镍钴产品清洁生产预评估审核报告.doc

镍钴产品清洁生产预评估审核报告镍钴产品清洁生产预评估审核报告目 录前 言1公司概况2一、公司基本情况2二、公司所在地自然环境和生态状况18第一章 审核准备221.1 取得领导支持221.2 组建清洁生产审核小组221.3制定清洁生产审核工作计划241.4 开展宣传教育251.4.1 宣传动员251.4.2 克服障碍25第二章 预审核272.1审核的依据及标准2872.2企业现状调研272.2.1公司基本情况2872.2.2公司生产工艺和设备状况302.2.3 公司产品产量及原辅材料消耗情况402.2.4公司的管理状况432.3 现场考察432.3.1区域状况432.3.2公用动力设施状况432.4 产排污及能源利用状况分析442.4.1 能源利用状况442.4.2 产污排污状况462.4.3 产排污及能源利用分析512.4.4 评价公司环保执法状况532.5审核重点的确定532.6设置清洁生产目标542.7提出和实施无/低费方案55第三章 审 核563.1目的和重点563.2 准备审核重点资料563.2.1氯化钴硫酸钴生产线简介593.2.2电积钴生产线简介593.3实测输入输出物流和编制能量平衡和物料平衡613.3.1全流程的物料平衡633.3.2阐述平衡结果703.4分析废物产生原因703.4.1废气污染源分析703.4.2废水污染源分析703.4.3固废污染源分析70第四章 方案的产生和筛选734.1 备选方案的产生734.2 备选方案的筛选75第五章 实施方案的确定765.1 海绵铜生产工艺的改进765.1.1方案简述765.1.2技术评估765.1.3环境评估76775.1.4经济评估775.1.5结论775.2 氯酸钴、硫酸钴浓度提高的研究775.2.1方案简介775.2.2技术评估775.2.3经济评估775.2.4结论775.3结论78第六章 方案实施79第七章 持续清洁生产847.1 建立和完善清洁生产组织847.2 建立和完善清洁生产管理制度847.3 持续清洁生产计划84第八章 结论86III前 言随着能源和原材料价格的不断上涨，环境恶化的矛盾日益突出，环境法规对企业“三废”的排放要求达到的标准越来越严，在过去粗放型的生产方式下，产品的能耗、物耗较高，产生的“三废”还需要花钱处理因而大大提高了产品的生产成本。面对各行各业激烈的市场竞争，企业要寻求一个有效的方法，既在生产过程中做到充分利用原材料，降低能耗、物耗，减少产品生产成本，又为企业生产发展留出足够的环境和设备容量。为了解决以上问题公司领导通过深入细致的调研学习了解到清洁生产审核正是帮助企业解决上述问题的最好方法。清洁生产审核就是通过核对有关单元操作、原材料、产品、用水、能源和废弃物的资料确定废弃物的来源、数量以及类型，确定废弃物削减和节能降耗的目标，制定经济有效的削减废弃物产生量的对策，提高企业对由削减废弃物和节能降耗获得效益的认识，确定企业效率不高的“瓶颈”部位和管理不善的地方，提高企业经济效益和产品质量。清洁生产审核的出发点是从源头削减，通过审核查清生产过程效率低和物料及能源浪费的原因，从加强生产管理和改进工艺过程控制入手，提高生产效率，减少物料和能源浪费，进一步提高企业的经济效益。通过以上调研学习和认识水平的提高，公司领导班子决定开展清洁生产审核工作，以实现节能降耗降本增效提高公司的管理水平和综合实力。67公司概况一、公司基本情况某有限公司是一家从事生产钴、镍、铜等系列产品的专业外商独资企业，公司注册资本500万美元，现有固定资产4500万元。公司从业人数147人，其中技术人员总数41人。公司汇集了具有出国深造海归的各类高层次专业技术人员，采用国内先进的湿法冶金技术生产钴、镍、铜等系列产品，有较强的技术和工艺管理能力，具备了可与国内外厂商同步研发的平台。企业已通过了ISO90012008、ISO14001环境管理体系认证。公司目前主要产品有碳酸钴、氯化钴、硫酸钴、电池级四氧化三钴、电积钴、电积铜、硫酸镍等系列产品。其中电池级四氧化三钴、氯化钴为江苏省高新技术产品。2010年公司实现产值41000万元，实现销售35000万元，上交利税2500万元，为江苏某市重点骨干企业，连续三年荣获某市铜牌企业的荣誉称号。