采空区施工组织设计.doc

1、编制施工组织设计的依据及说明该施工组织设计按照华北有色工程勘察院山西省陵川县崇文镇城北社区安坡村采空区治理施工图设计说明、山西省陵川县崇文镇城北社区安坡村民房裂缝原因鉴定报告和矿山开采沉陷学等相应的技术规范及我公司现有施工力量、技术装备和施工管理能力为依据，在详细调查施工现场和综合考虑各种因素的基础上，本着精心设计、科学安排、突出重点、均衡生产、加强管理、确保工期、节约用地、合理投入、安全文明、注重环保、水土保持、文物保护、全面创优的原则编制而成。2、工程概述2.1、地形地貌项目区地为典型石山区，区内悬崖峭壁，沟壑纵横，总体地势为东北高，西南底。东北部最高峰为板山，海拔1797.9米，最底点位于南部的甘河谷地，海拔691米，相对高差近1106.9米，平均海拔1058米。安坡村位于陵川县城西北部，地处县城边缘，属低山丘陵黄土地貌。最高点位于治理区中部，海拔1331.88米，最低点位于治理区西南沟谷中，海拔1308.01米。沟谷两侧山坡坡度大部分介于4060之间。区内地表建筑、道路等设施外，大部分为黄土坡耕地覆盖。2.2、气象、水文项目区属暖温带干旱大陆性季风气候，四季分明，冬长夏短，春季干燥多风，十年九旱，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，阴雨稍多，冬季寒冷少雪。区内最高气温34.3，最低气温-24,最冷月平均气温-6.0，最热月平均气温20.9；多年平均降雨量573.8mm，多年平均蒸发量121.0mm,相对湿度69。最大冻土深度58cm,最大积雪厚度22cm。 调查区属北召水系。发源于陵川县和村、刘家庄等地。流域面积13Km2。主河道长10公里，河床平均宽50米以上，流经陵川县平城镇，为季节性河流。 2.3、交通、动力、通讯及其他条件（1）、交通：施工地点位于县城附近，交通方便。（2）、通讯：可在施工现场或煤矿附近安装电话，亦可使用移动电话。（3）、居住条件：现场附近租用民房（4）、施工用电：可通过村镇电网接动力电，也可自备电源。（5）、施工用水：自来水。2.4、工程概况根椐山西省陵川县崇文镇城北社区安坡村民房裂缝原因鉴定报告，本区主要含有的地层为第四系（Q）、石炭系太原组（C3t）、石炭系中统本溪组（C2b）、奥陶系中统马家沟组（O2m）。本区含有煤矿及硫铁矿，石炭系太原组（C3t）为调查区主要含煤地层，15#煤为本区可采地层，其余煤层均不稳定，不可采；15号煤层埋深约55m,厚度34米。硫铁矿上层矿位于15#煤层之下，呈透镜体状矿体；中层矿矿体较稳定，位于15#煤层下约25m,与煤层近似平行，厚度0.62.0米，平均1米左右，一般利用15#煤巷道分段分区开采。下层矿体形态不规则，厚度变化大。本区附近矿业主体有城内煤矿和北关煤矿，该两矿主要开采15#煤及下伏的硫铁矿，房柱式或巷道式，回采率30。采深与采厚比约为1116。15#煤地板标高在本治理区分别为1256.6m1268.4m。该区民房已出现裂缝，部分民房损坏严重，经综合分析，采空区欠稳定不稳定，对地表建筑影响较重严重，需处治。2.5、治理设计2.5.1治理方法治理方法主要为全充填压力注浆法。全充填压力注浆法是在地表施工钻孔，达到煤矿采空区或采空塌陷区为止，将注浆管密封在煤矿采空区上覆岩层中，采用泥浆泵，将水泥粉煤灰浆(水固比1：1.01:1.4左右)注入煤矿采空塌陷区和其上覆的岩层裂隙带中，浆液的结石体阻止上覆岩层进一步冒落，从而避免了对地面及地面建筑物的影响。采空区灌浆孔的设计深度为地面（或开孔部位）至采空区煤层底板以下0.5m，先用130mm钻头开孔，钻至完整基岩5-6m后，变径91mm钻头，钻至采空区中的塌陷冒落带或煤层底板以下0.5m终孔。孔口管注浆采用=50mm钢管，注浆管长度为地面之上1m至完整基岩下6.0m处的深度，具体施工方法为将一端有120125mm法兰托盘的50mm注浆管下入孔内变经处，在其与孔壁之间放入20cm厚砾石，以堵塞大的缝隙，然后放入30cm厚砂或黏土，防止浆液大量渗漏。最后灌入水灰比为1：1.2-1.5的水泥浆，浇铸长度为46m。为了加速固结，在浆液中再加入2%5%的速凝剂。凝固后方可进行下道工序。注浆孔基本按均匀布孔方式布设，周边帷幕孔孔距为15米。注浆孔结合场地房屋排列密集特点及采空区分布情况布设，注浆孔平面基本围绕一个建筑物四周面设。注浆浆液为水泥粉煤灰浆，其水固比为1：1.01.4。水泥占固相的30%，粉煤灰占固相的70%。帷幕孔视具体情况，采用较稠的浆液或在浆液中掺加水泥重量2%的速凝剂，使注入采空区的浆液尽快凝固，以形成帷幕，防止浆液流失。结石体抗压强度要求大于0.9Mpa。2.5.2主要工程量依据设计文件，采空区治理工程主要工程量见表2.5.3。