竖向止水钢板的安装方法.doc

疑问一：止水钢板施工过程中，是否需要统一切割，如果需要一般切割多长合适？疑问三：平直段钢板如何固定，规范焊接？搭接长度为多少？有无规范规定？疑问四：止水钢板焊接要求？焊缝质量要求？如何检测？疑问五：如果采用钢筋焊接固定钢板，是否可以直接焊接在结构筋上？疑问六：图中红圈处做法施工正确，正确做法是什么？ 问题解答如下：1、止水钢板之间应尽量减少接口，钢板之间的接口当采用搭接焊接时，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊。1、止水钢板加工，我们一般都是要求加工点统一切割，并按设计要求统一制作成型的，一般我们都切割成3米长的止水钢板。2、转角部位钢板焊接应该是允许的，但是在转角部位，割断柱子钢筋是不可避免的，我们在处理这种情况的时候，是把柱子箍筋又点焊到钢板上，在钢板止水带上、下部进行箍筋加密，当然这还要征得甲方、监理的同意!3、平直部位钢板焊接，规范要求是经设计同意。一般我们在平直部位焊接要求单面焊搭接不小于100mm，而且焊缝保证大于6mm。4、采用钢筋焊接固定钢板，最好不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。5、6楼图中红圈处做法，采用T字型连接，就图中所看，貌似也进行了焊接连接，但是焊缝应该是很小的，图中几乎看不出来。其实止水钢板效果就是为了延长水路的渗透路径，只要钢板焊接牢固，按设计意图施工，应该不会有太大问题1、关于第2条，转角部位如果允许焊接，那么焊接要求一定要高于其他部位吧？在此部位焊接有无特殊的要求？比如焊缝7、某些情况下割断柱子箍筋也是不可避免的，这个也许是个难点所在？不知道你有没有相关的现场图片上传与大家分享一下，谢谢！ 8、3和6楼图中红圈处做法，采用T字型连接，的确进行了焊接连接，但是质量不是很满意。如果采用L字型双面搭接焊接，效果也许会更佳。9、为便于操作，一般4米左右；10、只要能焊接饱满，不渗水就可以；11、可以采用7字形钢筋焊接，7字的上面与止水钢板平焊（也有个别人要求穿孔后焊满，12为、10不影响结构钢筋断开）；13、一般为搭接6厘米以上，双面满焊；14、可以与结构钢筋连接；15、错。无搭接长度。我们一般在转角位置不止水钢板的定义：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置放置止水钢板。止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。 止水钢板的原理为：新旧混凝土接缝位置称为施工缝，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗，止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。止水钢板的施工方法及步骤： 在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接，具体步骤如下：1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，最好钢板长方向两边50mm折边，约折30度边；2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊。钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个最明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水带施工；（这里面，吉吉介绍一下橡胶止水带的安装要求：止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果）3、安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