衡阳某露天采石场安全现状评价课程设计任务书.doc

i 衡阳某露天采石场安全现状评价课程设计任务书衡阳某露天采石场安全现状评价课程设计任务书 一 一 露天采石场安全现状评价课程设计的目的露天采石场安全现状评价课程设计的目的 使学生更好地熟悉和掌握专业主干课 安全管理学 安全系统工程 安全学原理 的基本理论和主要的安全评价方法 重点在于 1 熟悉采石场的生产工艺流程 2 熟悉采石场在生产过程中存在的主要危险 有害因素 3 掌握爆破安全距离的计算 4 掌握常用的安全现状评价方法 事故树分析 鱼刺图分析 事件树分析 方法等 LEC 分析方法和安全检查表方法 5 熟悉采石场常用的安全生产规程和安全管理制度 6 运用安全管理原理因地制宜地提出安全对策措施 二 二 XXXX 采石场概况采石场概况 1 年产量 3 4 5 万立方米 2 地质条件 较好 一般 较差 3 与临近建筑物的最小距离 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 300 米 三 课程设计的主要内容三 课程设计的主要内容 1 熟悉采石场的工艺流程 1 天 2 主要危险 有害因素辨析 1 天 3 评价单元的划分 1 天 4 评价方法的选择 3 天 5 安全对策措施 1 天 6 课程设计的编写与修改 7 天 ii 四 课程设计要求四 课程设计要求 1 完成时间 2 周 2 要求每个学生完成课程设计书一份 约 6000 字 要求学生对所设计的 内容必须概念准确 参数选择合理 符合设计手册与设计规范及相关参考书籍 的要求 计算正确 计算书书写工整 清晰 文笔流畅 设计合理 文字线条 优美 图表清晰 符合规范 3 独立完成 五 主要参考资料五 主要参考资料 1 安全评价 上下册 煤炭工业出版社 2005 年 2 小型露天采石场安全生产暂行规定 国家安全生产监督管理局 国家 煤矿安全监察局 第 19 号令 3 爆破安全规程 GB6722 2003 4 金属非金属矿山安全规程 GBl6423 2006 5 安全评价通则 AQ8001 2007 6 安全现状评价导则 AQ8003 2007 iii 目录目录 第一章采石场基本情况第一章采石场基本情况 1 1 1 矿区范围及位置 1 1 2 矿区自然条件 2 1 3 矿区地质 2 1 4 矿床地质 3 1 5 矿石开采技术条件 4 1 6 资源地质储量 5 1 7 开采方式 6 1 8 台阶 最终边坡角度 6 第二章采石场安全生产基本条件第二章采石场安全生产基本条件 7 2 1 采石场安全管理人员 7 2 2 采石场安全管理体系 7 2 3 采石场安全管理制度 7 2 4 采石场安全生产技术保障核实 8 第三章第三章 主要危险有害因素的辨识主要危险有害因素的辨识 10 3 1 边坡事故 10 3 2 爆破 11 3 3 高处坠落 12 3 4 触电包括雷击伤亡事故 13 3 4 机械伤害 13 3 5 物体打击 14 3 6 火灾 14 3 7 车辆伤害 15 3 8 其他主要危险有害因素 15 3 9 重大危险源辨别 17 第四章第四章 评价单元的划分和评价方法的选择评价单元的划分和评价方法的选择 17 4 1 评价程序 18 4 2 评价方法的选择 19 4 3 评价方法简介 20 第五章第五章 定性 定量评价定性 定量评价 24 5 1 综合管理评价单元 24 5 2 总平面布置单元 28 iv 5 3 采场及排土场部分单元 30 5 4 职业卫生评价单元 41 第六章第六章 存在的问题及安全措施建议存在的问题及安全措施建议 50 6 1 采场及边坡稳定的安全对策措施和建议 50 6 2 厂内机动车辆运输安全对策措施和建议 52 6 3 铲装运输的安全对策措施 52 6 4 电气设备安全对策措施 53 6 5 预防职业卫生安全对策措施 53 6 5 预防噪声危害安全措施 54 6 6 爆破安全对策措施和建议 54 6 7 安全管理的对策措施和建议 55 6 8 防暑降温对策措施和建议 57 第七章评价结论第七章评价结论 58 参考文献参考文献 59 后记后记 60 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 1 页 共 59 页 第一章采石场基本情况第一章采石场基本情况 1 1 矿区范围及位置矿区范围及位置 湖南省衡阳市祁东县东兴采石场位于祁东县双桥镇 位于双桥镇东北 直 线距离为 6 公里 位于 G332 正南 直线距离小于 3 5 公里 位于 S210 正西方 直线距离小于 5 公里 公路交通运输方便 其交通示意图如下图所示 矿区交通图 矿区中心地理坐标 东经 113 03 35 北纬 28 17 20 范围拐点 坐标为 1 X 3459580 Y 37505800 2 X 3459850 Y 37505800 3 X 3459570 Y 37504550 4 X 3459100 Y 37505800 5 X 3459250 Y 37506070 矿区附近最高处海拔 168 2 米 矿区面积 0 018 平方公里 开采标高由 110 米至 157 米 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 2 页 共 59 页 矿区卫星地图 1 2 矿区自然条件矿区自然条件 矿区属剥蚀丘陵地貌 海拔标高 60 168 2m 相对高差 108 2m 矿区位 于望湘岩体西南则 矿区总体山脉走向呈东西向 该区地处温暖湿润的亚热带 季风气候 冬季寒冷干燥 夏季潮湿炎热 