采空区治理主要工程量表 表2.5.3项目名称及单位设计数量备注注浆孔孔数（个）37总孔数78个，总深度5304m长度（m）2516帷幕孔孔数（个）41长度（m）2788浇铸孔口管浇铸水泥浆体积（m3）7.850套管（m）1170浆液材料用量（水：水泥：粉煤灰按1：0.3:0.9计）水（m3）9205注浆量14176m3水泥（t）3314粉煤灰(t)7732速凝剂(t)20砂(t)100清理现场（m2）200搅拌池（个）3蓄水池（个）12.6、经济及技术指标2.6.1质量指标分部、分项工程全面达到设计标准，按深度优良工程标准筹建，合格率100%，2.6.2工期指标自正式开工算起，扣除非人力所能抗拒因素影响，五十五天完成全部钻孔注浆施工。2.6.3工程成本不突破合理预算价格。2.6.4安全指标对施工全过程做到安全生产、无安全事故。3、施工总体部署经过认真阅读、研究、分析设计图纸及现场考察，我公司为了既能确保工程质量，又能保证施工工期，圆满完成该合同段的工程施工任务，公司配备了具有采空区治理工程经验的强有力的领导班子，组织业务能力强，责任心重，并多次参与过采空区治理工程施工的技术骨干及后勤供应队伍，组成项目班子。并结合工程需要，配备足够的设备和施工人员，以科学求实的态度、敢打硬仗的精神和扎实细致的工作作风，精心组织施工。 3.1、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法3.1.1人员准备a. 组织机构及职责机构设立见施工组织机构框图（图3.1.1a）。配备施工现场管理人员5人，各类工程技术人员6人，工人最多时约65人。项目经理常务副经理施工副经理施工副经理项目技术负责人人世安全部质检部技 术 部财 务 部后勤部综合办公室工程部钻孔施工队机 修 组试验室测量组灌注施工队汽车运输班材料组医 务 室 图3.1.1a 施工组织机构图其中：项目经理：主持该项目全面工作。常务副经理：协助项目经理主持工作，项目经理外出时代行项目经理职责。项目技术负责：负责整个项目的技术工作，协助经理重点抓技术部、质检部与施工队的技术指导及技术监督，并对材料供应起监督和指导作用。施工副经理：重点抓施工队的施工进度和安全，并配合技术部、质检部，保证工程的施工质量。施工副经理：重点抓财务部、后勤部和综合办公室的工作。工程部：负责本标段进度计划、组织计划、材料计划，下辖钻孔施工队、灌浆施工队；钻孔施工队负责本标段帷幕孔、注浆孔、检查孔的钻孔施工及浇铸孔口管工作；灌浆施工队负责建立注浆站、浆液配制及灌浆施工。技术部：在项目技术负责的领导下，负责本标段的施工测量、施工工艺、浆液配比、钻孔灌浆等全部施工技术，资料收集整理以及推广新工艺、新技术。安全部：负责本标段的安全教育、安全施工等全部施工安全工作。质检部：负责本标段质量控制检查及计量工作，并积极配合监理工程师开展工作。财务部：负责本标段预算及成本核算、资金使用、划拨等工作。后勤部：包括材料组、维修组和医务室，材料组负责本标段施工材料的购买、验收、出库等工作；维修组负责本标段水、电供应和设备维修。办公室：负责本标段文件管理、后勤、宣教保安、党务等工作。b. 人员安排及进场时间项目部成立后，管理人员即进驻场地，详细了解驻地情况，安排驻地料场、搅拌池、蓄水池、安置机械进场等筹建工作以及准备工作。工程技术人员严格按照施工方案进行图纸会审，工程量复核以及测量放线工作，同时进行原材料试验，配合比试验等事项。为了便于管理，利于施工，计划将施工生产人员和维修人员集中居住在注浆站附近的临建房内或就近的村边，并在现场设立值班室，由主要管理人员轮流值班。拟为本工程投入的人员安排见表3.1.1b：人员安排一览表 表3.1.1b序号岗位名称人数（人）计划进场日期1管理人员52009.2.10-2009.2.122技术人员62009.2.10-2009.2.123电工、焊工22009.2.154钻工362009.2.12-2009.2.155杂工32009.2.126注浆工242009.2.13-2009.2.25c. 开工保证措施1、2月14日开始接水，至2月16日接通主供水管道；2、2月14日开始接电，至2月16日安装好电路；3、2月16日开始注浆站建设，至2月21日挖好蓄水池、搅拌池。4，2月13日至15日，进场钻机4台；5、2月15日开始临时用地征用工；6、2月14日至15日，全部管理、技术人员进场，钻机工人到位，注浆工人进场12人；7、至2月21日，基础实验完毕，开工资料准备齐全。3.1.2 材料要求及准备1、水水应清洁,不含有害物质，SO4-2含量不应小于1.0%。一般饮用水均可使用，对来自可疑水源的水按照混凝土拌合用水标准要求进行试验，不合格的水源决不使用。