预热器塔架安装作业指导书.doc

水泥机械设备安装作业指导书窑尾塔架安装作业指导书CBMI.QEMS.03.75一、塔架安装工程施工工序二、质量控制计划施工过程控制项目检查内容工序号名 称检验类型检验类别控制类型文件类型文件名称1.1图纸自审/会审图纸自审/会审记录1.2施工交底施工交底记录1.3结构件检查1P查看制作、预组装检验记录1.4高强度联接螺栓MT 2ER检验、试验报告(送检)2.1基础验收DIM 2PN保存土建基础报告2.2垫铁布置MT1BNCBMI-JX-TJ-0012.3砂墩制作SC+DIM2BN隐蔽工程检验记录CBMI-GT-0083.1立柱基座安装找正(柱与底座分体时)DIM1P3.2第一层立柱安装DIM1P3.3圈梁及承重梁安装VC+DIM1B3.4斜撑安装VC+DIM 1B3.5框架初找正DIM1ENCBMIJXTJ0023.6次梁及平台梁安装VC 1P3.7螺栓终拧VC1B3.8框架找正复查DIM2ENCBMIJXTJ0033.9焊接VC+US2ER超声波探伤报告3.10平台板铺设VC1B3.11混凝土浇筑（指钢管混凝土结构）SCE试块强度报告4.1二次灌浆、包柱脚（仅指第一层）SC2EN隐蔽工程检验记录CBMI-GT-0085.1层间平台、楼梯、栏杆安装DIM1BCBMIJXTJ0046.1电梯井架安装DIM2EN7.1重复上述步骤3.1-3.10、5 .1检验类型DIM-尺寸检查 DP-着色渗透实验 MP-磁粉检查 MT-样品机械实验 RD-X射线检查 RT-运转实验SC-特殊检查 US-超声波检查 VC-表面检查文件类型N-检验记录 R-送检报告控制类型E-保证项目 B-基本项目 P-允许偏差项目检验类别1-自检 2-会检 三、施 工1.施工准备序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具1.1图纸自审/会审执行体系文件1.2施工交底执行体系文件1.3结构件查验制造质量、数量、等情况执行设备检查验收盘池、卷尺、卡尺等1.4基础验收执行基础验收规范1.5高强度连接螺栓复检预拉力（扭剪型）扭矩系数（非扭剪型）抗滑移系数符合设计图的要求执行GB50205-95钢结构工程施工及验收规范中的检验方法2.划线及基础准备序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具2.1基础划线2.1.1纵向中心线纵向中心线偏差2mm窑尾纵向中心线回转窑纵向中心线根据车间工艺基准线，并与回转窑的纵向中心线进行比较和调整。经纬仪级钢盘尺200N弹簧称及辅助工具2.1.2横向中心线横向中心偏差L实 L工3mm纵向中心线L工艺尺寸L实测尺寸= L实 L工以回转窑传动侧的基础中心线为基准，按工艺图尺寸依次放出窑尾基础的横向中心线，并与据窑尾基础放出的横向中心线进行校对2.1.3框架边长对角线差值 L1-L2 L1-L210mmL5mmLL2L1在窑尾基础的纵向和横向中心线位置确定后，按图放出矩形基础的四条边框线，并定位柱角，要求各矩形框对角线满足：钢盘尺200N弹簧称及辅助工具2.2标高基准标高偏差1mm以回转窑的基础的标高点作为基准进行检测。水准仪2.3垫铁布置、砂墩制作执行砂墩布置及制作3. 框架安装序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具3.1柱底座安装、划线（钢管立柱结构）纵横中心线w2mmAB w柱中心框架边线校核底座的纵横中心线，根据校正后的结果，将柱脚底板上的四个中心点（A处），移植到管口较核（B处），并做好标记。卷尺划针板尺3.2柱-柱对接（钢管立柱结构）对接间隙、钢管中心偏转（自检，不作记录）s1mmsA-AAAAA柱-柱对接时，要保证2mm以上的对接间隙,可用垫片调整.经纬仪、卷尺等3.3第一层立柱安装垂直度(自检)H/2000但不大于5.00mm立柱吊装就位后，要进行粗找正，顶端偏差值制在10 mm以下为宜，以便于边框梁的吊装在第一层塔架安装过程中，要将地脚螺栓稍稍紧。3.4边框梁、承重梁安装高差及水平度（自检）2mmH15mmH1水准仪靠尺、钢板尺3.5平面梁、斜承安装平台板铺设梁及平台板间距、焊接、以及螺栓连接情况1mmW=1015mm花纹钢板w卷尺4框架找正序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具4.1框架找正第一层基础平面：柱脚间距、对角线及以后各层主平面（会检）边长长度偏差：底层L3mm以后每层L5mm对角线偏差A8mmB8mmC10mmLLLACB松开地脚螺栓，可调整柱底座，结果符合要求后，可拧紧地脚螺栓，要采用力矩扳手，达到要求的力矩值。如果第一层立柱和底座是连体的则应在第一层框架找正完后，再最终拧紧拧紧地脚螺栓。经纬仪、水准仪、卷尺、盘尺、200N弹簧称等立柱垂直度单层立柱垂直度偏差T1h/1000mm但不得大于10mm多层垂直度偏差T225mm焊接型塔架结构在找正时，不能采用整体一起来进行，而是对单个立柱利用调整支撑分别进行控制和固定，从而再进行梁的安装和焊接工艺的安排，然后进行后期整体校正。