根据气象部门长年观测资料统计 本区多年平均气温 14 18 最低为 9 夏季最高气温或达 40 以上 多年 平均降雨量为 1348 5mm 最大日降雨量达 275 1 mm 矿区为一山丘 位置高于周围农田标高 矿区水文地质条件简单 矿区及 邻近没有大的地表水体 仅有山塘分布 较大的山塘有矿区北东角的罗家冲水 塘 距矿区约 250 m 水面面积约 2600 m2 主要接受大气降水补给 汇水面积 约 0 15k m2 其次为小面积山塘 位于矿区外围 主要接受大气降水补给 山 塘水主要用于农田灌溉 1 3 矿区地质矿区地质 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 3 页 共 59 页 1 3 1 构造构造 矿区内未见褶皱 断裂构造形迹 但因受区域近东西向断裂构造影响 节 理裂隙较发育 局部构成节理密集带 矿区内构造简单 1 3 2 地层地层 矿区内主要分布钾长花岗岩岩体 未见沉积岩及变质岩地层出露 仅在矿区 西部边缘和谷沟中 有第四系残坡积层分布 第四系地层岩性较单一 上部为黑色 砂质粘土腐植层 厚 0 1 0 3 米 下部为黄褐色中粗砂及层 砂砾成分主要为石 英 长石及花岗岩碎块 粒径一般为 0 1 0 5 厘米 大者一般为 1 3 厘米 滚 园度较差 显示残积相 坡积相沉积结构的特点 厚度一般为 0 5 1 2 米 下 部与花岗岩风华带接触 1 3 3 岩浆岩岩浆岩 1 3 3 1 花岗岩岩体花岗岩岩体 矿区出露的花岗岩岩体为中粗粒黑云母钾长花岗岩和少量中细粒钾长花岗 岩 中粗粒黑云母钾长花岗岩分布广泛 为本次主要勘查评价对象 中细粒黑 云母钾长花岗岩 仅在局部分布 花岗岩岩性分布不均一 规律性较差 可能 因为岩浆侵入过程中结晶分异作用及区域变质作用所致 中粗粒黑云母钾长花 岗岩的矿物颗粒较粗 长石 石英 黑云母分布较均匀 新鲜岩石颜色为暗红 色 中细粒黑云母钾长花岗岩矿物颗粒较细 暗色矿物含量比前者略少 石英 长石含量略高 颜色偏浅 此外 岩体内部在节理裂隙带附近 受节理裂隙影 响 岩石见破碎结构 岩体边部因受平行节理影响 岩石具似层状构造 在钻 孔中 深部节理裂隙发育地段 岩石蚀变退色现象明显 中粗粒钾长花岗岩岩 石颜色由红色变成灰白或灰绿色 但岩石矿物成分均无大的变化 可能与后期 热液蚀变作用有关 1 3 3 2 脉岩脉岩 矿区所见岩脉为辉绿岩脉 斜长角闪岩脉 煌斑岩脉和少量石英脉 伟晶岩脉 其中以辉绿岩脉 斜长角闪岩脉分布较广 延伸长 具一定规模 对矿体有一 定影响 而煌斑岩脉 石英脉和伟晶岩脉 仅在局部见到 一般规模甚小 延 伸较短 对矿体影响极小 1 4 矿床地质矿床地质 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 4 页 共 59 页 1 4 1 矿体特征矿体特征 吊溪岩花岗岩矿体位于圈椅埫钾长花岗岩南西部的过渡相带内 工业矿体 主要根据采场划定的采矿边界 地形条件及开采难易程度进行圈定 空间上呈 一不规则状大透镜体 似板状产出 矿体与围岩岩性一致 矿体基岩大部分裸 露地表 风化带厚度较小 岩石多形成陡壁 其块度较完整 矿体以中粗粒黑 云母钾长花岗岩为主体 局部岩石因受风化作用 结晶分异作用及节理裂隙影 响 在颜色 结构 构造上有差异 长石 石英和黑云母含量略有变化 从而 相交成中细粒钾长花岗岩 1 4 2 花岗岩岩石特征花岗岩岩石特征 1 4 2 1 矿物成分矿物成分 岩石矿物成分主要是 钾长石含量 45 60 斜长石含量 10 20 石英 20 30 黑云母及白云母含量 2 8 其它副矿物有 绿黝帘石 绿帘石 1 3 磁铁矿 褐铁矿 0 5 6 按矿物成分含量定名为粉红 暗红色中粗粒黑 云母钾长花岗岩 矿石结构构造 花岗岩呈深灰色 灰白色 中粒结构 部分具斑状结构 块状构造 条带状构造 少斑状构造等 岩石坚硬 沿裂隙充填有少量石英细 脉 花岗岩抗压强度平均为 125Mpa 微风化花岗岩抗压强度为 78 90Mpa 抗 折强度平均为 15 6Mpa 相当于我国同类产品抗折强度 吸水率平均值为 0 23 相当于我国同产品吸水率要求 天然密度平均为 2 70g cm3 花岗岩 的摩氏硬度为 6 7 度 放射性检测结果 该产品为 A 类装饰材料 产销与使用 不受限制 经地质测试中心鉴定 该花岗岩呈灰白色 灰色 主要矿物为钾长 石 斜长石 石英 黑云母 白云母等 基质粒度 2 5mm 局部见少量斑晶粒 度为 l 1 5cm 矿物晶粒 彼此紧密镶嵌 岩石坚硬 质地均匀 色调柔和 无砂眼 装饰性能良好 1 5 矿石开采技术条件矿石开采技术条件 1 5 1 水文地质条件水文地质条件 在区域水文地质单元中 矿区位于单斜构造前缘 为岩溶地下水补给径流 区 地貌上主要属剥蚀区 分布较多灰岩山丘 山体两侧均有冲沟发育 有利 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 5 页 共 59 页 于大气降水的排泄 矿区地处丘陵区 区内地形坡度一般 10 25 地势西北高东南低 矿区内 没有断层构造 风化层厚度一般在 0 3m 区内水源主要靠大气降水补给 由于 地形坡度大 大气降水往往很快通过地表径流失 部分下渗补给风化裂隙水 第 四系孔隙水 涌水量极小 并且矿体赋存于当地地貌最高部位 总之 在本矿体 位于当地地下水位以上 地形 地貌上有利于自然排水 矿区水文地质条件简 单 未来采坑充水因素无地下水的涌入 只有大气降水汇入 综上所述 矿区范围内无地表水体 