2、水泥本工程施工用水泥严格按设计文件要求，符合国家标准的32.5#矿渣（或普通）硅酸盐水泥，水泥计划选用长治水泥厂的水泥，运距50km左右。3、粉煤灰根据施工图设计，“粉煤灰质量除要求烧失量15%，SO3含量13%外，其它指标不作要求”。干粉煤灰和湿粉煤灰都可以使用。粉煤灰计划选用孟电厂的产品，运距60km左右。4、砂砂选用洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质、符合级配的，含粘土杂质小于5%。其他材料如水玻璃、片石等，均在当地解决，但必须满足设计文件中规定的质量指标及有关标准。采用汽车或农用车运至施工现场。以上材料必须满足经监理工程师批准后方可进场入库，并积极做好防潮、防变质的库管工作。各种材料的购买另有详细计划，做到既能满足工地现场施工，又不可使工地存料过多，以免给管理及保存造成负担。3.1.3 设备准备本工程共需完成灌浆孔78个，检查孔2个，钻探总进尺5304m，灌浆量14176m3。为保证按期完工，并使钻孔与注浆速度合理匹配，拟投入主要施工设备如下：150型地质钻机 4台BW-250型泥浆泵 2台JS1500型浆液搅拌机 2台另配有适量潜水泵、电焊机、小平车等。 施工用电以电网公用电为主，为预防施工过程中的突然断电，配备75千瓦发电机组壹套，以保证施工的正常进行。2月15日前计划进场钻机3台，注浆泵2台，搅针、潜水泵、电焊机全部到位。3.1.4 技术准备a. 图纸会审及技术交底接到图纸日内，由项目总工组织相关技术人员熟悉设计文件，领会设计意图，掌握施工技术要点及设计文件要求，进行图纸会审。随后技术部长进入施工现场，组织技术人员进行详细的现场勘察，同时进行工程量核对及测量放线工作，对各种原材料进行试验，并组织人员进行配合比试验等有关工作。此外，技术人员对其所负责施工段的施工队进行详尽、周密的技术交底，并进行岗前培训。b.负责注浆的工程师按图纸规定的材料及配合比，在试验室作浆液配合比试验，试验内容包括原材料试验、不同配比的每立方米浆液干料含量、浆液浓度、初、终凝时间、结石率、试块无侧限抗压强度等。3.2、主要工程项目的施工方案及施工方法本合同段主要工程项目包括施工准备、蓄水池、搅拌池的修建、灌浆孔的钻探成孔、浇铸孔口管、浆液灌注、井巷砌筑、井巷砌碹及质量检查等。各项工程的施工方案及施工方法，既具独立性，又相互制约。工程项目间的进度匹配，是施工方案及施工方法选择的关键。3.2.1 施工准备工作的施工方案及方法 a临时设施建设租用当地民房，作为项目部驻地，驻地位于公路边，交通方便，利于施工管理及外界联系。钻探队、注浆队拟按所属工区就近租用民房。 b施工便道修筑 经实地考察，施工现场和邻近乡村公路交通方便，对施工便道进行整修后，清理后，可保证供料大车能够进入现场。 c施工现场清理按施工组织设计有计划地分区同时进行。施工方法人工为主，必须做到钻探、注浆设备能顺利运到指定位置。拟建注浆站1个，平整500m2的场地1处。d注浆站的建立根据本合同段施工范围及施工工程数量，拟在施工区域内选择地形条件较好的有利部位修建注浆站1个，设施包括一级搅拌池2个，二级搅拌池1个，安装注浆泵2台，电源总控制柜1个， 500m2料场1处，水泥库棚1个。注浆站各类设施的施工方法根据设施特点采用机械配合人工协同完成。2月16日开始注浆站建设，至2月21日砌筑完毕。e、平整场地经实地考察，施工现场较小，有很多沟坑要机械平整即可。其施工工艺框图详见表5-1。3.2.2 蓄水池的施工方案及施工方法蓄水池具体的形状、大小应根据区内实际地形合理选择，以能满足注浆站用水及钻探用水的储备能力为准。本项目拟在修建5Om3蓄水池1个。施工以机械挖掘为主，人工修整，砖混结构。周边设立围栏并树安全警示牌。计划2月16日开始修建，2月21日开始砌筑，其施工工艺框图详见表5-2。3.2.3 搅拌池的施工方案及施工方法搅拌池是注浆站内的核心设施，经现场实地选址后可同时动工修建，包括2个一级搅拌池和1个二级搅拌池。搅拌池的规格及配套设备以设计文件要求为准。施工方法为人工挖掘、修整，砖混结构，池口加盖板，并树安全警示牌。计划修建时间为2月16日至2月21日。其施工工艺框图详见表5-3。3.2.4灌浆孔的钻探施工方案及施工方法本合同段需完成灌浆孔78个，总进尺5304m，4月2日开始钻进，5月28日完成。依据工期和灌浆孔的单孔深度及地形地貌制约的钻机搬迁难易程度，拟配备150型钻机4台。灌浆孔的施工顺序为先施工帷幕孔，再施工注浆孔，先施工煤层底板较低处再施工煤层底板较高处。施工程序为：a.首先按设计图纸上的孔位坐标，用全站仪逐孔测量放点，木桩红布标记，如有特殊地形，钻机不能按设计位置就位，应及时与设计代表、监理联系，确定合理位置，使之起到处治的作用。b.