电气装置安装工程电梯电气装置施工结构设计.doc

电气装置安装工程电梯电气装置施工结构设计1.编制依据1.1合同（合同名称，合同编号及签定日期）1.2经过有关部门审批的有效施工图（施工图的编号、出图日期，批准部门、批准日期）1.3 工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方法规、图集规范、标准、文件一览表 表1类别名称编号或文号(备注)中华人民共和国国家标准人民防空工程设计防火规范GB 50098-98工业锅炉安装工程施工及验收规范GB 50273-98锅炉房设计规范及条文说明GB 50041-92泡沫灭火系统施工及验收规范GB 50281-98水喷雾灭火系统设计规范GB 50219-95气体灭火系统施工及验收规范GB 50263-97火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-92火灾自动报警系统设计规范GB 50116-98高层民用建筑设计防火规范城镇燃气设计规范GB 50028-931998年版制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB 50274-98通风与空调工程施工及验收规范GB 50243-97机械设备安装工程施工及验收规范GB 50231-98民用建筑热工设计规范GB 50176-93工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-98电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-92电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-96 GB50255-96 GB50256-96 GB50257-96 GB50258-96 GB 50259-96电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气设备交接试验标准GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路路线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-92电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB50182-93电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96类别名称编号或文号(备注)中华人民共和国国家标准电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96消防技术规范汇编（三）公安部消防局编华北地区建筑设计标准采暖工程91SB1卫生工程91SB2给水工程91SB3排水工程91SB4锅炉房工程91SB5通风与空调工程91SB6制冷工程91SB7燃气工程91SB8热力站工程91SB9图形符号与技术资料92DQ110KV变配电装置92DQ2低压配电装置92DQ3外线工程92DQ4内线工程92DQ5照明装置92DQ6电力控制92DQ7通用电器设备92DQ8火灾报警与控制92DQ9空调自控92DQ10有线电视工程92DQ11广播与通讯工程92DQ12防雷与接地装置92DQ13防空地下室通用图（通风部分）FT北京市建筑设计院编建筑安装工程施工图集（2冷库 通风 空调工程）中国建筑工业出版社出版建筑设备安装分项工程施工工艺标准北京市地方标准工程建设监理规程DBJ01-41-98建筑安装工程资料管理规程国家建筑标准设计图集暖通空调标准图集合订本T9（上、下）给水排水标准图集合订本S1（上、下）给水排水标准图集合订本S2（上、下）给水排水标准图集合订本S3（上、下）类别名称编号或文号(备注)国家建筑标准设计图集电缆敷设合订本D（一）架空线路安装D（二）室内管线安装D（三）变配电设备安装D（四）常用电气设备安装D（五）智能建筑弱电工程设计施工图集97X700（上、下）中国工程建设标准化协会标准建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范CECS 41：92室外硬聚氯乙烯给水管道工程设计规程 CECS 17：90室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规范 CECS 18：90建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范 CECS 41：92工业企业程控用户交换机工程设计规范CECS 09：891.4企业ISO9002质量体系标准文件中国建筑第二工程局第三建筑工程公司标准工作程序、SBC.3.QS.02.09、B版、1995年12月编制1.5企业ISO14001环境管理体系文件中国建筑二局第三建筑公司环境管理体系文件、SBC.3/HG012001、A版、2001年月15日生效。2.