辐流沉淀池施工组织结构设计.doc

辐流沉淀池施工组织结构设计第一章 编制说明第一节：编制目的 旨在组织指导施工、改进提高工程管理水平，提高工程质量和取得相应的经济效益。并明确施工工艺顺序、安全管理程序和质量验收标准，保障施工的各项工程质量及施工程序、进度处于受控状态。第二节：编制依据1.黄河勘测规划设计有限公司出具的设计图纸2.建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013)3.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502022002（2011版）)4.混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-13)5.钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)6.钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)7.建筑工程施工项目管理规范(GB/T503262001)8.建筑施工安全检查标准(JGJ592011)9.工程建设标准强制性条文（2009版）第三节：编制范围施工方案编制范围涵盖图纸设计的建筑、结构、给排水（仅限施工合同内容）。第二章 工程概况1.总体概况要包括中间稳流柱、廊道及检修井、沉淀池低板及池壁钢筋混凝土施工及进水管埋设及安装。辐流沉淀池为直径100米的倒圆台钢筋混凝土结构，中心高10.631米，辐流式沉淀池阀板土方开挖深度最深处-5.75 m。稳流柱基础直径为9m，土方开挖深度为其底板底标高为-8.65米，顶标高为2.066米（0相对绝对标高为1088.50）。整个沉淀池底板为伸缩缝处600mm厚,其他部位300mm厚的钢筋混凝土独立板块。内配二级螺纹10150的双层双向钢筋。底板伸缩缝处设HPZ-A3中埋式橡胶止水带和聚乙烯闭孔板，伸缩缝表面用聚硫密封胶封闭，封闭深度2cm。池壁高3.38米，基地标高为-1.6米，壁厚0.6米，池壁内侧设高1米宽1米的集水槽，槽底标高0.26米。在-8.45米处东西向设置高2.5米宽2米底板厚度0.5米,顶板和侧壁为0.35米厚的钢筋混凝土排泥廊道,廊道内安装有DN600的排泥管和DN80的冲洗管。西北角45处设有DN1200的给水管,在-7.45米处进入稳流柱中心。辐流沉淀池设计地基承载力为160MPa,现场土质情况为上层有约1.51-8米厚的砂砾土，下层约有砂砾层，细沙层，以及砂砾层，整个水池底落在不同土层上,各部持力层受力不均衡，总体土质为三类土。辐流式沉淀池主要工程量(每座)：基础土方量： 19000m3 垫层砼量： C15：1200 m3 主体砼量： C25F200W6:4500 m3 三级钢 筋 量： 317T 模板： 4500 m2 HPZ-A3 橡胶止水带1700m，聚乙烯闭孔板920 本工程设计混凝土标号为：基础垫层为C15素砼，主体结构混凝土强度等级为C25砼，抗渗等级为W6,抗冻等级为F200。本工程砼采用商品混凝土。2.工程设计概况 工程结构设计概况本工程为污水处理池混凝土剪力墙结构，抗震设防列度八度，安全等级二级。混凝土等级为C25抗渗等级W6，防冻F200,基础垫层采用C15混凝土。钢筋采用级，预埋件Q235钢。钢筋连接：钢筋采用搭接时，搭接长度42d(d为钢筋直径)、且不小于300mm，钢筋搭接同一连接区段钢筋接头百分率不大于25%。当钢筋采用焊接时，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，钢筋焊接同一连接区段钢筋接头百分率不大于50%，钢筋焊接接头连接区段长度不小于35d且不小于500mm。混凝土钢筋保护层：柱墙为30mm、板为20mm。第三章 施工的组织部署和协调管理第一节：施工的组织部署1.施工总体部署及指导思想施工以土建为主，其他工程配合施工。整体工程分为结构施工期，给排水施工期。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。结构施工期间以框架结构为主要进度控制区域，一切的施工协调管理即人、材、机首先满足该区域，确保结构施工总进度计划。施工部署做到精心组织，统一部署，协调工种相互配合和穿插及人、材、机的平衡调度，确保在合同工期内保质保量建成并交付使用。2.施工组织计划内容施工组织计划内容有土建、给排水等工程和组织机构、质保体系、施工组织机构、HSE组织机构等组织机构或职能部门的组建。项目组织管理体系，采用项目管理法组织施工，配备具有丰富实践经验和专业知识的项目经理和项目工程师，组建精干高效的管理团队和职能部门，配备优良的机械设备资源、材料资源和专业技术性强吃苦耐劳善打硬仗的施工队伍，利用管理、机械、材料、人力资源的四大优势，取得工程优质、安全、快速进展。