钻机定位，要求误差不超过0.5m。c. 钻机安装必须平整稳定，钻进时采用一定的导向措施。本工程根据地层情况拟采用合金、金刚石或复合片钻头，采用泥浆护壁水钻成孔（注浆站建成前从水管接水）。先用130mm钻头开孔，钻至完整基岩下5m后，下入127mm套管护壁，变径为91mm钻至采空区中的垮落带或煤层地板以下0.5m终孔，钻孔成孔后，浇注孔口管。其施工工艺流程见表5-4。d.成孔工艺注意事项91mm钻头钻进时，采用清水钻进而不用泥浆钻进，以免泥浆堵糊岩石裂隙，影响注浆；钻孔施工顺序为先钻边缘帷幕孔，后中间注浆孔；3.2.5浇铸孔口管钻孔成孔之后，经监理验收方可终孔才可浇筑孔口管。采用直径不小于50mm的钢管作为注浆管，将一端焊一个大小与开孔孔径相接近的法兰盘，下入注浆孔变径处，用少量碎石细纱将法兰盘与孔壁之间的空隙封堵，然后用1：2水泥浆将注浆管与孔壁固结在一起，水泥浆灌注高度不小于8m。浇筑孔口管示意图详见下图。其施工工艺流程见表5-5。3.2.6 灌浆施工方案及施工方法灌浆是采空区治理工程施工的核心。施工前，应根据合同段内的工程地质条件，合理选择具有代表性的区段进行试验工程，结合施工图纸及现场实际，按设计要求，对施工所用的原材料、浆液配比、浆液性能指标、灌浆孔成孔及灌浆施工方案、施工工艺、施工方法等进行论证选择，确保工程质量。a.将施工准备时做好的浆液配合比试验报告报监理工程师批准。b.灌浆系统配置灌浆系统由：料场、搅拌池（机）、供水系统、计量系统、注浆泵、注浆管道、封孔装置等组成，浆液制备流程图如图3.2.7a所示：水泥、粉煤灰二级搅拌池（混合）一级搅拌池池注浆泵蓄水池磅称计量注浆孔水泥、粉煤灰速 凝 剂一级搅拌池池池图3.2.7a 浆液制备流程图料场根据现场施工工艺、施工工期安排，本工程建料场1个。料场场地应平整，以保证运料车辆正常通行，且紧邻搅拌机，水泥库与粉煤灰料场应比施工场地高0.5m以上，并配有大量防雨布，以防水泥、粉煤灰受潮淋雨。本标段根据施工需要建1个注浆站3个搅拌池，其中一级搅拌池2个，二级搅拌池1个，搅拌池为圆柱形，中间设置搅拌系统，使得搅拌后的浆液均匀，符合要求；本标段根据施工需要建1个蓄水池，蓄水池体积50m3；本标段根据施工需要配置2台BW250型泥浆泵，其额定排浆量、注浆泵压力均能满足设计要求。封孔装置：采用直径不小于50mm的钢管作为注浆管，将一端焊接一个大小与开孔孔径相接近的法兰盘，下入注浆孔变径处，用少量碎石细纱将法兰盘与孔壁之间的空隙封堵，然后采用1：2水泥浆将注浆管与孔壁胶结在一起，水泥浆灌浆高度不小于5m。供水系统：以搅拌池为容器进行计量，保证加水量的准确性；计量系统：采用磅称计量，确保配比准确性。水泥占固相的30%，粉煤灰占固相的70%，其水固比为1：1.0：1.4之间。c.注浆顺序：先灌注路线边缘帷幕孔，再灌注中间的注浆孔。d.帷幕孔灌浆，帷幕孔灌浆是确保整个治理工程的关键，亦是治理工程难度最大的环节。依据帷幕孔成孔过程中的岩芯破碎程度、孔内循环液的漏失及钻进过程的掉钻、卡钻等现象，判断孔内采空区空洞、孔隙的大小，以选择确定灌注浆液的类型，即水泥粉煤灰浆或水泥粉煤灰砂浆。为了使帷幕孔注浆浆液尽快凝固形成帷幕，在浆液中渗入水泥重量2%的速凝剂，并采用低压稠浆小泵量多间歇的方法灌注，以控制灌浆量，达到最佳的灌浆效果，防止浆液过量流失到非注浆部位或地段。其施工工艺流程见表5-6-1。e. 注浆孔灌注时，分二步进行。每一次注浆前，先注入清水23m3，以便将岩石裂缝疏通，利于浆液扩散；（掉钻的注浆孔不要清水冲孔）每一次注浆时采用浆液浓度先稀后稠的办法。注浆开始后定时观测泵的吸浆量和泵压，记录注浆过程中发生的各种现象，收集原始数据，并根据实际灌注情况随时听取监理工程师意见，及时调整注浆量和浆液浓度。注浆孔注浆时，应避免在短时间内注入大量的水泥粉煤灰浆，当灌浆量较大时，应采用间歇式注浆施工，或在孔口加一漏斗状的投砂器，适时用浆液将砂、矿渣或其它材料带入孔内，或在浆液中加入水泥重量2%的速凝剂。其施工工艺流程见表5-6-2。f.注浆孔注浆时单孔注浆结束标准：、在注浆末期，泵压逐渐升高，当泵量小于70L/min，压力管压力在1.01.5MPa，稳定1015分钟时，可结束该孔的注浆施工。、当注入一定浆量，孔口压力0.3 MPa，若出现地表裂隙大量跑浆时，即可暂停该孔的注浆施工。间歇适当时间后（以12小时为宜），再进行注浆。如此反复最少三次以上，仍跑浆时即可结束该孔注浆施工。（帷幕孔不做为以上的压力。只到注满为止）g.注浆技术要求为避免坍孔，注浆孔成孔后及时注浆。注浆过程中若出现地表裂隙大量跑浆时，应采用间歇式注浆，或减小泵量及采取地表充填裂隙的措施，阻止浆液从地面大量流失。注浆及间歇注浆前必须用清水洗孔。稀浆灌注量取单孔注浆量的30%左右。