采油厂采油管理员工价值积分管理手册.doc

1 91 手册编码 手册编码 SLYT2016 SLYT2016 01004 C01004 C 胜利采油厂采油管理四区胜利采油厂采油管理四区 员工价值积分管理手册员工价值积分管理手册 2016 XX XX2016 XX XX 发布发布2016 XX XX2016 XX XX 实施实施 胜利采油厂胜利采油厂 发布发布 编制说明 编制目的 编制目的 员工价值积分管理是胜利采油厂采油管理四区依据 采油管理区价值积分管理规范 对所属机关 班 站 在岗员工工作的数量 质量 效率 效益进行精细化考核的管理方法 现按照规范 系统 实用的原则 把本单位员工价值积分管理实施方案和管理办法进行综合集成 固化成手册 促进全员 绩效考核水平不断提升 本手册发布时 手册中所引用的标准均为现行有效 由于标准可能会被修订 因此 手册的使用 者和管理者 要及时关注手册所引用标准的变化情况 以便使用这些标准的最新版本 手册解释与修订的负责部门 手册的编制单位有最终解释与修订权 本手册适用范围 本手册适用范围 胜利采油厂采油管理四区 编制人 编制人 武凯 段艳玲 李营 梁兆斌 寇江 刘大军 鄂敬天 王德果 王伟 王琴 马亮 王广 杨建龙 曹志华 季延行 陈勇 审核人 审核人 孙广顺 王京华 邹本辉 刁刚田 付峰 徐艳 批准人 批准人 生效日期 生效日期 目录 1 采油管理四区员工价值积分管理实施方案 1 1 1 基本要求 1 1 2 职责分工 1 1 3 考核内容与办法 2 1 4 考核程序 3 1 5 考核监督 3 2 注采 401 站员工价值积分管理办法 4 2 1 适用范围 4 2 2 积分构成 4 2 3 运行实施 5 2 4 结果应用 5 2 5 赋分明细表 5 3 注采 402 站员工价值积分管理办法 11 3 1 适用范围 11 3 2 积分构成 11 3 3 运行实施 12 3 4 结果应用 13 3 5 赋分明细表 13 4 注采 403 站员工价值积分管理办法 26 4 1 适用范围 26 4 2 积分构成 26 4 3 运行实施 27 4 4 结果应用 27 4 5 赋分明细表 27 5 注采 404 站员工价值积分管理办法 37 5 1 适用范围 37 5 2 积分构成 37 5 3 运行实施 37 5 4 结果应用 38 5 5 赋分明细表 38 6 注聚 401 站员工价值积分管理办法 42 6 1 适用范围 42 6 2 积分构成 42 6 3 运行实施 43 6 4 结果应用 43 6 5 赋分明细表 43 7 注水 401 站员工价值积分管理办法 50 7 1 适用范围 50 7 2 积分构成 50 7 3 运行实施 51 7 4 结果应用 51 7 5 赋分明细表 51 8 维修 401 站员工价值积分管理办法 59 8 1 适用范围 59 8 2 积分构成 59 8 3 运行实施 60 8 4 结果应用 60 8 5 赋分明细表 61 1 91 1 采油管理四区员工价值积分管理实施方案 1 1 基本要求 1 1 1 本办法所称员工价值积分管理是采油管理四区对所属机关 基层班站在岗员工 进行生产经营 活动 通过对机关 基层班站工作进行系统梳理 将机关 基层班站工作进行量化 细化管理考核的 一种管理模式 充分体现员工的价值差异化 贡献差异化 从而激发调动员工工作的积极性 主动性和 创造性 达到提高劳动生产率的目的 1 1 2 价值积分量化考核是依据工时定额标准 工作质量标准 现场操作规范和具体管理实际 对员 工的各项工作进行量化赋分 考核内容包括行为积分 效率积分 质量积分和效益积分四个部分 1 1 3 员工价值积分管理利用工作写实 现场监督 月度检查 采取信息化手段 对员工的工作量 工作质量 工作效率 工作效益进行痕迹化管理和精细化考核 是提升采油管理区生产水平 提高劳 动生产率的重要手段 1 1 4 管理原则 1 1 4 1 公开性原则 管理者要向被管理者明确说明员工价值积分法的标准 程序 方法 时间等事 宜 使绩效管理有透明度 1 1 4 2 客观性原则 员工价值积分管理要做到以数据为依据 按事先约定的内容进行考核 1 1 4 3 开放沟通原则 在整个管理过程中 管理者和被管理者要进行沟通与交流 评估结果及时反 馈给被评估者 发现问题或有不同意见应在第一时间内进行再沟通 1 1 4 4 差别性原则 对不同岗位进行员工价值积分赋分时 要根据不同的工作内容制定衡量标准 评估的结果要适当拉开差距 不搞平均主义 1 1 4 5 常规性原则 对员工进行价值积分评价的工作是常规性的管理工作 1 1 4 6 发展性原则 价值积分管理办法通过约束与竞争促进个人及团队的发展 管理者和被管理者 都应将通过该方法提高绩效作为首要目标 1 2 职责分工 1 2 1 经营管理室为采油管理区基层班站考核管理部门 具有以下职责 1 2 1 1 负责制定员工价值积分管理实施办法 1 2 1 2 负责指导基层班站制定员工价值积分考核管理细则和效益积分考核标准 1 2 1 3 负责推进生产经营管理体制改革和创新 对各班站生产经营管理考核工作进行指导 管理和 监督 1 2 2 技术管理室职责 1 2 2 1 负责指导基层班站资料岗位工作量定额标准的制定 1 2 2 2 负责指导基层班站油水井岗位标准工作量的制定 