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文档简介

焊工/焊接操作工资格说明书8 ASME焊工/焊接操作工资格项目说明 8.1焊接资格代号说明A b 1 / 1 - T板或管外径代号,见表2焊接工艺(方法)代号,见表1焊接位置代号,一个数字代表一组位置,有几个数字就表示包含几组位置的组合,见表3允许填充厚度的代号,见表4分隔符号分隔符号焊接位置和相应允许的填充厚度之间的分隔斜线。填充金属的类别代号,一个字母代表一种类别,如果有几个字母就表示包含着几种类别,见表1 资格项目代号说明图注1,2注1. 所有的项目都是坡口焊缝注2. ,可以评定角焊缝,且角焊缝的填充厚度不受限制,母材外径大于、等于73mm,位置与坡口焊缝的位置相同(横焊角焊缝也可以由立焊或仰焊的坡口焊缝来评定)。 注2. 整个项目代号分为两部分,第一部分由前两个字母组成,列在表的上部总栏中,第二部分由第一个分隔符号后面的代号组成,天灾表中。如果在第二部分代号中划上横线,则表明焊工以前曾经有该资格,但暂时吊销。表1.焊接工艺与填充金属类别代码说明表焊接工艺代号焊接工艺衬垫填充金属【注1】立焊母材的P-NO号其他ASMAW手工电弧焊Yes有代号F-NO号Up向上P-No.1到11,P-No.34,P-No.41到49和没有归类但化学成分和以上分来类代号中金属相类似的金属-TF-1F-4BF-1&F-5NF-34,41-45OOK83.28HHardalloy32BManual GTAW手工钨极电弧焊Yes/no有或无TF-6( not stainless非不锈钢)Note2注2BF-6(stainless不锈钢)NF-34,41-45CSemi-automatic FCAW半自动药芯焊丝电弧焊Yes有TF-6( not stainless非不锈钢)Note3注3注1. 填充金属F-NO号的一些例子:F-4:E7018,E8018-B2,E9018-B3等等;F-5:E308H-16,E309-16等等;F-6:ER70S-2,ER80S-B2,ER90S-B3,ER309,E71T,E81T-B2等等;F-43:EniCrFe-2,ERNiCr-3等等 2. 用实芯或金属芯焊丝作填充金属,没有嵌条,用直流正接,代号T有或是没有惰性气体背气,代号B和N有惰性背气 3. 没有惰性气体背气,实用的过渡形式是喷射过渡、颗粒过渡或脉冲过渡表2. 板或管外径代号说明注1 注1. 对于堆焊,如果沿管的轴向焊接,则可视为在板上焊接。 表3. 焊接位置代号说明表注1代号12345678焊接位置代码FF,HF,VF,OF,V,OF,V,O,HF,SS437J.S.注2 注1. 焊接位置代码:F-平焊,H-横焊,V-立焊,O-仰焊,S.S.-车间位置 2. 在6G的基础上再评定437接头,可焊任何位置的437接头表4. 允许填充厚度的代号说明 代号1234允许的填充厚度范围最大0.4”最大0.75”不限注1 注1: 堆焊填充厚度最小2.1mm表5. 焊接操作工资格项目说明焊接方法代号焊接方法类型视觉控制自动电弧电压控制系统自动接头跟踪位置(注2)衬垫(注3)每边焊道R螺柱焊自动-Tm龙门焊机械直接-有/无2F有单Cm鳍片管焊机械直接-有/无2F/4F有单E管埋弧焊机械直接-有/无1G有单/多Em鳍片管埋弧焊机械直接-有/无2F有单Ba自动钨极氩弧焊机械直接有有/无1G有/无单/多Ca自动熔化极气保焊机械直接-有/无1G有单/多注 1. 此表中所列出的各变素是依据ASME IX QW-361.1和ASME IX QW-361.2的要求。其中QW-361中的(c)(f)由于所有列出的焊接方法均不适用,故未列出 2. 2F-横角焊,4F-仰角焊,1G-平坡口焊 3. 包括了QW-361.2(f)和(g) 4. 如果在表中的栏目中划上横线,则表示该焊接操作工以前曾经有该资格,但暂时吊销8.2 特殊资格说明 8.2.1 目的: 8.2.1.1 为了更好地控制焊接质量,提高焊工的操作水平,焊接部特增加了T/P91的焊接资格和障碍焊的焊接资格(特殊资格)。8.2.2 特殊资格的评定 8.2.2.1 焊接部焊接培训技师可以根据焊工在实际焊接产品操作的过程中,给予现场培训,并根据焊接合格率直接授予特殊资格。 8.2.2.2 焊工在焊接学校经过特殊资格的培训并通过考试后,可以授予特殊资格。 