绍兴市明星酿酒厂搬迁项目.doc

I 52 上上虞虞振振兴兴固固废废处处理理有有限限公公司司 年年处处理理危危险险 固固废废9 90 00 00 0吨吨改改扩扩建建 项项目目 环环境境影影响响报报告告书书 简简本本 煤煤炭炭科科学学研研究究总总院院杭杭州州市市环环境境保保护护研研究究所所 HANGZHOUHANGZHOU INSTITUTEINSTITUTE FORFOR ENVIRONMNTALENVIRONMNTAL PROTECTION PROTECTION CCRICCRI 国环评证乙字第国环评证乙字第 2015 号号 二二 九年一月九年一月 II 52 目目 录录 1 总论总论 1 2 周围环境状况周围环境状况 2 2 1 项目地理位置项目地理位置 2 2 2 环境敏感点基本情况环境敏感点基本情况 2 3 现有项目概况现有项目概况 3 3 1 现有项目工程概况现有项目工程概况 3 3 2 工程分析工程分析 3 3 3 污染防治措施污染防治措施 6 3 4 污染物排放情况污染物排放情况 7 3 5 厂区整改要求及措施汇总厂区整改要求及措施汇总 9 4 改扩建项目工程分析改扩建项目工程分析 11 4 1 项目概况项目概况 11 4 2 设备及原辅材料消耗设备及原辅材料消耗 11 4 3 工艺流程工艺流程 14 4 4 污染源强分析污染源强分析 14 5 水环境影响分析水环境影响分析 19 6 大气环境影响评价大气环境影响评价 21 6 1 预测状态和预测内容预测状态和预测内容 21 6 2 预测结果预测结果 21 6 3 卫生防护距离的确定卫生防护距离的确定 22 7 噪声影响分析噪声影响分析 23 7 1 项目噪声源项目噪声源 23 7 2 噪声影响分析噪声影响分析 23 8 固体废弃物影响分析固体废弃物影响分析 25 8 1 固废产生量及处置情况固废产生量及处置情况 25 8 2 固废处置及影响分析固废处置及影响分析 25 III 52 9 污染防治措施污染防治措施 26 9 1 废气污染物防治措施废气污染物防治措施 26 9 2 废水污染物防治措施废水污染物防治措施 31 9 3 噪声防治措施噪声防治措施 32 9 4 固废防治措施固废防治措施 34 9 5 污染防治措施汇总污染防治措施汇总 37 10 风险评价风险评价 38 10 1 风险评价内容风险评价内容 38 10 3 风险措施及后果分析风险措施及后果分析 38 11 总量控制总量控制 41 11 1 本项目主要污染物源强本项目主要污染物源强 41 11 2 本项目总量控制方案本项目总量控制方案 41 12 公众参与公众参与 43 12 1 公众参与方法与内容公众参与方法与内容 43 12 2 公众参与结果公众参与结果 44 12 3 公众参与结论公众参与结论 45 13 环境可行性分析环境可行性分析 46 14 结论结论 49 1 52 1 总论总论 浙江杭州湾上虞工业园区是浙江省重点培育发展的沿海三大省级化工园区 之一 自 1998 年创建发来 已引进染料 医药中间体等项目 100 多个 投产企 业 100 多家 已成为上虞经济发展的新高地 但随着工业园区建设的不断发展 同时园区的工业危险废物数量不断增加 以及环保执法力度的不断加大 企业环保意识的不断增强 要求规范处置危险 废物的数量呈上升趋势 2005 年园区内意向委托处置危险固废的数量仅为 700 余吨 2006 年意向委托处置危险固废的数量便增至 2600 余吨 2007 年意向委 托处置危险固废的数量更是增至 3200 余吨 作为上虞市唯一的一家专业化危险固废处理公司 上虞振兴固废处理有限 公司于 2005 年投资 800 万元 完成了年处理危险固废 3600 吨处理规模的一期 工程 经过几年的运营 已取得了一定的社会效益和环境效益 由于园区目前各企业面临的污水减排形势都已非常严峻 部分企业已经走 出通过浓缩废水而减排的成功之路 很多企业已经在建或拟建废水浓缩项目 这在一定程度上也增加了危险废物的数量 而且根据企业结合现状的预测结果 表明 预计 08 年委托处置的危险固废将达到 3000 吨左右 而上虞振兴固废处 理有限公司一期的设计处理能力仅为 3600t a 而且目前也存在一定的设备老化 腐蚀等现象 只能达到设计能力的 80 因此对现有处理能力进行扩建增容已 势在必行 鉴于此 上虞振兴固废处理有限公司拟投资 900 万元 根据一期工程焚烧 炉的使用情况结合现有危险固废的特殊性 拟上马一套年处理危险固废 5400 吨 的危险固废焚烧装置 以解决目前日益增长的固废数量与有限的处理能力之间 的矛盾 2 52 2 周围环境状况周围环境状况 2 1 项目地理位置项目地理位置 上虞市位于浙江省东北部 杭州与宁波中间 东离宁波 62 公里 西距杭 州 70 公里 北濒杭州湾 与上海隔海相望 地理位置十分优越 全市现有人口 78 万 总面积 1427 平方公里 辖 21 个街道 乡镇 属长江三角洲上海经济圈 是国务院批准的首批沿海经济开放城市和杭嘉湖高科技区成员单位 上虞交通发达便捷 萧杭甬铁路 沪杭甬高速公路 上三高速公路 杭甬 运河 104 国道 329 国道纵横贯通全境 萧甬铁路复线上虞新客站已建成 并 拥有杭州湾南岸唯一的 5000 吨级上虞港码头 杭州湾上虞工业园区位于上虞市北端曹娥江以东 