灌装机操作保养规程.doc

巢湖娃哈哈公司设备操作保养制度TETRA_PAK TBA19无菌灌装机一操作者要求操作者必须为高中或中专以上学历，有基本的工艺学知识，经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后，方可上岗。维修人员必须是有两年以上维修经验，能读懂机械图纸，经设备工程部培训考核后，方可上岗。二操作规程a) 开机前检查及准备周保养后进行下列工作：1、 闭冷却水进口；2、 打开蒸汽；3、 准备包装材料卷筒，并放在手推车上；4、 手用75%的酒精消毒后，从包材卷筒上拿掉塑料包装；5、 上纸后关上纸仓门；6、 检查所有压力表为0；7、 打开压缩空气阀门和冷却水。水压3bar；8、 检查中央润滑站油箱内油量，至少须含1/3的油。日保养后进行下列工作：1、 查压力表指示为0；2、 打开冷却水阀门，水压3bar；3、 打开蒸汽阀门；4、 检查双氧水浓度；5、 按灯测试，控制面板上所有灯都应发光；6、 包装数清0；7、 按程序上升按钮，预热灯亮；8、 打开阀门，排除清洗管内余水后关好阀门；9、 移走产品管；10、 装上盖子，提升夹持环，用接近开关切断支路，松开螺母，取走清洗附件；11、 移去清洁管，取下安装管的垫圈。检查垫圈，必要时更换；12、 用双氧水清洗垫圈及垫圈槽；13、 安上无菌空气管；14、 装上产品管；15、 拆卸清洗进管；16、 在无菌空气管上接上肘形管；17、 关好无菌仓门，最后折叠器盖侧门以及打印日期装置盖。关掉安全监视信号灯；18、 打开无菌室的门，转开折痕辊，将包装材料卷筒纸向下穿过无菌室；19、 拉下包材，卷在折痕辊上。转回折痕辊，观上无菌室门；20、 打开无菌室下门，打开分开的成形环；21、 保证LS压力辊清洁，无缺陷；22、 从分开的成形环拉下包材纸，并放下成形环后关上分开的成形环；23、 关上无菌室门，按报警复位；24、 转开光电开关，穿纸；25、 正确装上下填料管；26、 检查水平调整卡上的下LED（0%）及停车LED发光；27、 将包材下拉至夹爪；28、 用干布擦净光电开关并将其转回到生产位置；29、 选择慢车，使机器慢速运转，直到夹爪夹住包材向下拉；30、 检查包材正确地穿过机器，包材顶部折痕与打印日期装置折痕轮的短边向对应，包材卷筒纸正确固定在窄带导向器上；31、 确保包材的左右两边重叠；32、 按程序上升按钮，直到预热二信号灯发光；33、 按报警复位；34、 检查包材可使用10分钟以上；35、 穿PPP条；36、 放入日期打印轮，检查墨汁量，确保墨汁传送辊自由运转；37、 当管纵封信号及程序上升按钮开始闪光时，按程序上升，此时机器开始慢车运转，直到包装材料已经由PPP条密封；38、 包装材料管纵封后，预热三信号灯发光；39、 当达到预先消毒温度时，喷雾信号和程序上升开始闪烁，按程序上升按钮，喷雾信号发光，此后不能打开无菌室的门；40、 喷雾后，烘干信号发光，烘干时间为20分钟；41、 当无菌罐信号和程序上升按钮开始闪烁时，按程序上升按钮，无菌罐信号发光；42、 当无菌罐准备运作时，无菌罐排空信号会发光；43、 机器准备启动。如机器在20分钟内不能运转，机器应慢车运转，以免包材拉坏；44、 如机器在40分钟内不能运转，按动程序下降2次，程序恢复排气步骤；45、 15分钟后，排气完毕信号闪光，打开无菌室的一个门后重新关闭；46、 按动程序下降，机器回复至0位，机器需要按前述过程重新开始；b）启动1、 确保水平调整器定在正确位置；2、 按动产品设定值OK按钮；3、 按报警复位；4、 当准备生产信号和程序上升按钮开始闪光时，按程序上；5、 当电机启动信号发光时，放松程序上升按钮；6、 检查冲洗水管阀门是否打开并检查冲洗水管是否在运作；7、 填料信号不久后固定发光；8、 如印刷设计正确，生产信号就会固定发光；9、 从最后折叠器送出的包装中选出头两个，并注上号码。