第二节 项目组织机构和质保体系 项目组织机构项目经理部其余各后勤部门质量检测部工程技术部土建单元水电单元设备单元木工班组钢筋班组砼班组脚手架组机械班组水暖班组土方班组电气班组 质保体系框图 项目经理项目总工程师工长各施工队质检员施工过程自 检施工记录施工准备开 工开工报告施工控制参数参数调整施工结果质 检资料员形成资料监理工程师竣工不合格不合格不合格第三节：施工部署1主要施工顺序及总体部署根据工程特点，分调精兵强将安排机械化程度较高、专业技术熟练的施工班组施工钢筋工程、模板工程、混凝土工程；人员安排两班三倒。先施工稳流柱、排泥廊道及进水管，后跳仓施工阀板和池壁。土方开挖及回填：采用反铲挖掘机挖土，回填采用级配砂砾石、压路机分层碾压夯实。钢筋、钢材采购及加工：钢筋、钢材采购国标材料并具有相关进厂合格证并进行复检。钢筋加工采用现场加工区集中加工。混凝土：混凝土采用商品混凝土。混凝土水平运输采用缸体自旋转搅拌混凝土罐车，垂直运输采用混凝土输送泵车和轮胎式汽车吊。按照图纸要求，C25混凝土搞渗等级达到W6、抗冻等级达到F200。模板：模板采用组合式木模板。模板面板采用18厚胶合板、面板背枋采用50100mm木枋，面板与背枋采用铁钉连接，面板与面板之间接缝采用不干胶纸粘接。脚手架：施工脚手架和模板支撑采用国标钢管脚手架体系。2.主要施工顺序测量放线土方开挖地基验槽垫层支模浇筑垫层混凝土测量二次放线 钢筋加工钢筋、预埋件安装及验收模板加工及安装止水带安装及加固 模板验收及加固 混凝土浇筑养护模板拆除满水试验外部附属工程土方回填竣工验收第四节 施工总平面布置1施工用电 施工电源的引进从业主提供的现场施工用电变压器及第1把闸刀接进各施工单体和加工场及各施工用电点，按国家统一的安全用电规范要求，设立三级配电系统、两级漏电保护和TN-S接地、接零保护系统。施工用电采用敷设电缆线路，电缆采用铠装电缆敷设。1 加工区和现场办公设施用电钢筋加工区配置1台固定式配电箱，木工加工区配置1台固定式配电箱。工地现场施工配置移动式配电箱，并在施工区各层分设固定式配电箱。施工照明配置移动灯具，线路采用沿施工脚手架架空式敷设电缆。根据工程特点和工期节点要求，施工配置辐射范围200m2聚光灯2套，1KW移动式日光灯 4套；加工区配置固定式1KW 日光灯6套（其中钢筋加工区4套，木工加工区2套）。 2施工用水依照业主指定的供水接驳口设置总闸阀，接至各施工用水点。用水主管采用DN48钢管，支管采用DN25钢管，分管采用DN15钢管。底板及框架顶层养护用DN10钢管敷设，并设龙头。养护时采用PVC-U软塑料管接驳。3现场排水场地排水主要为雨水排放，依照场地自然地面的标高，施工作业区及生活办公区域分别设立自然排水坡向明排水沟，排入临近总排水沟内。排水明沟沟壁采用M5水泥砂浆砌筑120mm厚实心烧结砖，并抹水泥砂浆，沟底浇筑60mm厚C15混凝土，并设置明显的排水坡度；一般排水明沟坡比（纵坡）应不小于2%、断面不小于500300800mm（宽深）。视现场情况定。4. 施工道路及马道修筑根据施工场地条件及针对工程实际情况修筑施工便道道，以保证土方运输及施工车辆的正常运营与安全，同时也便于材料的二次倒运。根据地勘报告及现场踏勘，施工场地距自然地面以下两米的范围内的土质为黄沙层，所以施工辅助道路路基采用级配砂砾石分层压实，最薄处厚度不小于1米，面层采用级配碎石石屑层；级配碎石石屑层比例宜按碎石：石屑=70：30施工，厚度不小于30cm。一般情况下，辅助道路应高出周边施工场地300mm，且应根据场地情况找纵横坡； 本工程中心稳流柱及廊道的开挖深度距自然地面7.35米，修筑马道的坡度在16%左右，所以要严格施工。施工现场的排水明沟视现场情况而定。根据本工程中心向外辐射20米范围内的阀板坡度大，土质差，渣土车无法行驶的原因，特选择在距圆心20米至36米的环形范围内修筑第一条环形马道（后附图），用于水池阀板土方开挖时的施工便道，待便道两侧的土方开挖结束后，在延施工便道退挖完所有的土方。本工程的第二条马道选择在两座辐流沉淀池中间，因为该部分工程土方开挖深度很大，距自然地面9.5米，土方运输难度很大，所以必须修筑一条8米宽、50米长的马道，用于稳流柱及排泥廊道的土方开挖及施工材料的运输。马道在开挖后用级配砂石分层回填，压路机分层碾压夯实，面层用级配碎石石屑层；级配碎石石屑层比例按碎石：石屑=70:30施工马道示意图5. 施工区办公设施针对工程特点和施工需求，区域办公设施，采用“雅致牌”活动板房做办公用房，交通工具购买皮卡车作为交际公关和材料送检使用。装置区域办公设施一般按一座1215m2“雅致牌”活动板房配置，其中一座作为管理人员办公和夜班值班使用。办公用品装置区配备台式电脑1台（做资料），饮水机1台，并配备相应的办公桌椅和照明设施。视现场情况定。6. 加工区设施钢筋构件和木工加工区及钢筋仓库设施，根据工程特点和施工工期，钢筋构件和木工加工区及钢筋仓库参照内蒙古自治区文明施工图集要求搭设，棚顶采用0.5mm厚彩钢瓦覆盖，维护彩钢板和钢板瓦与钢管连接采用抽芯螺丝固定；一般铆钉螺丝间距不大于250300mm，加工区棚应做防雷设施。