电玻璃1、 主要生产技术指标（1）生产能力：25万m2/a（2）产品规格：max 17203300mm min 100250mm（3）产品厚度：2.8512mm（4）产品品种：各种磨边类、钢化类、印刷类家具、家电用加工玻璃。2、生产工艺流程家具、家电用加工玻璃的生产主要以冷加工（切、磨、钻、洗）为主，并依使用要求及使用场所不同再配以钢化、丝网印刷等后道加工。因此，其生产工艺流程可参见相应产品的有关内容，在此不再加以叙述。本项目工艺生产设备详见附工艺设备表：序号设备名称型号及规格单位数量生产厂家1平钢化玻璃生产线GTH48120/ADL套1杭州同昌2平钢化玻璃生产线JM0558-PW套1江阴锦明（利旧）3中空玻璃生产线ET2500套1北京特能4玻璃双边磨边机SBM-25-40套1广东5玻璃直线磨边机BZ9325台1广东6水平玻璃钻孔机SZ0222台2广东7玻璃异型磨边机BYZM-150台2广东8玻璃清洗机SX1200台1广东9玻璃清洗机SX2500B台1广东10电动单梁起重机5T，LK=25.5M台1通用11质量检测设备套1专用12机电维修设备套1通用13手动液压搬运车台8通用三、给水排水 1、水源本项目生产、生活及消防用水水源由城镇自来水管网提供，供水水质符合国家饮用水标准，其水量及水压均能满足本项目用水量要求。2、给水、排水量车间用水量按工艺要求，生活用水按建筑给水排水设计规范用水量定额进行计算。本项目总用水量为300m3/d，其中新鲜水用量为20m3/d，循环水用量为280m3/d，循环使用率为93.3%，排水量为8m3/d。给水排水量表：序号用水项目新鲜用水量m3/d循环水用量m3/d排水量m3/d1预处理冷加工设备813022中空生产线815023生活用水444合计2028085消防用水100 3、给水系统本项目生产线给水分两个系统，即：直流给水系统、清洗循环水系统。（1）直流给水系统厂区采用双进口（管径DN100）的环行给水管网将新水送至各车间，以满足各车间的生产、生活及消防用水。（2）清洗循环水系统预处理设备、中空生产线玻璃清洗用水各自成循环水系统，定期补充自来水。4、消防按GBJ16-87建筑设计防火规范，全厂同时火灾次数为一次，最大灭火对象为联合车间，其消防水量为50m3/h，一次消防用水量为100m3。主要消防设施有：车间内设SN65型消火栓，厂区设SX100型室外消火栓。5、排水生产污水经沉淀后排放。生活污水经化粪池处理后排放。上述排水经厂区排水管网（DN300）汇集后排入城市污水管网，其排水的水质符合国家污水综合排放标准。6、管材车间内直流水采用镀锌管和无缝钢管，排水采用排水塑料管。厂区给水采用给水铸铁管，排水采用钢筋混凝土管及排水铸铁管。四、采暖、通风 1、采暖本建设项目所在地区为不采暖地区，因此本建设项目不考虑采暖设施。2、通风为排除钢化玻璃生产线生产时散出的大量热量，除在车间侧墙合理的设置门窗，依靠自然通风换气排除余热外，还在车间两侧墙各设置数台风扇用以强制排除车间余热，以改善工作环境。五、压缩空气本项目不新建空压站，根据生产设备的用气量的需要每台设备或几台设备单独陪置可移动式的小型空压机。六、电气 1、供电10KV高压电源引自厂外锦工线路，在建筑加工玻璃部分的车间内新建车间变电所给车间生产线供电。2、电力负荷计算本项目用电设备总装机功率为2000KW，正常生产时的计算负荷为1600KW。年耗电量为650104KWh。3、车间配电大容量设备均采用一级配电，由车间变电所低压配电屏直接供到各用电设备，对于小容量设备及辅助设备，在车间内设配电柜。车间内配电线路采用桥架敷设与导线穿管埋地敷设相结合方式。4、生产控制各生产线的控制系统随主机设备配套提供。5、车间防雷及电气接地保护（6） 所有用电设备按国家有关规范设置防雷接地保护系统。（7） 所有低压电气设备采用TN-C-S接地系统。 6、防雷接地、照明与通讯（1） 防雷接地按照国家有关设计规程对各构、建筑物进行防雷接地设计。 （2）照明 车间照明采用高效节能灯具，照度满足国家有关规范要求。 （3）通讯 利用电信程控自动交换系统可以满足生产调度、生活及行政管理的需要。七、建筑结构（一）设计原则 1、按照国家现行的标准、规范及工艺要求进行设计。2、在满足生产工艺要求的同时，根据生产车间的特点，解决好通风采光、防尘隔声、节能等技术问题。为使用者创造一个优美、高效、节能的建筑实体。