试块强度要求达到0.3Mpa。h.试验工程注浆的加固范围和效果与岩土情况、施工中所采用的技术参数均有密切关系。目前虽然已经积累了相当数量的试验数据和应用经验，但是要完全通过理论计算的方法来确定各设计和施工参数还存在一定的困难。所以注浆工程施工前应进行注浆试验，以确定设计的注浆压力、注浆扩散半径及浆液配合比设计等是否可行，并据此对设计进行调整和修改。注浆试验分野外试验和室内试验，室内试验主要确定浆体的强度和浆液的配合试验，配方试验主要确定外加剂的参量，室内试验采用野外试验配置的浆体制作34组试块进行抗压强度试验；野外试验主要确定注浆压力、扩散半径、终注标准、封孔长度和工艺及注浆次序等。试验工程由施工单位提前实施，首先提出具体试验方案，试验完成后应写出试验报告，得到监理和设计代表同意后，指导施工和变更设计。3.2.7质量检查的施工方案及施工方法在灌浆施工结束6个月后，采用下列方法进行灌浆质量的检测工程：a.钻探验证：注浆施工结束后6个月，进行钻孔检验。共布置2个检查孔，检测位置由监理工程师根据灌浆施工实际具体确定(注浆质量检测位置应分布在有疑点的部位)。检查孔深度为原地面至采空区底板的深度，总深度为136m。通过孔内取芯直接观察采空区的浆液充填情况，并结合钻探过程中循环液的漏失情况及孔壁的稳定性等评价注浆质量。b.物探检测法：在检查孔内作波速测井，若横波波速大于160m/s，则注浆质量符合要求。c.结合钻探和物探资料，做出综合评价。在全面分析研究这些资料的基础上，最终确定灌浆质量是否合格，是否需补充灌浆。其施工工艺框图见表5-5。3.3、各分项工程的施工顺序采空区治理工程的施工包括施工准备、蓄水池、搅拌池的修建、灌浆孔钻探成孔、灌浆及质量检查。为确保工程质量，在工程允许的五十天内完工，我公司综合各方面因素，优化施工方案，首先大抓灌浆孔钻探成孔施工；其次适时开工注浆。其总的施工顺序如图3.3。在总体工程合理安排后，各分项工程内部的施工也做到周密计划，科学合理，有条不紊地逐步进行。现分述如下：3.3.1施工准备的施工顺序机构组建前期人员、设备入场施工便道平整场地临建接通水电平整场地图纸会审。3.3.2蓄水池的施工顺序选址机械挖掘人工平整砖混浆砌设立安全围栏树立安全警告牌。施工准备平整场地场地布置设搅拌站材料检验建输电管线设堆料场设蓄水池砌储浆池人员进场材料进场机具准备测量放线移至下一孔钻机就位钻 孔制 浆灌 浆封 孔交工验收 图3 .3施工顺序图 3.3.3搅拌池的施工顺序选址人工挖掘、平整砖混浆砌安装搅拌系统设立安全围拦及盖扳树立安全警告牌。3.3.4灌浆孔的成孔施工顺序孔位测量放样后，先帷幕孔，后注浆孔，并由煤层采空区底板标高相对较低位置的灌浆孔开始，逐渐至煤层采空区底扳标高相对较高的位置结束。对每一个灌浆孔必须经过测量定点安装钻探设备技术指标校正钻探（130mm）浇铸孔口管钻探（91mm）终孔报验提交钻探成果资料。3.3.5浇铸孔口管的施工顺序钻进至完整基岩下5米导入配制好的1：2的水泥浆把127mm套管下入孔底。3.3.6灌浆施工顺序除严格紧随灌浆孔施工顺序的全过程外，对窜浆孔的灌浆优先考虑。每一个灌浆孔灌浆必须经过造浆浆液性能指标检测泵压输送灌浆泵量、孔口压力定时观察记录满足单孔结束标准终注报验提交灌浆成果资料的全过程。3.3.7质量检查的施工顺序确定检查孔位置检查孔钻探检测物探检测综合质量评价。3.4、施工进度安排2月16日前接通水、电，修好便道，做好全部准备工作。2月20日前建设好注浆站。计划2月16日开始钻孔施工，由于施工用水不足的原因，先上2台钻机进行施工段的勘探作业。之后根据现场实际情况，其余钻机陆续进场。正式开工定于4月2日开始施工，5月28日完工。3.5、防止注浆对地面建筑影响措施1、设置观测点，对注浆过程中地表位移变形情况进行观测。a、施工工程检测：采用合理可行的监测方法对治理工程进行全过程的跟踪监测，以掌握施工期间变形的特点，为施工安全提供保障。b、施工完成后的监测，通过必要的监测手段，对治理工程实施的变形、治理工程的变位进行监测，以检验治理工程的效果。工后监测的时间不少于1年。c、才用1级或其上精度的全站仪，在观测期限内，应固定观测人员和仪器。d、每次观测完成后，观测人员应当及时对所采集的数据进行分析整理，绘制时程曲线、根据观测结果，对处理效果做出评价。2、设置试验段，根据试注试验，观测地表变形情况，对注浆参数进行调整。3、进入基岩下5m进行变径，下孔口管，封孔密实，避免注浆压力过大，对覆盖层产生变形影响。4、根据钻探施工揭露的地层及煤矿分布情况，及时动态调整施工方案，消除不均匀变形对地表建筑影响。3.6、工程目标3.6.1 质量目标分项工程达优良工程。分项工程检查率100%，一次检查合格率100%。3.6.2 安全目标工程施工无安全事故。