地下水赋存于浅部弱 强风化带中 基岩裂隙富水性极其微弱 最低开采标高位于当地最低侵蚀基准面以上 地表 迳流条件好 有利于自然排泄 对矿床开采影响不大 因此 矿区水文地质条 件属简单类型 1 5 2 工程地质条件工程地质条件 矿区露天开采 主要工程地质问题是可能诱发地表开裂 滑坡 地面崩岩 等地质灾害 1 5 3 环境地质条件环境地质条件 采石场属于溶丘坡地地貌 综合本地区新构造运动 地壳厚度等特征 并 参考湖南省地壳稳定性分区资料 本区地壳稳定性属于稳定类 但是露天采矿 会诱发崩塌 滑坡等地质灾害 因此在开采过程中务必加强边坡处理 按 中 国地震动参数区划分图 GB18306 2001 区内地震动峰值加速度小于 0 05g 地震动反应谱特征周期值为 0 35s 矿区地震烈度为 度以下 矿区内工矿业欠发达 自然条件好 基本未受到人为污染 山体植被较好 旅游资源丰富 矿山水文地质条件属于简单类型 大气降水通过地面和水渠流 入矿区外的水沟排出 采石场的涌水量小 对土壤 农作物及河流无影响 综上所述 该采石场水文地质环境复杂程度为简单型 水文地质环境影响 程度轻 水文地质危害性小 矿山工程地质条件好 矿山开采环境一般 矿山 的开采对周围的水文地质环境危害不严重 1 6 资源地质储量资源地质储量 矿区批准开采矿区面积 0 0686km2 开采深度由 157 5 米至 145 米标高 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 6 页 共 59 页 矿区范围内保有资源储量 6400m3 矿石体重取 5 2t m3 为 33 28 万 t 开采利用 储量按可采系数 90 计算为 29 96 万 t 该矿设计生产规模为 4 万吨 年 矿山可采服务年限为 7 年 1 7 开采方式开采方式 本区花岗岩大遍分布 矿区位于杨古它山北西侧山坡一带 矿体是在花岗 岩体中圈定 本次圈出花岗岩矿体为 1 个 矿体呈整板状 部分节理较发育 矿体呈大块状 矿体上覆风化盖层厚度较大 达 8 12m 岩性为中粒和中粗粒 黑云母二长花岗岩 中粒和中粗粒结构 块状构造 矿区范围内矿体长 171 8m 宽度 103m 由地表露头和采石场采坑露头控制 地表覆盖层厚度较大 采用露天开采方式进行开采 在正式开采前需要爆 破剥离风化层 1 8 台阶 最终边坡角度台阶 最终边坡角度 根据本矿矿床开采技术条件 露天采矿场构成要素如下 露天采矿场 底部标高为 157 5m 顶部标高为 145m 台阶坡面角为 60 采场最终边坡角 为 50 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 7 页 共 59 页 第二章采石场安全生产基本条件第二章采石场安全生产基本条件 2 1 采石场安全管理人员采石场安全管理人员 该采石场现有从业人员 30 人 建立了以矿长 c 为 的安全生产领导小组 b 当任专职安全人员 主要负责人是 a 安全生产管理人员经过培训持证上岗 特种作业人员 挖掘机司机 1 人 装载机司机 2 人 金属焊接工 1 人 经过安 全培训持证上岗 矿山主要人员持证情况表矿山主要人员持证情况表 序 号 姓 名 证件类 别 发证单位证书编号备注 1A 注册安 全主任 Xx 市安 全管理委员会 Xxxxxx 有效期 Xxxx xxxx 2B 安全员 Xx 市安 全生产监督管 理局 安全资证 Xx 第 xxxxx 号 3C 矿长 Xx 市安 全生产监督管 理局 安全资证 Xx 字第 xxxxx 号 4 D 特种作 业员 Xx 市安 全监管局 Xxxxxxx 有效期 Xxxx xxxx 2 2 采石场安全管理体系采石场安全管理体系 该采石场建立了主要负责人 分管负责人 安全生产管理人员 岗位安全 生产责任制 制订了安全检查制度 职业危害预防制度 安全教育培训制度 生产安全事故管理制度 重大隐患整改制度 设备安全管理制度 安全生产档 案管理制度 安全生产奖惩制度等规章制度及制订了作业安全规程和各工种操 作规程 编制了事故应急救援预案 2 3 采石场安全管理制度采石场安全管理制度 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 8 页 共 59 页 1 安全生产人人有责 生产必须安全 安全促进生产 2 各级领导在所属职责范围内 必须是安全生产第一负责人 3 定期进行安全大检查 要求做到群管 群防 群查 群治的安全工作 方针 确保无安全事故 4 新工人进入工厂必须进行安全知识教育 考核合格者方可上岗 5 工厂生产区域以及仓库各处要配备必要的消防器材 并妥善保管 定 期更换 6 事故发生后 三不放过 事故原因不查清不放过 事故造成者以及广大职工不受教育不放过 没有防范措施不放过 7 安全生产管理制度 厂部成立安全生产领导小组 厂长任组长 对全厂安全生产负责 要定期对全厂职工进行安全生产基本知识 基本教育 人人树立安全第 一的思想 安全用电 电器设备要加防护罩 线路和开关要经常检查 杜绝各类事 故发生 安全生产目标 全部无火灾 无重大事故 无伤亡事故 转变思维从 要我安全 到 我要安全 2 4 采石场安全生产技术保障核实采石场安全生产技术保障核实 根据 金属及非金属露天矿山安全规程 GB16423 2006 对 xxx 采石场 核实如下 采石场按销售额的本分之三提取安全技术措施专项经费 年度安排经费 3 万元编制年度经费使用计划 采石场向从业人员发放劳动保障用品安全帽 工作服 手套等 采石场有边坡 排土场 爆破器材库登记资料 