钱塘江出海口的围垦海 涂滩地上 园区地处上虞市东北部 离上虞市区 11 公里 北濒杭州湾 南临盖 北镇 东与上虞港相连 距离宁波港 150 公里 北上经杭州湾至上海港 250 公 里 陆路距杭州 85 公里 距离宁波 84 公里 约 12 公里的进港公路与杭甬高速 公路上虞立交口相交 内河与杭甬运河相连 距离萧山国际机场仅 35 公里 厂区位于杭州湾以南 纬一东路以北 东侧为上虞三丰化工有限公司 东 南相邻上虞市正源油品化工有限公司 西南侧为上虞市和鑫电镀有限公司 西 侧为曼浦汉克化工 上虞 有限公司 北侧紧邻杭州湾滩地 2 2 环境敏感点基本情况环境敏感点基本情况 环境敏感点基本情况见下表 2 1 表 2 1 拟建项目附近主要敏感点情况 序号保护对象方位距离规模备注 1新河村SW3 0km约 1250 人集中居住区 2园区管委会SW1 8 km 约 1200 人集中居住区 3盖北镇SW2 8 km约 2 62 万人集中商业 居住区 3 52 3 现有项目概况现有项目概况 3 1 现有项目工程概况现有项目工程概况 3 1 1 现有项目概况现有项目概况 上虞市振兴固废处理有限公司于 2005 年总投资 800 万元在浙江杭州湾上虞 工业园区建设危废处理站 耐火式卧式固定焚烧炉 1 座 日处理危险固废 12 吨 现有项目环评已于 2005 年通过上虞市环保局审批 虞环审 2005 171 号 目前正常运营 焚烧量已基本饱和 3 1 2 总平面布置总平面布置 厂区按功能分为管理区和生产区 生产区包括危险废物处置场所 分检车间 固废贮存室 焚烧灰渣暂存室 布置在场地的西侧 机修车间 配电房等设施位于场地的中间区域 化验室位 于机修车间楼下 办公楼位于东北面 厂区南面预留二期用地 3 1 3 劳动定员劳动定员 厂区现有员工 16 人 日工作 20h 年工作 300 天 全年操作时间为 6000h 3 2 工程分析工程分析 主要设备 现有项目的主要设备及参数见表 3 1 表 3 1 现有项目的主要设备及参数一览表 序号设备名称规格及参数数量备注 1炉体燃烧室 3500 1700 1900m m 2 套 保温材料 喷风系统 耐火材 料 进料口 电动封闭门等 2 二次燃烧兼废 液焚烧室 3500 1700 mm 1 套 包括耐火材料 隔热材料 保 温材料 紧急排放与防爆口 废液喷射口等 3一次鼓风机9 19 5A 7 5kw1 套 风机 电机 配有空气消声器 等 4二次鼓风机9 19 4 5A 4kw1 套 风机 电机 配有空气消声器 等 5文丘里洗涤塔 1600 6000 mm 1 套 复合式花岗岩塔体 专用喷头 药剂泵等 4 52 6水膜除尘器 1600 H7000 mm 1 套 复合式花岗岩塔体 专用喷头 药剂泵 7除雾塔 1000 H7000 mm 1 套复合式花岗岩 8引风机Y9 26 9D 30kw1 套 风机 电机 配有空气消声器 等 9烟囱 1000 500 H350 00 mm 1 套检测孔 避雷针等 10油槽 1000 1500 mm 1 套液位显示 排气孔等 11废液贮槽 1200 1500 mm 1 套液位显示 排气孔等 12空压机V06 7 7 4kw1 套废液雾化用 13雾化装置100kg配套SUS316L 不锈钢 14雾化泵 MC 80 60t 2 套德国进口 15废液输送泵 MC 80 36t 1 套德国进口 16洗涤泵 40UHB ZK A 10 32 3kw 1 套文丘里洗涤用 17喷淋泵 32UHB ZK A 5 20 1 1kw 1 套水膜除尘器除尘用 18油泵KCB 18 3 1 5kw1 套 19动力控制配套 包括电控柜 变频装置 电线 电缆 仪表等 20温度控制配套测温仪表 温度传感器等 21钢结构配套维修及操作平台 钢结构支架 22辅助系统配套 包括风道 烟道 输油管路 阀门 支架 保温材料 油漆 等 物料消耗 现有项目主要物料消耗详见表 3 2 表 3 2 现有项目主要物料消耗 序号物料名称单位数量 1Ca OH 2t a150 2轻柴油t a300 3包装筒只 a1000 4包装袋只 a3000 5水t a1379 6电Kwh d43380 现有项目工艺流程见图 3 1 5 52 图图 3 1 现有项目工艺流程图现有项目工艺流程图 6 52 3 3 污染防治措施污染防治措施 3 3 1 废水废水 根据现场调查 企业目前由于废水产生量较小 废水为定期集中处理 即 废水收集集中后每月处理一次 每次排放量约 90 吨 废水最大处理规模为 120 吨 次 废水处理工艺流程见图 3 2 图图 3 2 现有项目废水处理工艺流程图现有项目废水处理工艺流程图 3 3 2 废气废气 现有项目废气主要有焚烧炉废气和分检 堆放车间的无组织废气 分检 堆放车间的无组织废气经集气收集后由引风机抽至焚烧炉处理 同 时作为焚烧炉的供气源 焚烧炉废气处理工艺流程见图 3 3 图图 3 3 一期工程焚烧炉废气处理工艺流程图一期工程焚烧炉废气处理工艺流程图 反应池混凝沉淀池排放 污泥进焚烧炉 酸 PAC PAM 废水监测点 调节池 循环水文丘里洗涤 水膜除尘器 填料塔 除雾塔 烟囱尾气排放 沉淀池 焚烧炉烟气 分检 堆放车 间 焚烧炉 7 52 3 3 3 噪声处理设施噪声处理设施 现有项目主要的噪声源为焚烧炉的风机等机械设备噪声 