8.2.2.3 焊接部焊接培训技师可以根据焊工在实际焊接产品操作的过程的具体合格率表现,取消焊工的特殊资格。 8.2.2.4 车间主管应安排有资格的焊工施焊。8.2.3 特殊资格的记录要求: (A)B X-6+/-T+ 8.2.3.1 在焊接位置代号中的上角标“+”表示该焊工具有6G障碍位置的焊接资格(仅具有6G资格的焊工才能给予障碍位置的评价)。 8.2.3.2 在材料代号中的上角标“+”表示该焊工具有T/P91焊接的资格。若在437资格的材料代号的上角标 “+”表示该焊工居于T/P91级别联箱和壁厚(=3”)的F/P22,F/P12,F/P1联箱的资格。 8.2.4 特殊资格的使用说明: 8.2.4.1 特殊资格不影响原资格的评定范围。当焊工取得“T”资格的障碍位置后,如果他以前有“B”或/和“N”资格的6G位置,他同时也具有了“B”或/和“N”资格的6G 位置的障碍资格。 8.2.5 直径小于25mm的管的资格说明 8.2.5.1 一般表示形式为: B 6 G 19 / 6 - T a) B表示氩弧焊,A表示手工电弧焊 b) 数字19单位是毫米,代表可以焊接管的直径是19mm或19mm以上的管 c) 数字6单位是毫米,代表可焊接的管的最大壁厚是6mm d) T表示的是碳钢,B表示的是不锈钢,N表示的是镍基钢 e) 5G表示焊接位置可焊坡口焊的平焊、立焊、仰焊,6G表示焊接位置可焊坡口的平焊、横焊、立焊、仰焊 8.2.5.2 437资格的表示形式为: A 8 (5G) 19 / 6 - Ta) 8为437的资格代号,8(5G)表示资格可焊5G小管437接头,但不包括2G小管,其他与8.2.5.1表示的意思是相同的 8.2.6 螺柱焊的资格说明: 8.2.6.1 R 机器螺柱焊或管径=44.5mm,角度=45度的手工螺柱焊。8.2.6.2 。R+ 任何管径、任何位置的及其螺柱焊或手工螺柱焊。 焊工/焊接操作工国内资格项目说明SMAW -6G(K)-10 / 50 -F3J焊接方法 母材钢号 焊接形式(位置) 填充厚度 管外径 焊条类别(要素)1. 焊接方法:SMAW:焊条电弧焊(带N表示堆焊) GTAW:钨极气体保护焊SAW:埋弧焊 SW:螺柱焊 GMAW:熔化极气体保护焊2. 母材钢号:碳素钢 :低合金钢 :91材料 :不锈钢 /:镍基有可焊接、;有可焊接、;有可焊接、/、/、/。3. 焊接形式(位置)1G:平焊 2G:横焊 3G:立焊 4G:仰焊 5G:管水平固定 6G:管45固定6FG:45管板角接 (K)带衬垫或背环4. 填充厚度:1) 该数值12mm时只能焊到2倍该数值的厚度;2) 该数值12mm时最大填充厚度不限。5. 管外径:1) 该数值12mm时最大填充厚度不限,且厚度5mm7. 管外径: 1) 该数值25mm时能焊到的管外径0.5D,最大值不限,且可以焊所有板 2) 没有该项时表示板,板对接可焊外径150mm的管对接的平、横焊;可焊外径500mm的管对接所有位置8. 焊接位置:PA:平焊 PB:横角焊 PC:横焊 PF:立向上焊 H-L00:水平固定 H-L045:45固定9. 其它要素:sl:单层 ml:多层 mb:有衬垫 nb:无衬垫 PED焊工/焊接操作工资格项目代号焊工资格代号焊工资格焊接方法类型适用位置衬垫每边焊道P1111-P-BW-5.1-B-t12-PF-mlmb手工电弧焊手工见资格说明表有-P2111-P-BW-5.1-B-t10-PC-mlmb手工电弧焊手工见资格说明表有-P3136-P-BW-5.1-B-t12-PF-mlmb药芯焊丝电弧焊半自动见资格说明表有-P4136-P-BW-5.1-B-t12-PC-mlmb药芯焊丝电弧焊半自动见资格说明表有-P5135-P-BW-5.1-S-t10-PF-mlmb实芯焊丝电弧焊半自动见资格说明表有-P6135-P-BW-5.1-S-t10-PC-mlmb实芯焊丝电弧焊半自动见资格说明表有-P7111-P-BW-8-B-t10-PF-mlmb手工电弧焊手工见资格说明表有-P8111-P-BW-8-B-t10-PC-mlmb手工电弧焊手工见资格说明表有-P9111-T-BW-5.2-B-t13.5-D63.5-H-L045-mlmb手工电弧焊手工见资格说明表有-P10141-T-BW-5.2-S-t5.6-D50.8-H-L045-mlnb钨极氩弧焊手工见资格说明表有/无-P11141-T-BW-5.2-S-t13.5-D63.5-H-L045