1 2 2 3 负责指导基层班站工作质量积分标准的制定 1 2 3 生产指挥中心职责 1 2 3 1 负责指导基层班站加班标准工作量的制定 1 2 3 2 负责指导基层班站维修标准工作量的制定 1 2 3 3 与技术管理室一起指导油水井岗位标准工作量的制定 1 2 4 基层班站职责 1 2 4 1 基层班站成立价值积分考核管理小组 考核管理小组由站长 副站长 职工代表组成 负责 制定员工价值积分管理实施细则 1 2 4 2 职工代表负责将价值积分的具体情况进行统计汇总到价值积分考核表中 为考评小组提供依 据 1 2 4 3 副站长负责现场的监督检查 现场大型工作量的派工和人员调配 并负责在生产运行记录本 上将相关具体情况记录清楚 1 2 4 4 站长负责将考核管理小组的考核结果进行总体把关 并根据以上的资料进行分值的核定 同 时负责定期将需重新核定积分的工作量汇总提交民管会讨论通过 1 2 4 5 基层班站负责员工价值积分管理考核兑现 1 3 考核内容与办法 1 3 1 员工价值积分管理考核内容包括行为积分 效率积分 质量积分和效益积分四个部分 1 3 1 1 行为积分考核 由员工所在岗位的每日工作内容得到相应积分 进行累加计算 员工个人行 为积分 静态积分 动态积分 劳务流转积分 1 3 1 1 1 静态积分考核 根据每个员工所管理的设备 管网流程 井场等静态工作量分别进行赋分 分值作为月度检查考核工作量的基本依据 1 3 1 1 2 动态积分考核 动态积分考核由常规维修积分和大型工作量积分两部分构成 1 3 1 1 2 1 常规维修积分是指加盘根 换皮带 紧固等小型的维修工作量 本着 优质优价 的原 则 将静态积分的 30 35 作为常规维修积分 1 3 1 1 2 2 大型工作量积分是将一些临时性的且工作量较大的工作量进行赋分 将这些大型工作量 的积分分配给参与者 1 3 1 1 3 劳务流转积分考核 劳务流转是指员工间工作量的转移 是行为积分管理的重要补充和保 障手段 分为应急劳务流转和强制劳务流转两项 1 3 1 1 3 1 应急劳务流转是为确保各项工作都能按时完成 当一个员工负责的多项工作发生时间冲 突时 由站上及时介入协调 将部分工作量流转给其他员工 分值为标准工作量 1 2 倍 1 3 1 1 3 2 强制劳务流转是在日常工作中 若某员工因为主观因素导致了工作滞后 站上可以要求 限期整改 对到期未能完成的工作 由站上协调 强制流转给其他员工 分值为标准工作量 2 倍 1 3 1 1 3 3 计算方法 因岗位缺员 力量不足等原因 完不成工作量 可向站上申请支援 由注采 站进行协调安排 由综合员每天将工作量及参加人计入劳务流转工作量统计表 值班干部每天审核把 关 月底由站上将转入转出的积分核算后划入相应班组 1 3 2 效率积分考核 依据中石化胜利石油管理局采油站劳动定额标准和技能鉴定时间 对各项项工 作制定标准工时 按百分比折算 超时罚分 省时奖分 3 91 1 3 3 质量积分考核 按照生产办公区域和生产现场区域两个方面分类 分别依据 胜利油田 5S 考核 检查细则 和 工作质量积分标准应用手册 对各环节的质量管理进行积分考核 员工个人质量积分 注采站工作质量评分 考核公报评分 1 3 3 1 依据 胜利油田 5S 管理评分标准 制定 各班站 5S 考核检查细则 进行赋分考核 1 3 3 2 依据采油厂质量检查细则 编制各班站工作质量积分标准应用手册 明确每一项工作的质量 分值 实行月度检查考核制度 对检查出的问题进行考核 如果及时发现问题 避免重大损失的视情 况奖励 20 100 的积分 1 3 4 效益积分考核 根据效益管理卡各项指标核算每一项的得分情况 对管理人给予相应积分奖励 员工个人效益积分 目标效益卡积分 效益评比台积分 个人修旧利废积分 其他奖励积分 1 3 4 1 设立 效益评比台 每季度末开展单井效益劳动竞赛 对于创纪录者每季度一次性给予 50 分的效益积分 如果没有刷新者不再重复奖励 1 3 4 2 开展修旧利废活动 根据效益的相应比例进行相应的赋分 兑现到效益人 1 4 考核程序 1 4 1 通过 三步法 考核运行机制 核算每名员工的价值积分和月度效益工资 1 4 1 1 优先考核 执行各级考核公报 包括管理区技术管理 质量安全 挖潜增效 综合治理 生 产运行 宣传报道六大公报 以及注采站单项考核标准 包括单项管理考核 劳动纪律考核 优先 实行考核 兑现到个人 1 4 1 2 积分汇总 基层班站考核小组每月定期对油水井现场管理 标准执行等情况进行检查 形成 检查记录表 对效率 质量 效益分类考核打分 同时根据静态工作台账 结合工作日志 值班 记录本等痕迹资料统计动态及流转工作量情况 计算行为积分 汇总确定员工个人及全站总价值积分 1 4 1 3 核算排名 管理区下达效益工资总额扣除优先考核部分 除以全站总价值积分 形成积分分 值 员工个人月度总积分乘以积分分值确定月度效益工资 进行排名公示 1 4 2 考核兑现 员工价值积分管理考核采取月度积分月度考核兑现方式 考核结果在员工薪酬中兑 现 1 5 考核监督 1 5 1 管理区经营管理室对基层班站员工价值积分管理实施情况的进行评定 把关 1 5 2 基层班站将考核结果进行公示 接受员工监督与上级部门监督检查 确保考核公开 公正 公 平 