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1 第十章零件图的绘制 2 10 1概述 一零件的基本知识 零件 组成机器的最小单元 3 泵盖 泵体 齿轮 螺钉 销 垫片 齿轮轴 1 轴套类 2 盘盖类 3 箱体类 标准件 4 10 2零件图的基本知识 表达单个零件的图样称为零件图 一 零件图的作用 加工制造 检验 测量零件 二 零件图的内容 一组视图 完整尺寸 表达零件的结构形状 确定各部分的大小和位置 加工 检验达到的技术指标 零件名称 数量 材料 图号及必要签署 技术要求 标题栏 5 6 轴套 一个视图即可 10 3零件图的视图选择 选择原则 结构不同 功用不同 7 完全 正确 清晰 零件各部分的结构 形状及其相对位置表达完全且唯一确定 视图之间的投影关系及表达方法要正确 所画图形要清晰易懂 一 视图选择的要求 分析零件 工作状态 结构 功能 加工状态 二 视图选择的方法及步骤 4 便捷利于绘图和尺寸标注 8 选择主视图 零件的安放位置 投射方向 加工位置 轴套 盘盖类 工作位置 叉架 箱体类 选择其它视图 能清晰地表达主要形体的形状特征 检查 比较 调整 修改 加工轴 9 三 典型零件的视图表达 箱体 叉架类零件 1 分析零件 功用 支撑轴及轴上零件 结构 分析四部分主要形体的相对位置关系 形体 轴承孔 底板 支撑板 肋板等 轴承座 10 2 选择主视图 零件的安放位置 轴承座的工作位置 投射方向 主视图 主视图表达了零件的主要部分 轴承孔的形状特征各部分的相对位置三个螺钉孔凸台 轴承座 11 还需选择什么视图呢 1 选全剖的左视图 表达轴承孔的内部结构及肋板形状 3 选其它视图 轴承座 C D B B A A 2 选择D向视图表达底板的形状 3 选择移出断面表达支撑板断面及肋板断面的形状 4 C向局部视图表达上面凸台的形状 视图方案一 12 A A A A B B 4 方案比较 C B B 视图方案二 俯视图前后方向较长 图纸幅面安排欠佳 轴承座 1 将方案一的主视图和左视图位置对调 2 俯视图选用B B剖视表达底板与支撑板断面及肋板断面的形状 3 C向局部视图表达上面凸台的形状 13 视图方案三 比较 分析三个方案 选第三方案较好 俯视图采用B B剖视图 其余视图同方案一 14 轴类零件 1 分析形体 结构 2 选择主视图 3 选择其它视图 用断面图表达阀杆的方头端 加工位置 水平放置 阀杆 15 阀杆的零件图 16 盘盖类零件 1 分析形体 结构 2 选择主视图 3 选择其它视图 1 主要由不同直径的同心圆柱面所组成 2 其厚度相对于直径小得多 成盘状 3 周边常分布一些孔 槽等 通常采用 旋转剖 半剖 全剖视图 用左视图表达孔 槽的分布情况 安放位置 符合加工位置 轴线水平放置 投射方向 A向 阀盖 如法兰盘 阀盖 17 阀盖的零件图 18 1 分析形体 结构 4 叉架类零件 拨叉 连杆 支座等 安装 支撑部分 由不同直径的同心圆筒所组成2 工作部分 多有叉体端头方块3 叉体部分 多有肋 2 选择主视图 安放位置 符合工作位置 投射方向 结构形体的信息量最多 通常采用 斜视图 局部视图和斜剖视图 3 选择其它视图 用断面图表达肋的分布情况 19 拨叉架的零件图 20 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角 以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹 同时防止脱模时砂型落砂 零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求 10 4零件结构的工艺性 一 铸造工艺对零件结构的要求 21 由于铸造圆角的存在 使得铸件表面的相贯线变得不明显 为了区分不同表面 以过渡线的形式画出 1 两曲面相交 2 过渡线 22 2 两等直径圆柱相交 3 平面与平面 平面与曲面过渡线画法 23 4 圆柱与肋板组合时过渡线的画法 相交 相交 相切 相切 24 3 拔模斜度 铸件在内外壁沿起模方向应有斜度 称为拔模斜度 注意 当斜度较大时 应在图中表示出来 否则不予表示 4 壁厚均匀 25 倒角和倒圆 二 机械加工工艺对零件结构的要求 倒角宽度b按轴 孔 径查标准确定 为了避免应力集中而产生裂纹 在轴肩处加工成圆角过渡形式 称为倒圆 在轴和孔的端部加工出45 或30 60 的锥面 称为倒角 作用 消除零件表面的边缘 保证加工安全 便于装配 26 退刀槽和砂轮越程槽 槽的直径b 槽宽c 槽深 砂轮越程槽 退刀槽 在加工面的台肩处 常常预先加工出沟槽 这种结构称为退刀槽和越程槽 作用 1 使刀具或砂轮能够加工至终点 2 便于安全退出刀具 3 装配时可保证与相邻零件靠紧 27 钻孔的合理结构 零件上的孔多数是用钻头加工而成 通孔 盲孔 阶梯孔 底部有一个120 的锥孔 过渡处也存在120 的锥台孔 28 a 合理 b 不合理钻孔结构的合理性 钻孔时 应尽量使钻头的轴线垂直于被钻的零件表面 否则 由于钻头受力不匀 容易将孔打偏 甚至折断钻头 29 凸台和凹坑 作用 减少机械加工量及保证两表面接触良好 30 1 加工制造零件所需的全部尺寸 2 零件表面的粗糙度要求 有关零件在加工 检验过程中应达到的其他一些技术指标 如材料的热处理要求等 通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处 在零件图上需标注如下内容 尺寸公差和形状位置公差 10 5零件图的尺寸标注与技术要求 说明 31 例如画端盖的零件图 一 画图前的准备 了解零件的用途 结构特点 材料及相应的加工方法 分析零件的结构形状 确定零件的视图表达方案 二 画图方法和步骤 定图幅 根据视图数量和大小 选择适当的绘图比例 确定图幅大小 10 6画零件图的步骤和方法 32 布置视图 根据各视图的轮廓尺寸 画出确定各视图位置的基线 画出图框和标题栏 基线包括 对称线 轴线 某一基面的投影线 注意 各视图之间要留出标注尺寸的位置 33 画底稿 1 画主要形体 后画次要形体 2 定位置 后定形状 步骤 按投影关系 逐个画出各个形体 3 画主要轮廓 后画细节 34 加深 检查无误后 加深并画剖面线 标注尺寸 表面粗糙度 尺寸公差等 填写技术要求和标题栏 完成零件图 35 从右图可知 零件名称 阀体材料 铸钢绘图比例 1 1 了解零件的名称 材料 绘图比例等内容 一 看标题栏 10 7零件图的看图方法与步骤 36 2 分析视图间的投影关系及所用的表达方法 二 分析视图 主视图是全剖视图 俯视图是外形视图 左视图是半剖视图 1 找出主视图 37 三 分析投影想象零件的结构形状 先看主要部分 后看次要部分 先看整体 后看细节 先看容易看懂部分 后看难懂部分 看图步骤 按投影对应关系分析形体时 要兼顾零件的尺寸及其功用 以便帮助想象零件的形状 38 从三个视图看 阀体由三部分组成 一块正方形的安装板 两个圆柱形的进出口 分别位于阀体的上边和右边 半球形的壳体 其半球形的