4、确保工程质量和工期的措施4.1、确保工程质量的措施“百年大计，质量第一”，为确保本合同工程质量项目达全优，依据相关工程技术规程和各项工程质量评定标准，在严格履行工程监理检验制度的情况下，积极采取以下几个方面措施：4.1.1组织措施本合同段施工，严格按照我国现行法规的有关规定和国际咨询工程师联合会(FIDIC)的管理模式，实行“单项工程申请报验、监理认可、合格工程计量”。建立健全项目经理、项目总工、质量检验工程师参加的项目质量管理体系，制定详细的质量管理责任制，明确各级责任。认真执行自检、互检、工序交接验收的三检制度。建立定期工地例会制度，对施工工程质量进行阶段总结，及时发现问题解决问题，把质量隐患消灭在萌芽状态。对现场施工人员加强质量意识教育，牢固树立“百年大计，质量第一，争创一流，信誉至上”的思想意识，加强职工队伍的质量档次，以质量求效益。建立质量奖罚制度，对质量事故的处理坚持三不放过：原因不明不放过、责任不清不放过、无整改措施不放过。4.1.2技术措施由项目技术负责人指令技术部，组织所有工程技术人员，认真学习设计文件及有关技术规范，全面熟悉设计图纸，领会设计意图，掌握各分项工程的施工方案、施工工艺及施工技术要求，明确施工技术难点，研究相应的技术对策，使全体参工人员做到心中有数。组织上岗人员认真学习施工技术规范、操作规程、熟悉设计图纸、技术要求，进行岗前培训，使他们把每道工序的要求和质量标准领会记熟。在施工中应有详细的技术交底记录，随时考核每一名上岗人员， 若发现不合格人员立即劝退，以此提高整个队伍的素质。严格技术检测制度，杜绝不合格设备及原材料进入现场。建立工地试验室，配齐试验设备及仪器，完备现场检测手段，完善工地实验室，充分发挥其以数据为依据的职责，确保规范规定的检验、抽检频率。强制工程质量自检。精心组织好前期的试验工程，为保证工程质量奠定基础。灌浆设备必须安装牢固、调试准确、运转正常，保证灌浆过程不发生人为因素的运转中断；为避免因机械故障引起的灌浆中断，施工现场多配备1台备用注浆泵。 浆液的配制及其性能指标，必须严格执行设计文件规定，把好原材料进场质量关，保证浆液质量满足设计标准。必须按照设计技术指标要求严格控制钻头下深尺寸，保证达到煤层或采空区底板以下50cm，不允许出现深度不够灌浆不足等现象。对施工中可能产生的质量隐患及突发事件实行必要的预控措施。4.1.3严格监理制度尊重和维护监理工程师的权威，严格执行监理制度，充分发挥三级质检体系职能，以确保工程达到优良工程标准；根据监理工程师要求，随机抽查浆液的各项技术指标，确保固结强度质量。严把材料进场关，对于不合格材料严禁使用，所购材料必须有出场合格证及产品质量证明书，进场材料在使用前，按照规定对其性能进行检测，并以监理工程师认可使用。在钻孔和注浆工程中，指派注浆技术人员旁站，认真填写钻孔地质记录表、钻孔值班表、浇铸孔口管记录表、注浆班报表，要求试验室认真填写材料化验单，浆液性质测试单等表格，并及时上报监理，取得认可。每次放线都要有详细的测量记录，并对各排标志桩进行校核，测设成果记录需经现场监理工程师签字认可。4.2、确保工期的措施采空区治理工程施工项目繁多，施工工序复杂，工序间相关性强，不易进行分项工程的平行作业。治理工程能否按期竣工，关键在于前期准备工作的充分程度和钻探成孔速度与注浆速度的合理匹配。为了保证本标段按合同要求按期完工，我们精心组织、科学管理、投入良好的机械配备和具有丰富经验的技术管理人员以及有一定施工经验、整体素质高、技术力量强、人员稳定、经济实力雄厚的施工队来进行施工，为此将采取如下措施：4.2.1抓好施工准备工作对参战人员做好岗前培训，使他们绝不辜负业主对我们的信任，一方面：我们积极组织工程技术人员，做好施工图纸和现场的核对工作，技术交底；另一方面：做好三通一平、完善临时设施等一切准备工作，为下步工作打下坚实基础。4.2.2实行项目管理法在公司内部经过竞争上岗，聘任了管理经验丰富、有责任心、有敬业精神、有一定技术的优秀人员为项目经理。并配备具有采空区丰富施工经验的高级工程师作为技术负责，把好技术质量关。4.2.3加大设备人员投入为缩短工期，我项目部采用分项平行流水作业，同时投入大量的机械设备和人力。4.2.4加强施工的计划管理制订科学详细、切合实际的施工进度计划，合理调配人、财、物，加强资金管理，保障施工材料供给。根据总施工进度图、旬、月进度计划表，每日派计划管理人员对施工过程中的实施情况进行收集，汇总，并找出缩短工期的最佳方案，以确保工程按计划完成。4.2.5加强施工的组织管理加强政治思想教育工作，激发全体参工人员的高度责任感和自觉性，发扬吃苦耐劳、乐于奉献的精神，充分调动员工的积极性，把保质量、保工期完成任务与经济效益结合起来，做到奖罚分明。