3、建筑结构布置合理，选材经济，缩短施工周期，节省投资。4、自然条件、地质等详见相关章节。（二）建筑结构技术方案 （1）加工玻璃车间建筑结构为单层厂房，长度为144米，宽度为72米，由三个24米连跨组成，面积为10368平米，屋面采用彩色钢板，设采光带，车间主体用轻钢结构，钢筋混凝土独立基础，围护采用砖墙，门窗为塑钢窗，车间分两期实施，一期为两个24米跨组成，面积为6912平米，其中一跨厂房内配一台5吨电动葫芦起重机。（2）生产辅助用房包括变配电室、风机房等采用砖混结构，毛石条形基础。风机房门窗选用隔音门窗，室内墙壁贴吸音材料，屋顶吊吸音顶棚。（3）车间办公室、工人生活间及仓库房，设计采用框架结构，面积为1152平米，采用砖混结构。整体设计力求色调明快，线条清晰，突出现代工业特点，并符合城市规划部门的要求。第五章 环境保护与劳动安全卫生一、环境保护（一）编制依据及采用标准1、建设项目环境保护设计规定（87）国环002号2、污水综合排放标准（GB8978-96）3、工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）（二）生产过程中的主要污染因素分析本项目建设有钢化玻璃生产线、中空玻璃生产线。其污染因素主要可分为：1、声污染因素分析噪声主要产生于加工玻璃联合车间的空气压缩机、离心风机等高噪声机械设备，其设备声级见下表车间名称设备名称声级Db(A)联合车间空气压缩机8085罗茨泵8085离心风机8095风机房高压风机951002、水污染因素分析本项目的生产用水主要为联合车间，大部分循环使用。外排的废水包括生产废水和生活污水，主要包括：（1）冲洗车间设备表面及车间地面的冲洗水，废水中主要污染物为悬浮物。（2）冲洗玻璃原片的洗涤用水、磨边机的生产用水，该部分水循环使用，定期排放，废水中的主要污染物为玻璃粉末及灰尘。（3）生活污水，污水中有一定量的SS和BOD。3、固体废弃物污染因素分析本项目生产过程中产生的固体废弃物主要包括以下几个方面：（1）碎玻璃。正常生产过程中产生的碎玻璃主要是玻璃原片在切割中的边料及生产中产生的废品玻璃。（2）一般性工业垃圾，如水处理设施所产生的沉淀物、废弃包装材料等。（三）控制污染措施 1、噪声防治措施及预期效果 （1）在厂区总平面布置时，将产生强噪声的车间与厂界保持足够距离，以减低本项目噪声对厂界外的影响。（2） 尽量选用性能可靠的低噪声设备或振动小的设备。（3） 振动大的设备，采用减振装置。（4） 产生空气动力性噪声的进、排风口，尽可能设置消声设施。（5） 尽可能地将强噪声设备设置在密闭的房间内，用建筑隔声的方法减轻噪声的影响。采取上述措施后，预计厂界噪声可满足工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）的要求。2、水污染防治措施及预期效果（1）地面冲洗水主要含有悬浮物，该废水经过沉淀池处理后排入厂区排水系统。（2）生活污水经化粪池处理后排入厂区排水系统。各生产线生产过程中所产生的各类污水，经过上述处理后可以达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的要求。3、固体废弃物防治措施及预期效果在生产过程中产生的碎玻璃及废品，一般可作为玻璃厂的原料（熟料）回收利用。沉淀物及工业垃圾不含有毒有害的无机物，可定点存放，定期外运。4、污染防治措施效果评述由于设计中，针对本生产线的特点，采取了相应的、行之有效的治理措施，严格控制各类污染物的排放，可使生产过程中所排放的各类污染物分别达到相应排放标准的要求。在该项目建设过程中，应严格遵守环保设施与主体工程“三同时”的原则，搞好环保设施的设计、施工和投产；在生产线投产后加强对环保设施的管理，确保环保设施的正常运行，发挥其应有的效能，则本工程投产后不会对区域的环境产生明显的的不良影响。二、劳动安全卫生（一）编制依据及标准1、劳动部建设项目（工程）劳动安全卫生监察暂行规定2、工厂安全卫生规程3、生产设备安全卫生设计总则（GB5083-85）4、平板玻璃工厂职业安全卫生设计规定（JC09-95）5、玻璃工厂工业卫生与安全技术规程（GB15081-94）6、建筑设计防火规范（GBJ16-87）7、工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）8、建筑防雷设计规范（GB50057-91）9、工业与民用电力装置的接地设计规范（GBJ65-83）10、工业企业厂内运输安全规程（GB6528-86）11、生产过程安全卫生要求总则（GB12801-91）12、起重机械安全规程（GB6067-85）（二）生产过程中的主要职业危害因素 1、主要职业危害因素本项目设有联合车间及变配电所等生产附属设施。