冬施方案.doc

目 录1、编制依据 22、工程概况 23、冬施概况 24、施工部署 35、冬期施工准备工作 36、冬期施工主要措施 67、热工性能计算 98、测温要求和试块留置 139、回填土 1410、内装修 1511、水电工程 1512、质量保证措施 1513、消防、安全措施 161. 编制依据 1.1. 合同信阳正商红河谷66#楼建设工程施工合同签订日期: 1.2. 施工图纸信阳正商红河谷66#楼施工设计图纸1.3. 主要规范、标准JGJ104-97 建筑工程冬期施工规程GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范JGJ107-2003 钢筋机械连接通用技术规范JGJ/T10-95 混凝土泵送施工技术规程GB50207-2002 屋面工程质量验收规范GB502010-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范1.4. 河南正阳建设工程有限公司冬期施工方案1.5. 信阳正商红河谷66#楼施工组织设计2. 工程概况本工程位信阳湖东大道。建筑面积： ，地下1层，地上18层。结构类型：钢筋砼现浇剪力墙结构。3. 冬施概况依据现场施工状况及施工进度安排，进入冬施后，本工程进入主体结构施工 4. 施工部署4.1. 冬施领导小组组 长： 副组长： 组 员： 4.2. 冬施原则当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，即进入冬期施工；当次年初春连续5天日平均温度高于5时，即转入正常施工。按廊坊市建委文件，要求11月15日进入冬施。按不同温度阶段，采取合理有效的冬施措施，作到初冬多干，严冬少干。以降低成本，提高工程质量。4.3. 冬期施工主要措施砼施工采用综合蓄热法。混凝土输送泵泵房封闭，泵管采用阻燃草帘缠绕。墙体模板为大模板，由于墙体外侧保温采用大模内置施工工艺，墙体外侧已经有保温措施，故只在内墙大模板采用背面贴50mm厚聚苯板做法；墙体拆模后，墙侧面挂阻燃草帘保温。顶板混凝土采用浇注完成后上铺塑料薄膜及阻燃草帘保温，下部在必要时生煤火炉升温的做法。机房层采用做法同标准层，屋面花架部分，采用木模板，侧面挂阻燃草帘保温，并选择尽量在天气好的时间进行混凝土浇注。4.4. 冬施劳动力配备工 种人 数任务划分结构砼工 砼浇筑钢筋工钢筋绑扎木工支、拆模板及模板维护试验工试块制作 测温员测温电焊工焊接拉杆及支架电工电气维护5. 冬期施工准备工作5.1. 技术准备5.1.1. 冬施期间混凝土总量约为 立方米，混凝土强度等级为C30，采用预拌混凝土，综合蓄热法，与搅拌站签订技术合同，提出具体要求。5.1.2. 根据砼工程量、施工进度和冬施要求提前编制砼试块试验计划；向试验工下发技术交底；对测温人员进行培训。5.1.3. 于冬施前组织技术、生产等有关人员认真学习建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)及本方案，严格按规程及方案组织施工。入冬前，项目部领导小组组织向工长、外施队负责人进行冬施方案交底，明确各人岗位职责。5.2. 材料及设备准备材料及设备计划名称数量进场时间备注40mm厚阻燃草帘1300 m2现浇顶板等保温塑料薄膜700m2现浇顶板保温用50mm厚阻燃聚苯板200 m2大模板保温用电子测温仪1只测温用煤火炉12个楼内升温材料要求：（1）阻燃草帘厚度不小于40mm，外包塑料布，塑料布与草帘连接牢固，并且要保证阻燃草帘干燥不含水。阻燃草帘的阻燃性能进场后要进行现场检验。（2）50mm厚的阻燃聚苯板，其阻燃性能在材料进场后必须进行现场检验。 5.3. 人员培训冬期施工前做好施工方案交底工作，同时栋号各配备测温工2名。做好试验测温人员的培训工作，使其懂得测温要求，掌握测温时间，会填写测温记录表；端正测温人员的工作态度，使其认识到测温工作的重要性，严格按照测温计划和交底操作。5.4. 对施工管理人员（工长、质检、安全、试验）的教育，在冬期施工前组织上述人员认真学习建筑工程冬期施工规程、混凝土结构工程施工质量验收规范、预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定、混凝土外加剂应用技术规范、信阳正商红河谷66#楼冬期施工方案等。