装置区钢筋加工棚应搭设200m2一座，木工加工棚应搭设100m2一座。并沿加工棚设置排水沟，一般排水明沟坡比（纵坡）应不小于2%、断面500mm300mm800mm。视现场情况定。加工区场地保证地面硬化，整洁，无积水。第五节：施工管理、控制和协调1. 质量管理 牢固树立“规范施工、预控为先、科学管理、奉献精品”的理念，正确处理好“质量、进度、成本、安全”四者关系。 贯彻质量标准，严格执行验收规范、质量体系文件及工艺标准。 坚持“三级监理、五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。“三级监理”即施工工程队技术监理项目部QA/QC质量监理业主委托的监理。“五步到位”：在分项工程施工中，施工管理人员要做到：一、操作要点到位；二、上、下工序交接到位；三、上、下班交接到位；四、关键部位的检查、验收到位；五、各种材料设备和加工构件进场验收、报验、检验到位。2. 技术管理 项目部根据工程特点和近年来承建同类工程的经验，编制出科学的施工方案。 图纸资料由项目部统一发放，统一管理。避免因误用老版本图纸导致现场施工错误，项目部统一审核汇总，交监理单位和质监部门核定。 解决设计与施工中出现的技术质量问题。3. 安全管理 项目部成立HSE，制订安全生产目标和安全生产技术措施。 树立“安全第一，预防为主”的思想。项目部对施工人员进行入场安全教育和安全培训，特殊工程要有操作证和上岗证。 签订各级安全协议书，施工过程中严格执行安全操作规程。4. 进度控制协调 以承包合同确认的工期及总承包控制计划依据，对各专业作好工序和计划安排，加强动态控制和计划调整。 总平面和现场文明施工管理项目部负责施工现场总平面的规划、调整和管理。各施工队伍根据规划要求，合理安排施工区域的平面。5. 与业主的现场工作协调 业主单位是项目建设的投资者，为业主服务是施工单位必须的责任。在项目实施的过程中，我们遵循“诚信履约、诚信服务”的原则，为业主着想，保证项目工程的施工质量，保障结构安全和业主单位所需的使用功能，保证工期目标的实现，保证安全生产和文明施工，保证避免和减轻对周围环境的影响，确保工期目标的实现。 对业主单位发出的指令，必须认真服从并努力实现，在项目实施过程中，同时要努力为业主单位分担忧愁，与业主单位保持正常的工作联系，多为业主单位提出有利于工程建设的建议，使本项目工程的建设施工能按照预定的目标顺利进行，节约工程成本的投入，为业主单位创造良好的经济效益和社会效益，为企业取得良好的信誉。 建立与业主信息沟通的渠道，如：积极参加业主召开会议、开通与业主联络的网络、电话等设施。在报验时，为业主专业工程师提供交通工具等服务。在现场确有必要时，为业主专业工程师提供现场办公室及配套设施。6. 与监理的现场工作协调 监理是受业主单位的委托，依照国家和政府部门的统一行业规范和验收标准，实施项目工程全过程的监督管理工作。在项目实施过程中，对监理在现场提出的质量、安全及工期方面的合理要求，必须认真组织落实与及时实施，对项目工程的施工组织设计和专项施工方案应送交监理审批同意后落实到现场的工作中，主要材料的进场使用和每一道工序、每个专业分项及每个施工部位必须报监理检查认可，出现施工问题应报监理工程师共同协商解决，确保施工质量及总体工期目标的实现和工程施工至始至终处于受控状态。 所有进入现场使用的成品、办成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，实施现场见证取样检验制度；主动递交检验、试验报告等质保文件以备监理检查审核。 按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利的开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导或意见后予以磋商再统一”的原则，在现场质量管理中，维护好监理的权威性。 根据工程特点及针对施工现场条件，给区域监理配备一定数量的办公设施、办公用品，现场拟给监理配备1215m2活动板房一座。并配备相应的办公用品及饮水、照明等设施，以利于监理加班值班和日常办公。 根据工程特点及针对施工现场条件和相关程序，工序检查验收、材料见证取样送检等需要监理检查验收、见证的工程质量行为，均提前24小时书面通知监理、业主主管工程师，届时首先主动打电话给监理、业主主管工程师联系后再安排车辆接送，以利于监理、业主主管工程师合理的安排工作时间和减轻监理、业主工作强度。7. 与业主监理的协调方式 例会沟通协调，按总进度计划和质量计划的节点和控制目标，组织或参与业主、监理协调工作会议，检查本进度计划的节点和质量目标的实施情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 质量简报沟通协调，本项目管理以周为单位，提出工程进度质量简报，向业主、监理和有关主管部门汇报通报工程进展状况及质量情况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难问题。