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文档简介

。数控加工工艺与编程大作业加工图1所示零件，毛坯为50mm棒料，材料为45钢，单件生产。图1 上机作业零件图一、加工工艺的确定1、分析零件图样该零件为轴类零件。主要加工面包括：外圆柱面、外圆锥面、外圆弧、外沟槽、外螺纹等。其中多个尺寸有较高的尺寸精度和表面质量，无形位公差要求。2、工艺分析1）加工方案的确定根据零件的加工要求，各表面的加工方案确定为：粗车精车2）装夹方案的确定此零件采用三爪自定心卡盘装夹棒料50外圆，毛坯伸出卡盘95100mm，完成各部分加工，注意找正。3）加工工艺的确定加工工序卡见表1。表1 数控加工工序卡加工刀具卡见表2。表2 数控加工刀具卡二、加工程序的编制1、工件坐标系的建立以工件右端面与轴线的交点为编程原点建立工件坐标系。2、编制程序程序见表3。表3 程序%O0113G40G97G99T0101M03S600G00X52Z2G73U14R6G73P1Q2U0.6F0.2N1G00X12G01X20Z-2F0.1Z-21G02X30W-30R40G01W-10X33X38W-10Z-90N2X52G70P1Q2S800G00X50Z100T0100T0202M02S500G00X22Z-18G01X16F0.08X22W-3X16X22G00X50Z100T0200T0303M03S500G00X24Z2G92X19.2Z-17F1.5X18.6X18.2X18.05G00X50Z100T0300T0202M03S400G00X40Z-89G01X0.1F0.08X52G00X52Z100T0200M30%程序名选择1号刀1号刀补启动主轴接近工件，快进至G71复合循环起点G73循环粗加工外轮廓 G70循环精加工外轮廓取消1号刀刀补选择2号刀2号刀补X向快速退刀至换刀点取消2号刀刀补选择3号刀3号刀补取消3号刀刀补选择2号刀2号刀补程序结束三、仿真结果仿真加工后的零件见图2所示。图2 仿真加工完成的零件欢迎您的下载，资料仅供参考
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