1 5 3 员工对员工价值积分平台的信息进行监督 机关 基层班站考核管理小组对员工所提出的疑义 进行落实 回复 1 5 4 价值积分考核办法运行中存在的问题由站民主管理小组会同考核管理小组进行商议 修改 2 注采 401 站员工价值积分管理办法 2 1 适用范围 本办法适用对注采 401 站全体员工的价值积分管理考核 2 2 积分构成 2 2 1 员工价值积分管理考核内容包括行为积分 效率积分 质量积分和效益积分 2 2 2 价值积分 行为积分 静态积分 动态积分 劳务流转积分 效率积分 质量积分 效益积分 2 2 2 1 行为积分 行为积分是综合考虑各项工作的劳动强度 技术含量 安全系数 责任大小等因 素 依据工时定额等标准 分静态工作量 动态工作量 劳务流转工作量进行赋分 2 2 2 1 1 静态积分 静态积分是依据班组所管理的设备 管网流程 井场等 14 项静态工作量进行 分别赋分 分值作为月度检查考核工作量的基本依据 见表 1 非管井班人员静态积分的确定 干 部 组长 维修班的静态积分是以前线的男员工平均积分为基数 干部 班组长 维修班系数为 1 1 外派学习 转岗新来员工或实习生 按前线女工平均积分为基数 外派学习不超过一个月的员工 执行学习前的待遇 外派学习超过一个月的员工 转岗新来员工 实习生系数为 0 8 2 2 2 1 2 动态积分 对全站 12 个岗位的日常工作细分为 3 大类 油水井岗 资料岗和维修岗 279 项作业内容 按照赋分标准进行赋分 8 小时外的积分按工作时间 工作难度分别给予 6 20 积分 小 时的标准考核 见表 2 2 2 2 1 3 劳务流转积分 劳务流转是指员工间工作量的转移 是行为积分管理的重要补充和保障手 段 分为应急劳务流转和强制劳务流转两项 应急劳务流转是为确保各项工作都能按时完成 当一个 员工负责的多项工作发生时间冲突时 由站上及时介入协调 将部分工作量流转给其他员工 分值为 标准工作量 1 2 倍 强制劳务流转是在日常工作中 若某员工因为主观因素导致了工作滞后 站上可 以要求限期整改 对到期未能完成的工作 由站上协调 强制流转给其他员工 分值为标准工作量 2 倍 劳务流转积分由值班班站长后将工作量及参加人计入劳务流转工作量统计表 月底由站上将转入 转出的积分核算后划入相应班组 2 2 2 2 效率积分 依据中石化胜利石油管理局采油站劳动定额标准和技能鉴定时间 对 13 大类 22 项工作制定了标准工时 按百分比折算 超时罚分 省时奖分 见表 3 2 2 2 3 质量积分 依据 胜利油田 5S 管理评分标准 及采油厂质量检查细则 编制了 质量积分 标准应用手册 明确每一项工作的质量分值 实行月度检查考核制度 对检查出的问题进行考核 如果及时发现问题 避免重大损失的视情况奖励 20 100 的积分 见表 4 2 2 2 4 效益积分 根据单井效益管理卡各项指标核算每一口井的得分情况 对油井承包人给予相应 积分奖励 2 2 2 4 1 检泵周期指标 每超目标周期 1 天 加 1 分 每超标杆周期 1 天 加 2 分 每月单人该项 积分奖励 30 分 60 分封顶 次月不累加 2 2 2 4 2 电量指标 每月低于目标 1 加 1 分 2 2 2 4 3 材料费指标 皮带管理每超目标周期 10 天 加 1 分 抽油机盘根管理每超目标周期 20 天 加 1 分 5 91 2 2 2 4 4 时率时效指标 每月停井不超 3 次 每超 1 次扣 5 分 2 2 2 4 5 设立 单井效益评比台 每季度末开展单井效益劳动竞赛 对于创纪录者每季度一次性 给予 50 分的效益积分 如果没有刷新者不再重复奖励 2 2 2 4 6 开展修旧利废活动 根据效益的 10 进行相应的赋分 兑现到效益人 2 3 运行实施 2 3 1 考核周期 2 3 1 1 以月度为一个考核周期 2 3 2 考核流程 2 3 2 1 通过 三步法 考核运行机制 核算每名员工的价值积分和月度效益工资 2 3 2 1 1 优先考核 执行各级考核公报 包括管理区技术管理 质量安全 挖潜增效 综合治理 生产运行 宣传报道六大公报 以及注采站单项考核标准 包括单项管理考核 劳动纪律考核 优 先实行考核 兑现到个人 2 3 2 1 2 积分汇总 基层班站考核小组每月定期对油水井现场管理 标准执行等情况进行检查 形 成 检查记录表 对效率 质量 效益分类考核打分 同时根据静态工作台账 结合工作日志 值 班记录本等痕迹资料统计动态及流转工作量情况 计算行为积分 汇总确定员工个人及全站总价值积 分 2 3 2 1 3 核算排名 管理区下达效益工资总额扣除优先考核部分 除以全站总价值积分 形成积分 分值 员工个人月度总积分乘以积分分值确定月度效益工资 进行排名公示 2 3 2 2 考核兑现 员工价值积分管理考核采取月度积分月度考核兑现方式 考核结果在员工薪酬中 兑现 2 3 3 考核监督 2 3 3 1 管理区经营管理室对基层班站员工价值积分管理实施情况的进行评定 把关 2 3 3 2 基层班站将考核结果进行公示 接受员工监督与上级部门监督检查 确保考核公开 公正 公平 2 3 3 3 员工对员工价值积分平台的信息进行监督 机关 基层班站考核管理小组对员工所提出的疑 义进行落实 回复 2 3 3 4 