工程概况2.1工程建设概况 工程建设概况一览表 表2工程名称工程地址建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门总包单位主要分包单位建设工期合同工期总投资额合同工程投资额工程主要功能或用途2.2工程建筑设计概况 建筑设计概况一览表 表2.2占地面积首层建筑面积总建筑面积层数地上层高首层地上面积地下标准层地下面积地下装饰外墙楼地面墙面顶棚楼梯电梯厅地面：墙面：顶棚：防水地下屋面厕浴间阳台雨蓬保温节能绿化环境保护其他需说明的事项：2.3工程结构设计概况结构概况一览表 表2.3地基基础埋深持力层承载力标准值桩基类型：桩长：桩径：单距：箱、筏底板厚度：顶板厚度：条基独立主体结构形式主要结构尺寸梁：板：桩：墙：抗震设防等级人防等级混凝土强度等级及抗漏要求基础墙体其他梁板桩楼梯钢筋类别：特殊结构（钢结构、网架、预应力）其他需说明的事项：2.4建筑设备安装2.4.1设备安装概况设备安装概况一览表 表2.4.1给水冷水排水污水热水雨水消防中水强电高压弱电电视低压电话接地安全监控防震楼宇自控综合布线中央空调系统通风系统采暖供热系统消防系统火灾报警系统自动喷水灭火系统消火栓系统防、排烟系统气体灭火系统电梯人梯： 台货梯： 台消防梯： 台自动扶梯： 台其他需说明的事项：2.4.2主要设备型号、产地、品牌、数量名称型号产地品牌数量2.4.3安装工程造价项目造价（万元）分项造价（万元）给排水给水排（雨）水电气变配电动力、照明防雷接地综合布线楼宇自控保安监控电视、电话通风与空调采暖消防火灾自动报警自动喷水灭火系统消火栓系统防、排烟系统气体灭火系统电梯消防梯其它直升梯自动扶梯2.5自然条件（此部分内容应与土建一致）2.5.1气象条件2.5.2工程地质及水文条件2.5.3地形条件2.5.4周边道路及交通条件2.5.5地区及周边地下管线2.6工程特点概要说明工程特点、难点，如：高、大（体量、跨度等）、新（结构、技术等）、特（有特殊要求）、重（国家、行业或地方的重点工程）、深（基础）、近（与周遍建筑或道路）、短（工期）。3.施工部署3.1工程目标（注：此部分内容应与土建一致。）3.1.1质量目标3.1.2工期目标3.1.3安全目标3.1.4文明施工目标3.1.5成本目标3.2项目经理部组织机构（组织机构框图并明确所属机构的人员名称）注：此部分内容应与土建一致。3.3任务划分及总、分包管理3.3.1总包合同范围3.3.2业主自行组织施工范围3.3.3合同范围内业主指定的分包工程3.3.4总包范围内的分包工程3.3.5总、分包管理（总包对分包的管理与控制。总包与业主自行组织施工范围的施工单位关系及相互协调方式等）。3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分（工期目标和资源状况，合理地进行流水段的划分，并附流水段划分的平面图。）3.4.2施工工艺流程3.5施工准备3.5.1施工技术准备3.5.1.1施工图设计技术交底及图纸会审3.5.1.2施工图深化设计3.5.1.3图纸、规范、标准、图集等（组织有关人员熟悉图纸，落实解决设计存在的问题）（准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。）3.5.1.4设备及器具（本工程所配置的计量、测量、检测、实验等所用器具、仪器、仪表，及与工程规模相应的办公设备等。）3.5.1.5测量基准交底、复测及验收3.5.1.6技术工作计划（制定分项施工方案的编制计划，制定实验工作计划，制定样板、样板间计划等。） 分项工程施工方案编制计划 表3.5.1.6-1序号施工方案名称完成日期编制人审核人批准人备注建筑设备安装工程试验、测试计划 表3.5.1.6-2序号试验、测试名称及试验、测试的部位或系统试验、测试时间仪器、仪表型号（可以施工形象进度表述）3.5.2现场准备（注：此部分内容应与土建一致。）3.5.2.1工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护3.5.2.2临时供水、供电、供热（应综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，编制临时供水方案，临时供电方案等。经计算确定需用量、管径、导线截面、变压器容量并合理布置管线。）3.5.2.3临时排水（应综合考虑生产、生活、雨水的排放，对可再利用的废水应有回收处理措施。）3.5.2.4大型暂设（生产设施：混凝土、砂浆的供应方式；各种材料、构件堆放场地的安排；各种加工作业场地的安排等。生活设施：现场办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所的面积计算及规划安排、修建施工现场隔离围墙及临时道路）3.5.3各种资源准备3.5.3.1劳动力需用量及进场计划（根据施工方及进度计划列出劳动力需用计划，明确工种构成和单方用工，并绘制劳动力动态管理图。） 单位工程劳动力需用量计划 表3.5.3.1序号分项工程名称人数进、出场时间备注人数300200100劳动力动态管理示意图 图3.5.3.13.5.3.2材料需用量计划3.5.3.3机械设备需用量及进场计划4.施工进度计划4.1工期目标（说明本工程开、竣工日期，基础工程出地面时间，主体结构完成时间，工程竣工验收时间及业主的要求等。）4.2进度计划（施工总进度计划应编制网络计划图，二级进度计划可采用网络图也可采用横道图。）5.施工总平面布置（注：此部分内容应与土建一致。）