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文档简介

一 主要内容1 板列与拼板的概念 2 板列拼装的工艺过程 3 引弧板和熄弧板的含义 二 重点板列拼装的工艺过程三 复习1 T型直梁的装配方法和步骤 2 T型弯梁的装配方法和步骤 四 下一讲 肋骨框架的装焊 课题四船体部件装配 三 第二节板列的拼装 一 板列与拼板的概念板列 两块或两块以上的板材零件组成的部件 拼板 将板材零件装配焊接成板列的工艺过程 船体上可预先拼版的板列 船体上较平直的大面积板列可预先在平台上拼装 如 内底板 纵横舱壁板 围壁板 平台板 平直的外板 甲板板 横舱壁板 二 拼板草图 板列部件的拼装一般按照拼板草图进行 拼板草图一般根据下料划线草图绘制或直接用下料划线草图作为拼板草图 拼板草图一般表达如下内容 拼板结构的外形轮廓尺寸 每块钢板厚度和长宽尺寸 余量加放的位置和数值 每块钢板的零件号 坡口形式 肋位号 首尾方向等 甲板拼板草图 三 板列预先拼装的工艺过程 一般过程 铺板 核对 边缘除锈 对齐 定位固定 焊接 一 铺板除锈1 铺板 铺放在平台上 排列整齐 减少拼板时的拉撬 2 核对 代号 首尾方向 肋位号 正反面 直边平直度 边缘坡口等 3 除锈 为保证焊接质量 边缘要用钢丝刷或砂轮除锈 已进行抛丸除锈预处理工艺者除外 二 钢板拼接1 边缘对齐 用松紧螺丝拉 对于薄板可用撬杠撬紧 2 定位 施定位焊 先中间 后两端 再加密 或用马板固定 注意事项 在兼有边 端缝的情况下 应先拼装边缝 若先拼端缝 由于边缝尺度较长 定位焊的收缩变形较大 可能产生较在的间隙 则边缝的修正量较大 大面积钢板 分片分别拼接 然后片片拼接 大面积板的拼板步骤 三 焊接1 顺序 为了减小焊接应力 先焊端缝 后焊纵缝 2 焊接方法 1 手工电弧焊 2 埋弧自动焊 焊接正面接缝 翻身后再焊反面接缝 3 单面焊双面成形 如CO2气体保护焊 A 采用大焊接电流和反面衬垫 B 不能采用定位焊固定 而要用梳状马固定 3 注意事项 采用自动焊要用引弧板和熄弧板 以消除引弧点和熄弧点焊接质
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