不定期的组织召开各种协调会，协助业主监理协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。 电子邮件沟通协调，定时或不定时的与监理、业主主管工程师在网上进行沟通协调，交流工程管理、质量管理、进度计划管理等方面的体会或经验；交流对工程质量、工程管理或改进的看法与方法；交流工程检查意见等等。 联络协调方式：采用通讯网络、周报、例会、程序性文件及正常的报验、检验、见证验收工程质量、工作行为进行联络、沟通和协调。第四章 工程质量管理目标和施工进度计划第一节 质量管理目标、质量方针1质量方针工程质量做到事前、事中、事后的全过程控制方针，切实贯彻执行三检制度。2质量管理目标单位工程优良品率90%。对钢筋材质及焊接工艺进行跟踪管理，各验收批焊接检验一次合格率95%。对混凝土进行全过程质量控制，各验收批混凝土强度评定合格率为100%。混凝土强度符合设计要求、几何尺寸准确、浇筑内实外光、成形美观、大面平整、棱角顺直、埋件定位准确。符合国家建设工程验收规范及行业标准。第二节 工期管理目标1工期管理目标根据净水厂总工期的要求，辐流沉淀池工期为90天，确保工程在规定的时间内交接。2工期里程碑计划节点目标根据净水厂总工期的要求，辐流沉淀池工期为90天，依据历年乌海天气情况和供水供电的影响，扣除10天的下雨，停水，停电影响，实际工期为80天。施工进度安排：按照实际施工的80天施工工期安排以下分项工程施工工期：土方开挖10天，人工整平及夯实5天，廊道及稳流柱底部混凝土10天，混凝土护角及廊道稳流柱外侧回填5天，底板垫层及底板混凝土浇筑稳流柱上部结构30天。池壁混凝土、预埋螺栓安装及回填土共天20天。第三节 安全、HSE管理目标、方针1 HSE管理方针健康以人为本、安全以防为主、环境以治为先，追求体系本质优化。2目标总体目标确保实现“八个为零”即：人身死亡为零；人身重伤事故为零；重大机械设备事故为零；重大火灾事故为零；重大交通事故为零；重大环境污染事故和重大垮（坍）塌事故为零；大面积传染病和集体食物中毒为零；轻伤率控制在2。第四节 文明施工和环境保护管理目标本项目工程文明施工和环境保护目标：做到污水不外流，泥土不外撒，施工不扰民，居民无投诉，管理标准化，企业形象化。第五节 经济成本目标本项目经济成本目标：以安全无事故，质量一次成优，进度不打折扣，技术先进科学、优化施工方案为基础，实行制度化管理，严格材料采购及项目各项直接费控制程序，以增产节约为荣，杜绝浪费现象，进行控制项目经济成本，确保实现本项目经济成本目标及降低现场管理经济指标。第六节 劳动力计划编制的施工进度计划针对业主单位对本项目工程的工期要求及结合本项目的特征，充分考虑了劳动力的使用及工程投入的因素，在计划安排上克服了待工窝工现象，使每个专业施工作业人员能不断地进行施工作业，较大程度地发挥其工作效力，各专业施工劳动力投入数量见下表。 工种 月份第1月第2月第3月水暖工333电工222木工104020钢筋工202510砼工81210架子工52010焊工262第七节 施工机械设备计划依照本工程项目的特点及工期要求，根据工程需要采用25t汽车吊2台解决垂直运输，计划投入钢筋专业加工机械1套，建筑专业施工机械及配套使用设备。本项目计划投入的主要施工机械及用量详见下表。 主要施工机械设备计划序号 设备名称规格型号单位数量备 注1钢筋切断机4-40台1钢筋加工2电渣压力焊机型台6钢筋连接、对拉止水螺栓3钢筋弯曲机台1钢筋加工4型钢切割机4-40台1型材加工5交流电焊机630型台2钢筋连接及型材加工6木工圆盘锯台1模板加工7砼平板振动机振动棒台6混凝土工程8钢筋调直机台1钢筋加工9蛙式打夯机台2回填土10全站仪OTS-234台1测量11水准仪N2台2测量12挖掘机0.61.0 m3台2土方工程（租）13土方车自卸15t台6-8土方工程（租）14装载机ZL50台2土方工程（租）15压路机台1土方工程（租）土方换填用16汽车吊15T-25T台2-4用于垂直运输17推土机履带式台1用于平整场地和土方换填第八节 材料供应计划建筑工程使用材料的采购和供应能否及时，将直接影响施工进度，且采购材料的质量将直接影响工程质量。材料采购严格执行图纸设计要求，采用与我公司有长期业务关系、具有相当诚信度、供货及时并保证其供应材料质量的材料商进行统筹联络，按照施工进度计划和图纸设计要求，分别作出材料采购供应计划，并能按不同施工时期的需用计划，及时采购进场，确保本工程建设项目使用材料能及时到位，不误现场施工能按照进度计划正常进行。材料的质量将直接影响到工程的质量，我们将严把材料质量关，凡进场使用的材料，必须实施见证取样送检、复试合格后使用。凡不合格材料一律不得使用于本工程。 