噪声源强 85 90dB 目前采取的措施主要是通过合理布局上来确保厂界噪声达标 3 3 4 固废处理设施固废处理设施 现有项目产生的固废主要有焚烧后的飞灰 炉渣 化验室的废液及生活垃 圾 飞灰和炉渣收集后送友联固废填埋处理 化验室废液送焚烧炉配料焚烧处 理 生活垃圾由园区统一收集处理 3 4 污染物排放情况污染物排放情况 3 4 1 废水废水 经现场调查 并根据废水监测结果 计算可得企业目前废水污染物排放量 见表 3 3 表 3 3 企业目前废水污染物排放量 单位 t a 序号污染物名称产生量排放量 1废水量900900 2pH8 11 9 207 68 8 19 3CODcr0 0640 045 4石油类 4 59 10 43 87 10 4 5SS0 0520 040 6Hg 5 841 10 72 889 10 7 7NH3 N 1 80 10 41 40 10 4 8Pb 1 80 10 41 80 10 4 9Cr6 3 6 10 63 6 10 6 3 4 2 废气废气 由分析结果可知 厂区目前排放的有组织废气污染物浓度均小于 危险废 物焚烧污染控制标准 GB18484 2001 焚烧量 300 2500kg h 中危险废物 焚烧炉大气污染物排放限值 NH3排放符合 GB14554 93 恶臭污染物排放标 准 中的二级相关标准 无组织废气污染物 HCl HF NOx SO2 TSP 符合 GB16297 1996 大气污染物综合排放标准 表 2 中无组织排放监控浓度限值 H2S NH3 排放符合 GB14554 93 恶臭污染物排放标准 中的二级相关标准 8 52 3 4 3 噪声噪声 我公司于 2008 年 6 月 15 日对企业厂界噪声进行了监测 监测点位见图 3 5 具体监测结果详见表 3 4 表 3 4 企业厂界当前噪声监测结果 序号监测点位噪声级 dB 昼间54 5 1 1 夜间47 2 昼间56 8 2 2 夜间50 8 昼间55 2 3 3 夜间49 4 昼间62 2 4 4 夜间51 5 昼间59 0 5 5 夜间49 7 昼间57 4 6 6 夜间47 6 由以上分析可知 企业目前对厂界的噪声级能达到 GB12348 90 工业企业 厂界噪声标准 类标准要求 3 4 4 固废固废 企业现有的固体废弃物产生及排放情况见表 3 5 焚 烧 区 4 3 6 图图 3 4 厂界噪声监测点位厂界噪声监测点位 厂界噪声监测点噪声监测点 1 2 5 9 52 表 3 5 企业现有的固体废弃物产生及排放情况 序号总量控制因子产生量 t a 排放量 t a 1炉渣4000 2飞灰400 3生活垃圾5 40 合计445 40 企业目前产生的固体废弃物均有可行的处置出路 符合相关的处置规范 3 5 厂区整改要求及措施汇总厂区整改要求及措施汇总 厂区整改要求及措施汇总见表 3 6 3 6 厂区整改要求及措施汇总 整改方面存在问题整改措施及要求整改时限 主体工程 设备老化 处 理能力不够 新的焚烧炉上马后 现有焚烧炉作为备 用炉 并要求加强修缮 确保在作为备 用炉燃烧时废气污染物也能达标排放 废气不能稳定 达标 对废气防治装置也进行全面检修和维护 确保即便在少开工的情况下也能保证废 气污染物达标排放 2008 年底 之前 废气污染防治措施 设备停转或检 修等时间废气 则难以处理 在焚烧炉停工时 正常熄火 检修等 将以上废气引入现有的固定式焚烧炉配 套的吸收塔中 即使在焚烧炉不运转的 情况下 也可对危险废物暂存间及固化 车间的恶臭废气进行吸收 废水污染防治措施 废水排放不能 稳定达标 二期项目上马后 通过以新带老 对废 水处理工艺及设备进行全面改造 确保 废水能稳定达标排放 固废污染防治措施 焚烧飞灰和炉 渣均作为危险 固废 未得到 妥善有效的处 理 修筑固化车间 并配置相应的设备和人 员 将焚烧残渣及飞灰经水泥固化后经 检测符合 生活垃圾填埋场污染控制标 准 GB16889 2008 中生活固废焚烧 飞灰和医疗废物焚烧残渣 包括飞灰 底渣 经处理后所需满足的条件后可入 上虞友联填埋场填埋处理 公用设施 根据 危险废 物集中焚烧处 置工程建设设 计规范 要求 厂区目前欠账 较多 配套设 施极不完善 危险废物贮存场所必须有符合 环 境保护图形标志 固体废物贮存 处置 场 GB15562 2 1995 的专用标志 不相容的危险废物必须分开存放 并设有隔离间隔断 应建有堵截泄漏的裙角 地面与裙 角要用兼顾防渗的材料建造 建筑材料 必须与危险废物相容 单独设置隔离设施 报警装置和防 风 防晒 防雨设施以及消防设施 墙面 棚面应防吸附 用于存放装 载液体 半固体危险废物容器的地方 二期回转 式焚烧炉 三同时 竣工验收 前 10 52 必须有耐腐蚀的硬化地面 且表面无裂 隙 库房应设置备用通风系统和电视监 视装置 焚烧厂内作业区周围应设置集水池 并且能够收集 25 年一遇暴雨的降水量 等 使用燃料油或助燃的焚烧厂采 用的燃油系统应符合 汽车加油加气站 设计与施工规范 GB50156 2002 焚烧厂区主要道路的行车路面宽度 不宜小于 6m 11 52 4 改扩建项目工程分析改扩建项目工程分析 4 1 项目概况项目概况 项目名称 上虞振兴固废处理有限公司年处理危险固废 9000 吨改扩建项 目 建设性质 改扩建 项目总投资 900 万元 建设单位 