公司坚定地走产学研之路，与国内多所高等院校建立了合作，坚持科学发展观，坚持技术进步，依托科技发展企业。公司于2009年建立了某市级工程中心，具备了自主研发的能力。近几年来公司先后申请了专利22项，其中发明专利6项，16项是实用新型专利。已经授权的有3项发明专利，10项实用新型专利。2010年12月通过了国家高新技术企业的公示。这些为公司今后的快速发展奠定了坚实的基础。通过开拓进取、不断创新、把企业建设成为特色鲜明的钴、镍、铜生产基地，成为为制造高温合金、硬质合金、磁性合金和含钴含镍化合物的重要原料生产基地，努力为我国有色金属的发展做出更大的贡献。第一章 审核准备1.1 取得领导支持在某市经信委、环保局以及某市环保局、经信委和其它有关部门的关心和支持下，在某咨询有限公司导下，我公司自2011年6月份开始进行清洁生产审核工作。为让广大员工特别是中层以上管理人员了解清洁生产的目的、意义和程序，公司多次组织管理人员认真学习清洁生产促进法、清洁生产审核暂行办法，并充分利用各种会议、培训、板报、班前班后会、公司办公网络等各种宣传工具和手段对清洁生产审核进行宣传。公司总经理高度重视这项工作，多次召开中层以上管理人员和有关专业技术人员会议。会议上反复强调搞好清洁生产的重要意义，要求通过这次清洁生产审核找出我公司在生产和管理上存在的问题，提出整改方案。通过方案实施结合生产的技术改造来提高我公司的生产管理水平，提高员工的业务素质和思想素质，实现“节能、降耗、减污、增效”的目的。特别要求各管理人员在工作中要理清思路，从大局着眼，从小处着手，从现在开始，从自我做起，通过言传身教带动广大员工认真搞好清洁生产工作。要从思想上认识到节能降耗和削减污染是我们义不容辞的责任。1.2 组建清洁生产审核小组为了保证清洁生产工作的顺利开展，组建一个有权威性，有较强工作能力的工作小组是开展清洁生产审核工作的基本的组织保证。公司领导根据实际情况，建立了以公司总经理为审核领导小组组长，公司副总经理为审核工作小组副组长的清洁生产领导和工作小组。清洁生产审核领导小组见表1-1。清洁生产审核工作小组见表12。表1-1 清洁生产审核领导小组成员表姓名领导小组职务公司职务职责组长总经理主持公司的清洁生产审核工作副组长副总经理协助组长开展工作，负责公司清洁生产审核工作的策划，组织，实施副组长副总经理协助组长开展工作，协调督促各部门审核工作的推进副组长副总经理负责各生产品的销售业务组员生产部副部长负责审核工作的工艺技术管理组员综合办副主任负责审核工作的组织管理组员财务部副主任负责审核工作的材耗成本管理组员生产部副主任负责审核工作的生产管理组员检测中心主任负责审核工作的品质管理组员供应主管负责审核工作的材料管理组员安全科长负责审核工作的宣传，培训管理组员设备科长负责审核工作的设备环保管理组员酸溶车间主任负责酸溶车间的技术工艺，设备组员成品车间主任负责成品车间的技术工艺，设备组员综合办负责审核工作的材料管理、宣传表1-2 清洁生产审核工作小组成员表姓名审核小组职务来自部门及职务/职称职责组长副总经理全面负责清洁生产审核工作副组长综合部副主任协助组长开展工作，协调督促各项审核工作的推进组员生产部副部长负责清洁生产审核中的工艺技术设备管理组员生产部副部长负责清洁生产审核中的工艺技术组员酸溶车间主任负责清洁生产审核中酸溶车间的技术工艺等组员成品车间主任负责清洁生产审核中成品车间的技术工艺等组员综合办负责清洁生产审核中的宣传，材料的收集等工作组员检测中心主任负责产品质量检验工作组员财务部主任负责清洁生产审核中的经济管理收集审核组员销售主管负责产品的销售工作与销售的数量与销售收入的管理组员安全科协助安全生产部部长工作组员机修组长负责机修车间的清洁生产审核工作组员设备管理员负责全厂的能源管理与设备管理工作组员供应部副主任负责原辅材料的采购与数据的统计工作组员工程技术中心负责技术开发与工艺改造工作组员仓库主管负责物资的管理工作1.3制定清洁生产审核工作计划阶 段工 作 内 容完成时间负责部门审核准备1 成立清洁生产审核工作小组2011.3.15-2011.3.30领导小组2. 制定工作计划领导小组3. 