施工技术措施主要材料需用计划序号材料名称材料规格使用部位备 注1钢筋（铁马櫈）14/8基础钢筋网片、板4支/2柱定位钢筋1214阀板、池壁4支/处3钢筋保护层塑钢卡或C30砼垫块阀板、池壁阀板、墙壁4块（个）/4混凝土养护液液体阀板、池壁4kg/5脱模剂液体模板1.5kg/6辅助道路碎石24辅助道路0.25m3/7石 屑辅助道路比例：碎石：石屑=70：308脚手架钢管483.2mm脚手架及支撑总用量17.0t9钢跳板40块第五章 主要施工措施方案 第一节 施工工艺流程根据常规的施工做法:先地下后地上、先土建后安装的原则进行施工。定位放线土方开挖中间稳流柱、廊道及检修井垫层施工绑扎中间稳流柱、廊道及检修井底板钢筋支设中间稳流柱、廊道及检修井基础模板浇筑中间稳流柱、廊道及检修井基础底板混凝土绑扎中间稳流柱、廊道及检修井侧壁钢筋支设中间稳流柱、廊道及检修井侧壁、顶板模板绑扎中间稳流柱、廊道及检修井顶板钢筋、安装预埋件浇筑侧壁、顶板混凝土回填中间稳流柱及廊道分段进行沉淀池底板垫层施工分段绑扎底板钢筋分段浇筑底板混凝土池壁基础钢筋绑扎池壁基础模板支设池壁基础混凝土浇筑池壁钢筋绑扎预埋件安装池壁混凝土浇筑。具体施工细节：1.测量放线，在土方施工前做好放线的内业工作，以圆心为准把半径50米的沉淀池按照地板止水位置等分。参照施工图（WDGS-JSC-FLCDC-TJ-07辐流式沉淀池止水布置图）分别把坡度i=0.14圆心半径为20米的位置10等分。坡度为i=0.09圆心半径为36米的位置16等分。坡度为i=0.05圆心半径为48米的位置16等分。把布置止水带的丁字点位全部记录坐标。2.土方开挖时可以使用RTK定位仪记录好每个坐标来精确确定沉淀池的坡度及位置，当开挖至阀板垫层的设计标高时便可使用人工把止水带位置的加深槽同时清理。 3.施工稳流柱和廊道的同时，可以分段施工沉淀池地板。浇筑完廊道及稳流柱垫层后。首先把进水管安装埋设到设计标高位置，完成稳流柱-8.65基础地板至-5.45的钢筋绑扎及支撑工作完成首次浇筑。因检修井和廊道基本在同一施工标高位置，所以可以同时进行施工。依次完成绑扎廊道及检修井底板的支撑及浇筑，完成廊道的侧壁和顶板的绑扎和支撑工作后可同是浇筑。稳流柱-5.45至2.066位置的钢筋绑扎支撑和廊道的侧壁和顶板支撑可同时进行施工。4.当稳流柱，廊道及检修井混凝土浇筑完毕后，按照图纸要求部分位置使用C15混凝土回填，其余回填砂砾石并分层碾压，以设计要求为准单层填筑厚度300-500mm，压实后相对密度不小于0.70。夯实至池底的设计标高后，便可完成与其他位置池底的衔接工作5.在施工沉淀池底板时,主要找准止水带位置,采用整体绑扎跳仓浇筑的方法,在止水板位置隔一打一。止水板使用钢筋托架加固顶死避免浇筑时位移，具体方法见后边的专项施工方。6.按照水池施工要求在沉淀池地板与四周挡水墙衔接位置应先浇筑基础以上500mm高挡墙，使用橡胶止水带水平转圈铺设，因挡水墙高度为3.38米，两侧均有悬挑板，计划挡墙以上分两次浇筑。钢筋一次绑扎至设计标高2.38米。模板支撑根据现场实际分段支撑加固。内侧集水槽模板使用吊模的方法。一次浇筑时浇筑至设计标高1米处，把两侧悬挑板同时浇筑完毕。然后绑扎内侧悬挑板以上钢筋部分，且放置预埋件。预埋件使用全站仪定位，水准仪确定标高，确保埋件的位置在设计偏差范围内。池壁顶部的预埋留洞同样使用仪器定位确保位置在设计偏差范围内。在1米处再设一道橡胶止水带，模板加固完内侧悬挑板上部墙壁和挡水墙1米至2.38米的墙壁后进行浇筑。第二节 施工安排本工程工期要求非常紧。从施工角度看，整个施工过程必须保持同步施工，要充分发挥流水交叉施工作业，工期才能保证按期完成，经反复研究，我们考虑总体施工作如下安排：第一步 土方工程施工根据施工总平面图、施工现场场地条件、现场地质情况、基础埋置深度沉淀池基础土方决定采用放坡式大开挖的方式，由之前的马道修筑方案做的马道辅助施工，整体由中心稳流柱向四周辐射挖掘。土质按照三类土考虑，因池壁挡水墙高度为3.7米，施工时需要支设模板和搭设双排脚手架（规范要求双排脚手架距墙体不小于0.3米间距为1米）所以在四周池壁挡水墙外预留1.5米施工作业面，考虑土质为三类土按1:1.5放坡。使用水准仪配合施工，计算好坡度，尽量避免人工清槽时的土方量增加。由于稳流柱基础和廊道开挖深度较深，约7.4米，所以这两个分部工程在土方开挖时采用分层开挖的方式，以便于机械施工和保证施工过程的安全，在开挖前做好测量和定位放线的工作，掌握好沉淀池的坡度和节点。 中间的稳流柱基底标高为-8.6米，距池底标高-5.6米高差为3米，挖掘机在-5.6米处作业时防止土方塌陷按1：1.5的放坡系数进行开挖，挖至稳流柱基础的设计标高时，四周预留1.5米的作业面开始放坡（考虑施工时需要支设模板和搭设双排脚手架，双排脚手架距墙体不小于0.3米间距为1米）。与稳流柱相通的廊道及管沟全长55.9米，基底标高为-8.6米，挖至廊道基底设计标高时在廊道外墙基础两侧预留1.5米作业层开始放坡。