装修工程方案.doc

1.编制依据1.1室内装饰施工图 1.2建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB5021020011.3住宅装饰装修工程施工规范 GB5032720011.4建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020011.5建筑地面工程施工质量验收规范 GB5020920021.6门窗安装及验收规程 JGJ103961.7金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ13320011.8建筑构造通用图集 05j系列1.9天津市建筑工程施工质量验收资料管理规定2.工程概况2.1 工程位置 见附图一2.2 建筑概况建筑面积层数层高建筑高度观鹭216548.94303.294.8观鹭323093.724/283.287.1柏溪16472.42183.157.6柏溪218992.3218/243.175.9柏溪618713.8718/243.175.9柏溪9681310/113.136.12.3 室内装修概况项目名称内容顶棚工程公共部位为轻钢龙骨石膏板吊顶；卧室、客厅为白色乳胶漆，部分为纸面石膏板吊顶；卫生间和厨房间为铝扣板吊顶，部分为防水石膏板吊顶。其他房间为耐水腻子涂刷乳胶漆。地面工程公共走道、电梯厅首层大堂为石材，其余楼层及楼梯间为瓷砖；起居室主要为地砖，局部为石材；卧室为实木复合地板；卫生间、厨房为地砖。内墙装修首层大堂及电梯厅为石材，其余楼层电梯厅、公共走道为瓷砖；楼梯间为耐水腻子涂刷乳胶漆；客厅、卧室局部为墙纸，其余为耐水腻子涂刷乳胶漆；卫生间、厨房为瓷砖；其他房间为耐水腻子涂刷乳胶漆。内门户门为防盗门，内门为成品高级装饰木门。防水材料JS防水涂料2.2、装饰工程施工特点与难点：（1）特点：装饰档次高，材料种类复杂多样。（2）难点：a. 标高多，各面层完成面相互关系较难控制。b. 工期紧,工种多且复杂多样。各工种协调、配合项目多，文明施工及成品保护难控制。c. 户型多，管理难度大。3.施工部署3.1、施工计划安排 总的装修施工时间为150天左右。 各栋施工同时进行，划分施工段流水施工。每3-5层为一个施工流水段，施工过程中遵循由内到外，由上到下的顺序。工序搭接安排见附图二。各分项进度依据现场实际情况根据流水段划分进行控制，其开始与完成时间要符合总进度计划要求，施工过程中制定月进度、周进度计划来多级控制。3.2、施工准备（1）劳动力组织 楼内装修施工分初装和精装修两个作业班组施工，劳动力计划如下：工种观鹭2观鹭3柏溪1柏溪2柏溪6柏溪9木工20人35人20人35人35人20人瓦工41人50人41人50人50人41人抹灰工10人15人10人15人15人10人镶贴工30人45人30人45人45人30人油工40人55人40人55人55人40人杂工10人20人10人20人20人10人说明：各工种依据进度需要分批分期进场。（2）机械准备 外用电梯:每幢楼每个单元1台；每栋楼砂浆搅拌机2台，手电锯4台，电锯:1台，冲击钻3台，切割机观鹭2、3、柏溪2、6楼各10台，柏溪1、9楼各6台。（3）技术准备1、组织人员熟悉装修图纸，进行装修施工技术交底。2、组织人员结构、二次结构验收,复核结构尺寸、洞口尺寸、墙身位置、标高线，对不符合设计要求的位置详细记录。复核现有地面垫层高度，不满足装饰做法厚度的详细记录。3、土建、水电互相审图，为避免专业之间不协调出现返工现象。如有不协调现象，在装修施工前提前解决。4、根据装修图纸，绘出装修大样和各个细节部位的大样图，以便施工和检查。同时提供各个部位的装修材料计划。5、装修施工前，每层每个房间都要提供土建和专业安装共同使用统一标高建筑50cm线。各部位做法的标高见下表：部位客厅卧室厨卫间阳台工人房中筒走道电梯厅完成面标高（以建筑50CM线为准）500495480480500480480说明1、客厅、阳台、工人房、厨房垫层预留40mm面层做法。2、卫生间防水保护层预留40mm瓷砖面层做法。3、卧室水泥地面完成面标高为478mm（木地板为15mm厚，如木地板厚度变化，相应增减）。（4）材料准备1、水泥：本工程水泥均采用PO32.5普通硅酸盐水泥,进场有出场检验合格证明，进场后复试报告。水泥存放超过三个月（从生产日期计）必须重新复试。材料随进度要求随时通知库房安排进场。2、砂：工程中使的砂均为中砂,含泥量小于2%，不得使用有盐或碱性砂。材料随进度要求随时通知库房安排进场。3、面砖：根据公司的装修材料选用表上所需瓷砖的品种、规格进行分类统计所需瓷砖数量，做好材料计划。进场时间依进度安排，必须在施工前提前3天进场。4、腻子、涂料、石材、木底板等整体分包的部分根据进度安排提前通知分包方安排材料进场，进场数量和存放位置根据现场实际情况进行安排。其进场材料每次对其品种、规格、品牌等进行检查，确保其用料符合设计要求。4. 主要项目施工工艺流程和施工方法4.1、陶粒混凝土垫层 工艺流程：基层清理弹线找规矩垫层施工养护施工部位：起居室、卧室、工人房、书房、储藏室、公共走道、电梯厅（1）基层处理： 清理干净楼面上的杂物、灰浆后，用剁斧剁去浮浆层，大的房间可用磨石机打磨，清理干清后用水清洗冲净，确保与基层粘贴牢固。（2）弹线找规矩：由电梯间内的红色三角水平标志点分别向室内引测建筑水平标高线，不能使用原墙面的标高线，新线超完后要把旧线完全擦掉，以免日后弄混。（3）垫层施工垫层用料为水泥、粗砂、陶粒配制：配合比为1：1：6（体积比），用定做的计量器具按配比配制，搅拌均匀后，再加水拌合。严格控制加水量，其稠度控制在6为宜，基层表面不得出现泌水现象。做水泥砂浆灰饼（配合比1：3），灰饼规格为梯形，上小下大，间距15001500。严格控制灰饼的标高，确保陶粒铺设厚度。铺设陶粒砼前在基层刷一道水泥浆，水灰比为0.40.5。施工时，由远而近，退着施工。陶粒砼随拌、随铺、随压实，全部施工过程应控制在2小时内完成。陶粒砼压实采用平板振动器或木柏板柏打密实。（4）养护：陶粒砼施工完毕24小时后进行洒水养护，隔天养护不少于3天。4.2、豆石混凝土垫层 工艺流程：基层清理弹线找规矩垫层施工养护施工部位：厨房、卫生间、阳台（1）基层处理： 清理干净楼面上的杂物、灰浆后，用剁斧剁去浮浆层，清理干清后用水清洗冲净，确保与基层粘结牢固。（2）弹线找规矩：由电梯间内的红色三角水平标志点分别向室内引测建筑水平标高线，不能使用原墙面的标高线，新线超完后要把旧线完全擦掉，以免日后弄混。（3）垫层施工垫层用料为水泥、中砂、豆石：配合比为1：2：3（体积比），用定做的计量器具按配比配制，搅拌均匀后，再加水拌合。严格控制加水量，基层表面不得出现泌水现象。做水泥砂浆灰饼（配合比1：3），灰饼规格为梯形，上小下大，间距15001500。严格控制灰饼的标高，确保垫层铺设厚度。铺设豆石混凝土前在基层刷一道水泥浆，水灰比为0.40.5。施工时，由远而近，退着施工。砼随拌、随铺、随压实，全部施工过程应控制在2小时内完成。陶粒砼压实采用平板振动器或木柏板柏打密实。卫生间地面垫层同时起着防水找平层的作用，故其表面要进行压光。