上虞振兴固废处理有限公司 建设地点 建设项目位于东经 121 6 9 北纬 30 16 17 杭州湾上虞工业 园区现有厂区以南预留地块 其地理位置详见附图一 劳动定员 本工程上马后 新增员工 12 人 日工作 20h 年工作 300 天 全年操作时间为 6000h 项目主要经济指标详见表 4 1 表 4 1 厂区主要经济技术指标一览表 名称内容建设规模备注 本次焚烧处理车间建筑面积 600m2新建 烟气在线监测用房建筑面积 25m2新建 固化车间建筑面积 120m2新建 危险废物暂存库建筑面积 250m2改造 主体 工程 废水处理站设计处理能力 20m3 d改造 维修车间建筑面积 25m2现有 分析化验建筑面积 75m2改造 办公楼建筑面积 692m2现有 配电房建筑面积 51m2现有 车间供油轻柴油最大储量 60m3改造 辅助 工程 仪表自动化 计算机系统及管理系统 改造 4 2 设备及原辅材料消耗设备及原辅材料消耗 4 2 1 扩建项目主要设备原辅材料消耗扩建项目主要设备原辅材料消耗 建设项目主要原料耗用量见表 4 2 表 4 2 扩建项目主要原辅料用量表 序号设备名称数量单位设备组成 1进料系统1套料斗 道轨 电机 减速机 钢丝绳等 密闭框架 12 52 吸风罩 2出渣系统1台电机 减速机 接灰斗 水封槽 框架 链条 刮板 液位控制系统 3旋转窑炉1座点火燃烧机 燃烧器小车 热电偶 K 分度 S 分度 压力变送器 传动机构 托轮装置 挡轮装置 齿轮等 操作平台 窑体 耐火材料 窑头闸板阀 耐火砖 泥 耐热钢 保温材料等 一次鼓风机 供风管路 控制阀等 投料斗 上料装置 液压推料装置 窑体密封装置 窑尾冷却风机 4二次燃烧炉1座壳体钢板 Q235 钢 耐火材料 300mm 包括刀口重质 轻质砖 保温棉等 泄爆烟道 二次燃烧机 燃烧器小车 炉体支撑架 槽钢 热电偶 S 分度 应急烟囱 控制阀 热风管路 保温 5G L 热交换器1座水热交换器 壳体钢板 Q235 钢 锅炉钢列管 耐火材料厚度 250mm 包括刀口重质 轻质 砖等 热电偶 K 分度 自动补水水箱 汽水分离器 全自动软水装置 软水箱 循环管路 6G G 热交换器1座空气热交换器 壳体钢板 Q235 钢 不锈钢列管 耐火材料厚度 200mm 包括刀口重质 轻质 砖等 热电偶 K 分度 二次鼓风机及风管 7喷雾急冷脱酸塔1座Q235 钢 耐酸胶泥 雾化器 1 支 操作平台及爬梯 喷淋管路 空压管路 管阀件 13 52 药液泵 一用一备 浆液供给箱 浆液配给箱 搅拌装置 石灰储槽 8石灰粉吸附装置1座石灰粉储槽 干粉给料机 空压管路 操作平台及爬梯 9活性炭吸附装置1座活性炭储槽 干粉给料机 空压管路 操作平台及爬梯 10脉冲布袋除尘器1座箱体 Q235 内衬防腐 加强筋 PTFE 覆膜材料滤袋 镀有机硅龙骨架 脉冲控制仪 脉冲电磁阀 卸灰减速机 压差计 灰斗 气包 平台及爬梯 保温 旁通管路 1 套 气动阀 11填料吸收塔1座1Cr18Ni9Ti 不锈钢 不锈钢雾化喷头 操作平台及爬梯 喷淋管路 管阀件 喷淋泵 一用一备 浆液供给箱 浆液配给箱 搅拌装置 石灰储槽 12引风系统1套引风机 变频 防震接头 消声器等 13烟囱1座Q235 钢 内衬防腐 耐温 保温胶泥 检测平台及爬梯 扶栏 烟气在线监测口 浪风绳等 14电器控制系统1套工控机 显示器 UPS 电源 打印机 PLC 扩展 通讯 组态软件 通讯软件 低压电器控制系统 电器仪表元件 温控仪表 接触器 热继电 14 52 器 按钮 旋钮 断路器 信号灯 现场控制箱 15压缩空气系统1套往复活塞压缩机 贮气罐 管阀件等 4 2 2 扩建项目主要原辅材料消耗扩建项目主要原辅材料消耗 项目主要原辅材料消耗详见表 4 3 表 4 3 项目主要原辅材料消耗一览表 消耗量 序号原辅材料 单耗 kg h 年耗 t a 备注 1Ca OH 25 030粉状 2NaOH1751050 3轻柴油100600 热值 42900KJ kg 4活性炭0 53 0 5硫化钠0 2 6混凝剂1 0 废水处理药剂 4 3 工艺流程工艺流程 4 3 1 工艺流程工艺流程 4 4 污染源强分析污染源强分析 4 4 1 废气源强分析废气源强分析 废气污染源强见表 4 4 4 5 4 4 2 废水源强分析废水源强分析 废气污染源强见表 4 6 4 4 3 噪声源强分析噪声源强分析 噪声源强见表 4 7 4 4 4 固废源强分析固废源强分析 固废源强见表 4 8 15 52 图图 4 1 拟建项目工艺流程拟建项目工艺流程 图图 16 52 表 4 4 焚烧系统有组织烟气排放情况一览表 处理工段 水冷 急冷工段反应 除尘工段填料吸收工段 污染物指标焚烧工段 产生量进口出口进口出口进口出口标准值 排放量 t a 去除效率 烟气量 Nm3 h12497146791568215776 1 183 105 烟尘 mg Nm390009000102001020010210299 11 HCl mg Nm372072013013011011090 28 SO2 mg Nm32260226079079043543586 73 HF mg Nm358588 78 78 78 787 93 氮氧化物 mg Nm360060051051046046083 33 CO mg