成品检验规范.doc

品质部文件编 号BG-ZC-042成品出货检验规范版 次B0修 订 记 录序号修订日期版次页次修订内容备注12014.4.3B05改版批 准审 核制 定文件发放单位文 件 发 行 章单 位 别人 事 部行 政 部文 控 部品 质 部计 划 部生 技 部采 购 部S M T组 装海 外 部渠 道 部项 目 部财 务 部仓 储 部份数备注：1.目的规范成品入库及出货检验标准，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。2.范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。3.权责3.1品质部：负责成品检验的执行及判定，异常信息的反馈及改善措施有效性验证；3.2研发部：协助品质部分析处理检验中发现的异常，并完善规范文件；3.3生产部：负责对需要返工的异常品按要求进行返工。4.定义4.1.缺陷级别定义 CR产品存在对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标准，可靠性验证等；MA功能缺陷影响正常使用。性能参数超出规格标准。漏元件、配件及主要标识。多出无关标识及其它可能影响产品性能的物品。包装存在可能影响产品形象的缺陷。结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。MI上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷。 4.2.检验面定义 A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，透镜面；B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、外壳，电源等；C 面：正常使用时看不到的面。须拆卸的面。 4.3.缺陷代码定义代码名称代码名称N数量D直径（mm）L长度（mm）H深度（mm）W宽度（mm）DS距离（mm）S面积（mm2）5.检验条件 5.1.检验光源：普通日光灯灯源； 5.2.检验角度：产品与水平视线成30，并在检验时15旋转产品； 5.3.外观检验距离：未点亮距眼睛30cm10cm，点亮后距离100cm10cm； 5.4.外观检验时间：10s每个面； 5.5.检验设备：见检验项目表内测试仪器。6.抽样计划 6.1.引用标准：GB/T 2828.1-2012 级 按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划； 6.2.AQL:CR=0，MA=0.65，MI=1.0； 6.3.样本数小于或者等于20PCS 时全检处理； 6.4.样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。 7.内容 7.1.FQC检验 7.1.1.生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知FQC 对送检产品进行检验； 7.1.2.送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检； 7.1.3.生产送检时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。7.2.OQC检验7.2.1.OQC按【出货检验通知单】通知OQC对需要出货的产品进行检验； 7.2.2.OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验；7.2.3.检验项目与判定标准按7检验内容执行，检验完成后知会仓库出货。7.3.检验标示与记录7.3.1.检验完成后FQC和OQC要如实填写成品检验记录表；7.3.2.对检验合格的产品由QC在包装盒张贴合格标签后予以放行， 检验不合格在送验批上标 识不合格标签，并开出【品质异常单】知会到责任部门；性能/结构问题由研发给出返工 方案生产执行，外观问题直接返工重检，若对品质判定有疑义则由工程，品质进行评估 会签，达成一致意见放行，若达不成一致则由技术中心负责人裁决，【品质异常单】一式二联，第一联品质部保留，第二联责任部门保留；7.3.3.若急需出货，因检验，老化，测试，时间不够则由销售提出特采申请，技术，品质进行评估会签达成一致放行，若达不成一致则由技术中心负责人裁决；7.3.4.样品检验以样品工程师的要求的测试项目为准，标准或特殊要求以工程师的签名为准。7.4.