5.1施工总平面布置依据（施工工艺流程，业主提供的现场地下及周围作业条件，项目所在地方政府的有关规定等。）5.2施工总平面图的绘制及布置原则（平面布置应再满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑，尽量缩短运输路线及各种管线的距离和长度；应根据施工的不同阶段绘制相应的施工总平面图；施工总平面布置还应充分考虑安全及环保。）5.3施工总平面图的内容5.3.1现场出入口及围墙（应结合总公司CI要求进行设计。）5.3.2现场道路及排水5.3.3现场机械、设备的布置（塔吊、起重机的轨道或行驶路线，塔吊距建筑物的距离，塔吊高度，回转半径，最大、最小起重量；其他垂直、水平运输设备的安装位置；混凝土泵车、泵管的布置；现场搅拌设备的布置等。）5.3.4现场材料加工、堆放场地5.3.5现场办公区、生活区5.3.6临时用水布置5.3.7临时用电布置6.主要分部（分项）工程施工方法（应着重确定影响整个工程施工的分部（分项）工程的施工方法，对于常规做法和工人熟知的分项工程只要提出主要应注意的一些特殊问题即可。）对于特殊重要分部（分项）工程，或由于种种原因在编制施工组织设计时尚无法确定某些分部（分项）工程的施工方法时，应另行编制具体的施工方案作为施工组织设计的附件并一同归档。6.1设备安装工程6.1.1给排水工程 6.1.1.1管道配合： A.准备工作： 在工人进场前，暖卫工长应先熟悉现场环境及土建专业的进度安排、施工管理等情况，并拟定一份与现场总进度相互协调的暖卫进度计划。 工人进场后，暖卫工长应结合本专业和工地实际情况对施工班组作业人员进行质量、安全教育，并及时做好技术交底。 B.预留孔洞及预埋铁件： 工艺流程： 制作模具放线标记安装模具防腐复核检查确定预留孔部位：待工程施工到预留孔部位时，应立即由专人按施工图中给定的管道及设备坐标和标高，在钢筋下方的模板上，标出轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出“+”字线标记。要求多次复查以保证位置、标高的准确性。安装模具、预埋铁件：位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论何种方法均必须保证临时模具易于拆除。预埋铁件，首先要确定各种管道干、立、支管采用的支、吊、托架型式，然后找准预埋位置，再用点焊机将铁件点焊在钢筋上。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。解决障碍：遇有较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。对用砖石砌筑的预留洞，要和土建密切配合，随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，也必须预先征得土建的同意，采取相应补救措施后，方可剔凿。对施工中的管道穿楼板较集中的部位，如卫生间等在施工交底时应画出留洞大样图，以便提高效率。防腐：模具安装牢固后，对不拆除的永久性模具应进行防腐（木盒子、钢套管）处理，对临时性的模具应刷隔离剂易于拆除。人工打孔：当预留孔洞不能适应工程需要时，需要进行机械或手工打孔，尺寸一般比管径大2倍左右。用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。 预 留 孔 洞 尺 寸项次 管 道 名 称 明 管 暗 管留孔尺寸（mm） 长宽墙槽尺寸（mm） 宽度深度1采暖或给水立管（管径25mm）（管径=32-50mm）（管径=70-100mm）100100 150150 2002001301301501302002002一根排水立管（管径50mm）（管径=70-100mm）150150 200200 200130 2502003二根采暖或给水立管 （管径32mm） 150100 2001304一根给水立管和一根排水立管在一起（管径50mm） （管径=70-100mm） 200150 250200 200130 2502005二根给水立管和一根排水立管在一起（管径50mm） （管径=70-100mm） 200150 350200 250130 3802006给水支管或散热器支管（管径25mm）（管径=32-40mm） 100100 1501306060 1501007排水支管（管径80mm）（管径=100mm） 250200 3002508采暖或排水主干管（管径80mm） （管径=100-125mm） 300250 3503009给水引入管（管径100mm） 30020010排水排出管穿基础（管径80mm） （管径=100-150mm）300300（管径+300）（管径+200）注：给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm。 排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。 C.套管制作、安装：本工程现浇混凝土楼板留洞采用刚性复用套管，混凝土墙留洞采用刚性或柔性复用套管。