廊道检修井和廊道相连，可和廊道一起整体施工。 土方开挖时不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层20厘米左右土不挖，以便在抄平后，由人工挖出，防止破坏基底角砾层。清土时必须分层进行，严防超挖，一旦基底土层被扰动，应及时汇报，必须将扰动的土方清出，请监理验收后，采用级配砂石回填至设计标高。 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 开挖基坑的土方，因场地有条件堆放，留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。 土方运至业主指定地点堆放，运距1KM以内。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。第二步 地下工程施工由于本工程工期紧，必须合理安排流水作业。关键节点集中在廊道及中间稳流柱施工中，待稳流柱基础回填后马上分段进行池底垫层、底板施工，同时重点突击排泥廊道主体结构。排泥廊道回填土工程量大且施工周期长，必须安排机械人员配合在保证质量和安全的前提下轮班作业。待沉淀池底板流水作业完成60%左右时，廊道回填土完成。这样，就使工程施工始终保持一道工序的时间差进行紧凑的交叉流水施工，这样做既可减少施工物资一次性的投入量，还能提高工作效率和效益，又不影响进度。水池底板面积大，考虑到不均匀沉降及砼收缩膨胀裂缝，设计院设计的水平施工缝非常多且施工缝均设计安装橡胶止水带，因此砼底板浇筑计划采用跳仓的形式进行浇筑，即每次施工半径区内现浇筑1号仓板块，下次浇筑2号仓板块，以此类推，逐步扩散，直至完成。池壁及廊道竖向止水带的施工同样采用此种施工方法。第三节 测量工程施工方案1测量坐标的设置1.1坐标点的布设根据业主提出的红线坐标控制点引进施工现场，施工现场坐标应以便于测量和施工定位放线需要考虑，布设在建筑物周围的空隙处。要考虑标桩能长期保存，不要落在开挖的基础上和埋设管线的范围内，或太靠近构筑物处。主轴线的布设位置应根据总体设计图纸将贯通1、2号池子的轴线做为主要控制轴线，主轴线的定位点应不少于三个，纵横轴线应相互垂直。1.2标桩的埋设标桩有永久性和临时性两种。1.2.1永久性标桩的埋深不得浅于0.5m，用20以上的精钢筋，将上端磨平，在上面刻划十字线作为标点，下端弯或钩形，将其浇筑于混凝土中。以平面控制点代替水准点，在标板符近埋设一圆头铆钉做为水准标高点。1.2.2临时性标桩以木桩为主，其规格和打入地下深度依照建筑地质条件确定，木桩打入土中后，应将桩顶锯平。为了保证桩位的稳定，可将桩四周浮土挖去，以混凝土将土桩包围。1.2.3标桩的保护：对于测量的标桩应采取适当的保护措施，防止受到毁坏。用在标桩四周打入保护桩上面围绕铁丝等方法进行保护。2定位测量根据业主单位提供的坐标控制点引进施工现场作为施工测量控制坐标依照施工主轴线控制点及其它控制点，首先将1、2号池子轴线位置及圆心位置用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。一次放样结束后，要在开挖前进行复测，并做好复测记录，施工测量就是建筑物的平面位置和标高正确地标示到施工现场。为了准确地测设好构筑物的平面位置需做好以下工作:a、 测量使用的仪器和钢卷尺都必须经检验，并有有效标志。b、 场地水准点及基准点，校核无误后，并经现场监理工程师批准后方可使用。通过基准控制点在水池的各个区域作好引控桩（用钉有小铁钉的木桩制作控制桩及副桩，并用C20砼将木桩周围浇筑固定），形成施工测量控制网。同时严禁短距离导长距离轴线。c、 根据设计指定的水准点引测高程控制点到施工区域内，测设到区域内的各水准点构成控制区域标高控制网，并接测到另一指定水准点作为符合校对。其闭合差小于测站数的平方根的5倍。d、 根据施工图纸和基准点测设好构筑物轴线控制点（用钉有小钉的木桩打到地面500mm以下，并用C20混凝土护桩，木桩涂红油漆。），依据构筑物轴线定位控制点和施工详图放基础开挖线，放线完毕后及时报请建设单位代表、监理工程师验线并填写好相关记录，验线合格后方可进行基坑（槽）开挖。e、 土方开挖过程中必须严格控制开挖深度，严禁超挖，并及时根据现场情况补放开挖线以防挖偏位置。f、 垫层中心线投设:基础开挖完毕验槽合格后按设计要求铺筑C15砼垫层，根据构筑物定位轴线用经纬仪把轴线引测到垫层上，然后用红油漆标志出池壁内边线。3垫层中线的投测垫层打好以后，根据轴线控制桩转站引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出基础边线和钢筋工、木工所需的基准线，以便后续施工。4沉降与变形观测4.1本工程可在稳流柱、池子阀板大放脚的一个部位引测至少4个标高点，做为沉降观测点用，定期观测，并做好沉降观测记录。