并编有事故应急救援预 案 采石场未能优先采用湿式作业 产尘点和产尘设备无防护措施 需整改 采石场开采遵循了自上而下的开采顺序 分台阶开采 并坚持 采剥并 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 9 页 共 59 页 举 剥离先行 的原则 符合 金属及非金属露天矿山安全规程 GB16423 2006 的相关规定 采剥和排土作业 没有对深部开采或邻近矿山造成水害和其他潜在安全 隐患 设置有防洪 排洪设施 并能满足要求 采石场露天矿边界没有设有可靠地围栏或者醒目的警示标志 防止无关 人员误入 需整改 机械铲装 爆破作业满足 金属及非金属露天矿山安全规程 GB16423 2006 的相关规定 爆堆高度小于 5 米 不大于机械最大挖掘高度的 1 5 倍 钻机稳车时 千斤顶中心至台阶坡顶线的最小距离 台车为 1m 牙轮钻 潜孔钻 钢绳冲击钻机为 2 5m 松软岩体为 3 5m 钻机作业时 其平台上无人 未有操作人员在其周围停留 符合相关规定 装车时铲斗没有压碰汽车车帮 铲斗卸矿高度应未超过 0 5m 不会震伤 司机 砸坏车辆 第三章第三章 主要危险有害因素的辨识主要危险有害因素的辨识 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 10 页 共 59 页 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性的因素 强调突发性和瞬 间作用 从生产的种类和形式看 主要有 边坡事故 机械伤害 车辆伤害事 故 触电事故 容器爆炸 坍塌 中毒和窒息事故 放炮事故等 有害因素是指能影响人的身体健康 导致疾病 或对物造成慢性损害的因 素 强调在一定时间范围内的积累作用 主要有粉尘 噪声 高温等 危险因素主要体现在人的不安全行为 物的不全状态以及管理的缺陷 存 在危险有害物质 能量和危险有害物质失去控制是危险有害因素转变成事故的 根本原因 危险有害因素的辨识是安全评价中的主要内容之一 危险有害因素辨识是 确认危险有害的存在并确定其特征的过程 即及找出可能引发事故导致不良后 果的材料 系统 生产过程或工厂的特征 因此 危险有害因素的辨识有两个 关键的任务 识别可能存在的危险有害因素 辨识可能发生的事故后果 参照 企业职工伤亡事故的分类 GB6441 86 中对事故类别的划分方法 并结合该矿可能存在的危险源 以矿生产工艺流程为主线 并根据具体的作业 条件 作业方式 使用的设备设施及周围环境等情况进行综合考虑 将危险 有害因素可能引发的事故进行如下分类 3 1 边坡事故边坡事故 边坡管理是露天采石场安全管理工作的重要内容 边坡管理的好坏与露天 开采的安全有着直接的关系 露天矿开采一般采用公路运输开拓 按照自上而 下分台阶开采 使周边形成阶梯状的台阶 而有些露天矿 往往不分台阶开采 一次采全高 边坡高度 边坡角严重超标 甚至在边坡底部掏采等违章作业 作业环境极不安全 容易发生高空坠落 坍塌 物体打击等事故 特别是采埸 台阶与断层 节理面相交 或岩层倾向与边坡方向一致时 很容易发生楔形滑 落甚至造成大范围滑坡 影响露天矿边坡稳定性的因素很多 露天采场边坡稳定性受到各种因素的影响 如边坡本身的岩性 结构面特 征 岩石的内聚力 内摩擦角 岩石的抗压强度 这些是决定露天矿边坡稳定 的内部条件 其次是露天矿的台阶高度 最终边坡角等 爆破震动作为一种外 加的动荷载对边坡稳定也有很大影响 如爆源位置 一次起爆药量的大小 起 爆方式等是边坡破坏失稳的一些重要外部因素 长期以来一直是工程技术人员 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 11 页 共 59 页 研究的重要课题 在露天矿生产期间 由于爆源位置 药量大小 起爆方式等变化 可能导 致露天采场边坡局部或整体破坏 给矿山工程带来安全威胁 3 2 爆破爆破 由于炸药本身的易爆性 炸药在爆炸过程中的不确定性 以及在实际生产 过程中 炸药 雷管等爆破器材的领取 使用操作 由于导火索火雷管起爆 爆破后处理不当 警戒不严 信号不明 安全距离不够 飞石伤人 违章或人 为失误等原因 危及人员生命和设备财产安全的危险因素 小型露天采石场安全生产暂行规定 第十二条明确规定 作业单位应 当采用台阶式开采 淘汰落后和不安全的开采方式 严禁采用扩壶爆破 掏 底崩落等开采方式 但不少采石场为了减少凿岩量 仍然采用扩壶爆破掏底崩 落 扩炮时缩短扩炮时间 药包和孔壁发生摩擦撞击 孔内温度过高等原因而 早爆酿成事故 由于扩壶爆破大块率高 许多崩落下来的岩石尺寸过大 必须 进行二次爆破 如果爆破作业人员不规范操作 往往产生大量的飞石 造成 更多爆破事故的发生 另外 不少采石场为了节省爆破器材用量 采用过短导 火索 也是导致爆破事故的重要原因 另外一些从事爆破作业的人员 未参加有关爆破安全技术知识的培训及考 核 无证上岗 采石场在爆破参数选用过程中 抵抗线值选取过大 爆破质量 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 12 页 共 59 页 不佳 产生底根 后冲力强 产生后冲裂隙 易发生滚石危险 炮孔间距和排 距值选取不合理 不合格的大块矿石多 增加了二次破碎 不但损耗人力 物 力 爆破大块矿石也带来爆破飞石伤人的安全隐患 如图所示 爆破造成附近 的居民区开裂 爆破飞石及振动严重影响附近居民的安全 具体原因归纳如下 1 违反 爆破安全规程 的规定 无爆破设计或说明书进行爆破 