套管的数量以首层孔洞数为基数，按10%富余量制作，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷沥青油，使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用， 放置套管部位：室内给水、采暖、热水管道，凡穿过楼板、墙体基础等处，必须设置套管。根据图纸要求，凡穿外墙、人防墙、水池壁的管道均设刚性防水套管，给排水详见91SB3-36，采暖详见91SB1-22。 管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。翼环及钢套管加工完成，外壁均刷红丹一遍，埋设的套管内部填满废牛皮纸。套管制作：套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大12号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度；过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。穿墙面套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面20mm（厨厕间50mm）。套管安装：应在干、立、支管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铁线临时固定，待干、立管安装校正无误后调整位置，随后固定。穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。 6.1.1.2.管道安装: 流程：预制干、立管安装-闭水试压-支管、卫生洁具安装-连接卫生洁具与支管-通水、油漆 选材、抽检： 材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质。管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、疙瘩，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。材料不合格者不得使用。 施工方法： 给排水管道安装： 给水管有丝接、焊接、石棉水泥接口三种。丝接部分要求外露丝扣为23扣，并在丝口外露处刷防锈漆；焊接部分要求焊缝均匀，焊缝应达到加强面高度和遮盖面宽度。排水管做石棉水泥接捻口,选用525号水泥，灰口应均匀,饱满,但不得超出承口,分层捻凿。a. 给排水干管安装： 安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。排水干管安装前先按设计标高、坡度做好托、吊架，然后管道安装。排出管应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。 b.给排水立管安装： 给排水立管宜分主立管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。排水立管应隔层设检查口，高度距安装地面1m。 c.给排水支管安装：给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。水表安装位置上先装连接管，交工前再装上水表。冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管在下。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。d.其它： 管井内的管道安装顺序为：先里后外，由管井西边向东边顺序安装。管井内的冷、热、中水管应在每层加套管，待土建封楼板时，安排人员做相应的配合工作。管井内的管道保温与防结露工作待井体装修后统一进行。 给水管道DN50mm时，采用截止阀；DN50mm时，采用蝶阀。给水干管按0.002-0.003坡度敷设，坡向泄水装置。排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。 生活污水管道的坡度： 序号 管径 坡 度 (mm) 标准坡度 最小坡度 1 50 0.035 0.025 2 75 0.025 0.015 3 100 0.020 0.012 4 125 0.015 0.010 5 150 0.010 0.007 6 200 0.008 0.005 钢管水平安装支架间距，不得大于下表数据：管径mm1520253240507080100150保温管1.5222.533444.56不保温管2.533.544.55666.58给水干管应设托架，立管每层均应设支架；排水横管应设吊架，立管应设固定落地卡，支托吊架埋设平正牢固，与管道接触紧密。 卫生洁具安装：本工程卫生洁具包括低水箱坐便器、小便器、蹲便器、台式洗脸盆、浴盆等。流程：安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装配件预装卫生洁具稳装与墙、地缝隙处理通水试验A.进场检查：卫生洁具进场后一定要进行全面检查，规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。如有问题决不允许使用。B.卫生洁具安装： 卫生洁具安装高度见表： 卫生洁具名称 距地面高度（mm） 洗脸盆（上边缘） 800 浴盆(上边缘) 550坐便器(上边缘) 380小便器（下边缘） 600(a).