在地漏、管根部位做成半径2CM的凹坑，与墙面相接的阴角部位作八字，高度同防水层。（4）养护：施工完毕24洒水养护，隔日养护不少于3天。4.3、墙面抹灰工程 工艺流程：基层处理洒水湿润贴灰饼、冲筋抹底子灰抹面层灰养护施工部位：陶粒砖砌块墙面、厨卫间等需要粘贴瓷砖的墙面（1）基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用水泥砂浆填塞密实。将露于墙面的舌头灰刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿平整。坑凹不平，砌块缺楞掉角，设备管线槽、洞剔凿以后用水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。（2）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于墙面吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，需增加浇水次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被墙面吸走。浇水量以连续三次为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，需再喷一遍水，但保证抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍建筑胶水泥浆一道。其配比：建筑胶：水：水泥=1：1：3（3）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量。用1：3水泥砂浆作成50mm见方的灰饼。一般墙体灰饼水平间距为2m。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度为宜。上下灰饼用吊线板找垂直。只做垂直方向灰饼。（4）抹底子灰：在抹底子灰前，首先需根据灰饼采取跳格抹灰防止水泥砂浆收缩产生裂缝，陶粒混凝土砌块墙面在刷EC胶水泥砂浆以后需及时抹灰，不得在素水泥胶浆风干后再抹灰，否则形成隔气层，不利于基层粘结。抹灰时不得将灰饼碰坏。配合比为1：2.5水泥砂浆厚度为13mm，扫毛或划出纹线。用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平。用吊线板检查，要求垂直、平整、阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直，平整、洁净。（5）抹面层灰：待底灰六、七成干时，即可抹5mm厚1：2.5水泥砂浆罩面。 成活面在卫生间需要做防水的部位压光并在阴阳角抹成宽度2CM的八字，注意八字不能做宽，以免将来瓷砖粘贴时导致瓷砖底灰过厚。 门口位置抹灰时要保证洞口的高度及宽度，同时要保证抹完灰的墙体厚度洞口四周一致。窗口位置抹灰要考虑窗台以及梁和窗的关系，要保证抹完灰的一面是同一平面。（6）养护：抹灰完成后隔日应洒水养护三天以上。4.4、涂料、腻子工艺流程：基层处理刮粉刷石膏刮腻子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施工部位：除去厨卫间外所有天花、楼梯间、阳台、工人房、储藏间均刮腻子刷涂料，客厅、卧室墙面只刮腻子。（1）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，用石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平。将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净，在刮底层石膏前在墙面满滚建筑胶一道。（2）刮粉刷石膏：对所有需要刮腻子的墙面用粉刷石膏打底，具体操作方法为：在墙面用粉刷石膏打点，打点间距为1.5m，打点时对超过5m的墙要拉通线打，打点要准确规范，保证打出的点垂直平整均在2mm以内。之后用刮板在墙上满刮石膏，用2m靠尺沿点向下刮平，阴阳角部位要弹线找直。（3）刮腻子：刮腻子情况为两遍，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落，钢片刮板满刮腻子，刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。刮第一遍耐水腻子时注意要把天花角线、瓷砖踢脚的位置留出来，第二遍腻子施工前要保证天花角线、踢脚线已经施工完毕。（4）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥攮和砂纸磨光，并清扫干净。第一遍涂料涂刷时其方向要平行于有窗的墙面。（5）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排滚紧接前一排滚，避免出现干燥后再处理接头。第二遍涂料涂刷时其方向要垂直于有窗的墙面，以免日照反光使涂料接头明显。4.5、内墙瓷砖粘贴：工艺流程：基层处理弹线、套方、找规矩、贴灰饼：贴砖擦缝施工部位：厨房、卫生间、公共走道、电梯间（1）基层处理：混凝土墙面：将墙体表面尘土、污垢等清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净将碱液冲净、晾干。然后将11水泥细砂用建筑胶和匀，成为糊状，用滚子将砂浆滚到墙上，其滚点要连续均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。抹灰墙面用清水将墙面冲洗干净。（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：由电梯间内的红色三角水平标志点分别向室内引测建筑水平标高线。先在最长的一面墙靠近阴角处以及墙面中间贴灰饼，灰饼间距不大于1.5m，所有灰饼找平找垂直，灰饼的厚度以能够粘贴瓷砖为宜，之后用大直角尺靠着在其它的墙面进行打点，这样依次进行下去，完成整间墙面的工作。打点时要特别注意门洞口位置两侧墙面的厚度差不能超过10mm。（3）贴砖：镶贴应自下而上进行。贴砖时底灰要浇水润湿，润湿墙面后再刷上一道建筑胶。粘贴时最底下的一层墙砖先甩开不贴。排砖要依据排砖图进行施工，粘贴缝隙以1mm为宜。粘贴高度为2.4m，卫生间最底下一层砖的底面标高要比地面面层的高度低10mm。（4） 擦缝：先用抹子把近似瓷砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的瓷砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用擦布将表面擦净，用溜子将缝隙溜平，遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。4.6、地面磁砖、石材粘贴：工艺流程：基层处理弹线找规矩排板铺砖养护勾缝施工部位：客厅、厨卫间、阳台、工人房、储藏室、公共走道、楼梯间、电梯间（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆，落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮上清扫干净。 （2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 （3） 排板：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，排板应符合排板图纸要求，避免出现板块小于1/4 边长的边角料。 （4） 铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 （5） 铺砖：将砖放置在于拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm 的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 （6） 铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 （7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 （8）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。（9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种，同强度等级，同色的水泥膏或1 ：1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。 4.7、墙纸粘贴工艺流程：基层处理吊垂直弹线找规矩计算用料、裁纸刷胶、糊纸粘贴部位：客厅、卧室墙面（1）基层处理：墙面用砂纸磨平、磨光；在打磨完砂纸的墙面用清漆满刷一道。注意涂刷时不能污染涂料顶棚及天花角线和木门衣柜等。（2）吊垂直、套方、找规矩、弹线：首先应半房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张）。（3）计算用料、裁纸：按已量好的墙体高度约放大23cm，按此尺寸计算用料、裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。（4）刷胶、糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张，按已画好的垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留12cm（应拐过阴角约2cm），然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎12cm，要自上而下对缝，拼花要端正，用刮板刮平，用钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带胶压实，并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶、接踢脚的边切割整齐，并带胶压实。墙面上遇有开关、插座盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓与皱折。4.8木门安装（1）材料及半成品要求：木材含水率：门框制作前的木材含水率不得超过12%。防腐：木材与墙体接触部位刷二遍清漆进行防腐、防潮处理。门框、门扇进入施工现场必须检查验收。门框安装前需先检查型号，尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲，如有需立即更换。进入现场的门框、门扇应具有出厂合格证，并经监理检验认可方可使用。（2）安装：检查门洞口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度需量门的立边，检查门口宽度需量门口的上、中、下三点。确定门的开启方向及小五金型号、安装位置。安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题及时更换。根据要求安装门上小五金。5、质量要求：5.1、陶粒混凝土垫层（1）主控项目：陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。（2）允许偏差项目：陶粒混凝土垫层允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标 高10用水准仪和尺量检查3坡 度2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚 度个别地方不大于设计厚度1/10用尺量检查（3）成品保护A、垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。B、施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。C、垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。（4）应注意的质量问题A、垫层空鼓开裂：陶粒闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。B、强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实、滚压等等都应认真操作。C、表面平整度及标高不符要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺陶粒混凝土时控制平整度。5.2、墙面抹灰工程（1）主控项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。（2）一般项目：A、 表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。B、 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。（3）允许偏差项目： 项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直2用2m托线板检查4阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查（4）成品保护A、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。B、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。C、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。D、油工刷油时注意不要污染墙面，任何工种不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。