生产过程中除存在一般工业生产通常存在的机械伤害、触电伤害等职业安全卫生危害因素外，各车间存在的主要职业安全卫生危害因素见下表：序号名称主要职业危害1预处理玻璃伤害、湿式作业2钢化车间玻璃伤害、噪声、高温3中空车间玻璃伤害2、主要职业危害因素分析（1）生产过程中，在玻璃切裁、磨边、清洗、钻孔、运输等生产场所的操作或检修人员易受到玻璃伤害，这是玻璃生产企业存在的特殊的不安全因素。（2）本生产线配备运输机具、通风机、空气压缩机等各类机械设备，因而存在着许多机械伤害的可能。（3）钢化生产是高温作业场所，是防火、降温的重点车间。（4）钢化炉风机、空气压缩机等是产生噪声较大的设备，是防噪声的重点部位。（三）职业安全卫生设计中采用的主要防范措施 1、防火防爆（1）根据建筑设计防火规范（GBJ16-87）的规定，确定各生产车间的生产类别、耐火等级，并按规范要求进行设计。（2）按建筑设计防火规范（GBJ16-87）现行消防设计有关规范及规定进行消防设计，设置必要的消防设施。2、防电防雷（1）各车间的用电设备、电力装置及线路的接地，按工业与民用电力装置的接地设计规范（GBJ65-83）的要求执行。（2）检修照明灯具的电压，按安全电压（GB3805-82）的规定执行。（3）各建筑物、构筑物的防雷，按建筑防雷设计规范（GB50057-91）的规定执行。3、防机械伤害（1）非标设备的设计除按有关标准、规范进行外，应执行生产设备安全卫生设计总则（GB5083-85）的有关规定。（2）在车间布置时，为设备安装、检修和操作预留工作场地和宽度不小于1米的通道。（3）皮带轮、齿轮等设备外露传动部件在不影响生产的情况下尽量安装安全防护装置。（4）在设备附近操作方便处安装事故停机按钮，以备发生事故时紧急停车。（5）在容易发生机械伤害的工作场所、工作地点和设备部件，设置明显的安全标志，具体按安全标志（GB2894-88）的规定执行。4、防玻璃伤害（1）在切割产生玻璃边料及碎玻璃的场合，设置碎玻璃仓，并配置防碎玻璃飞溅的安全板。（2）凡接触玻璃的操作工人，操作时佩带个人防护用品。5、防暑降温（1）厂房充分利用热压，合理地组织自然通风，分区排除车间预热。（2）长期处于热环境中的仪表室、控制柜，设置不同形式的通风降温措施。（3）供热设备的表面，采取保温隔热措施，采用新型的先进保温材料保温隔热。（4）凡在高温作业条件下操作的工人，应充分保证供给含盐清凉饮料。6、噪声控制（1）厂区内各类地点的噪声标准，按工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）的规定执行。（2）尽可能选用性能可靠的低噪声设备。（3）建筑上采取隔声措施。（4）空气压缩机的进出口设置消声装置。（5）生产中产生强烈振动的设备，采取隔振措施。（6）位于噪声污染区的仪表室、控制室、值班室、操作室等均采取密闭隔声措施。7、其他安全措施（1） 为生产需要设置的坑、沟和池，设置围栏、盖板等安全措施。（2） 凡车间各类平台的开敞边，以及楼梯洞口的开敞边，设置围护栏杆，栏杆底部设置防护板。（四）预期效果及评述本项目生产过程中存在火灾、机械伤害、触电伤害、玻璃伤害、高温和噪声等职业安全卫生危害因素。为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针和国家现行的各项劳动保护法规，确保本项目投产后符合职业安全卫生的要求，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康。本项目建设过程中依据国家的有关规定，采取了防火、防机械伤害、防电防雷、防玻璃伤害、防暑降温、防噪声等各项职业安全卫生防护措施，为各生产线的安全生产、文明生产创造了条件。只要在项目建设过程中严格遵守“三同时”的原则，并在投产后加强监督管理，确保各项安全卫生设施运行正常，发挥其应有的效能。同时加强职业安全卫生的宣传教育，制订有效的规章制度，提高工人的安全防护意识，保证各项职业安全卫生措施得以实