低水箱坐便器安装：配件安装：低水箱溢水管口应低于水箱固定螺栓1020mm。有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口。本体稳装：坐便器出水口要对准预留排水口，放平找正，管口周围抹上油灰以防漏水。上地脚螺栓时要套好胶皮垫、眼圈，将螺母拧至松紧适度。(b).小便器安装：（壁挂式）应先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，如有偏差，及时修改。小便器稳装时应找平、找正。小便器与墙面、地缝嵌入白水泥抹平、抹光。(c).洗脸盆安装：洗脸盆下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，加上垫好油灰的胶垫，套好眼圈，上根母至松紧适度。脸盆支架安装要求找平、栽牢。脸盆安装，要求牢固、水平。存水弯上、下衔接处应保证严密不漏。(d).浴盆安装：先将浴盆稳于砖台上，找平、找正。然后下水配件安装，要求严密不漏。再是水嘴安装，安装时将冷热水管口找平找正，安装加垫后拧紧锁母找平找正。(e).安装要求:卫生洁具的排水口与排水管承口的连接处必须严密不漏。支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净，支架与洁具接触紧密。卫生洁具水平度允许偏差不得超过2mm，垂直度不得超过3mm。(f).注意事项:洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护品堵好。为防止丢失、损坏，小配件（如水嘴、阀门、堵链等）应在竣工前统一安装。洁具安装完毕应加以保护，防止洁具瓷面受损。(g).卫生洁具安装完毕即可进行通水试验。 水压试验与闭水试验： 本工程试验用水采用临时供水, 需电动打压泵4台,手动打压泵4台。 a.给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用加压泵向系统供水，满水后加压至1.0MPa,10分钟压降小于0.05MPa,全面检查无泄漏为合格。 b.排水管满水15分钟后不渗不漏为合格。室内雨水管应做闭水试验，注水应满至最高上部雨水斗，15分钟内不渗不漏为合格。 c.将试验用水及时排至室外。 防腐、保温：防腐：a.做防腐前应先对管道除锈，再刷漆。b.外露镀锌钢管刷银粉两道，焊接钢管及给水铸铁管刷红丹底漆、面漆各两道，给水铸铁管刷面漆两道。c.设于吊顶及管井内的所有焊接钢管刷红丹底漆两道，不保温管再刷面漆两道，排水铸铁管内外表面涂石油沥青两道。 d.埋地给水铸铁管刷冷底子油一道，石油沥青两道，其间包玻璃布一道，埋地排水铸铁管刷冷底子油一道，内外石油沥青两道。保温：a.吊顶内的管道均做防结露层，材料为聚乙烯发泡体，厚20mm。b.热水送回水管保温厚度为30mm，保温材料同上。c.粘结剂用401#建筑胶水，保温管搭接处用电烙铁走焊一趟即可。 .系统冲洗：给水管在系统运行前必须用水冲洗，以系统最大设计流量，直到出水的水色和透明度与进水目测一致为合格。 6.1.2.消防灭火系统:流程：预制安装试压调试 安装： A.消火栓系统安装： （a）应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对消火栓箱、阀门的型号规格是否符合设计要求，有无合格证。 （b）为防止消火栓阀关闭不严，且不易打开，因此在安装前必须对阀门严格检查，开闭不灵活者禁止使用。 （c）消火栓要严格按规范规定安装，室内消火栓，栓口朝外，阀门中心距地面为1.2m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm。 （d）水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。 B.自动喷淋灭火系统安装：（a）应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对喷头、阀门的型号规格是否符合设计要求，有无合格证，外观有无损伤，要求质量合格。 （b）喷洒主干管安装：注意管道距墙尺寸和支、吊架的做法应合理、牢固、美观，管中心距墙大于400mm时采用吊架，小于等于400mm采用托架，支架的加工要符合标准图的规格、尺寸，支架不宜用气割下料、开孔，安装时应弹线，埋设支、吊架，管道水平敷设。 （c）喷淋立、支管安装： 按设计喷洒管道的平面布置，先安装喷洒水管的吊架，支管采用可调吊架。吊架应设在相邻两喷头的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m可设一个吊架；当间距小于1.8m时，吊架可隔段设置，吊架间距不应大于3.6m。吊架中槽钢开口方向应一致，且与建筑墙面平行垂直。找好管道坡度，对于充水系统，坡度要求不小于0.002。在自动喷洒管路系统上于信号管前安装控制阀门，在信号管后不得安设用水装置。为了防止喷头喷水时管道沿管线方向晃动，应在下列部位设防晃支架： 配水管中点（管径4mm焊接前用热加工方法氧乙炔焰对管道进行坡口，坡口后，除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，将凹凸不平处处