仓库复检7.4.1.库存超过半年产品出货前须由生产计划安排生产重新老化，包装，并送检合格后方可出货。 8.检验项目与标准检验项目检验方法仪器设备标准描述判定CRMAMI包装目视装箱单与实物符合（标识，箱内物品的数量，规格，名称，数量）产品合格证（加盖合格PASS 及日期）产品说明书，安装要求，接线要求，字体书写，产品规格正确。产品附件有无（与订单要求核对）包装要求，材质，层数符合包装图纸外箱不允许有破损，变形，潮湿箱体脏污，外观以1M 可见为不合格外箱标识清新，书写工整，外箱内容包括但不局限于：规格型号，品名，日期，数量。外观A 面目视手感觉菲林尺有感觉划伤/线不允许无感觉划伤/线W0.5mm L5mm N2 DS20mm颗粒，同色点12mm N2 DS20mm颗粒，异色点0.51mm N2 DS20mm察伤，毛刺、水雾不允许螺丝松脱、滑牙、滑丝、斜高，非不锈钢不允许油墨脱落不允许，缺油墨S1 mm2LED 光源气泡侧面1mm，顶部不允许LOGO 缺字，断画，不允许偏移，缝隙1mm气泡1mm2mm N2 DS20mm溢胶，脏污，手指印不允许透镜不允许有松脱，斜高布线不允许裸露/散落在发光可视区颜色与样品一致外观B 面目视手感觉菲林尺无感觉划伤/线W1mm L10mm N2 DS20mm有感觉划伤/线W0.5 L5mm H0.2mm N2 DS20mm颗粒，同色点25mm N2 DS20mm颗粒，异色点12mm N1擦伤S3 mm2丝印，刻字以清晰识读为准电源的LOGO 符合图纸，可清晰识别散热片上雕刻字体，须清晰可识别含义与实物相符检验项目检验方法仪器设备标准描述判定CRMAMI外观B 面目视手感觉菲林尺散热片螺丝孔位不可有鼓泡现象铝质件不可掉漆，露底、生锈现象散热片颜色不允许有明显色差，与样板一致喷涂均匀，亮度与样板一致结构确认订单/BOM核对开关电源、LED、托架、透镜、连接线、等部品规格需一致。少密胶圈，少打胶，少配件螺丝锁不到位，滑牙，漏装螺丝，非不锈钢螺偏移，缝隙1mm固定支架螺丝固定不可松动整灯摇晃不可出现内部元件脱落后声响老化测试老化架半成品，成品通电老化无死灯、暗灯及不稳定现象，OQC出货前确认生产老化作业。重量5PCS/批电子称产品重量符合技术规格书要求耐压测试耐压测试仪按技术要求相应频率、电压、电流，测试时间测试无击穿现象（1.5KV AC 或2.2KVDC/5mA/3S 灯具无击穿报警现象）光学测试5PCS/批积分球分布光度计光通量，色温，显示指数，光效率，符合订单及技术参数功率测试5PCS/批功率测试仪测试功率和功率因数符合订单及技术规格书要求功能 测试点亮测试变频电源直流电源DS=1M 目视10S 可见色差，暗灯不允许LED死灯，灯暗，整灯灯不亮（出货产品需全部点亮确认）9.参考文件 产品标准书制程品送检单销货单10.记录表单 成品检验记录表 Page 9 / 9 (規格:21.0X29.7cm)附件一：测试项目LED路灯/隧道灯LED筒灯反射型自镇流LED灯初始光通量90%，120%90%，120%90%，120%初始光效色温3500K90 lm/w尺寸（mm）色温3500K3500K色温6500K产品类型颜色代码初始光效3500K色温5000K95 lm/w51/64/76/89/10265 lm/w70 lm/wPAR20RB/RN/RD60 lm/wRZ/RR/RL65 lm/w5000K色温6500K100lm/w127/152/ 178/20370 lm/w77 lm/wPAR30PAR38RB/RN/RD65 lm/wRZ/RR/RL70 lm/w显色指数/8085功率10%10%10%测试项目LED路灯/隧道灯LED筒灯反射型自镇流LED灯色温(T)T=0.0000108*T+0.0262*T+8标称值（K）目标值及公差(K)/2700272514530003045175350034652454000398527545004503243500050282835700566535565006530510功率因数实测值不得低于标称值0.05实测功率标称功率因数最低要求其它要求标称功率因数应不低于0.7，实测功率因数不得低于标称值0.055w0.5实测值不得低于标称值0.055w实测值15w0.715w0.9附件二（普通照明用LED灯光学参数标准）：测试项目初始光通量初始光效（lm/w）显色指数功率色温功率因数标称功率范围额定色温3500K3500K额定色温6500K标准型全配光90%，120%1w，5w55608010%额定色温目标色温实测值不得比标称值低0.055w，25w607027002725145大于25w607030003