离心泵的性能参数与特性曲线.doc

河北化工医药职业技术学院教案二、离心泵的性能参数与特性曲线1 离心泵的主要性能参数（1）离心泵的流量（送液能力）单位时间内泵排到管路系统中的液体体积。符号：，单位：m/h或m/s。其大小主要取决于泵的结构、尺寸和转速等。（2）离心泵的扬程（泵的压头） 泵对单位重量（1N）的液体所提供的有效能量。 符号：，单位：m液柱。扬程的确定：实验测定：如图所示泵出、入口截面间垂直距离为泵吸入口处真空表的读数泵出口处压力表的读数在此两截面1与2间列柏努利方程得式中为两截面间管路中的压头损失，由于两表所在截面间的管路很短，因而值很小，可忽略不计。故上式可简化为讨论：泵的扬程等于泵出口的总压头减去泵入口的总压头； d1, u1,H功，一般d1 d2 ; 当d1 = d2 时， 例：用清水测定某离心泵的主要特性。实验装置如附图所示。当调节出口阀使管路流量为25m3/h时，泵出口处压力表读数为0.28MPa（表压），泵入口处真空表读数为0.025MPa，测得泵的轴功率为3.35kW，电机转速为2900转/分，真空表与压力表测压截面的垂直距离为0.5m。试求该泵在此流量下泵的压头、有效功率和总效率。（3）离心泵的功率（有效功率）指单位时间内液体从泵中叶轮获得的有效能量。 符号：，单位：W或kW。有效功率为： 泵的轴功率指泵轴所需的功率即电动机传给泵轴的功率。 符号：，单位：W或kW，则为： (4)离心泵的效率 有效功率和泵的轴功率之比。符号：。 h反映离心泵能量损失，包括： 容积损失：由于泵的泄漏所造成的能量损失。 水力损失：液体阻力所造成的能量损失。 机械损失：机械摩擦引起的能量损失一般小型泵效率为50%70%，大型泵可达到90%左右。2、特性曲线离心泵的有效压头、轴功率、效率与流量之间的关系曲线称为离心泵的特性曲线。如图2-8所示。（1）特性曲线的测定及绘制关闭出口阀（qv=0） p有= 0； ；p轴 用功率表测定逐渐增大流量， 同理得H ， p轴 及 将压头、轴功率、效率与流量之间的变化关系绘制在同一坐标系下。【例题2-1】离心泵特性曲线测定（2）特性曲线分析及讨论-曲线 表示泵的扬程和流量的关系。曲线表明离心泵的扬程随流量的增大而下降。-曲线 表示泵的轴功率和流量的关系。曲线表明离心泵的轴功率随流量的增大而上升，当流量为零时轴功率最小。所以离心泵启动时，为了减小启动功率应使流量为零即将出口阀门关闭，以保护电机。待电机运转到额定转速后，再逐渐打开出口阀门。-曲线 表示泵的效率和流量的关系。曲线表明离心泵的效率随流量的增大而增大，当流量增大到一定值后，效率随流量的增大而下降。曲线存在一最高效率点即为设计点。对应于该点的各性能参数、和称为最佳工况参数，即离心泵铭牌上标注的性能参数。根据生产任务选用离心泵时应尽可能使泵在最高效率点附近工作。图2-8离心泵的特性曲线 离心泵的有效压头、轴功率、效率与流量之间的关系曲线称为离心泵的特性曲线,如图2-8所示，其中以扬程和流量的关系最为重要。由于泵的特性曲线随泵转速而改变，故其数值通常是在额定转速和标准试验条件(大气压101.325kPa,20清水)下测得。通常在泵的产品样本中附有泵的由于泵的特性曲线随泵转速而改变，故其数值通常是在额定转速和标准试验条件(大气压101.325kPa,20清水)下测得。3、影响离心泵性能的因素密度的影响：离心泵的流量、压头均与液体的密度无关，效率也不随密度而改变，当被输送液体的密度