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手锤的加工工序 加工工序 1 毛坯下料2 基准面的加工3 平行平面的加工4 垂直面的加工5 划线6 斜面的加工7 圆弧 倒角的加工8 钻孔 攻丝 套扣 铆接 加工图纸 工序一毛坯下料 6m的圆钢毛坯钢材的型号 材质 A3钢直径28mm长度 80mm左右 工序二基准面的加工 1 加工方法 锉削 2 技术要求 直线度 平面度 3 测量方法 透光法 直线度检测 平面度检测 特别注意 在加工基准面的时候一定要注意平面度和直线度要达图纸的要求 其原因是基准面是后续工序的基准保证 工序三平行平面的加工 1 划线 注意事项 作用 1 作为加工的依据 2 检查毛坯形状 尺寸 剔除不合格毛坯 3 合理分配工件的加工余量 3 划线只是一种参考 1 45度 2 划线必需一次性完成 4 测量方法 2 加工方法 锉削 3 技术要求 平面度 直线度 平行度 透光法 工序四垂直平面的加工 1 加工方法 锉削 2 技术要求 平面度 直线度 垂直度 3 测量方法 在加工垂直面时每次测量与加工的基准都必需与加工得到的基准一致 不能更换确保其带来的误差 注意事项 工序五划线 注意事项 1 45度 2 划线必需一次性完成 3 划线只是一种参考 工序六斜面的加工 1 加工方法 锯割然后使用平锉刀对其修锉到图纸要求 锯条安装是锯齿朝前必需留有1 2mm的加工余量 手锯握法 注意事项 2 斜平面的测量 其测量方法与平面测量方法一致 因图纸上对其无长度尺寸要求 故其角度不需要检测 工序七加工圆弧 倒角 1 加工圆弧根据图纸要求鸭嘴部分是一个R1 5圆弧面 即斜面与之相对应的一平面成圆弧平滑过渡 2 倒角四直角棱部分按图纸要求0 20mm的位置进2 2mm的平面倒角 在此要注意倒角不是一个圆弧面 而是一个小平面 工序八钻孔 攻丝 套扣 铆 1 钻孔 按照图纸上的孔或螺纹孔的大小选择钻头的大小 根据钻头的大小选择钻床的类型与转速 对工件进行装夹 利用中心钻对其孔进行中心定位 换装上所需用的钻头进行孔的加工 钻头的大小是直径为8 5mm 注意事项 在钻孔前一定仔细检查钻孔的位置与大小 一定在孔的中心处找准并打样 钻孔时不能带手套操作 女生必须带安全帽子 头发全部在帽子里面 2 攻丝 利用M10 1 5丝锥与铰杆在台虎钳上进行攻丝 在攻丝的过程中必需是先使用头攻 一攻 再使用二攻 在攻丝时应注意 加润滑油进行润滑 攻一圈回半圈 丝锥必须与所攻孔相垂直 3 套扣 在使用板牙架与板牙对其手柄进行外螺纹的加工时板牙与手柄必须垂直于加润滑油进行润滑 4 铆 铆接要铆接成一个小蘑菇头形状 综合评定 通过手锤加工的目的 要掌握锉削 锯削 划线 钻孔 攻丝 铰孔 铆接等工序的工艺流程 了解了普通钻床 平台 虎钳和简单工 量具的
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