价值积分考核办法运行中存在的问题由站民主管理小组会同考核管理小组进行商议 修改 2 4 结果应用 2 4 1 员工价值积分的月 季 年度排名作为单项激励 评先树优 职业发展 培训开发和岗位调整 的依据 2 5 赋分明细表 表表 1 1 员工静态积分赋分表员工静态积分赋分表 序号项目分值 1 1 抽油机 85 1 2 电泵 30 1 3 螺杆泵 40 1 4 暂关井 10 1 5 计量站 100 1 6 水井 30 1 7 增压泵 100 1 8 停注井 10 1 9 配水间 100 1 10 长停井 5 20 1 11 阀门组 10 30 表表 2 2 员工动态积分赋分表员工动态积分赋分表 序号项目分值 2 1 抽油机维修 5 50 2 2 水井测试恢复 10 2 3 水井调配恢复 10 2 4 水井作业恢复 15 2 5 水井更换闸门 15 2 6 处理油水井穿孔 值班干部依据难易程度赋分 30 100 2 7 技术管理 加药 清蜡等 洗井 试挤 50 2 8 油井作业恢复 30 2 9 计量站维修 5 30 2 10 岗位资料 40 2 11 配水间维修 5 30 2 12 班长日志 30 2 13 治理小型污染10 袋 2 14 油水井自扶 30 2 15 调防冲距 15 2 16 低压线路隐患排查 10 2 17 变压器小庙封堵 2 2 18 综治防盗 5 10 2 19 井场排水 5 30 2 20 更换曲柄销子 100 2 21 抽油机保养 10 30 2 22 修旧利废按效益的 10 核算 2 23 换皮带 20 7 91 2 24 检查维护低压电器 10 2 25 换毛辫子 50 2 26 爬高施工 20 40 2 27 抽油机护栏维护或更换 5 10 2 28 埋一次电缆 10 2 29 取大样或气样 5 2 30 换盘根盒 50 2 31 换盘根 20 2 32 测电流 2 2 33 调平衡 60 2 34 更换井口闸门 5 20 2 35 测压力 回压 套压 2 5 2 36 拆装安全阀 20 2 37 更换水表芯子 10 2 38 更换压力表 3 2 39 检查更换掺水水嘴 5 2 40 增压泵换盘根 10 25 2 41 增压泵保养 10 2 42 冲洗分离器 30 2 43 更换增压泵机油 20 2 44 配合整改抽油机 10 2 45 配合作业井三通一平 5 20 2 46 单井穿孔挖沟配合大班施工 5 30 2 47 落实单井故障 2 5 2 48 换电机 20 30 2 49 配合上抽油机 100 150 2 50 配合上变压器 10 2 51 配合干线施工倒干线流程 5 20 2 52 更换管线配合开关井 2 5 2 53 水井干线施工配合倒流程 5 20 2 54 水井洗井 20 2 55 计量站内更换流程闸门 20 2 56 配水间内更换闸门 20 2 57 配合调冲程 80 2 58 更换电机皮带轮 10 20 2 59 更换油井刹车 20 40 2 60 安装或拆除防盗房 10 表表 3 3 员工标准工时赋分表员工标准工时赋分表 序号施工分类 计划性施 工工时 分钟 技能鉴 定时间 分钟 突发性施 工工时 分钟 赋分比例 省时奖 分 赋分比例 超时 罚分 3 1 换皮带 201560 省 10 加 2 分 超 10 罚 2 分 3 2 换盘根 3 2 1 油井换盘根 302060 省 10 加 2 分 超 10 罚 2 分 3 2 2 增压泵换填料 4060 省 10 加 2 分 超 10 罚 2 分 3 3 换电机 3 3 1 同型号电机 3060 省 10 加 2 分 超 10 罚 2 分 3 3 2 不同型号电机 4090 省 10 加 2 分 超 10 罚 2 分 3 4 调平衡 3 4 1 游梁机 2 块 80 30 1 块 省 10 加 3 分 超 10 罚 3 分 3 4 2 高原机 3030 省 10 加 2 分 超 10 罚 2 分 3 5 换电缆 3060 省 10 加 3 分 超 10 罚 3 分 3 6 换节能箱 3060 省 10 加 3 分 超 10 罚 3 分 3 7 上抽油机 3 7 1 游梁机 150 省 20 加 10 分 超 20 罚 10 分 3 7 2 高原机 120 省 10 加 10 分 超 10 罚 10 分 3 8 开作业井 3 8 1 电泵井 30 省 10 加 5 分 超 10 罚 5 分 3 8 2 抽油机 40 省 10 加 10 分 超 10 罚 5 分 3 8 3 空心杆掺水井 60 省 10 加 10 分 超 10 罚 5 分 3 8 4 螺杆泵 60 3 9 线路停电开井 2540 省 10 加 15 分 超 10 罚 5 分 3 10 干线施工开井 25 省 10 加 15 分 超 10 罚 5 分 3 11 抽油机一保 202060 省 10 加 5 分 超 10 罚 5 分 3 12 更换配水间卡箍 闸门 3 12 1 更换配水间上流 卡箍闸门 60120 省 10 加 3 分 超 10 罚 3 分 9 91 3 12 2 更换配水间下流 卡箍闸门 40120 省 10 加 3 分 超 10 罚 3 分 3 13 更换水井井口闸 门 4090 省 10 加 3 分 超 10 罚 3 分 表表 4 4 员工工作质量赋分表员工工作质量赋分表 