2 警戒不严 信号不明 安全距离不足 避炮设施未按规定设置 3 无证人员担任爆破施工 起爆器材非同厂同批次产品 炮孔填塞高 度不足或孔口浮 松石未清理 4 盲炮处理方法不正确或过早进入爆区 5 自卸汽车 自行车 摩托车等交通工具运送炸药 雷管 炸药同车 或同箱运输 一人同时携带 3 3 高处坠落高处坠落 在开采作业面上进行开采 爆破前穿孔 装药 点炮起爆等作业中 由于 无防护措施 防护措施不完备或损坏等原因 造成作业人员坠落等危及人员身 体和生命安全的危险因素 露天采石场采用自上向下的浅孔凿岩方式 作业地 点的高差常大于 2m 另外 清除浮石也需登高作业 一旦发生意外 就有可能 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 13 页 共 59 页 发生坠落或跌落 轻则伤残 重则死亡 3 4 触电包括雷击伤亡事故触电包括雷击伤亡事故 1 一些电气装置缺少屏护往往造成触电 如闸刀开关或磁力启动器缺少 护壳 电路的热元件没有隐蔽 高压电气设备没有遮拦等 2 电气设备未有良好的接地 一旦设备漏电时人触及造成触电危害 3 电线或电缆因绝缘磨损或腐蚀而损坏 也能造成人员触电危害 4 电气维修保护不当 安全管理不严 非电工作业人员装修电气设备和 线路 违反操作规程 检修前不施行验电及悬挂标示牌制度 或电工日常作业 时不穿绝缘鞋 选用安全用具不当 过期或不合格 极易发生触电事故 5 由于防雷设施不良 雷电可摧毁房屋 劈裂树木 损坏电气设备和电 力线路 而且可伤害人 雷击电流能迅速通过人体 立即使呼吸中枢麻痹 心 室纤颤或心跳骤停 以致使脑组织及一些主要脏器受到严重损害 出现休克或 突然死亡 雷击时产生的电火花 还可使人遭到烧伤 3 4 机械伤害机械伤害 采矿现场机械设备相对较多 主要有 挖掘机 装载机 汽车 风机 空 压机 凿岩机等 机械伤害事故主要是由操作工人的违章作业所造成 其次是 由于设备技术性能和状态不佳以及工作环境不好等因素 根据事故分析 机械 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 14 页 共 59 页 伤害多半是由人为的因素引起 其原因有 操作者不按安全操作规程操作 安 全操作规程不健全或管理不善 对操作者缺乏基本训练 防护用品没有穿戴或 穿戴不正确 机械设备安全防护装置缺乏或防护装置失效 意外因素影响 在 检修和正常工作时 机器突然启动 在不安全的机械上停留 休息等 3 5 物体打击物体打击 物体打击是指物体在重力或其它外力的作用下产生动力 打击人体并造成 人身伤亡的事故 露天采石场因安全管理不善 安全教育不足 思想麻痹 作 业时精力不集中 违章作业 或露天开采方式和方法不当 作业场所内存在 伞檐 老鹰嘴 等现象 或因作业场所工作面不平整等原因 造成设备 岩 石从高处坠落极易击中人体和设备造成伤害 为了防止物体打击事故 小型露 天采石场安全生产暂行规定 第十四条明确规定 作业单位在作业前和作业中 以及每次爆破后 应当对坡面进行安全检查 发现工作面有裂痕 或者在坡面 上有浮石 危石和伞檐体可能塌落时 相关人员应当立即撤离至安全地点 并 采取可靠 安全的预防措施 危险区域应当设置醒目的警示标志 严禁在危险 区域内从事任何作业 严禁任何人员在边坡底部休息和停留 3 6 火灾火灾 1 露天矿山火灾主要为外因火灾 包括明火引燃的火灾 油料在运 输 保管和使用时引起的火灾 机械作用引起的火灾 电气设备的绝缘损坏和 性能不良 短路和过负荷引起的火灾 雷击造成的火灾 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 15 页 共 59 页 2 烧砖使用煤碳作燃料 煤碳有自燃的危险 同时遇高温 明火等 可能引发火灾 砖坯制作时使用柴油 遇热 火花 明火易燃 晒坯时使用草 帘等物 遇火花 明火易燃烧引发火灾事故 3 7 车辆伤害车辆伤害 本项目中机动车辆是汽车 行驶过程中易发生碰撞 挤压 倾翻等事 故 造成车辆伤害事故的原因 无证人员担任机动车辆驾驶 机动车辆无牌 无证或未经检验 机动车辆制动 方向 灯光 讯号有缺陷 道路设计缺陷 如 路宽不足 坡度过陡 转弯半径过小等 超载 超速或矿区道路无交通限速警 告标志 车辆进入采场装料时不服从现场指挥等 3 8 其他主要危险有害因素其他主要危险有害因素 3 8 1 水害水害 露天采石场必须建立有效的防排水系统 并根据地表 地下水的渗漏采取 必要的措施 采石场的总出入口 排水井口和作业场地等处 都必须采取妥善 的防洪措施 如果排水设施 设备施工不合理 排水设备的供电系统出现故障 没有采取防水措施 降雨量突然加大 造成采石场积水增大等原因出现就会破 坏边坡的稳定 形成滑坡和坍塌 使人员安全和机械设备遭到危害和损坏 造 成经济损失 一些采石场为了追求利益最大化 根本没有设计排水系统或只做 表面工作应付相关部门的检查 更有甚者 采石场位于多雨低洼地区也没有设 计专门的防水排水系统 矿山安全法 第九条明确规定 矿山设计下列项目必 须符合矿山安全规程和行业技术规范 一 矿井的通风系统和供风量 风质 风速 二 露天矿的边坡角和台阶的宽度 高度 三 供电系统 四 提升 运输系统 五 防水 排水系统和防火 灭火系统 六 防瓦斯系 统和防尘系统 七 有关矿山安全的其他项目 如图 2 8 所示的采石场 其 位于地势低洼处 一遇暴雨天气 采空区就充满积水 轻则影响作业进度 重 则造成坍塌 滑坡 泥石流等事故 3 8 2 粉尘危害粉尘危害 