宣传动员，组织学习培训，下发材料管理部党群办预审核1. 企业现状调研2011.3.17-2011.4.1审核小组2. 进行现场考察审核小组3. 评价产污排污及能源利用状况审核小组4. 确定审核重点审核小组5. 设置清洁生产目标审核小组6. 提出和实施无/低费方案审核小组审核1. 准备审核重点资料2011.4.1-2011.415.审核小组2. 实测输入输出物流审核小组3. 建立物料及能量平衡审核小组4. 分析废弃物产生原因审核小组5. 提出和实施无/低费方案审核小组实施方案的产生和筛选1. 方案产生2011.4.10-2011.5.15.审核小组2. 分类汇总方案审核小组3. 方案筛选审核小组4. 研制方案审核小组5. 继续实施无/低费方案审核小组6. 核定并汇总无/低费方案实施效果审核小组实施方案的确定1. 进行市场调查2011.4.15-2011.5.15.审核小组2. 进行技术评估审核小组3. 进行环境评估审核小组4. 进行经济评估审核小组5. 推荐可实施方案审核小组方案实施1. 组织方案实施2011.5.15-2011.8.30审核小组2. 汇总已实施的无/低费方案的成果审核小组3. 验证已实施的中/高费方案的成果审核小组4. 分析总结已实施方案对公司的影响审核小组持续清洁生产1. 建立和完善清洁生产组织机构2011.8.1-2011.9.30审核小组2. 建立和完善清洁生产管理制度审核小组3. 制定持续清洁生产计划审核小组4. 编制清洁生产审核报告审核小组1.4 开展宣传教育1.4.1 宣传动员公司综合办负责清洁生产审核的宣传、发动工作。自2011年6月份启动清洁生产审核工作以来，各部门、车间、班组通过班前班后会、黑板报、宣传栏、办公平台等多种形式宣传并学习公司下发的清洁生产宣传材料，在全公司广泛宣传清洁生产知识，副总经理多次召开有关人员会议，要求公司各部门首先要做好清洁生产审核的宣传、发动工作，并要求全体员工“从我做起、从现在做起”，克服传统生产观念的束缚，树立清洁生产观念和全员参与意识，以保证清洁生产审核工作的顺利进行和取得理想的效果。1.4.2 克服障碍通过广泛的宣传发动，公司广大职工对清洁生产有了初步的了解，根据公司的实际情况，审核小组分析了在审核工作中可能遇到的困难和障碍，并通过研究提出解决的办法。表1-4遇到的障碍及解决办法障碍类型障碍表现解决办法思想观念障碍1、工作太多，无时间搞清洁生产阐明清洁生产工作的意义以及清洁生产和日常生产之间的关系2、我单位已经搞过环评，清洁生产可以不搞讲明环评与清洁生产的共同点与不同点，明确开展清洁生产的必要性3、我公司建厂时间短，工艺较先进，不需要改进。阐明清洁生产的必要性和工作内容。说名清洁生产的好处以及效益技术障碍缺乏清洁生产的审核技能参加培训班，聘请专家来公司指导资金障碍实施清洁生产方案的资金紧缺把方案实施与技改、设备更新结合起来，优先解决实施方案的资金通过清洁生产审核准备阶段细致有力的工作，为清洁生产审核工作的顺利进行打下了良好的基础，使全体员工对这项工作有了比较全面、正确的认识，形成了全员参与的良好局面。 第二章 预审核预审核是企业进行清洁生产审核的第二阶段，目的是对企业全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定本次清洁生产审核的重点。这一阶段的工作重点是评价企业产污、排污及能源利用状况，确定审核重点，并针对审核重点设置清洁生产目标。2.1审核的依据及标准1. 中华人民共和国清洁生产促进法2. 清洁生产审核暂行办法3. 中华人民共和国节约能源法4. 江苏省节约能源条例5. GB/T 17166企业能源审计技术通则6. GB/T15587工业企业能源管理导则7. GB6422企业能耗计量与测试导则8. GB2589综合能耗计算通则9. GB/T7119评价企业合理用水技术通则10. GB/T3486评价企业合理用热技术导则11. GB/T3485评价企业合理用电技术导则12. GB8978污水综合排放标准13. GB16297大气污染物综合排放标准14. GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准2.2企业现状调研为了确定清洁生产审核的对象和目标，必须对整个企业各方面的情况进行摸底调查，为下一步现状考察做准备。