电控自动变速器实验教案.doc

实验一 自动变速器拆装一、实验目的与要求 1 、了解 FR 车自动变速器和 FF 车自动变速器的结构及工作情况。 2 、掌握自动变速器控制系统和变矩器、行星齿轮机构的基本结构和工作原理。 3 、掌握自动变速器的正确拆装顺序及调整方法。 二、实验设备及工、量具 1 、 FR 车自动变速器和 FF 车自动变速器 2-4 套（液压控制、电子控制各二套），确保每套 /4-6 人。 2 、变矩器、行星齿轮机构若干套。 3 、拆装工作台若干张。 4 、举升器、常用、专用工具若干套。 三、分组人数 每组人数 46 人 四、实验步骤及操作方法 1 、 A-240L 和 A-340E 型自动变速器总成的拆卸 2 、装备与调整 3 、液力变矩器和传动板的检查 1 ）检查导轮单向离合器 2 ）测量传动板的径向跳动和起动齿圈 3 ）测量液力变矩器油泵驱动套管的偏摆量 五、实验报告 1 、自动变速器由哪几个部分组成？ 2 、液力变矩器是如何工作的？ 3 、简述辛普森行星齿轮系统的工作原理？ 4 、叙述丰田 A-340E 自动变速器各档位的传动路线。 实验二 自动变速器性能台架试验一、实验目的与要求 1 、对自动变速箱维修组装后进行性能检测及分析实验。 二、实验设备及工、量具 1 、 ATC-3 型自动变速器试验台架及专用拆装工具 2 、拆装工作台若干张。 三、分组人数 每组人数 8 10 人 四、实验步骤及操作方法1 ）将夹持器安装在变速箱的输入轴上。 2 ）将扭力杆插入翻转架中的连接套筒中。将翻转架装在变速箱大前壳上，保证与变速箱输入 轴同心。 3 ）将翻转架装在试验台上，并插入止动销。 4 ）将前驱输出轴夹具装在变速箱的大八字齿轮的内座圈上，然后在夹具后部装上输出传感器和松紧带。 5 ）检查试验台输出油压是否正常。 6 ）将试验台的主油压输出管接在变速箱的主油压测试口上，减压输出管接在变速箱的速控油压测试口上 7 ）打开变速箱的油底壳，在油底壳的外部挂上挡油罩。 8 ） P ， N 档位的测试。 9 ） R 档位的测试。 10 ） D 档位的测试。 11 ）阀体的检测。 五、实验报告 1 、如何操作上述自动变速器的性能检测步骤？ 2 、自动变速器如何进行性能检测？需要进行哪些性能检测？ 实验三 自动变速器的检查及试验一、实验目的与要求 1 、对自动变速箱的故障进行检查及试验。2、 能够排除自动变速器常见故障 二、实验设备及工、量具 1 、带有自动变速器的轿车一辆 2 、常用工具、量具及油压测试表。3、汽车解码器（X431） 三、分组人数 每组人数 8 10 人 四、实验步骤及操作方法1自动变速器的检查（1） 油面检查（2） 油质检查（3） 液压油的更换（4） 节气门拉索的调整（5） 操纵手柄的检查与调整（6） 怠速的检查2自动变速器的道路试验（1） 升档检查（2） 升档车速检查（3） 升档时发动机转速检查（4） 换档质量的检查（5） 锁止离合器工作状况的检查（6） 发动机制动作用的检查（7） 强制降档功能的检查3自动变速器的试验（1） 失速试验（2） 油压试验（3） 延时试验4自动变速器的故障自诊断（1） 利用汽车解码器读取故障码（2） 人工读取故障码5电控系统的检修（1） 电控系统主要部件与传感器的检修（2） 自动变速器ECU及其控制电路和维修6典型故障分析（1） 不能行驶故障的诊断（2） 自动变速器打滑故障的诊断（3） 换档问冲击过大故障的诊断（4） 升档过迟故障的诊断（5） 不能升档的故障诊断（6） 无超速档故障的诊断（7） 无前进档的故障诊断（8） 无倒档的故障诊断（9） 跳档的故障诊断（10） 挂档后发动机怠速易熄火故障的诊断（11） 无发动机制动故障的诊断（12） 不能强帛降档的诊断（13） 无锁止故障的诊