露天矿是特殊场所 危害很大 由于长期进行采装和运输等作业 产生大 量土尘和呼吸性粉尘 此类粉尘游离二氧化硅含量较高 对人体危害极大 长 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 16 页 共 59 页 期接触容易导致尘肺病 3 8 3 泥石流泥石流 矿石剥离后的碎石 泥土没有及时清理 排土场选址不当 以及没有采取 排水 防冲刷措施 都有可能形成泥石流 从而造成严重的危害后果 如图 2 10 所示 采石后留下的碎石 泥土没有及时清理 形成不稳定的斜坡 下雨 时极易发生滑坡 泥石流等事故 3 8 4 容器爆炸容器爆炸 可能造成容器爆炸原因有 空压机安全附件安全阀 压力表失灵 空 压机配件锈蚀失效 压力容器受到机械损伤 在高压下发生爆炸 压力容器管 理制度和操作规程不全 操作人员不具备特种作业资格或违章操作 3 8 5 噪声噪声 噪声能引起职业性噪声耳聋或引起神经衰弱 心血管疾病及消化系统等疾 病的高发 会使操作人员的失误率上升 严重的会导致事故发生 露天采石场 的噪声主要产生于凿岩作业 空压机 破碎及爆破瞬间 凿岩作业产生的噪声 强度较大 90 分贝以上 时间长 距人近 危害性较大 空压机运转过程中 产生的噪声约为 95 分贝 但距人较远 危害性不大 破碎产生的噪声约为 90 分贝 采取减震措施并经一定距离衰减后 对人体危害性不大 爆破产生噪声 虽然强度大 但具有瞬时性 一般距人远 有害性较弱 当噪音超过 85dB 时 对人的听觉 神经系统 心血管系统 消化系统 内分泌系统 视觉 感知觉 水平 反应时间 情绪等都有很大的影响 它可以损伤人的抵抗力 使人得心 脏病 同时对人的情绪影响也特别大 如使人烦躁不安 注意力分散等 噪声 越大 引起烦恼的可能性越大 进而使作业人员产生侵犯性 多疑性 易怒性 和厌倦性 3 8 6 高温高温 露天作业夏季除受太阳辐射外 还要承受被加热的矿石 地面和周围物体 释放出的热能 易造成人员中暑 太阳紫外线的烧伤和灼伤 另外 高温 高 温环境可影响劳动者的体温调节 水盐代谢及循环系统 消化系统 泌尿系统 等 高温还可以抑制人的中枢神经系统 使作业人员在操作过程中注意力分散 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 17 页 共 59 页 肌肉工作内能力降低 从而可能导致事故的发生 安全生产法 第三十七条明 确规定 生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动 防护用品 并监督 教育从业人员按照使用规则佩戴 使用 而一些采石场严 重违反 安全生产法 的规定 高温作业无防护措施和劳保用品 一些采石场 虽然配备了劳保用品 但质量不合格 根本起不到保护作用 3 9 重大危险源辨别重大危险源辨别 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种 生产场所重大危险源 根据物质不同的特性 生产场所重大危险源按以下 4 类 物质的品名 品名引用 GB 12268 1990 危险货物品名表 及其临界量加以 确定 1 爆炸性物质 2 易燃物质 3 活性化学物质 4 有毒物质贮存区重大危险源 重大危险源的确定 单元内存在的危险物质为多品种时 则按下式计算 若满足下面公式 则定 为重大危险源 q1 Q1 q1 Q1 qn Qn 1 式中 每种危险物质实际存在量 Q1 Q2 Qn 与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量 根据实际情况确定 该生产系统不构成重大危险源 第第 4 章章 评价单元的划分和评价方法评价单元的划分和评价方法的选择的选择 该采石场属于小型采石场 具有生产工艺简单 设备单一 人员少等特点 其 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 18 页 共 59 页 采场工艺流程如图 4 1 所示 图 4 1 按照采石场的不同对象和工艺流程来划分评价单元 其评价单元如下 1 综合管理评价单元 二 总平面布置评价单元 三 采场及排土厂评价单元 1 爆破 2 触电 3 排土场 4 高空坠物 四 职业卫生安全评价单元 1 粉尘 2 劳动卫生安全 4 1 评价程序评价程序 专项安全评价程序 剥离土石凿岩机穿孔爆破花岗岩荒料装 载 汽车外运 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 19 页 共 59 页 4 2 评价方法的选择评价方法的选择 安全评价方法是对系统的危险性 有害性及其程度后果进行定性 定量分 析评价的工具 安全评价方法有很多种 每种评价方法都有其适用范围和应用 条件 常用的评价方法有 安全检查表 事故树分析 事件树分析 危险度评 价法 故障类型及影响分析 危险可操作性研究 作业条件危险性评价法 人 员可靠性分析方法等 根据矿山的实际情况 评价选用安全检查表 作业条件 危险性评价法的方法 在危险程度分级及安全评价标准方面 参照非煤矿山安 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 20 页 共 59 页 全评价导则进行是能满足评价目的需要的 4 3 评价方法简介评价方法简介 4 3 1 安全检查表 安全检查表 SCL 安全检查表 Safety Check List 简称 SCL 用来检查安全 是安全管理 的一项基础性工作 