通过现状调研了解企业生产、经营，管理等基本情况，从而找出其生产过程中最薄弱的环节以及资源和环境影响最大的部位，寻找清洁生产机会，确定审核对象，制定出企业清洁生产的具体目标。2.2.1公司基本情况公司基本情况见表2-1，公司组织机构图见图2-1。表2-1 公司基本情况表序号项 目内 容1公司名称某科技有限公司2地址及邮编 3始建日期2005年6月4固定资产总值4500万元5所属行业常用有色金属冶炼6主要产品及年生产能力100t粗碳酸钴、1300t氯化钴、100t四氧化三钴、150t硫酸钴、110t硫酸镍和500t/a电积钴、500t/a电积铜、海绵铜7主要产品产量氯化钴5775吨 、硫酸钴383吨、四氧化三钴68吨、电积钴102.854、海绵铜677.524吨8关键设备球磨机、pp酸溶槽、石墨换热器、吸收塔、空压机、离心机、压滤机、蒸发釜、结晶釜、输液泵9年末职工总数147人10技术人员总数41人11年总产值41000万元12年总利税2500万元安全生产副总安全生产部生产副总经理国际贸易部销售副总经理综合部供应部供应副总经理财务部机修组电钴、铜车间成品车间酸溶车间环保科安全科工程中心检测中心总经理董事长 图21 某某镍钴科技发展有限公司组织机构图2.2.2公司生产工艺和设备状况公司主要有酸溶车间、电钴、铜车间、成品车间、检测中心等生产环节。硫酸镍、粗碳酸钴、氯化钴生产工艺见图23，电积钴生产工艺见图24，各工序单元操作说明见表22，主要设备见表23。图23 硫酸镍、粗碳酸钴、四氧化三钴、氯化钴生产工艺流程图24 电积钴工艺流程及产污节点图表22 粗碳酸钴、氯化钴、硫酸钴各工序单元操作说明表磨矿工序钴精矿料与一定比例的水混合后，进入球磨机湿法磨矿，磨成矿浆粒度在100目左右的矿浆，泵送至浸出工序浸出工序在矿浆中配入一定的还原剂如亚硫酸钠和硫酸，在搅拌槽中进行浸出反应，使钴及其他金属以离子状态进入溶液。除铁工序浸出液中，按一定固液比加入氯酸钠，使二价铁氧化成三价铁，控制PH值与温度，使铁生成黄钠铁钒或氢氧化铁沉淀，过滤，使铁随矿渣一起过滤出体系。获得的液体进入除铜工序。除铜工序将浸出液与铜萃取剂N902（N902+260#溶剂油）以一定的比例进入萃取箱中进行混合，溶液中的铜被萃取剂螯合进入油相，澄清后，萃余液进入除钙镁工序。负载有机用一定浓度的硫酸进行反萃，生成硫酸铜溶液，送入电积铜工序，空载有机返回萃取循环使用。除钙镁工序除铜后液中含有钙镁，配入一定比例的氟化钠，反应生成氟化镁及氟化钙沉淀，过滤除去氟化钙、镁渣，钙镁渣送至砖瓦厂制建材产品。，经压滤后获得的溶液进入P204萃取工段工序。P204萃取工序将除钙镁后溶液，与P204萃取剂（P204萃取剂+260#溶剂油）以一定比例进入萃取箱中， P204萃取剂将除钴、镍 以外的Fe3+、Zn2+、Cu2+、Mn2+、Ca2+、Mg2+等金属离子螯合进入油相，萃余液则进入P507萃取工序，进一步分离钴、镍。油相加入一定浓度的硫酸进行反萃。将除镍钴外的Zn2+、Cu2+、Mn2+等金属离子反萃进入水相。有机相则返回循环使用，反萃后获得的水相加入碳酸钠，调节PH值，使溶液中主要含量锰（其它金属含量极微量）的金属离子以碳酸盐的形式沉淀。过滤出沉淀，滤液返回球磨岗位。 P507萃取工序来自于P204萃取工段的萃余液与萃取剂P507（P507+260#溶剂油）按一定比例进入萃取箱，溶液中的钴与镍分别被P507螯合进入油相。萃余液为水相，这部分水相用碳酸钠调节PH至9左右，使水相中的部分金属离子以碳酸盐的形式沉淀，过滤后部分水排出，部分水回用。经P507萃取剂萃取后的含有钴、镍的油相分别用不同浓度的硫酸或盐酸进行反萃，得到氯化钴溶液或硫酸钴溶液与硫酸镍溶液。反萃后的油相再返回循环使用。氯化钴、硫酸钴、镍成品工序从P507萃取工序获得的硫酸钴、氯化钴、硫酸镍溶液 经过蒸发浓缩、冷却结晶、离心分离制得产品。四氧化三钴生产流程说明从P507萃取工段获得的氯化钴溶液输送到四氧化三钴岗位，按一定比例与氢氧化钠反应，生成氢氧化钴沉淀，过滤、洗涤获得四氧化三钴的前驱体（二价与三价的氢氧化钴混合物）。