Nm3505096 0 Hg mg Nm3 0 10 10 0095 Cd mg Nm3 0 10 10 0095 As Ni mg Nm3 1 01 00 0950 Pb mg Nm3 1 01 00 0950 Cr Sn Sb Cu Mn mg Nm3 4 04 00 380 17 52 表 4 5 无组织废气排放类比情况一览表 类比点位置监测项目平均值 mg m3 标准值 mg m3 比标值 HCl0 064 0 1420 2032 71 H2S0 003 0 0040 065 6 7 NOx0 005 0 0710 124 2 59 2 SO20 044 0 0470 4011 11 8 NH30 025 1 391 51 67 92 7 厂界上风向 TSP0 137 0 1611 013 7 16 1 HCl0 118 0 1380 2059 69 H2S0 0040 066 7 NOx0 005 0 0090 124 2 7 5 SO20 038 0 0440 409 5 11 NH30 025 1 071 51 7 71 3 厂界下风向 TSP0 170 0 1801 017 18 1 恶臭 10 20 50 2 恶臭 13 20 65 3 恶臭 15 20 75 表 4 6 项目废水污染物排放量一览表 废水水量污染物名称产生量 t a 排放量 t a pH COD1 33130 9141 BOD5 0 09140 0274 SS 0 49690 0274 As 1 152 10 30 914 10 3 Ni 1 828 10 31 828 10 3 总 Cr 4 187 10 32 742 10 3 Pb 0 914 10 30 914 10 3 TP 0 09770 0366 综合 废水 6 094m3 d 1828 2m3 a Cd 1 828 10 41 828 10 4 拟建项目主要噪声设备是引风机 循环水泵及空压机 其源强详见表 4 7 表 4 7 主要设备噪声源强一览表 序号设备名称噪声值 dB A 1各类风机80 100 2各类水泵75 95 3空压机85 110 拟建项目固体废物排放情况详见表 4 8 表 4 8 拟建项目固体废物排放情况一览表 18 52 污染 类别 污染物种类污染物名称危险固废代码 产生量 t a 消减量 t a 排放量 t a 焚烧残渣5285280 焚烧处理固废 焚烧飞灰 HW18 802 003 18 88 888 80 废水处理工段污泥 HW49 802 006 49 0 60 60 生活垃圾生活垃圾6 06 00 固体 废物 合计623 4623 40 5 水环境影响分析水环境影响分析 废水接管可行性分析 19 52 上虞污水处理厂二期工程第一条生产线计划于 2008 年 8 月初通水试运行 本项目计划于 2008 年底投产 与上虞污水处理厂 二期 第一条生产线可以较 好的衔接 因此 本项目废水纳管从时间上是可以吻合 目前企业已经与上虞 市污水处理厂就纳管事宜进行协商 上虞市水处理发展有限公司初步同意为本 项目的排水留有余量 因此本项目废水接管基本可行 项目废水对污水处理厂的影响分析 项目废水正常排放对污水处理厂的影响 本项目废水经厂区内污水处理站处理后 纳管废水水质均符合污水处理厂 的纳管标准 本项目废水纳管排放量为 6 094t d 占污水处理厂处理负荷的 0 003 对污水处理厂的冲击负荷很小 而且项目废水纳管的废水中的重金属 等特殊污染因子在纳管前均已处理到符合 污水综合排放标准 GB8978 1996 中第一类污染物最高允许排放浓度 所以项目废水正常排放不会对污水 处理厂产生明显影响 项目废水事故排放对污水处理厂的影响 本项目废水排放量较小 仅有 6 094t d 其中工艺废水为 4 394t d 本项目 焚烧炉共配套设有三个 循环 水池 碱液池 碱液循环池 循环水池 及一 个消防水池 总容量超过 120m3 可储存约 1 个月的工艺废水 此外 本项目 上马后 根据 危险废物集中焚烧处置工程建设设计规范 要求 企业将修筑 容积不小于 384 m3的集水池 因此当厂区污水处理装置发生故障后 可将废水暂时储存在上述水池中 待污水处理装置正常运转后 再处理达标后纳管排放 该情况下日排放水量有 所增加 相对正常情况下对污水处理厂的负荷有所增强 但影响不是很大 为 减少项目废水事故排放对污水处理厂的影响 企业应加强污水处理站的运行管 理 防止事故排放 项目废水对周边地表水的影响分析 综上分析可知 本项目废水在厂区内预处理达到纳管标准后接入上虞市污 水处理厂 二期 由污水处理厂统一达标处理后排放 废水接管从时间 空间 上均可行 本项目废水不会对周围水环境产生不利影响 20 52 项目废水对区域地下水的影响分析 本项目生产区场地均要求作防渗硬化处理 并严格按照危险废物集中焚烧 处置工程建设规范技术要求 对危险废物贮存间等采取地面防渗处理 并建有 堵截泄漏的裙角 厂区各种废水及初期雨水通过污水管送废水处理站处理 因 此 项目建设对地下水的影响不大 废水影响分析小结 综上 本项目废水正常排放对污水处理厂影响较小 事故排放对污水处理 厂有一定冲击 企业应做好废水的收集工作 加强污水处理站的运行管理 防 止事故排放 在此前提下 项目废水对厂址周围水体及最终纳污水体影响较小 21 52 