为了系统地发现工厂 车间 工序或机器 设备 装置以 及各种操作管理和组织措施中的不安全因素 事先把检查对象加以剖析 把大 系统分割成小系统 查出不安全因素所在 然后确定检查项目 以提问的方式 将检查项目按系统或子系统顺序编制成表 以便进行检查和避免漏检 这种表 就叫安全检查表 对于安全检查工作不仅可起到指导和备忘录的作用 而且会使安全检查工 作更为系统 全面和准确 4 3 2 事故树分析 事故树分析 FTA 事故树分析 Fault Tree Analysis 简称 FTA 又称故障树分析 是安全 系统工程最重要的分析方 1961 年 美国贝尔电话研究所的沃特森 Watson 在研究民兵式导弹反射控制系统的安全性评价时 首先提出了这个方法 1974 年 美国原子能委员会应用 FTA 对商用核电站的灾害危险性进行评价 发表了 拉斯姆森报告 引起世界各国的关注 此后 FTA 从军工迅速推广到机械 电 子 交通 化工 冶金等民用工业 事故树是从结果到原因描绘事故发生的有向逻辑树 它形似倒立着的树 树中的节点具有逻辑判别性质 树的 根部 顶点节点表示系统的某一事故 树的 梢 底部节点表示事故发行的基本原因 树的 树叉 中间节点表示由 基本原因促成的事故结果 又是系统事故的中间原因 事故因果关系的不同性 质用不同的逻辑门表示 这样画成的一个 树 用来描述某种事故发生的因果 关系 称之为事故树 事故树分析逻辑性强 灵活性高 适应范围广 既能找到引起事故的直接 原因 又能揭示事故发生的潜在原因 既可定性分析 又可定量分析 事故树 分析用来分析事故 特别是重大恶性事故的因果关系 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 21 页 共 59 页 4 3 3 作业条件危险性评价法 作业条件危险性评价法 LEC 作业条件危险性评价是采用多因子评分的方法 考虑的危险因素有三个 发生事故或危险事件的可能性 危险作业出现频率和事故的后果 主要是评价 人员根据实际经验 对评价对象的现状情况进行分析 然后根据公式计算其危 险性分数值 再按经验将危险性分数值划分危险程度等级表 公式 D L E C 式中 D 作业条件的危险性 L 事故或危险事件发生的可能性 E 暴露于危险环境的频率 C 发生事故或危险事件的可能后果 1 事故发生的可能性 L 定性表达了事故发生的概率 必然发生的事故的概 率为 1 规定对应的分值为 10 实际上不可能事故发生的情况对应的分值为 0 1 以此为基础确定其取值范围如表4 3 3 1 事故发生的可能性 事故发生的可能性 L L 表表4 3 3 1 分数值发生事故的可能性 10 完全会被预料到 6 相当可能 3 可能 但不经常 1 完全意外 很少可能 0 5 可以设想 但不可能 0 2 极不可能 0 1 实际上不可能 2 人员暴露于危险环境的频繁程度 E 人员暴露于危险环境的时间越多 受到的伤害的可能性越大 相应的危险性也越大 规定人员连续出现在危险环 境中的分值为 10 最小分值为 0 5 其具体取值范围如表4 3 3 2 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 22 页 共 59 页 人员暴露于危险环境的频繁程度 人员暴露于危险环境的频繁程度 E E 表表4 3 3 2 分数值暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露 3 每周一次或偶然暴露 2 每月暴露一次 1 每年几次暴露 0 5 非常罕见地暴露 3 发生事故可能造成的后果 C 由于事故造成人员的伤害程度的范围很大 规定把需要治疗的轻伤对应分值为 1 十人以上同时死亡对应的分值为 100 取 值范围如表4 3 3 3 发生事故可能造成的后果 发生事故可能造成的后果 C C 表 表4 3 3 3 分数值发生事故可能造成的后果 100 十人以上死亡 40 2 9 人死亡 15 一人死亡 7 严重伤残 3 有伤残 1 轻伤 需救护 4 危险性等级划分标准 该方法规定危险性分值在 20 以下为低危险性 一般可以被人接受 当危险性分值在 20 70 时 则需要加以注意 在 70 160 之 间 有显著的危险性 需要采取措施整改 在 160 320 之间 有高度危险性 必须立即整改 大于 320 时 有异常危险性 应该立即停止作业直到作业条件 得到改善为止 按危险性分值划分危险性等级的标准见表4 3 3 4 危险性登记划分标准 危险性登记划分标准 D D 表表4 3 3 4 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 23 页 共 59 页 危险性分值 D 危险程度 320 极度危险 不能进行作业 160 320 高度危险 需要立即整改 70 160 显著危险 需要整改 20 70 比较危险 需要注意 I 4 I 5 I 7 I 8 I 1 I 2 I 3 I 9 I 10 结论 1 最小径集共有五组 所以控制顶上事件触电伤害的发生有五种途径 2 从结构重要度顺序看 带电体裸露的重要度较大 表明它对顶事件的 影响较大 线路接地接零失效和 漏电保护失效对顶事件的影响也比较大 在考 虑事故预防对策时 应作为控制重点 5 4 职业卫生评价单元职业卫生评价单元 生产工艺过程主要是的花岗岩的开采 生产加工 开采过程中存在局部范 围内粉尘 噪声危害等 因此劳动卫生问题也是劳动安全的一个重要问题 具体生产工艺流程如下图 6 1 所示 