将前驱体置入煅烧炉中，控制氧气通入量，温度900度下煅烧10小时，氢氧化钴失去水份生成四氧化三钴。经筛分，获得一定细度的成品。包装。不符合规格的产品返到前工段重新烧结。电积钴生产流程说明将P507萃取工段获得的硫酸钴溶液或外购的硫酸钴晶体，加入水配制成一定浓度的硫酸钴溶液，过滤除去杂质后用计量泵以恒定的流速将液体从电解槽的一端徐徐不断地送入电解槽中。并在电解槽的另一端连续的流出。电解槽中的硫酸钴溶液在电流的作用下，阳极上水中的氢氧根离子中的氧失去电子，生成氧气从阳极上逸出，阴极上钴离子获得电子还原成金属钴并在钴片上连续沉积成一定厚度的钴板。经过电解后的硫酸钴贫溶液则重新进入 配制槽或萃取工段，与P204岗位的萃余液合并后进入P507萃取箱中萃取钴。获得的钴板经过清水漂洗涤一下后，切片包装。洗涤水回到酸溶工段作为工艺水使用或萃取工段配制反萃酸用水。电积铜生产工艺说明将N902铜萃取工段获得的硫酸铜溶液，根据溶液浓度配制成一定浓度的硫酸铜溶液，过滤除去杂质后用计量泵以恒定的流速将液体从电解槽的一端徐徐不断地送入电解槽中。并在电解槽的另一端连续的流出。电解槽中的硫酸铜溶液在电流的作用下，阳极上水中的氢氧根离子中的氧失去电子，生成氧气从阳极上逸出，阴极上铜离子获得电子还原成金属铜并在阴极上连续沉积成一定厚度的铜板。经过电解后的硫酸铜贫溶液输入 海绵铜工序，加入铁粉后，将溶液中的铜置换出来，过滤出海绵铜固体，含有硫酸亚铁的溶液送入酸溶岗位，替代亚硫酸钠作为还原剂。获得的铜板经过清水漂洗涤一下后，包装。洗涤水回到酸溶工段作为工艺水使用或N902萃取工段配制反萃酸用水。表2-3 主要设备状况表 序 号 设 备 名 称 型 号 规 格 数 量 主 电 机 型 号主电机功率（kw） 设 备 状 况是否进口设备 备 注1球磨机150056001台JR216110KW-8完好淘汰电机2颚式破碎机1507501台Y180L-615KW-6完好3浓缩机TNZ-6M2台Y90S-41.1KW-4完好4碳钢硫酸贮罐400045004只完好5钢衬PE盐酸贮罐1152M520054003只完好6碳钢碱罐 110M3520052503只完好7叉 车CPCD30H-BG65台完好8雷磨机4R30191台Y280S-837KW8完好9雷磨机鼓风机1台Y200L-430KW4完好10立式破碎机62011001台Y315S-855KW-8完好11螺杆空压机OG-75A2台Y250M-255KW-2完好12PP方储液槽6400320016006只完好13PP酸侵中间槽250020003只完好14碳钢溶碱槽250030002只完好15碳钢高位槽200020005只完好16PP洗渣槽250025009只Y2-132M-47.5KW-4完好17PP洗渣槽300030006只Y2-132M-47.5KW-4完好18PP储槽3000300016只完好19PP酸溶槽3000300017只Y2-132M-47.5KW-4完好20PP酸溶净化槽320032008只完好21PP储槽420042003只完好22PP储槽500040002只完好23石墨冷却器YKC50-16/10-25M4台完好24压滤机XMY100/1000-U21台Y2-90L-22.2KW-2完好25压滤机XMY180/1250-U3台Y2-132S2-27.5KW-2完好26压滤机XMGY100/1250-U/U1台Y2-132S2-27.5KW-2完好27萃取箱1400100060006级2套Y2-90L-41.5KW-412完好28洗布机100公斤1台Y2-132M1-64KW-6完好29PP储槽2500300045只完好30PP储槽350035002只完好31PVC储槽250030002只完好32萃取箱1000130055003套Y2-90L-41.5KW-481完好33萃取箱1200140080001套Y2-100L1-42.2KW-425完好34萃取箱48488022001套Y2-132M-83KW-87完好35玻璃钢树脂除油器CN01-22套完好36再生式纤维除油器XC-XW-8001套完好37反滲膜纯净水5吨/小时1套Y132S1-25.5KW-2 