4.2沉降观测时间要求4.3施工期间的沉降观测 较大荷重增加前后，均应进行观测； 如施工期间停工时间较长，应在停工和复工时分别观测； (3)基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水与暴雨后或周围大量挖方等，均应观测。 结构施工每道工序完成进行观测。5施工测量技术要求：5.1测量坐标控制点是工程施工测量的依据，控制点的复核与保护是工程测量质量的关键之一。应严格认真地做好其工作。5.2每次重要的投线，都必须进行控制轴线的检查，平时使用控制点，也应进行多次复核检查。5.3观测应在成象清晰、稳定时进行。5.4仪器离前、后视水准尺的距离要进行量，或用视距法测量，视距一般不超过50m，前后视距应尽可能相等，并用同一根水准尺。5.5前视各点观测完毕后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。5.6关键部位的定位投线必须请监理工程师验收签证，对监理要求验收的部位，也要及时请监理验收，并办理好验收签证手续，验收合格后进行下道工序的施工。5.7每次测量结果都应做好书面记录，测量成果及验收签证应妥善保管，并做好汇总归档工作，纳入竣工资料。第四节 土方工程 1. 施工方法（1）机械挖土采用反铲挖掘机施工，开挖坡度1：1.5。（2）施工工艺流程：测量放线分层开挖修坡运土留足预留土层二次放线 人工清底修坡基坑钎探、护坡地基验槽。（3）基坑土方开挖后应在基坑上部场地四周挖排水明沟，以拦截附近的地面水，防止地面水流入基坑内，造成边坡塌方。施工马道附近准备好沙袋，防止雨水灌入基坑。（4）基坑土方开挖采用一台挖机从中心稳流柱沿廊道及检修井方向分层开挖，从施工马道装车弃土。另一台挖机可沿着在阀板上设置的施工马道分段开挖。（5）基坑土方开挖采用一次性开挖，直接挖至坑底，预留200mm厚土方用人工清理挖除，防止地基土层被破坏。（6）挖掘机挖土时应随时测量挖土深度，在快要达到挖土深度时，钉水平小木桩，来控制挖土深度，防止超挖。当基坑个别地方因测量控制不及时发生超挖，严禁用虚土回填。在浇筑砼垫层时用砼找平，振捣密实即可。（7）会同设计、勘探、监理等有关部门进行基坑验槽，并做好验槽记录。（8）基坑开挖完成后，使用钢管密目网做安全围挡。 2.土方开挖及清槽辐流沉淀池土方开挖约19000m，扣除人工清槽量后为17000m如果按10天开挖完毕，每天需要挖1700m，由于需要分层并按图纸给定尺寸开挖，按300挖机工作量选用2台300挖机。因结构的特殊性和回填土的土质要求，以及文明施工的要求，所有开挖的土方全部外运到1千米以外的弃土处。为此考虑每台挖机需要配备3台30m自卸汽车配合土方外运。考虑清槽土方量较大，土方无法用大型机械外运（有变坡,渣土车半坡起步困难，有后退的安全隐患），同时为了保证止水带部分基础加深，宽度小，施工精度要求高，所以采用人工开挖并清槽，将弃土集中在马道边缘后装车外运。 3.土方开挖顺序及要求土方工程施工工艺流程图测量放样土方换（回）填土方倒运施工准备土方开挖a、 放线检验合格后开始开挖基坑，基坑按1：1.5放坡，开挖过程采用机械开挖和人工开挖相结合的办法，基底操作面每边放宽1000，由于本工程地质条件为沙质土壤,容易造成边坡垮塌和溜塌现象,尤其在开挖中心稳流柱基坑和排泥廊道时，一旦出现边坡垮塌和溜塌现象,将对后序工作造成严重影响,也将造成严重的安全隐患,所以本工程中心稳流柱及排泥廊道开挖采取1：1.5的放坡系数分层开挖的施工措施。 开挖线坪第一层开挖工作层1000mm操作面设计基底稳流柱及廊道基坑开挖示意图第二层开挖工作层-5.0m-9.05 m-1.0mb、 辐射基底开挖时，按照从中心到边缘的施工顺序，先按照设计要求的0.14的变坡整圈开挖，直至0.05的变坡圈逐圈开挖，如下图所示： 4. 土方开挖的质量要求(1)土方开挖时，必须有良好排水措施，保证基底无积水，防止在基底有积水的情况下挖土时，严禁扰动基底土质；(2)土方开挖时在个别地方发生超挖，严禁用虚土回填，杜绝扰动原土；(3)施工时应严格控制基底标高，基底标高的允许偏差为+0-50（mm）；(4)基坑土方开挖施工中，认真做好地基不良土记录及处理方案和验收资料。 5.土方回填(1)填土方法：基础施工结束后，经验收合格后方可进行回填。本工程基础回填除特殊要求外全部采用天然级配砂砾石进行回填。级配砂砾石需外购，运距6公里，运到现场指定地点。排泥廊道及检修井、进水管道及施工马道的回填是本工程土方回填的关键控制点。在管道两侧及廊道作业面空间狭小以及工期要求的情况下，不能等到廊道侧壁混凝土强度发展到100后再回填，所以回填采用人工倒运加机械配合的填土方法，用装载机送土，人工用铁揪、钉耙等工具进行整平填土，由最低部位开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层回填土的虚铺厚度300mm。用内振式打夯机一夯压半夯分层夯实。距离构筑物一米的范围内严禁用压路机开震动碾压，以防对侧壁产生过大的侧压力而造成混凝土裂缝。