（5）应注意的质量问题A、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一：施工前的基体清理和浇水；第二：施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三：施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。B、面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。5.3、涂料、腻子（1）主控项目：油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。 一般项目见下表。（2）一般项目 项次项 目中 级 涂 料1透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）4颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹（3）成品保护A、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。B、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。C、最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。D、涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。E、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。（4）应注意的质量问题A、涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施含水率不得大于10%。B、涂料工程使用的腻子，应坚应牢固，不得粉化、起皮和裂纹。使用具有耐水性能的腻子。C、透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。D、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，前后紧接，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。E、刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，滚刷蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止滚纹过大。F、分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。G、涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。5.4、内墙瓷砖粘贴：（1）主控项目 A、饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 B、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。 C、饰面砖镶贴必须牢固。 D、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 （2） 一般项目 A、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 B、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 C、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。（3）允许偏差项目项次项目允许偏差（mm） 检验方法1 立面垂直度2 用2m垂直检测尺检查2 表面平整度2 用2m直尺和塞尺检查3 阴阳角方正2 用直角检测尺检查4 接缝直线度1 拉5m线，不足5m拉通线， 用钢直尺检查5 接缝高低差0.5 用直尺或塞尺检查6 接缝宽度0.5用钢直尺检查 （4）成品保护 A、要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。 B、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。 C、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 D、各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。 E、搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。 F、装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。 （5）应注意的质量问题：质量问题：空鼓、脱落。预防措施：A、贴砖前基面砂浆污垢、油污、析盐、泛碱等清除干净。基面不平整的应用水泥砂浆补平。混凝土基层及防水材料基层要提前做拉毛处理，拉毛灰用1：1的水泥砂子加建筑胶和成糊状，用滚筒均匀的滚到墙上，拉毛灰滚完后第二天洒水养护，直至手掰不动为止方可进行贴砖。B、砖前一天,墙面应浇水充分湿润，贴砖当天墙面也要先浇水进行湿润。C、砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到瓷砖不冒泡为止,且不少于2h,待表面晾干后方可镶贴。没有浸泡或浸泡时间不够的瓷砖,与砂浆贴粘结性能差,而且吸水性强,粘结砂浆中的水分会很快被瓷砖吸收掉。D、砖粘结砂浆厚度一般应控制在710mm左右,过厚或过薄均易产生空鼓。粘贴瓷砖用1：2水泥砂浆并掺用水重量3%的建筑胶，这样水泥砂浆和易性和保水性较好,并有一定的缓凝作用,用做粘结砂浆,不但可增强瓷砖与底层的粘结力,而且可以减薄粘结层的厚度,校正表面平整和对缝时间可长些,便于操作,易于保证镶贴质量。5.5、地面磁砖、石材粘贴：（1）主控项目 A、原料应符合设计要求。 B、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 C、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 （2）一般项目 A、面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 B、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。 C、踢脚线表面应洁净。高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。 D、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm ；防滑条应顺直。 E、在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。 （3）允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检验方法大理石碎拼大理石1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间宽度不大于1尺量检查（4）成品保护 A、施工时应注意对定位定高的线的保护，不得触动、移位。 B、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。 C、砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。 D、后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。 （5）应注意的问题：A、作业环境 ：应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。 B、面层空鼓、底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。 、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。 、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。 、凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。 、不合格 ：地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。 5.6、墙纸粘贴：（1）主控项目：A、面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色必须符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求，并符合建筑内装修设计防火有关规定。检验方法：检查产品证书和现场材料验收记录。B、壁纸必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。检验方法：观察检查。（2）一般项目：A、表面平整，无波纹起伏。壁纸与贴脸板和踢脚板紧接，无缝隙；色泽一致，无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。检验方法：观察检查。B、各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案花纹吻合，距墙1m处正视不显拼缝，阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。检验方法：观察检查。C、裱糊与贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接处应交接严密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件，活动件四周及贴脸板、踢脚板等处边缘切割整齐、顺直，无毛边。检验方法：观察检查。D、壁纸应表面平整挺秀，拼花正确，连续。无色差、胶痕，面层无飘浮。检验方法：观察检查。（3）成品保护A、装修面已裱糊完的房间应及时清理干净，不准做临时料房或休息室，避免污染和损坏，应设专人负责管理，如及时锁门，定期通风换气、排气等。B、在整个墙面装饰工程裱糊施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。C、暖通、电气、上、下水管工程裱糊施工过程中，操作者应注意保护墙面，严防污染和损坏成品。D、严禁在已裱糊完的房间内剔眼打洞。若纯属设计变更所至，也应采取可靠有效措施，施工时要仔细，小心保护，施工后要及时认真修补，以保证成品完整。E、二次补油漆、涂浆活及地面瓷砖，花岗石清理时，要注意保护好成品，防止污染、碰撞与损坏墙面。F、墙面裱糊时，各道工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐到位，胶痕迹要擦干净。（4）施工应注意事项 A、裱糊时，在斜视壁面上有污斑时，应将两布对缝时挤出的胶液及时擦干净，已干的胶液用温水擦洗干净。 B、为了保证对花端正，颜色一致，无空鼓、气泡，无死褶，颜色差别大或有死褶时，不得使用。墙纸糊完后出现个别翘角，翘边现象，可用乳液胶涂抹滚压粘牢，个别鼓泡应用针管排气后注入胶液，再用辊压实。 （3）上下不亏纸、横平竖直。当裱糊到一个阴角时要断布，因为用一张布糊在两个墙面上容易出现阴角处墙布空鼓或皱榴，断布后从阴角另一侧开始仍按上述首张布开始糊的办法施工。 （4）裱糊前必须做好样板，找出易出现问题的原因，确定试拼措施，以保证花型图案对称。 （5）裱糊前一定要重视对基层的清理工作。因为基层表面有积灰、积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等，会造成表面不平，斜视有疙瘩。 5.7、木门安装（1）主控项目A、通过观察、检查材料迸场验收记录和复验报告等方法，检验木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。B、木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T l22）的规定。C、木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。D、木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。E、门窗框和厚度大于60mm 的门窗应用双样连接。样槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。F、横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。G、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。H、门窗框的安装必须牢固。木门框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。I、木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。J、木门五金配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。（2） 一般项目A、木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。B、木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，表面应平整。C、木门窗上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。E、木门窗与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。