序号质量标准分值 4 1 抽油机井场两侧井台边缘距基础的垂直距离不足 0 5 米 抽油机前后井 台边缘距基础的垂直距离不足 1 5 米 10 4 2 抽油机井场距井口 10 米以内 有油污 有废弃物 有杂草 有散失器材 5 4 3 抽油机井场井口未擦拭干净有油污渗漏 10 4 4 抽油机井场井口刷漆未达到光亮 3 4 5 抽油机井场井号不清晰 警示标志不齐全 4 4 6 抽油机井场井口闸门丝杠未打磨 未均匀的涂抹黄油 1 4 7 电泵井井场小井场以井口为中心未达到 4 4 米 10 4 8 电泵井井场距井口 4 米以内 有油污 有废弃物 有杂草 有散失器材 2 4 9 电泵井井场井口闸门丝杠未打磨 未均匀的涂抹黄油 1 4 10 电泵井井场井口刷漆不光亮 10 4 11 螺杆泵三标小井场以井口为中心未达到 4 4 米 10 4 12 螺杆泵三标距井口 4 米以内 有油污 有废弃物 有杂草 有散失器 材 2 4 13 螺杆泵三标井口闸门丝杠未打磨 未均匀的涂抹黄油 1 4 14 螺杆泵三标井口刷漆不光亮 10 4 15 水井三标小井场以井口为中心未到 4 4 米 周围 10 米有无杂草 有污 水 10 4 16 水井三标未涂黄油保护测试闸门或套管闸门丝扣 距井口 4 米以内 有 污染 有杂草 2 4 17 水井三标井口全部闸门铜套未显原色且未均匀涂黄油 1 4 18 水井三标井口刷漆不光亮 标准井号未用宋体 白色油漆未印刷在大法 兰正面上 10 4 19 巡井查隐患 未检查抽油机各部位有无异响 各连接部位无缺失松断 5 4 20 巡井查隐患 未检查节电箱门 变压器小庙门有无关闭 1 4 21 巡井查隐患 未检查地线接地良好无松动 1 4 22 巡井查隐患 未检查变压器 井场附近无杂草 1 4 23 计量站 配水间卫生不清洁 整个计量站 配水间流程有灰尘 有渗漏 15 4 24 计量站 配水间卫生清洁未做到地面清洁干净 5 4 25 计量站 配水间卫生清洁 所有物品未按 5S 管理标准摆放 5 4 26 计量站 配水间卫生清洁 灭火器检查卡检查未填写及时 5 4 27 换盘根达不到 20 分钟内更换好盘根 10 4 28 换盘根井口渗漏的油污未擦拭干净 3 4 29 换盘根未做到工完料净 2 4 30 抽油机保养曲柄黄油未保养 5 4 31 抽油机保养中轴承黄油未保养 8 4 32 抽油机保养尾轴承黄油未保养 10 4 33 抽油机保养电机黄油未保养 3 4 34 抽油机保养各部件不紧固 2 4 35 抽油机保养抽油机表面未做到清洁油污 2 4 36 换皮带未将新皮带运输到油井 3 4 37 换皮带拆下旧皮带未装上新皮带 6 4 38 换皮带未调整四点一线 5 4 39 换皮带未紧固各部位螺丝 4 4 40 换皮带未做到工完料净 2 11 91 3 注采 402 站员工价值积分管理办法 3 1 适用范围 本办法适用于注采 402 站全体员工的价值积分管理考核 3 2 积分构成 3 2 1 员工价值积分管理考核内容包括行为积分 效率积分 质量积分和效益积分 3 2 2 价值积分 行为积分 静态积分 动态积分 劳务流转积分 效率积分 质量积分 效益积分 3 2 2 1 行为积分 对员工工作量的精细考核 分为静态和动态两类行为积分 主要依据 岗位配置 规范 劳动定员 采油工劳动定额 岗位说明书 等标准规范 综合考虑劳动强度 责 任大小等因素确定分值 实现对员工工作量的精准量化 3 2 2 1 1 静态积分 根据员工个人所管理的油水井 设备 井场 进井路 管网 电力线路和其他 生产相关的静态工作项目 按照 员工静态积分赋分标准表 核算出的基础性价值积分 分值作为月 度检查考核工作量的基本依据 见表 1 非管井班人员静态积分的确定 干部 班组长 维修班的 静态积分是以前线的男员工平均积分为基数 干部 班组长 维修班系数为 1 1 外派学习 转岗新 来员工或实习生 按前线女工平均积分为基数 外派学习不超过一个月的员工 执行学习前的待遇 外派学习超过一个月的员工 转岗新来员工 实习生系数为 0 8 3 2 2 1 2 员工动态积分 是静态工作量之外的其他变动工作量的积分 包括常规维修和大型维修两 类工作量积分 3 2 2 1 2 1 常规维修工作量积分 将静态积分的 30 作为常规维修积分 见表 2 3 2 2 1 2 2 大型维修工作量积分 指临时性且工作量较大需要集体配合的工作量 大型工作量的积 分按工作强度 责任大小分配给参与者 见表 3 3 2 2 1 3 劳务流转积分 指员工间工作量的转移 是行为积分管理的重要补充和保障手段 劳务流 转积分包括应急劳务流转和强制劳务流转 应急劳务流转指岗内员工请假 含年薪假 病事假等 5 天以上 将部分工作量流转给其他员工的流转方式 强制劳务流转指因暂时性缺员 力量不足等原因 预期工作量无法按时完成流转给其他班组的流转方式 3 2 2 1 3 1 应急劳务流转积分 以单人 20 分 天进行赋分 3 2 2 1 3 2 强制劳务流转积分 以标准工作量赋分的 2 倍进行积分 3 2 2 1 3 3 劳务流转积分赋分标准参照表 2 和表 3 3 2 2 2 效率积分 是对现场施工时长的考核 是对员工时率时效的精细评价 实际施工时长对比标 准工时 按百分比折算效率积分 超时罚分 省时奖分 3 2 2 2 1 