完好38搪瓷蒸发釜K-3000L(79标)6套Y2-132S-45.5KW-4完好39搪瓷结晶釜K-3000L(79标)6套Y2-132M1-64KW-6完好40衬塑离心机SS10006台Y2-132M-47.5KW-4完好 41改性石墨换热器立式50M23台完好42石墨改性冷凝器立式70M22台完好43冷却塔DST-III-751台4KW-12完好44真空泵120M3 真空泵2台Y2-132S2-27.5KW-2完好45耐腐泵50FP-20-2030台Y2-112M-24KW-2完好46耐腐泵40FSB-10-1615台Y2-90L-22.2KW-2 完好47砂浆泵65UHB-ZK-20-5025台Y2-160M1-211KW-2完好48砂浆泵65FML-40-20-7.5KW15台Y2-132S2-27.5KW-2完好49沙浆泵65UHB-ZK-30-2510台Y132S1-25.5KW-2完好50磁力泵CQB32-20-125-0.75KW5台Y2-801-20.75KW-2完好 51磁力泵CQB50-32-125F11台Y2-90S-21.5KW-2完好52磁力泵CQB65-50-150F10台Y2-112M-24KW-2203完好53PP吸收塔80050001台Y2-160M1-211KW-2完好54PP吸收塔150050001台Y2-160M-411KW-4完好55PP吸收塔/2只150064502台Y2-100L1-42.2KW-4完好563T-18M行车3T-18-9M1台4.5KW-4完好57整流器/变压器ZHST-630A/10V1台630KVA完好58PP电解槽（10只）47002040132010只完好59脱落柱/FRP/2只180070002只完好60剪板机QC11Y-1625002台Y2-200L-430KW4极完好61干式变压器S10-630/101台630KVA完好62由设备表可以看出公司主要的生产设备均采用国内常用化工生产设备，虽然没有进口设备，但总体来说所用设备属于非淘汰设备。建议企业跟踪一些新型的机电设备，随时做好淘汰更换耗能高的设备。2.2.3 公司产品产量及原辅材料消耗情况公司历年原辅材料和能源消耗见表2-4。公司历年产品情况见表25。表24 企业历年原辅料和能源消耗表序号车间品名单位2008年2009年2010年交易数量交易金额（元）交易数量交易金额（元）交易数量交易金额（元）1 水钴矿吨4784.90197547332.4114690.05823887879420935.6566341251202.582 硫酸（98%）8757956374500101024737400.943 盐酸（31%）吨1610635051.564466.31722954.337943.644645449.54 氢氧化钠（32%）吨26461989825.618774.94326532.68166049497744.145 碳酸钠吨494756902.9515481528674.6123413034884.966 亚硫酸钠吨2322042681334.4285797.887 氯酸钠吨14.170750.1251.05170626.3990.5299487.888 氟化钠吨135815957.86320996643.446382457622.759 铁粉（68%）吨235631503.1510862172317.3419524114592.8410 P507吨0.629299.1423.6938983.9419621041.8811P204吨0.24591.889.6163152.026101970.0212N902吨0.215213.684.642306929.897.313448886.2413260#溶剂油吨3.6524957.26132.06632919.27147.52896943.9714钢球只630129.4918.0484477.0132.912135208.0615编织袋只299070232.95173360232305.56237949314930.9216全公司电Kwh1995815 