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 43 页 共 59 页 剥离土石 凿岩穿孔 爆破 花岗岩荒料装载 汽车外运 生产过程中存在一些职业性有害因素 主要有以下几类 生产性粉尘 剥离 装载 运输等各工序产生混合性矿尘 对人体的危害 相对较大 噪声危害 在凿岩 爆破 空压机操作等各工序均可能存在噪声危害 5 4 1 粉尘危害及防护措施评价粉尘危害及防护措施评价 5 4 1 1 危害现状 危害现状 涉及的产生粉尘危害的作业岗位主要有剥离 爆破 采掘 装车 运输等 我们主要以工序或岗位为单位评价其粉尘危害状况 a 剥离 剥离主要是剥除矿层表面的一些土层 从而为有效实施矿层的采掘提供条 件 在剥离土层时 会产生大量的细小粉尘 b 爆破 爆破作业时 矿石在爆破冲击波的作用下破裂后四处飞散并产生大量细小 的粉尘 在爆破后烟雾的作用下能较长时间悬浮在作业面 在通风不良的情况 下 如果过早进入爆破作业区域 悬浮的粉尘会对人体造成较大的危害 c 装运 矿石装运主要是依靠挖掘机械及运输车辆将爆破后矿石运到固定场所 或 者是用运输车辆将成品装车运输到固定的场所 在装 卸过程中由于矿石的移 动会使细小粉尘发生飞扬 5 4 1 2 对粉尘危害采取的防护措施 对粉尘危害采取的防护措施 1 对运输道路加以处理 降低尘土量 2 凿岩采用湿式作业 降低作业面粉尘浓度 5 4 1 3 岗位粉尘危害状况评价岗位粉尘危害状况评价 针对本项目的粉尘危害情况 我们依据国标 GB5817 86 进行生产性粉尘危 害程度分级 具体程序如图 5 4 1 所示 检测作业岗位粉尘浓度 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 44 页 共 59 页 图 5 4 1 具体程序图 粉尘危害程度分级结果分为五级 其中 0 级为安全作业 级为轻度粉尘 危害作业 级为中度粉尘危害作业 级 级为重度 极度粉尘危害程度 作业 国家严格控制 级 级粉尘危害作业 对于存在 级 级粉尘危害 作业的岗位必须进行限期治理 通过对各主要岗位的粉尘检测分级 确定各岗 位粉尘危害的等级 能够比较清楚的了解各岗位粉尘危害具体的状况 从而为 制定有效的防尘措施和改善作业条件提供必要的依据 本次评价因条件所限 我们只对几个主要产尘岗位进行检测分级 具体检 测结果如下 主要产尘岗位检测分级表 表 5 4 2 岗位岗位 粉尘浓粉尘浓 度度 mg m3mg m3 游离二氧游离二氧 化硅含量化硅含量 卫生标卫生标 准准 mg m3mg m3 超标倍超标倍 数数 分级级分级级 别别 采掘 1 63 10 100 0 级 运输 1 0 10 100 0 级 检测结果表明 采掘 运输岗位粉尘浓度未超过国家卫生标准 分级结果 确定生产性粉尘危害程度级别 测定工人接尘时间肺总通气量 测定粉尘游离 SIO2含量 计算工作日接尘时间 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 45 页 共 59 页 为 0 级 分析主要原因在于目前为多雨季节 矿石表面土层比较湿润 因此 在 采掘 装运过程产生的飞扬粉尘较少 加上目前采掘量较小 因此 矿场的粉 尘危害相对较轻 5 4 1 4 建议 建议 1 应加强作业场所粉尘浓度检测 并要求工人配戴阻尘效率高的防尘口罩 2 对作业工人进行健康体检 发现问题及早解决 5 4 2 劳动卫生条件评价劳动卫生条件评价 本项目具有以下特点 生产工艺相对简单 所需设备种类和数量较少 从 总体来看 本项目职业危害因素以凿岩 爆破 装运 等工序存在的粉尘 重 体力劳动岗位较少 粉尘危害主要以混合尘等为主 建议 矿场应对生产中劳动安全卫生设施的管理也提出明确 具体的要求 并明确相应管理程序 以保证项目生产过程中不会产生重大职业危害 5 4 3 矿山作业条件危险性评价矿山作业条件危险性评价 本评价小组经过对该矿的安全管理 生产系统的检查与评价 结合事故危 险度及该矿的安全生产现状进行分析 按照事故的类别来确定矿生产作业中存 在的危险源及潜在风险程度 目的是要求该矿山根据国家的法律 法规 规程 采取相应的安全措施 对存在的安全隐患进行整改 使其作业条件的危险性能 降到可以接受的程度 开采作业评价结果表开采作业评价结果表 5 4 35 4 3 危险有害因 素 LECD LEC 危险性等 级 冒顶片帮 16742 比较危险 机械伤害 16742 比较危险 放炮 火药 爆炸 3315135 显著危险 车辆伤害 131545 比较危险 中毒和窒息 111515 稍有危险 触电 121530 比较危险 南华大学环境保护与安全工程学院安全评价课程设计 第 46 页 共 59 页 容器爆炸 16742 比较危险 粉尘 13721 比较危险 高温 1212 稍有危险 噪声 16318 稍有危险 对照危险性等级划分标准得出以下结论 放炮 火药爆炸属显著危险因素 应立即采取措施加以整改 冒顶片帮 机械伤害 中毒窒息 车辆事故等属于 比较危险 必须高度重视 采取相应的防护措施 对粉尘 高温 噪声等危害 因素也应引起注意 采取预防措施 5 4 4 矿山安全生产基本条件评价矿山安全生产基本条件评价 根据国家安全生产监督管理局安监管管一字 2003 40 号文有关条文规定及 参照 金属非金属露天矿山安全规程 的有关要求 结合上述危险 有害因素 分布及评价 本评价小组对该矿的安全生产基本条件采用安全检查表的方法对 其进行评价 金属非金属露天矿山安全评估标准表金属非金属露天矿山安全评