根据 油田劳动定额 和 技能鉴定标准 制定 标准工时赋分表 见表 4 对比实 际施工时长按百分比折算积分 超时罚分 省时奖分 3 2 2 3 质量积分 是对员工工作质量的精细考核 通过组织不同管理层级的各类检查 按照 工作 质量积分标准应用手册 对动 静态工作的不同阶段进行质量积分考核 质量积分包含奖分和罚分 两类 3 2 2 3 1 质量积分考核制定依据 依据 胜利油田 5S 管理评分标准 和 胜利采油厂质量检查细 则 编制了 工作质量积分标准应用手册 作为质量积分考核评定标准 3 2 2 3 2 根据 工作质量积分标准应用手册 进行赋分考核 见表 5 3 2 2 4 效益积分 指员工从降本 挖潜和管理创新等各个层面梳理出创效关键点 根据效果和效益 进行奖励加分 3 2 2 4 1 根据单井效益管理卡各项指标核算单井的得分情况 对油 水井承包人给予相应积分奖励 3 2 2 4 2 检泵周期指标 每超目标周期 1 天 加 1 分 每超标杆周期 1 天 加 2 分 每月单人该项 积分奖励 30 分 60 分封顶 次月不累加 3 2 2 4 3 材料费指标 皮带管理每超目标周期 10 天 加 1 分 抽油机盘根管理每超目标周期 20 天 加 1 分 3 2 2 4 4 抽油机平衡率指标 达到 90 每增加 1 加 1 分 100 封顶 3 2 2 4 5 时率时效指标 每月停井不超 3 次 每超 1 次扣 5 分 3 2 2 4 6 设立 单井效益评比台 每季度末开展单井效益劳动竞赛 对于创纪录者每季度一次性 给予 50 分的效益积分 如果没有刷新者不再重复奖励 3 2 2 4 7 开展修旧利废活动 根据创造效益的 1 进行相应的赋分 兑现到员工个人 3 2 2 4 8 精神激励 对团队文化 管理创新和技术革新等工作进行赋分 作为价值积分管理体系的 一个补充 对员工精神状态 创新层面的突出表现进行管理考核 详见表 6 3 3 运行实施 3 3 1 考核周期 以月度为一个考核周期 3 3 2 考核流程 3 3 2 1 通过 三步法 考核运行机制 核算每名员工的价值积分和月度效益工资 3 3 2 1 1 优先考核 执行各级考核公报 包括管理区技术管理 质量安全 挖潜增效 综合治理 生产运行 宣传报道六大公报 以及注采站单项考核标准 包括单项管理考核 劳动纪律考核 优 先实行考核 兑现到个人 3 3 2 1 2 积分汇总 基层班站考核小组每月定期对油水井现场管理 标准执行等情况进行检查 形 成 检查记录表 对效率 质量 效益分类考核打分 同时根据静态工作台账 结合工作日志 值 班记录本等痕迹资料统计动态及流转工作量情况 计算行为积分 汇总确定员工个人及全站总价值积 分 3 3 2 1 3 核算排名 管理区下达效益工资总额扣除优先考核部分 除以全站总价值积分 形成积分 分值 员工个人月度总积分乘以积分分值确定月度效益工资 进行排名公示 13 91 3 3 2 2 考核兑现 员工价值积分管理考核采取月度积分月度考核兑现方式 考核结果在员工薪酬中 兑现 3 3 3 考核监督 3 3 3 1 管理区经营管理室对基层班站员工价值积分管理实施情况的进行评定 把关 3 3 3 2 基层班站将考核结果进行公示 接受员工监督与上级部门监督检查 确保考核公开 公正 公平 3 3 3 3 员工对员工价值积分平台的信息进行监督 机关 基层班站考核管理小组对员工所提出的疑 义进行落实 回复 3 3 3 4 价值积分考核办法运行中存在的问题由站民主管理小组会同考核管理小组进行商议 修改 3 4 结果应用 员工价值积分的月 季 年度排名作为单项激励 评先树优 职业发展 培训开发和岗位调整的 依据 3 5 赋分明细表 表表 1 1 员工静态积分赋分表员工静态积分赋分表 序号项目分值 1 1 计量间30 座 1 2 驻岗20 座 1 3 岗站硫化氢管理10 座 1 4 计量间管线头5 个 1 5 配水间40 座 1 6 配水间管线头5 个 1 7 水质沿程取样5 个 1 8 电泵井25 口 1 9 螺杆泵25 口 1 10 抽油机井40 口 1 11 抽油机井 掺水 40 5 口 1 12 水井 350 大井口 同心双管 20 30 口 1 13 封井 不需要测套压 4 口 1 14 停产 无设备需测套压 8 口 1 15 停产 有设备需测套压 12 口 1 16 增压泵60 口 1 17 清水闸门4 个 1 18 阀门组15 个 1 19 偏远井10 口 1 20 双胞胎5 口 1 21 计量间一性资料 月 10 口 1 22 配水间一性资料 月 20 口 1 23 拉油井罐 节能箱管理10 口 1 24 拉油井油泥砂清理15 口 表表 2 2 小型工作量积分赋分表小型工作量积分赋分表 劳务流转适用 序号日常工作项目分值 2 1 抽油机维修 10 50 2 2 水井测试 10 2 3 水井调配 10 2 4 水井作业 30 2 5 水井更换闸门 15 2 6 处理油井穿孔 10 2 7 处理水井穿孔 10 2 8 技术管理 加药 清蜡等 洗井 试挤 60 2 9 油井作业 30 2 10 气井管理 30 2 11 计量站维修 30 2 12 岗位资料 30 2 13 配水间维修 30 2 14 班长日志 50 2 15 治理小型污染 运输至油泥砂处理点 5 袋 5 