由项目经理负责，每天晚上召开各部门负责人碰头会，每周召开一次施工管理例会，检查施工组织设计的落实与执行情况，协调各方关系，发现问题及时解决。由工程部具体负责各部门生产计划的下达、检查、落实工作，按设计要求的施工顺序合理安排各阶段的施工，保持整个施工过程的连续性、协调性和均衡性。4.2.6健全施工保障手段后勤人员要面向施工第一线，服务于第一线，并做好供应工作，同时要关心职工生活，解除职工的后顾之忧。做好冬雨季施工安排，应加强夜间施工管理。加强环保措施，保证施工顺利进行。4.2.7加强地方协调工作地方协调工作也是影响工期的重要因素，处理不当会直接影响到施工的进度。对此，项目部成立了专管的地方协调小组，具体负责协调和当地各部门、和煤矿、和村民之间的关系，保证和当地政府、老百姓有一个融洽的关系、和谐的环境，为采空区施工创造良好的施工氛围。5、雨季的施工安排5.1、雨季到来之前，做好施工现场及各种临时设施的排水防水工作，进场的物资及需防水的材料、机具要用蓬布盖好；5.2、施工中，要与当地气象部门取得联系，随时掌握气象情况，降雨前盖住钻孔，防止雨水灌入，造成塌孔；5.3、在现场周围做好排水沟，边坡上做好截水沟，防止场地外的雨水流到施工场地内；5.4、施工场地应尽可能平整，避免低洼处积水；5.5、雨天，道路要用及时清理铺设沙子、沥青等防滑铺设物，机械设备、配电箱设防雨设施。6、质量、安全保证体系6.1、质量保证体系6.1.1项目部成立由经理、项目技术负责、质检工程师(专职)组成的质量管理小组，由项目总工负责全面的质量检验工作，专职质检工程师巡回检查、督促各班组质量管理措施的执行与落实。6.1.2班、组设立兼职质检员，具体负责各班组、台班施工过程中的质量措施的执行。6.1.3加强工地试验室的检测管理，定期、定时、定量对工程施工的材料、浆液配比及性能按设计要求进行规定频率的检测工作，保证不合格的设备、材料不进入工地，不合格浆液不进入灌浆孔。6.1.4定期召开工程质量管理例会，进行阶段性工程质量总结，发现问题及时解决，确保工程施工质量。6.1.5对施工人员进行质量意识教育，每周定期召开质量例会，坚决实施质量否决权制度；6.1.6掌握国内外注浆施工动态，根据现场条件，征得甲方和监理的同意尽可能采用新技术、新工艺、新方法和新设备；6.1.7认真实行工序管理的三环节控制，即事前指导、中间检查、成品检审，使工程全过程的质量完全处于受控状态；6.1.8严格按照规程、规范、设计要求及本工程施工方法要求施工，认真检查，一丝不苟；6.1.9推行质量责任制，认真执行质量奖惩制度；6.1.10施工过程中各专业技术人员，详细做好各项质量记录，随时接受现场监理、设计部门的检查。6.2、安全保证体系安全生产关系到企业、职工的根本利益，若出现事故不仅造成损失，而且也会影响施工进度。为了保证工程的顺利进行，必须抓好安全生产，文明施工，故制订下述安全措施：6.2.1建立健全安全管理机构，成立由项目副经理负责，专职安全员、施工队长(站长)参加的安全领导组，一定从组织上对安全工作引起高度重视，定期检查，定期考核，做到全员时时抓安全，事事讲安全。6.2.2制订施工现场安全措施，加强安全教育，做好安全宣传工作，严格贯彻执行工程施工安全技术规程，把安全生产与文明施工贯穿于整个施工过程中。6.2.3各部门、各工种制订详细的安全、保卫、保证措施，加强安全教育，保障员工的人身安全；签订安全生产责任状，将安全与工资挂钩，以形成完整的安全保证体系。6.2.4 严格遵守机械设备安全操作规程和公司安全生产规程；进入现场前对施工人员进行安全培训，进行安全技术交底，加强安全意识教育；6.2.5抓好防火工作，实施重点部位重点防范，如配电室、油库等，要设立醒目的安全标志，配备消防器和急救品；对易燃易爆物品设专人管理；对电源控制柜设专人管理；现场用电设备及线路应按照施工设计及有关电气安全技术、规定安装和架设，非电工人员不得随意拆装电气设备及线路；高低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、线路与路面中心垂直高度不得小于6m；食堂注意预防食物中毒。6.2.6特殊工种人员（电工、电焊工、驾驶员）要经专业培训，并持有专业部门签发的上岗证；严禁无证操作，严禁酒后作业，严禁非司机人员开车；6.2.7加强安全防护工作，现场周围设置必要的警告、危险、安全操作标志等，这些标志牌均需现场监理工程师的认可；对机械传动部位必须安装防护罩；高空作业人员必须配备安全带；施工人员必须配戴安全帽。危险设备及场地设立围栏，并树明显警示牌；机械、车辆配备防滑设备。