6 大气环境影响大气环境影响评价评价 本项目回转焚烧炉上马后 现有固定式焚烧炉将作为备用焚烧炉 当园区 固废处置量超过回转焚烧炉处理能力 5400t a 时 才会启动现有的固定式焚 烧炉 因此 本环评预测按照最不利情况考虑 即两座焚烧炉同时运转 焚烧 能力为 9000t a 本评价确定标排放量较大的废气污染物为氮氧化物 HCl SO2 TSP 及 HF 因此选择以上五种污染物作为预测因子 6 1 预测状态和预测内容预测状态和预测内容 坐标及相关参数 根据本项目总平面布置 进行模式预测时以等效排气筒为坐标原点 以正 东方向为 X 轴正方向 正北方向为 Y 轴正方向 项目排气筒预测参数详见下表 表 6 1 项目预测参数一览表 排放源排放方式中心坐标其它参数 等效排气筒35m排气筒点源排气筒中心位置烟气量 2 247 104 Nm3 h 环境保护目标 本项目保护目标的位置见表6 2 表 5 12 保护目标离建设项目的距离及方位一览表 序号保护目标名称方位距离相关风向 1园区管委会SW1 8 kmNE 2盖北镇SW2 8 kmNE 3新河村SW3 0kmNE 预测气象条件 预测时主要考虑敏感风向 NE 考虑新河村 盖北镇等 气象条件下 D 类 稳定度时大气污染物的扩散情况 预测风向及其风速详见表 6 3 表 6 3 预测风向及其风速 风向NE 平均风速 m s2 80 6 2 预测结果预测结果 敏感风向 NE 条件下 D 类稳定度时 SO2 TSP NOx HCl HF 排放最 22 52 大落地浓度及对各敏感点的贡献值预测结果见表 5 14 表 5 14 各风向下污染物排放对敏感点的贡献值 单位 mg m3 预测 因子 预测风向 最大落地点 浓度及位置 园区生活区 SW 盖北镇 SW 新河村 SW SO2敏感风向 NE Xm 923m 最大落地浓度 0 012mg m3 0 00550 00280 0024 TSP敏感风向 NE Xm 923m 最大落地浓度 0 004mg m3 0 00200 00100 0009 NOX敏感风向 NE Xm 923m 最大落地浓度 0 019mg m3 0 00910 00470 0040 HCl敏感风向 NE Xm 923m 最大落地浓度 0 003mg m3 0 00140 00070 0006 HF敏感风向 NE Xm 923m 最大落地浓度 1 293 10 5mg m3 0 00000 00000 0000 6 3 卫生防护距离的确定卫生防护距离的确定 根据 危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范 危险废物焚烧污染控 制标准 等规范对危险废物处置项目厂址选择的具体要求 本评价确定拟建项 目卫生防护距离为 800m 以整个厂界为起点向四周扩展 800m 根据对厂区周 边环境的调查 本项目卫生防护距离可以得到保障 23 52 7 噪声影响分析噪声影响分析 7 1 项目噪声源项目噪声源 根据工程分析章节可知 拟建工程的主要噪声源声级值约在 85 100dB A 详见表 7 1 表 7 1 各噪声源源强一览表 序号声源名称声级范围 dB A 1空压机85 110 2鼓风机 引风机80 100 3水泵75 95 7 2 噪声影响分析噪声影响分析 主要高噪声设备的衰减预测与分析 在不考虑各类障碍物的额外衰减情况下 loct 0 主要高噪声声源衰减预 测结果见表 7 2 表 7 2 主要高噪声声源衰减预测结果 衰减距离 m 下的声压级值 dB A 序号设备名称 噪声级 dB A 103050100150200300500 1空压机10079 0269 4865 0459 0255 5053 0049 4845 04 2引风机9574 0264 4860 0454 0250 5048 0044 4840 04 3水泵8564 0254 4850 0444 0240 5038 0034 4830 04 由表 7 2 可以看出 在不考虑各类障碍物的额外衰减情况下 loct 0 拟 建工程主要高噪声源经 300m 的衰减 其声压级值可降为 34 48 49 48dB A 经 150m 衰减可降至 40 50 55 50dB A 经 100m 衰减可降至 4 02 59 02dB A 拟建工程周 1000m 内无居民 学校等敏感点 因此本项目单一点声源对厂址周 围的声环境影响很小 厂界噪声预测结果与分析 在考虑各噪声源经过基础减震 车间隔音等消声将噪后 各噪声源源强可 降低 15dB A 左右 根据噪声预测模式进行计算可得拟建工程对工程厂界噪声 的贡献值 叠加值影响预测结果见表 7 3 24 52 表 7 3 噪声预测与评价结果一览表 声级值 dB A 点位名称时间 现状最大值贡献值叠加值 标准值 dB A 达标情况 昼间54 541 854 765达标 1 夜间47 241 848 355达标 昼间56 843 657 065达标 2 夜间50 843 651 655达标 昼间55 248 056 065达标 3 夜间49 448 051 855达标 昼间62 248 462 465达标 4 夜间51 548 453 255达标 昼间59 045 059 265达标 5 夜间49 745 051 055达标 昼间57 446 557 