袋 2 16 油水井自扶 30 2 17 调防冲距 15 2 18 高低压线路隐患排查 10 2 19 变压器小庙封堵 5 2 20 综治防盗 10 2 21 井场排水 10 30 2 22 配合更换曲柄销子 20 2 23 抽油机保养 10 30 2 24 修旧利废按效益的 10 核算 2 25 换皮带 10 2 26 检查维护低压电器 10 2 27 换毛辫子 40 2 29 爬高施工 20 40 2 30 抽油机紧固 10 2 31 抽油机护栏维护或更换 5 10 2 32 埋一次电缆 10 2 33 取大样或气样 10 15 91 2 34 换盘根盒 15 2 35 换盘根 10 2 36 测电流 2 2 37 调平衡 60 2 38 更换井口闸门 15 2 39 测压力 回压 套压 5 2 40 拆装安全阀 10 2 41 更换水表芯子 10 2 42 更换压力表 5 2 43 计量站 配水间卫生清洁 10 2 44 检查更换掺水水嘴 5 2 45 增压泵换盘根 10 2 46 增压泵保养 10 2 47 冲洗分离器 10 2 48 更换增压泵机油 20 2 49 配合整改抽油机 15 2 50 配合作业井三通一平 10 2 51 单井穿孔挖沟配合大班施工 5 2 52 处理单井故障 10 2 53 换电机 30 2 54 配合上抽油机 100 2 55 配合上变压器 10 2 56 配合干线施工倒干线流程 20 2 57 更换管线配合开关井 5 2 58 水井干线施工配合倒流程 10 2 59 水井洗井 20 2 60 油井热洗 20 2 61 水井测调井井口恢复 25 2 62 作业油井井口恢复 25 2 63 计量站内更换流闸门 15 2 64 配水间内更换闸门 15 2 65 配合调冲程 30 2 66 更换电机皮带轮 15 2 67 更换油井刹车 20 2 68 安装或拆除防盗房 10 2 69 减速箱加油 100 表表 3 3 大型工作量积分赋分表大型工作量积分赋分表 序号日常工作项目分值 3 1 抽油机上 换机 100 3 2 油水井干线穿孔 20 50 3 3 上增压泵 100 3 4 换减速箱 30 3 5 配水间大型施工 50 3 6 井场排水 难度大 工作量大 20 50 3 7 增压泵换填料 10 3 8 水井井口更换大钢圈 60 3 9 更换交流接触器 保护器 节能箱 铁壳开关 5 10 3 10 泵罐车洗井 试挤 15 3 11 油水井作业开井或夜间试抽憋压 0 点后 20 30 3 12 井口标准化等 60 3 13 减速箱回收机油 60 3 14 大型施工配合切割或焊接 30 3 15 更换曲柄销子 60 3 16 油泥砂装袋或回收5 袋 3 17 油水井自扶 水井罐车洗井 油井热洗 洗井 碰泵 调防冲距等 15 3 18 配合整改抽油机 15 3 19 管网回压高处理 60 3 20 配合调冲程 30 3 21 减速箱加油 60 3 22 更换油井刹车 20 3 23 拖拉机喷漆 每辆 60 3 24 抽油机刷漆 400 3 25 自上掺水 洗井流程 60 3 26 更换管线10 米 3 27 自上油套连通流程 30 3 28 配合监督外部大型施工 50 3 29 拖拉机管理 每辆 60 3 30 配合更换抽油机支架 20 3 31 清水 天然气管线改造 15 3 32 高原机的拖机或复位 15 3 33 油水井干线穿孔 50 3 34 上增压泵 100 3 35 换减速箱 60 3 36 配水间大型施工 50 3 37 换毛辫子 40 3 38 换盘根盒 30 3 39 调平衡 100 3 40 换电机 更换皮带轮调参 20 3 41 增压泵换填料 10 3 42 水井井口更换大钢圈 60 3 43 作业井完井接电 6 3 44 泵罐车洗井 试挤 水井罐车洗井 油井热洗 洗井 15 3 45 油水井作业开井 八小时内 20 3 46 作业井夜间试抽憋压 0 点后 20 30 3 47 更换曲柄销子 60 17 91 3 48 配合整改抽油机 15 3 49 油 水井作业现场恢复 水井测调井口恢复 20 3 50 爬高施工 中轴 尾轴保养紧固 高原机滚筒 紧固链条量毛辫绳 等 10 处 3 51 扫线10 口 3 52 大面积停电 8 小时之外 10 小时 3 53 冲洗分离器20 次 3 54 站统一安排其它大型工作 40 60 备注 工作期间可预见加班的工作量 由当天行政干部到现场核实 并形成文字记录 非工作期 间加班工作量 由当天值班干部到现场核实 并形成文字记录 表表 4 4 标准工时赋分表标准工时赋分表 序号施工分类 计划性 施工工 时 分 钟 技能 鉴定 时间 分 钟 突发性 施工工 时 分 钟 赋分比例 省时奖分 赋分比例 超 时罚分 4 1 换皮带 201560 省 10 加 2 分 超 10 罚 2 分 4 2 换盘根 4 2 1 油井换盘根 302060 省 10 加 2 分 超 10 罚 2 分 4 2 2 增压泵换填料 4060 省 10 加 2 分 超 10 罚 2 分 4 3 换电机 4 3 1 同型号电机 3060 省 10 加 2 分 超 10 罚 2 分 4 3 2 不同型号电机 4090 省 10 加 2 分 超 10 罚 2 分 4 4 