包装检验；10、 检查所有压力表是否指向正确设定值；11、 检查流量表上的冷却水流量c）生产检查1、 检查所有压力表是否指向正确设定值；2、 检查报警信号灯是否亮。如开始闪光，要查看控制面板，并根据信号灯采取相应措施；3、 检查包材及LS是否正确通过机器；4、 检查所有门是否都关闭，以及所有安全盖是否都已装好；5、 检查水平指示器是否显示平稳移动约占40%；6、 检查水平调整器上的IA ON LED是否亮；7、 检查阀门冷却水流量表上的冷却水流量；8、 检查冲洗水管阀门是否打开以及冲洗管是否运作；9、 确使机器及周围场地保持清洁d）停机1 紧急停机。l 按机器上的任何一个急停按钮，机器会回到0位，并且所有气缸停止工作。排除停机原因后，拔出急停按钮l 按报警复位l 转动选择器开关至LH位置，并按程序上升l 预热一信号固定发光l 打开无菌室的一个门，将包材在上弯折辊与折痕辊之间剪开，剪开时尾部剪成圆形l 按慢车按钮将剪开的包材从机器中漫漫取出l 按动程序下降，将选择器开关转向RH位置l 准备CIP信号和准备外部清洗信号开始发光。按动程序上升，准备CIP信号和准备外部清洗信号固定发光2 安全停机l 在生产中，如最后折叠器盖子，打印日期装置的盖以及任何一个侧门或无菌室的门被打开，或曲柄转动开关被按动，机器马上停止l 机器恢复烘干步骤l 关上门或盖上盖子，按报警复位l 按慢车按钮，将所有包装从最后折叠器中送出l 当向无菌罐发出信号按钮和程序上升按钮开始闪光时，按程序上升。向无菌罐发出信号按钮固定发光l 启动机器3 暂停1） 停5分钟l 转动选择开关，选择是使LH卡爪还是RH卡爪停在开的位置l 按住暂停按钮，直到暂停信号固定发光l 四分钟后暂停按钮开始闪光，按程序上升再启动机器，按住按钮直到电动机启动2） 暂停时，曲柄摇动开关被按动l 机器恢复排气步骤，5分钟后，排气完成，信号开始闪光l 打开无菌室的一个门，将包材在上弯折辊与折痕辊之间剪开，剪开时尾部剪成圆形l 关上无菌室的门l 按动程序下降，准备CIP及准备外部清洗信号开始闪光 l 按动程序上升，准备CIP及准备外部清洗信号固定发光l 如超过暂停时间，机器恢复烘干步骤l 按动程序上升。向无菌罐发出信号按钮固定发光l 按慢车按钮，漫漫空出管子l 启动机器4 正常停机1）停至40分钟l 按动一次程序下降，只停止装料l 按动两次程序下降以停机l 停机20分钟后，机器应慢车运转，以免包材拉坏。如包材被拉断，必须对机器进行清洗和消毒l 如机器在40分钟内不能运转，按动程序下降2次，第二次至少要按4秒钟。程序恢复排气步骤l 打开无菌室的一个门，将包材在上弯折辊与折痕辊之间剪开，剪开时尾部剪成圆形l 按慢车按钮将剪开的包材从机器中漫漫取出l 按动程序下降，将选择器开关转向RH位置l 准备CIP信号和准备外部清洗信号开始发光。按动程序上升，准备CIP信号和准备外部清洗信号固定发光5 完成生产停机l 完成生产后，按动程序上升按钮。两分钟内机器可以重新启动l 两分钟后排气信号固定发光l 5分钟后，排气完成信号开始闪光l 打开无菌室的一个门，将包材在上弯折辊与折痕辊之间剪开，剪开时尾部剪成圆形l 关上无菌室的门，完成排气信号固定发光l 按动程序上升，准备CIP信号和准备外部清洗信号固定发光 一 日保养制度（一） 日保养规程1 在生产结束后，进行CIP清洗2 进行外部清洗3 手工清洗下灌注管4 外部清洗完成后，打开最后折叠器盖子，向前翘起枢纽架，清理热空气喷嘴。用铜丝刷和小刀除去任何燃烧沉积物，所有气孔都应是通的5 确保所有活动零件保持清洁，并能自由转动6 如在光电开关上有石灰沉