765达标 6 夜间47 646 550 155达标 由表 7 3 可以看出 拟建工程厂界噪声昼间及夜间最终叠加值符合 声环 境质量标准 GB3096 2008 3 类标准要求 对周围声环境影响较小 25 52 8 固体废弃物影响分析固体废弃物影响分析 8 1 固废产生量及处置情况固废产生量及处置情况 扩建项目建成后 该公司的固体废弃物产生量及处置见表 8 1 表 8 1 扩建项目固废产生量及处置 污染 类别 污染物种类污染物名称危险固废代码 产生量 t a 消减量 t a 排放量 t a 焚烧残渣5285280 焚烧处理固废 焚烧飞灰 HW18 802 003 18 88 888 80 废水处理工段污泥 HW49 802 006 49 0 60 60 生活垃圾生活垃圾6 06 00 固体 废物 合计623 4623 40 8 2 固废处置及影响分析固废处置及影响分析 拟建项目营运期的固体废物主要为危险固废焚烧后的炉渣与飞灰 危险废 物代码 HW18 802 003 18 污水处理站的剩余污泥及办公区的生活垃圾 生活垃圾可按一般废物临时贮存的要求储存集中后 定期委托园区环卫部 门清运处理 不会对环境造成不利影响 污水处理站的污泥送焚烧炉焚烧处理 按照 国家危险废物名录 2008 8 1 规定 本项目废渣及飞灰均为危险 固废 HW18 802 003 18 因此确定本项目的废渣及飞灰处理方案为 建造一 个小型暂存间 将焚烧残渣及飞灰经水泥固化后 含水率和二噁英已经非常低 远低于 生活垃圾填埋场污染控制标准 GB16889 2008 中生活固废焚烧飞 灰和医疗废物焚烧残渣 包括飞灰 底渣 经处理后所需满足的条件 焚烧残 渣及飞灰经水泥固化后的浸出毒性也远低于 生活垃圾填埋场污染控制标准 浸出液污染物浓度限制 因此本项目焚烧残渣及飞灰经水泥固化后委托上虞友联填埋场填埋处理是 可行的 产生的固体废物对评价区的环境影响也是可接受的 26 52 9 污染防治措施污染防治措施 9 1 废气污染物防治措施废气污染物防治措施 危险废物焚烧车间烟气治理措施 根据 危险废物集中焚烧处置工程建设技术要求 的要求及参考国内危废 焚烧装置已成功运行的经验 确定烟气净化采用水冷除尘器 烟气喷液急冷脱 酸 干式反应器 袋式除尘器 多管除尘器 填料吸收塔的组合工艺 系统包括水冷除尘器 高温还热器 烟气喷雾急冷脱酸塔 干式反应器 袋式除尘器 多管除尘器 引风机及其附属设备 水冷除尘器 水冷除尘器主要用于去除烟气中的颗粒烟尘 也对烟气进行初步降温 水 冷除尘壁材质采用 Q235 B 钢 水夹套 喷雾急冷脱酸塔 包括脱酸碱溶液的制备及供给装置 喷雾急冷脱酸塔主要用于去除烟气中的酸性气态污染物 是半干法烟气净化 系统的主要设备 入口烟气温度 600 出口烟气温度 200 采用喷氢氧化 钙溶液的方式 脱除烟气中的大部分酸性物质 吸收塔材质采用 Q235 A 钢 耐 酸胶泥 吸收塔以 3 5 左右的 Ca OH 2碱液为净化吸收剂 烟气从下部进入吸 收塔内 在喷嘴下方区域与雾化的吸收剂浆液充分混合 雾化喷头靠压缩空气完成浆液雾化 其结构为双层夹套管 吸收剂浆液走 内管 压缩空气走外管 浆液与压缩空气在喷嘴处强烈混合后从雾化器喷嘴喷 出 使浆液雾化为细小的颗粒 与烟气进行充分接触吸收 酸性气体的去除分两个阶段 第一阶段 烟气在塔内与石灰浆液雾滴混合 烟气中的酸性气体与液态的石灰发生化学反应 第二阶段 烟气的热量使浆液 雾滴中的水分蒸发 浆液中石灰和反应生成物成为固态的颗粒物 这些颗粒物 在塔的下部和后续的袋式除尘器内 再次与气态污染物发生化学反应 使总的 污染物净化反应效率提高 本装置烟气设计急冷时间不超过 1S 为了保证喷入塔内的浆液完全蒸发 27 52 防止浆液粘壁及防止腐蚀 内部采用双层结构 与烟气接触面为防腐耐高温胶 泥 中间为隔热层 采用硅酸铝纤维板 为保证防腐耐高温胶泥的强度及附着 力 同时减轻设备重量 胶泥厚度设计为 80mm 延长设备的使用寿命 脱酸碱溶液的制备及供给装置包括脱酸碱溶液的中间贮槽及输送设备 外 购件的熟石灰 纯度 90 粒度 200 目 由石灰贮槽经螺旋给料机送到石灰浆 槽 在石灰浆槽内 加水搅拌配制成一定浓度的石灰浆 石灰浆经药液泵压送 到脱酸塔顶部的雾化器喷头 同时在空压的作用下使石灰浆充分雾化 急冷脱酸塔采用喷水直接冷却的方式 流经塔内的烟气直接与雾化后喷入 的液体接触 传质速度和传热速度较快 喷入的液体迅速汽化带走大量的热量 烟气温度得以迅速降温 从面避免了二噁英类物质的再次生成 为防止吸收塔受酸性气体腐蚀 内部采用双层结构 与烟气接触面采用防 腐耐高温胶泥 中间为隔热层 采用硅酸铝纤维板 为保证防腐耐高温胶泥的 强度及附着力 同时减轻设备重量 胶泥厚度设计为 80mm 石灰浆槽设 2 个 1 个配制 1 个供料 交替操作 石灰浆槽设置搅拌器 石灰粉脱酸剂除酸及活性炭吸附装置 干粉脱酸剂采用氢氧化钙粉末和活性炭粉分别喷入袋式除尘器前烟气管 道内 进一步脱除烟气中的酸性物质并去除大部分二噁英等有害物质 活性炭吸附 在袋式除尘器之前的烟气管路上设有活性炭喷射反应器 活性炭用压缩 空气输送 定量的向烟气中添加粉状活性炭 在低温 250 下二噁英类物 质极易被活性炭吸附 活性炭喷入后在烟道中同烟气混合 进行初步吸附 混合后的烟气均匀进入袋式除尘器 