回填作业空间够大的情况采用装载机配合人工填土、平整，压路机碾压。(2)材料和主要机具：a、级配砂石：采用质地坚硬、颗粒级配良好的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石。基坑回填土的含水率及其颗粒的大小都必须满足填土夯实的要求。b、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。c、主要机具：压路机、推土机、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。(3)作业条件： a、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 b、在地下水位高于工作面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使回填保持无水状态。(4)工艺流程 a、检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平试验验收。 b、 处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整原有地基。 c、分层铺筑砂石 用小型运输车辆或人工手推车将拌合好的铺筑砂石料运入基坑， 按每层厚度不大于30 铺筑，分层厚度用样桩控制.d、铺筑的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。e、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为812。 f、夯实或碾压：根据本工程条件，采用20t的压路机满基坑铺筑压实，不得分段。夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。拟定先静压两遍，振动碾压不少于4遍，压路机在距离构筑物2m范围内严禁使用振动，只能静压或采用人工夯实，静压变数不少于10遍。碾压速度拟定40m/min,碾压轨迹搭接宽度不少于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。g、找平、验收：施工时应分层找平，夯压密实，应设置纯砂检查点，用不小于200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定回填质量时，可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 (5)操作要求：回填土前，应清除基坑内的杂物和积水，在雨天应停止回填施工。用内振式打夯机夯实回填土前，应将回填土初步整平，夯实时按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交错，行夯时从周边开始向中间行夯。每层回填土夯实之前次数不少于三遍，每遍应纵横交叉夯实。(6)质量要求回填土的施工质量对后期工程有很大的影响，因此必须保证回填土的密实度符合施工规范要求。每层回填土夯实后用环刀取样送材料试验室检查其密实度是否符合施工规范要求，如不符合要求应分析实际工作中存在的问题及原因，重新做压实处理，符合要求后方可填上面一层土，回填土的干土质量密度统计合格率大于90%为合格，小于90%为不合格。取样方法为：每层按100300m2取一组，取样部位在每层压实后的下半部。（7） 铺土厚度和压实遍数及压实机械选择填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压（夯）实机具性能而定，一般应进行现场碾（夯）压试验确定。表5-03为压实机械和工具每层铺土厚度与所需的碾压（夯实）遍数的参考数值，如无试验依据，可参考应用。本工程拟选用振动夯和蛙式夯碾压。填土施工时的分层厚度及压实遍数 表5-03压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压路机30034柴油打夯机20025034人工打夯不大于20034（7） 回填土密实度要求每层回填土夯实后，经试验达到密度要求时，方可进行上层土回填；并根据回填土的类别和回填土料的最大干密度试验（击实）及试验报告提供的最佳含水率进行控制。回填土压实方法要点； 分层分段水平回填压实分层水平整体回填夯实。每层按缝处应作成斜坡形，碾迹重叠压路机0.51.0m，冲击夯、平式双向振动夯碾迹重叠1/2压实板。上下层错道距离不应小于1m。 边缘部位的压实回填土机械压实时，应保证边缘部位的压实质量，在必要时用人工夯对边缘部位加强夯实，对不要求边坡修整的填方，边缘应宽填0.30.5m。 填土区如有地下水或表面滞水时，应沿四周设排水沟和集水井将水位降低或直接用污水泵排水。对已填好压实的回填土如遇水泡，必须把上层稀泥铲除后再进行下道工序。