栓焊混合型塔架结构可以采用整体找正的方法，依次序对A-B-C-D侧面进行X方向上的找正，合乎要求后，初拧连接螺栓进行固定。各面找正完毕后，进行整体较核后，并对整个框架进行固定，安排梁、柱等焊接工艺。斜撑的焊接一般选在钢柱、钢梁固定后进行。找正时，可采用调整斜撑、手板葫芦、千斤顶等工具，但不等损伤立柱、梁等重要结构件、必要时要通过更换节点连接板来达到要求。经纬仪、卷尺、盘尺、弹簧称等T1调整支撑T2焊接型塔架结构单层立柱垂直度T35mmD面T3 A面C面 B面A面经纬仪、卷尺、盘尺、弹簧称等 栓焊混合型塔架结构各立柱顶端、各层主平面标高5mmh3mmhh每层立柱吊装前应进行长度复查，可通过修整、调整对口间隙来保证标高。4.2连接螺栓规格、长度终拧情况（自检）1 同一节点的螺栓规格、大小、长度必须相同，严格按图纸要求选用2 螺栓在节点中的穿入方向在无特殊情况下，必须保持一致高强度螺栓连接的磨擦面必须经过喷砂处理，磨擦面需清理干净，不得有任何锈蚀、污渍和损伤,达不到要求时，现场要重新进行喷砂、打磨处理。3安装高强螺栓时，严禁强行穿入，不能自由穿入时，应用铰刀对该孔进行修整，修整后孔的最大孔径应小于1.2倍螺栓孔径，严禁用气割扩孔。如果偏差较大，修孔不能解决，则应进行节点连接扳的更换4扭剪型高强度的螺栓终拧时必须采用扭矩扳手进行。5焊接序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具5.1框架梁、柱焊接（手工焊或气体保护焊） 焊缝外观、尺寸检查及超声波探伤检查（会检）焊缝质量等级：焊缝余高：d20mm时h2mmd20mm时：h3mm焊缝错边：s0.1t且不大于2mm1 立柱的焊接一般选用手工焊（碱性焊条进行打底操作），这样可提高焊缝质量、保证焊缝熔合性。钢梁焊接可选用CO2气体保护焊，可以提高效率，减少焊接变形。2 2.塔架梁、柱等一般含有多种不同材料，如Q235、16Mn等。焊接时注意选用不同的焊接材料16Mn与16Mn、16Mn与Q235材料焊接时选用E5016焊条，Q235B与Q235B材料选用E4303焊条，其它依据工程图纸说明进行，以保证所使用的焊接材料的质量满足焊缝机械性能的要求。3.手工焊接电焊条在施工前必须烘干，酸性焊条烘干温度为250-3000C，碱性焊条的烘干温度为此330-3800C，烘干温度均为一小时左右，然后降温至150度左右恒温保管，做到随用随取，应注避免重复烘干。CO2气体保证纯度，严禁使用带有锈蚀、油迹、潮湿的焊丝。4焊前应保持焊接部位干净，没有氧化铁、油污锈蚀等，焊后其表面应光滑平整。焊缝需多层焊接时，应将前一层的榕渣和飞溅清理干净，检查无缺陷后，方可进行下一层焊缝的焊接。5焊接时要注重安排其焊接工艺，据框架的找正情况安排合理的焊接顺序和次序、局部采用对称焊接。 stddh5.2拉撑、平台及栏杆焊接焊缝外观及焊缝尺寸检查（自检，不作记录）满足图纸要求hfc6混凝土浇注序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具6.1钢管混凝土浇注（自检）1根据吊装能力，做一浇注漏斗（以2m2左右为宜）。2.采用高抛落无振捣的方法施工3混凝土浇注前，要保持管体内清洁，同时先浇注一层砂浆（一般50-100mm），防止浇灌时，粗骨料的弹跳。4在抛落高度低于六米时，要采用振捣的方法5.浇注完后，在柱接头处插入钢筋，间距100-150mm,或根据设计要求。钢盘尺6.2立柱柱脚灌浆及包脚（会检）执行基础灌浆规范划规7.其它结构安装序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具7.1电梯井架安装框架边长及对角线、垂直度（会检）L3mmL1-L25mm10mmLLL1L2 7.2层间平台安装焊接及外观根据图纸制作和安装7.3楼梯栏杆安装焊接及外观根据图纸制作和安装四、质量记录塔架安装检测记录 CBMIJXTJ001单位工程名称工程编号设备名称分项（工序）名称垫铁布置检验类别自检检测日期年 月 日垫铁编号垫铁规格垫铁数量布置尺寸A mma mm b mm砂墩高度附图及说明施工班（组）年 月 日施工管理员年 月 日质检员年 月 日设备安装会检记录 CBMI-JX-TJ-002工程名称施工单位单位工程名称窑尾塔架设备名称设备规格检查日期年 月 日检查内容1、跨距2、对角线质量标准：机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98附图序号代号设计尺寸允许偏差实测尺寸序号代号设计尺寸允许偏差实测尺寸1L1L5mm8L8 L5mm2L2L5mm9L9L5mm3L3L5mm10L10L5mm4L4L5mm11L11L5mm5L5L5mm12L12L10mm6L6L5mm13L13L10mm7L7L5mm14L14L10mm15L15L10mm结论施工单位： 年 月 日监理工程师（业主现场代表）：年 月 日设备安装会检记录 CBMIME005建设单位单位工程名称分部分项工程名称安装单位设备名称工程编号天气情况设备规格型号会检日期 检查内容：（附图或表）序号标高实际偏差允许偏差垂直实际偏差允许偏差11A5mm2D5mm21B5mm2E5mm31C5