活性炭颗粒被吸附到滤袋表面 在滤袋 表面继续吸附有害物质 显着的提高了二噁英类物质的去除率 另外 在烟气 中添加活性炭对于去除烟气中的汞等重金属也非常有效 主要设备包括活性炭储罐 螺转给料机 石灰粉脱酸 在袋式除尘器之前的烟气管路上设有石灰粉脱酸喷射反应器 石灰干粉 用压缩空气输送 定量的向烟气中添加石灰干粉 石灰干粉喷入后在烟道中 28 52 同烟气混合 进行初步中和吸收反应 混合烟气进入袋式除尘器 石灰粉被 吸附到滤袋表面 在滤袋表面继续与微量的酸性物质进行中和反应 提高酸 性气体的去除率 石灰粉储罐采用密闭结构防止吸附空气中的水蒸汽结块 主要设备包括石灰粉储罐 螺转给料机 反应器 反应器设在烟道上 由连通管分别与活性炭干粉 石灰干粉管道相连 管子在烟气的顺流方向开孔 在喷干粉管道后面 烟气管道局部缩口 提高 烟气流速 喷出的活性炭干粉 石灰干粉与烟气流动方向一致 减少系统阻 力 在烟气提速的过程中 喷出的活性炭干粉 石灰干粉与烟气均匀混合 脉冲布袋除尘器 包括袋式除尘器本体和旁路设备 除尘设备中 袋式除尘器相比其它除尘设备更具优势 特别适用干法或 者半干法脱酸工艺中 袋式除尘器不仅作为除尘设备 也是去除烟气中其它 有害物质的反应装置 是尾气处理的最关键设备 所以合理选择和设计袋式 除尘器的过滤风速 滤袋材料 清灰方式和控制技术都将影响烟气净化效果 本项目选用的布袋除尘器采用脉冲清洗式 清灰采用压缩空气 从滤袋 背面吹出 使烟尘脱落 有效地防止二噁英的产生 同时延长滤布的使用寿 命 袋式除尘器的外壳带有保温材料 防止降温过度 滤袋结露堵塞和对除 尘器外壳的腐蚀 布袋滤料选择 PTFE 覆膜材料 采用进口原料国内编织加工 具有耐腐 蚀 耐高温 抗水化 抗氧化性的强的特点 根据经验 一般滤袋损坏都是 缝制滤袋的线损坏 因此缝制滤袋的线 采用与滤袋同种材质 PTFE 线缝制 它与滤料同样具有耐腐蚀 耐高温 抗水化 抗氧化性 抗冲击性的强的特 点 烟气进入袋式除尘器前必须保证烟气温度高于露点温度 30 以上 所以 系统设有自动调温装置使除尘器进口烟温恒定在 160 左右 同时还设有自动 短路系统保护除尘器 防止进入除尘器的烟温过高或者过低 29 52 烟气旁路阀门选用的反应速度快的气动阀 关断和开启反应速度快 完 成动作时间短 当进口烟气温度到 180 时 开始报警 当温度到 200 时阀 门打开 当温度降至 160 时 阀门自动关闭 尽量缩短烟气经过袋式除尘器 的时间 对于废弃物焚烧系统 利用时间来控制反吹频率是不合理的 因排气中 的粉尘量是随系统运行工况变化的 频率过高不利于有害物质在滤袋表面的 反应和吸附 频率过低阻力增大 影响系统的运行和缩短滤袋的使用寿命 所以本除尘器采离线自动清灰 在保证过滤阻力的同时提高有害物质的反应 去除率 多管除尘器 烟气旁路阀门选用的反应速度快的气动阀 关闭和开启反应速度快 完 成动作时间短 当进口烟气温度达到 190 时 开始报警 当温度达到 200 时阀门打开 经过多管除尘器 有效去除颗粒粉尘 当温度降至 180 时 阀 门自动关闭 引风机 采用高温防腐材料制作 变频控制 可根据需要调节风机转速 可节约能 源 35 设消音装置 降低设备噪音 引风机出口烟气温度为 155 左右 填料吸收塔 a 经布袋除尘器除尘净化的烟气进入填料吸收塔 通过瓷环填料使碱液 气湍流来吸收酸性气体及有害物质 b 本吸收塔材料采用 1Cr18Ni9Ti 不锈钢结构 防酸腐蚀性能好 使用寿 命 长等特点 喷淋布水装置及喷咀采用进口技术 喷雾效果好 吸收效率高 c 吸收塔设计足够的停留时间和低流速可满足恶劣情况下的尾气吸收达标 排放 d 填料采用耐酸碱的鲍尔环陶瓷 解决防腐和耐高温问题 具有比表面积 大 低压损等特点 能量消耗低 操作弹性大 运行可靠 30 52 e 吸收塔产生的废水进入循环池和调节池后 经沉淀及调节循环使用一定 时 间 然后送到污水处理站处理 烟囱 采用 Q235B 材质烟囱 烟囱内衬防腐 耐温 保温胶泥 净化后烟气中各 污染物的排放浓度小于 危险废物焚烧污染控制标准 限值 为使二噁英 PCDD PCDF 的最终排放浓度小于 0 5ng m3 采取了如下措施 a 保证二燃炉温度在 1100 以上 烟气在二燃炉停留时间大于 2s 控制烟 气中 CO 浓度低于 50ppm b 对二燃炉排出的烟气采用余热锅炉回收热能 将烟气温度从 1100 1200 降至 600 左右 再对烟气采取骤冷措施 急冷塔 使烟气在 600 200 的停留时间小于 1 秒 从而抑制二噁英的再合成 c 活性炭喷入烟气管道进入循环流化反应器吸附烟气中的二噁英 再由布 袋收尘器将吸附了二噁英的活性炭捕集 d 烟囱 烟囱直径 0 7m 设计烟囱高度 35m 经上述净化处理后的烟气中各污染物的排放浓度小于 危险废物焚烧污染 控制标准 限值 无组织废气治理措施 危险废物暂存间 危险废物暂存间需设置成密闭间 设置吸风管道 抽吸的空气用于补充焚 烧炉燃烧所需空气 使暂存间形成微负压 使有毒空气不外泄 同时外部新鲜 空气不断补充 废气经焚烧炉高温焚烧处理后排放 使贮存间保持卫生的 良 好的工作环境 根据危险废物暂存间的贮存量及暂存间体积 废气收集系统风 量不应小于 8000m3 h 危险废物暂存间废气收集系统走向间图 9 1 31 52 图图 9 1 废气