（3）木门安装允许偏差及留缝宽度项次项 目允许偏差、留缝宽度（mm）检验方法1框的正侧面垂直度3用1m托线板检查2框的对角线长度差2尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查4门扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.5用楔形塞尺检查用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度11.56窗扇与下坎间留缝宽度237门扇与地面间留缝宽度外门45内门68卫生间门10128门扇与下坎间留缝宽度外门45内门35（4）成品保护A、木门框安装后应用厚1cm的木板条钉设保护，其高度以手推车车轴中心为准，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。B、门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。C、进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理。D、安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。E、安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。F、已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。G、严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬运时砸碰和损坏门窗框、扇。H、小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护。I、门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。（5）应注意的质量问题A、有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是没掌握好抹灰层的厚度。B、门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm。C、合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。D、门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：双扇门无地插钞或无插销孔，双扇门插销安装在盖扇上。E、门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。F、门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立梃不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。G、扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。6.质量目标及保证措施6.1质量目标：合格工程。6.2质量保证措施（1）编制详细的作业指导书，加强过程控制力度，使作业在受控渠道内运行。（2）指定标准工序流程制度。在每一分项施工前，土建、安装双方一起进行必要的图纸校核和协调工作，互通设计细节，研究交叉配合中有关问题，按流程顺序推进。（3）建立交叉施工的成品保护制度。各工种交接时，双方就上道工序的成品和设备应进行检查并办理书面移交手续。（4）装修工作大面积开展之前，先做样板，确定用料、施工工艺和质量标准。（5）根据现场的技术难点和关键部位，成立由总工组织的相应的QC小组，组织课题讨论，加强质量意识教育和难点攻关。（6）对不合格产品和质量事故要认真调查分析原因，确定处理方案，并积极与监理配合，处理好质量事故，同时提交处理报告。（7）根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。（8）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；（9）物资部委托分供方供货，事先己对分供方进行了认可和议价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；（10）加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物质），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。（11）加强成品保护装修施工期间，由于工期紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常易出现二次污染、损坏和丢失现象，工程装修材料为一量出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用。在合同文件中要列明成品保护的职责，确保装修工序成品保护。成立成品保护小组。6.3主要质量通病控制措施（1）楼地面起壳、空鼓：楼地面焦渣、楼地面砼以及楼地面面砖镶贴，基层必须清理干净，且充分湿润，地面浇筑时，涂刷水泥胶浆，随刷随浇筑。大面积地面，须考虑留置分仓缝。另外，地面未到足够强度不得上人，并保持湿润养护。（2）卫生间渗漏：首先，管洞的堵塞，须分三次，并掺5%的膨胀剂，管洞堵实后，须做闭水试验，确保不渗漏后，进行防水基层施工。随后，防水层的施工，必须严格按照设计要求施工，并把好质量关，防水层施工完后，进行第二次闭水试验，确保不渗漏后，进行防水保护层的施工，后续工序须注意对防水层的保护。待卫生间、厨房间面砖镶贴完后，进行第三次闭水试验，确保不渗漏后，即卫生间、厨房间无渗漏现象。（3）墙面面砖起壳、空鼓：墙面砖的基层无空鼓、裂缝的情况下，进行面砖镶贴。面砖基层灰表面平整度必须符合要求，面砖素浆镶贴，素浆层不得超过2mm，过厚将给面砖带来隐患。大面积墙体，须考虑设置伸缩缝。另外，面砖镶贴完后，需保持湿润养护。（4）涂料出现起皮、疙瘩、色差、污染等现象：涂料的质量需确保合格，涂刷涂料前，基层必须清理干净，且基层需确保干燥，涂料的调色须一致，涂料完成，须注意成品保护，采取必要的保护措施，确保不被污染。（5）墙纸粘贴出现空鼓：严格按壁纸粘贴工艺操作,必须用橡胶刮板和胶滚由里向外滚压,将气泡和多余的胶赶出。裱糊壁纸的基层必须干燥,含水率不得超出8%。有洞孔或凹陷处,必须用腻子刮抹平整。油污、尘土必须清除干净。墙体表面基层起泡、脱落,必须铲除干净,重新修补好再行施工。涂刷胶液必须厚薄均匀一致,绝对避免漏刷。为了防止胶液不均,涂刷胶液后,可用橡皮刮板满刮一遍,把多余的胶液回收再用。（6）木地板安装出现空鼓：水泥砂浆基层总体平整度要求在2mm以内，达不到要求的要进行处理。墙角、管根、门口部位局部基层达不到要求的在木底板安装时先用合适厚度窄木条垫平，然后取下地板，用地板胶在木条两侧把其