调平衡 4 4 1 游梁机 2 块 80 30 1 块 省 10 加 3 分 超 10 罚 3 分 4 4 2 游梁机 8 块 240 30 1 块 省 10 加 5 分 超 10 罚 3 分 4 4 3 高原机 3030 省 10 加 2 分 超 10 罚 2 分 4 5 换电缆 3060 省 10 加 3 分 超 10 罚 3 分 4 6 换节能箱 3060 省 10 加 3 分 超 10 罚 3 分 4 7 上抽油机 4 7 1 游梁机 150 省 20 加 10 分 超 20 罚 10 分 4 7 2 高原机 120 省 10 加 10 分 超 10 罚 10 分 4 8 开作业井 4 8 1 电泵井 30 省 10 加 5 分 超 10 罚 5 分 4 8 2 抽油机 40 省 10 加 10 分 超 10 罚 5 分 4 8 3 空心杆掺水井 60 省 10 加 10 分 超 10 罚 5 分 4 8 4 螺杆泵 60 省 10 加 10 分 超 10 罚 5 分 4 9 线路停电开井 2540 省 10 加 15 分 超 10 罚 5 分 4 10 干线施工开井 25 省 10 加 15 分 超 10 罚 5 分 4 11 抽油机一保 202060 省 10 加 5 分 超 10 罚 5 分 4 12 更换配水间卡 箍闸门 4 12 1 更换配水间上 流卡箍闸门 60120 省 10 加 3 分 超 10 罚 3 分 4 12 2 更换配水间下 流卡箍闸门 40120 省 10 加 3 分 超 10 罚 3 分 4 13 更换水井井口 闸门 4090 省 10 加 3 分 超 10 罚 3 分 表表 5 5 工作质量积分赋分表工作质量积分赋分表 序号项目分值 5 1 未做到油井资料录取按时巡线 巡检点到位 发现设备运行的隐患并及时汇报 5 5 2 未做到油井资料录取准时录取油水样 按要求放空 按标准录取 2 5 3 未做到油井资料录取根据井况紧好盘根 确保无刺漏 5 5 4 未做到油井资料录取保证计量站内卫生清洁 物品摆放规范 2 5 5 未做到油井资料录取按规定进行量油 5 5 6 未做到油井资料录取认真填写班报表及其他岗位资料 达到填写工整无错误 2 5 7 未做到水井资料录取按时巡线 巡检点到位 且能发现设备运行的隐患及及时 汇报 5 5 8 未做到水井资料录取达到站内卫生清洁 物品摆放规范 2 5 9 未做到水井资料录取认真填写报表及其他岗位资料 填写工整无错误 2 5 10 未做到水井资料录取按配注合理范围调节水量 5 5 11 未做到抽油机井场两侧井台边缘距基础的垂直距离 0 5 米 抽油机前后井台边 缘距基础的垂直距离 1 5 米 9 5 12 未做到抽油机井场距井口 10 米以内无油污 无废弃物 无杂草 无散失器材 4 5 13 未做到抽油机井场井口擦拭干净无油污渗漏 1 19 91 5 14 未做到抽油机井场井口刷漆光亮 2 5 15 未做到抽油机井场井号清晰 警示标志齐全 4 5 16 未做到抽油机井场井口闸门丝杠打磨并均匀的涂抹黄油 1 5 17 未做到电泵井井场小井场以井口为中心 4 4 米 2 5 18 未做到电泵井井场距井口 4 米以内无油污 无废弃物 无杂草 无散失器材 2 5 19 未做到电泵井井场井口闸门丝杠打磨并均匀的涂抹黄油 1 5 20 未做到电泵井井场井口刷漆光亮 2 5 21 未做到螺杆泵三标小井场以井口为中心 4 4 米 2 5 22 未做到螺杆泵三标距井口 4 米以内无油污 无废弃物 无杂草 无散失器材 2 5 23 未做到螺杆泵三标井口闸门丝杠打磨并均匀的涂抹黄油 1 5 24 未做到螺杆泵三标井口刷漆光亮 2 5 25 未做到水井三标小井场以井口为中心 4 4 米周围 10 米内无杂草 无污水 2 5 26 水井三标涂黄油保护测试闸门或套管闸门丝扣 距井口 4 米以内 有污染 有 杂草 2 5 27 未做到水井三标井口全部闸门铜套显原色并均匀涂黄油 1 5 28 未做到水井三标井口刷漆光亮 标准井号用宋体 白色油漆印刷在大法兰正面 上 2 5 29 未做到检查维护低压电器铁壳开关下砌有土台阶 不低洼存水 无杂草 4 5 30 未做到检查维护低压电器地线接地良好 变压器小庙有安全警示标志和井号 4 5 31 未做到检查维护低压电器变压器油标的显示标高在正常的 1 3 以上 2 5 32 未做到巡井查隐患抽油机各部位有无异响 各连接部位无缺失松断 2 5 33 未做到巡井查隐患节电箱门 变压器小庙门有无关闭 1 5 34 未做到巡井查隐患地线接地良好无松动 1 5 35 未做到巡井查隐患变压器 井场附近无杂草 1 5 36 未做到计量站 配水间卫生清洁整个计量站 配水间流程无灰尘 无渗漏 4 5 37 未做到计量站 配水间卫生清洁地面清洁干净 2 5 38 未做到计量站 配水间卫生清洁所有物品按按 5S 管理标准摆放 2 5 39 未做到计量站 配水间卫生清洁灭火器检查卡检查填写及时 2 5 40 未做到换盘根 20 分钟内更换好盘根 10 5 41 未做到换盘根井口渗漏的油污擦拭干净 3 5 42 未做到换盘根工完料净 2 5 43 未做到抽油机保养中轴承黄油保养 8 5 44 未做到抽油机保养尾轴承黄油保养 10 5 45 未做到抽油机保养电机黄油保养 3 5