1176849.4235244061798109.0543263752713865.7617全公司蒸汽吨144472348197.87175672961553.94235014183117.6818全公司自来水吨2085543677.472903560809.1554211113536.24表25 企业历年产品情况表产品名称产品单位近三年产量（吨）近三年产值（万元）占总产值比例（%）200820092010200820092010200820092010氯化钴吨2067.8253521.295775.7622704822211336631006484硫酸钴吨-382.31383.525-17391887-55四氧化三钴吨-391.38767.911-74481355-213电积钴吨-102.854102.854-19901278-63碳酸钴吨-50-297-1-海绵铜吨-600.57677.524-11731960-352.2.4公司的管理状况企业通过了ISO90012008质量体系认证和ISO14001环境管理体系认证。大大提升了公司管理水平。公司领导层十分重视对生产、员工的管理。公司每年组织员工进行培训、技能比赛、考核等活动提高员工的生产技能，促进生产效率的提高。2.3 现场考察审核小组在分析了大量公司生产运行原始资料的基础上,对原料库、生产车间、成品库、直到三废处理设施进行了现场考察，对生产线的物料输入、输出情况进行了总体测算，重点考察了酸溶车间、电积钴铜车间、成品车间和污水处理装置等生产车间，通过与工程技术人员和一线操作人员进行座谈，核实了生产过程中能量的消耗和废物的产生情况，讨论、分析了生产过程中废物产生和能源消耗高的原因，提出了一些控制或减少废物降低能耗的方案。2.3.1区域状况公司位于青龙化工园区的大庆路西首，厂区内有研发大楼及生产车间、原辅料仓库、空压机房、食堂、停车场等。2.3.2公用动力设施状况目前，供水、供电、供蒸汽等公用动力设施基本齐全。a) 供水情况：某有限公司用水由三厂自来水公司供水系统供给，水源为自来水公司一个进水口为DN150，水量充足，总供水能力为188 m3/H压力0.3MPa。分为自来水。各车间用水情况：酸溶车间蒸汽带入水14100吨，补充新鲜水24861吨；萃取车间蒸汽带入水9386吨，补充新鲜水21900吨；电钴、电铜车间蒸汽带入水15吨，补充新鲜水250吨；生活用水7200吨。b) 供电情况：厂区由青龙化工园区西部，以10KV线路为配电网络供电，分为动力变压器容量630KVA，分别为酸溶车间、成品车间和部分电钴、电铜车间供电；其中酸溶车间占总用电量的64.5%、成品车间占总用电量的31.2%整流变压器容量630KVA，为电钴、电铜车间 供电。目前，能够完全满足区域内现有生产、生活的用电要求，2010年用电量4326375KWh。c) 供蒸汽情况：蒸汽由距青龙化工园北2.5Km的海门大千热电有限公司供应。该公司目前装机规模为212000KW抽凝机组375t/h热电联供装置。送入园区的蒸汽管道为DN320二条，总供汽能力80吨/时-100吨/时。目前园区平均总用汽量约在60吨/时，因此蒸汽供应比较充足。从园区蒸汽总管进入企业的蒸汽总管管径DN80，压力为0.6MPa的饱和蒸汽，2010年用汽量为23501t/a，能够满足生产生活的需要。d) 供压缩空气情况：某新玮镍钴科技有限公司自建有压缩空气站，向车间供应压缩空气，现有20m3/min的螺杆式压缩空气机二台（一用一备），总压缩空气供应能力40m3/min。e) 排水现状企业实行雨污分流、清浊分流。企业建有污水处理装置，从各车间排出的工业污水，经公司的污水处理装置处理后达到园区纳管标准后（GB8979-1996标准中的三级标准），即COD浓度小于500mg/l，重金属离子符合GB8978-1996中的排放标准后，通过一厂一管排入园区污水处理厂，由园区污水处理厂统一处理到一级标准后排入长江。生活污水6120t/a经化粪池处理后排入园区污水处理厂处理。