6.2.8安全员应跟班作业，及时排除隐患并做好安全记录，确保工程顺利进行；每天施工前要对机械设备进行安全检查，交接班要填写安全记录，如出现安全事故，应及时履行报告手续；6.2.9施工道路不得随意挖掘或截断，如工程需要在开挖期间必须采取有效的保证安全通行措施；6.2.10经常对职工进行法制教育，使职工成为遵纪守法的公民，与当地公安司法单位密切联系，防止刑事案件的发生。 6.2.11尽可能让一线施工人员居住在离施工现场较近的民房，以保证他们的正常休息，确保他们施工时精力充沛。7、施工中环保、水土保持和文物保护的主要措施7.1环境保护措施7.1.1防止废物污染a.施工、生活垃圾做到及时清理,并对各项工程作业，在实施过程、竣工验收前做好各项清理工作；b.各项工程施工中埋入的非工程结构要求的钢筋、钢管、木桩、木塞及其它辅助设施，均按要求清理；c.各项作业的废渣、废料等均应清除；d.监理工程师指示的其它必须清理的废物均应清理；e.废渣、废料、不需要保留的岩芯及其他废弃物，必须清理运送至监理工程师指定的地点。7.1.2防止大气污染a. 预防粉煤灰、水泥运输、堆放及使用过程中的粉尘污染。粉煤灰、水泥、砂、石运输过程中应用棚布覆盖；粉煤灰运到现场后，应在其迎风一侧遮盖，使用过程中暂停使用时，在表面喷洒适量水；粉煤灰、水泥倾倒时应尽量缓慢。b.现场结合设计中的永久道路布置施工道路。施工道路的基层做法按设计要求执行，面层可分别采用礁渣、细石，以减少道路扬尘，道路两侧植树绿化。c.施工现场使用的锅炉、茶炉，符合环保要求。7.1.3防止水污染a.进行现场搅拌作业,在搅拌机前后及运输车清洗处设置沉淀池；废水经沉淀后方可排入指定的污水排放处。b.施工期间不随意侵占道路堆放材料、搭设建筑物。施工产生的污水、泥浆不流出施工区域，建筑垃圾及时清运。c.对现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水源。d.施工现场临时食堂设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。7.1.4防止施工噪音污染a.施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB1252390）制定降噪制度。b.进行强噪声作业时，操作人员配耳塞，同时加强机械保养，降低噪音。c.降低施工过程的噪音污染，注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平；为保护施工现场附近居民的夜间休息，对居民区150m以内施工现场应加以控制或采取切实可行的降低噪声措施。对人为的施工噪声有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度地减少噪声扰民。7.2水土保护措施根据本标段施工特点及自然环境现状，为实现绿色样板工程的规划，制定如下水土保持措施。7.2.1组织措施a.认真贯彻“预防为主，全面规划，综合防治，因地制宜，加强管理，注重效益”的水土保持方针，组织全员学习中华人民共和国水土保持法及当地有关水土保持的规定，使施工人员牢固树立水土保持意识，自觉遵守水土保持的有关规定。b.施工现场建立有效的水土保持自我保护体系，水土保持方案与施工方案紧密衔接，同步实施。c.本着“谁造成水土流失谁治理”的原则，规划、预防、治理环环相扣，组织与监督密切配合，把水土保持工作落到实处。7.2.2技术措施a.根据当地自然条件，实行全面规划、综合治理，采取植物措施与工程措施相结合，坡面治理与沟道治理相结合，工程施工与蓄水保土相结合等方式，加强水土保持工作，突出实效。b.蓄水池、搅拌池开挖及土方堆放应尽量减少破坏地貌和植被；需外弃时应征得当地环保部门同意妥善处理，严禁倒入江、河、沟渠；临时占地房屋少占耕地；工程竣工时，取土场、开挖面等范围内的裸露土地，立即平整复垦，保持水土资源。c.施工中预测预想，对重点部位采取针对性措施，设专人负责监控落实。d.施工便道、施工工棚及作业场地的设置，尽量维护自然面貌，荒地亦应少开挖，少刷方，以保护植被。施工便道尽量利用既有道路，新辟便道路面铺设碎石加强，施工车辆不能离道行驶，并经常向施工便道路面洒水；运输砂、石、水泥等材料时车辆加盖蓬布。e.对于临时征用的土地、取土场及基底处理等项目施工时，将表层30cm厚的熟土集中堆放在指定区域，工程结束后及时复垦，恢复地表植被。f.我方承诺施工完毕时取得当地政府的相关证明材料证明我方水土保护措施得到落实。7.3、文物保护措施7.3.1认真学法，加强教育，使全体施工人员懂得文物是国家财产，为国家所有。7.3.2施工前和当地文物部门取得联系，确定施工区段是否有地下文物，并进行必要的调查和探测。7.3.3在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，采取有效防护措施，并及时通