-mlnb钨极氩弧焊手工见资格说明表有/无-P12111-T-BW-8-B-t8-D50.8-H-L00-mlmb手工电弧焊手工见资格说明表有-P13141-T-BW-8-S-t5.1-D50.8-H-L045-mlnb钨极氩弧焊手工见资格说明表有/无-P14136-T-BW-1.1-B-t13.5-D141.3PF-mlmb药芯焊丝电弧焊半自动见资格说明表有/无-P15141/131-T-BW-S-PA-mlnbGTAW/GMAW机械见资格说明表有-P16121-T/P-FW-S-PB-slmb埋弧焊机械见资格说明表有单P17136-T/P-FW-B-PB-slmbFCAW龙门焊机械见资格说明表有单P18783-DS-TS-PE-NP螺柱焊机械见资格说明表-P19111-P-FW-5.1/5.2-B-t10-PD-mlmb手工电弧焊手工见资格说明表有-P20135-T/P-FW-S-PB/PD-slmb鳍片管焊机械见资格说明表有单P21135-T/P-FW-S- PB-slmb龙门焊机械见资格说明表有单P22135-P-FW-5.1-S-t10-PB-mlmb实芯焊丝电弧焊手工见资格说明表有- ASME焊接工艺规程编号说明 “1-1-BA-71” “1”代表ASME组别号为“1”的材料,“BA”代表焊接方法或焊接方法的组合,“71”为工艺规程序号,常见的焊接方法代号如下:“A”手工电弧焊(SMAW) “B”氩弧焊(GTAW) “C”熔化极气体保护焊(GMAW)“T”药芯焊丝气体保护焊(FCAW) “E”埋弧焊(SAW) “R”螺柱焊(SW)。因此“1-1-BA-71”表示吧材料组别号为“1”的材料,通过氩弧焊和或手工电弧焊的方法相互焊接。“4-5A-AT-71”表示材料组别号位“4”的材料和材料组别号位“5A”的才俩相互焊接,焊接方法为手工电弧焊和或药芯焊丝气体保护焊。在焊接工艺中引用的焊接方法可以单独使用或组合使用。焊接工程师能够从中选择任一焊接放哈或多种焊接方法按相关标准相互组合或单独使用。如“5A-5A-BATE-71”,在WDL中焊接工程师给定的焊材为ER90S-B3/E9018-B3/E91T-B3+EB3,代表用氩弧焊打底,手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊填充或手工电弧焊和二氧化碳气体保护焊都可不用,最后再用埋弧焊填充盖面,“/”之后的焊材所代表的焊接方法不是必须的,可用也可不用,“/”之前的焊材所代表的焊接方法必需使用,”+“之后和之前的焊材所代表的焊接方法必须使用,“or”之前和之后的焊材所代表的焊接方法可以选择使用。按蒸规要求编制的焊接工艺规程在焊接工艺规程编号前都加一个“C”来表示与按ASME要求编制的焊接工艺规程的区别,但在焊接明细表(WDL)焊接工艺卡片(WIC)和焊接工艺操作指导书(OWPI)中引用的焊接工艺规程编号中都不带“C”,但也同时适用于安蒸规编制的焊接工艺规程。6. 焊接工艺卡的栏目说明6.1_焊接工艺卡是焊接工艺规程(WPS)编号,含义如下: 1 1 BA 71相焊的两母材ASME规范类别号,我公司常见的钢材类别号与规范号对应关系见表1焊接工艺代号,含义见表2表示焊接工艺规程的其他方面的区别 表1. ASME规范的类别号与常见钢材规范号的对应关系 类别号常见钢材规范号1SA-36,SA-53,SA-516-70,SA-210-A1,SA-210-C,SA-106-C,SA-106-B3SA-213-T2,SA-213-T1,SA-335-P1,SA-335-P24SA-213-T11,SA-213-T12,SA-213-P11,SA-213-P12,SA-387-115ASA-213-T22,SA-335-P22,SA-387-225BSA-213-T91,SA-335-P91,SA-387-91,SA-182-F917SS4098SA-240-304H/309S/310S/316S,SA-213-304H/309/310/316/347 表2. 焊接工艺代号含义对应关系工艺代号英文缩写焊接方法ASMAW手工电弧焊BGTAW钨极氩弧焊CGMAW熔化极气体保护焊ESAW埋弧焊TFCAW药芯焊丝电弧焊6.2 编号:WIC编号分两部分,前一部分是所用焊接工艺WPS编号中的两

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