企业为了节约用水，对水的利用实行梯级使用，使水的循环利用率得到提高。.4 产排污及能源利用状况分析2.4.1 能源利用状况 公司电平衡图见图2-8，水平衡图见图2-9 见附图96280KWh 63360KWh10800KWh1349829KWh2788867KWh图28公司2010年电平衡图 （ 单位：kWh）电钴、电铜车间成品车间酸溶车间生活用电630KVA整流变压器630KVA动力变压器线损17239KWh总用电量 4326375KWh图29公司2010年水、汽平衡图 （单位：t/a）76632T6120T 10807200T生活用水15T250T电钴、电铜57609.55T24861T产品出水:12902.45T18490T158.55T14100T21900T9386T去园区污水处理厂污水处理站成品车间酸溶车间自来水54211吨蒸汽23501吨2.4.2 产污排污状况固体废物排放情况见表2-5，水污染排放情况见表2-6，大气污染情况排放见表2-7，环保设施状况表见表2-8，三废产生及排放汇总表见表2-9。表25 某有限公司固体废物排放情况表固体废物来源废物名称产生量（t/a）主要成分采取的处置方式酸溶压滤浸出渣10714二氧化硅外售某市临江砖瓦厂制砖除铁压滤铁渣1195黄钠铁矾外售除钙镁钙镁渣450氟化钙、氟化镁外售污水处理池沉淀物废水沉淀污泥10金属沉淀物返回酸溶工段全公司生活垃圾64.8日用品包装材料、食品由环卫部门统一收集处理过滤工段杂质0.15不溶物、Co2+等回用到酸溶岗位剪切工段边角料0.84/外售包装工段废包装袋2.5Co返回供应厂家循环使用合计12437.29表2某有限公司水污染物排放情况表类别废水名称污染物名称排放情况排放标准mg/L达标情况备注排放量t/a浓度mg/L硫酸雾碱液吸收废水pH6969达标SS31.18400达标生活废水生活污水COD6120400500达标SS300400达标NH3-N3035达标TP38达标工艺废水沉镍、沉钴废水Cl-865.57985/钴0.131.20/达标总镍0.020.21.0达标总铜0.030.30.5达标总锰0.100.92.0达标总锌0.100.92.0达标SO42-54.2500/PH/6969达标COD37.9350100达标SS4.344070达标NH3N1.631515达标石油类0.5455达标S2-0.030.31.0达标F-0.222.010达标表27某有限公司大气污染物排放情况表名称产生量（t/a）削减量（t/a）最终排放量（t/a）SO254.750.25CO2502030硫酸酸雾0.570.54150.028HCl2.212.100.11表2-8 环保设施状况表设施名称 废水处理站 处理废弃物种类 ：废水 建成时间：2005折旧年限 10 建设投资80（万元） 设计处理量500吨/天实际处理量 ：300吨/年 年耗电量 23.25万kwh运行天数 300 （ 天/年）30 （天/月） 监测频率 2 （次/天）设施运行效果:良好。污染物废水原水浓度（mg/l）出水水质（mg/l）出水水质标准COD200127.1GB8978三级标准SS45.431.8GB8978三级标准NH3-N83.015GB8978三级标准石油类184.55GB8978三级标准钴56.31.2GB8978三级标准SO42-83556500GB8978三级标准总铜49.20.3GB8978三级标准总镍80.50.2GB8978三级标准总锰66.50.9GB8978三级标准总锌13.10.9GB8978三级标准表29 公司三废产生及排放汇总表种类污染物名称产生量削减量全厂总排放量有组织废气SO254.750.25HCl2.212.100.1105硫酸雾0.570.54150.0285CO2502030废水废水量（万m3/a）76632/76632COD26.8210.016.82SS5.3233.052.273石油类0.50.3980.102SO42-3831.63015.7815.9F-0.750.530.22钴1.21.070.13总铜0.200.170.03总镍0.100.080.02总锰1.21.10.10总锌0.850.750.10总铅0.080.030.05总砷0.070.020.05固废浸出渣/10714010714铁渣119501195钙镁渣4500450过滤杂质0.1500.15生活垃圾52.8052.82.4.3 产排污及能源利用分析