5.5. 其他5.5.1. 冬施前要对机械设备进行检查、检修，并做好防护工作，更换燃油、润滑油、液压油，防冻液及安装预热保温装置。5.5.2. 安排专人进行气温观测并作好记录，及时听取、收集天气预报，防止寒流突然袭击。5.5.3. 现场临时道路平整作好防滑处理，对现场的材料，防护栏杆等，在冬施前进行一次全面检查，消除安全隐患。5.5.4. 冬施前消防部门应检查一次消防器材，上、下水管应用保温材料包裹，外露管道和水龙头必须用保温材料包裹，防止冻结，影响生产、生活用水。6. 冬期施工主要措施6.1. 模板工程6.1.1. 墙体模板6.1.1.1. 墙体大钢模板，在模板背面贴50mm厚聚苯板，用板条将聚苯板固定在模板上，要求板面必须覆盖全面。6.1.1.2. 对于屋面花架结构部分，采用木模板，外侧用阻燃草帘保温被保温。6.1.1.3. 模板和保温层在砼达到要求临界强度（以砼同条件养护试块的试验结果为依据）并冷却到5后方可拆除。拆模尽量在白天气温较高时进行，若遇冷气流，应停止拆模施工。6.1.1.4. 若拆模时砼表面与环境温差大于20，拆模后的砼表面应加临时覆盖，在墙体侧面，挂阻燃草帘，上部用铅丝与外露纵筋绑牢，下口留200mm左右余量，用木方靠牢，防止草帘卷起。6.1.1.5. 对于大钢模，当混凝土强度达到1Mpa后，松动穿墙螺栓使侧模轻轻脱离混凝土后再合上养护到混凝土强度达到4Mpa时方可拆除，从而防止混凝土受冻。6.1.2. 顶板模板6.1.2.1. 冬施混凝土顶板模板的拆除，对于板：当跨度2米时，混凝土达到设计强的50%方可拆除；8米时，混凝土达到设计强度的75%方可拆除；8米时，混凝土达到设计强度的100%方可拆除。对于梁：当跨度8米时，混凝土达到设计强度的75%方可拆除，8米时，混凝土达到设计强度的100%方可拆除。本楼最大板跨4.2m，故在板混凝土强度达到75%时方可拆除。对于悬挑结构：当混凝土达到设计强度的100%方可拆除，依据同条件养护试块。6.1.2.2. 由于冬季施工混凝土强度增长缓慢，要至少保证连续三层支顶。6.2. 混凝土工程6.2.1. 混凝土原材料控制冬期施工，对砼的技术要求如下：1) 配置冬施砼选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥(普42.5R)，掺量不得小于300kg/m3，水灰比不大于0.6，每立方米混凝土中氯离子含量小于0.06%。2) 使用无氯盐类防冻剂，严格执行配合比及防冻剂掺量。要求防冻剂检测合格，符合无氯、无氨、低碱要求，防冻剂使用环境温度可达15。3) 水泥、外加剂要求有准用证、生产许可证、产品合格证、防伪标志、材料检验报告。配合比、开盘鉴定等交付现场。4) 要求混凝土出机温度不低于15。5) 砼连续供应，运送砼的罐车要有保温措施。6) 砼罐车进入现场后，由试验员和质检员检查砼的坍落度是否符合要求，测量每罐混凝土的出罐温度，确保混凝土的入模温度高于5。6.2.2. 混凝土的浇筑浇筑砼前，保证模板和钢筋清洁，遇雨雪天气，提前覆盖即将浇筑的部位。水平结构梁、顶板砼在每浇筑完一小段后，立即进行抹压，并抓紧时间覆盖塑料布，上铺阻燃草帘保温（温度低于-50C以下时覆盖双层阻燃草帘）。砼浇筑必须连续，中间不得停歇，如遇突发事件按施工缝处理。板面二次压面时，局部掀开保温材料，并随压面随覆盖。冬期混凝土施工要求最低气温砼出罐温度浇筑时间作业面温度保持顶板保温泵管保温-50C以上100C不限30C一层一层-100C以上120C22点以前完成50C二层二层-100C以下150C18点以前完成70C二层三层-150C以下停止施工6.2.3. 混凝土的养护6.2.1.1. 冬施混凝土的养护采用综合蓄热法，即在混凝土中加入早强剂或早强型复合防冻剂，并具有减水、引气作用。控制好混凝土的入模温度，做好保温、蓄热工作。6.2.1.2. 冬施期间混凝土的抗冻临界强度为4Mpa，当室外最低温度低于-15时，抗冻临界强度调整为5 Mpa。6.2.1.3. 对于墙体混凝土，借助大模板进行保温，外贴50mm厚的聚苯板；对于顶板混凝土采取顶覆盖，外围护，室内必要时采用煤火炉升温（采用正规大型煤炉，煤的使用符合国家及住总集团规定的环保用煤），达到顶板保温要求，使砼在正温下获得强度增长。6.2.1.4. 施工完成后处于养护期的楼层，将外窗洞口用彩条布密封，室外挂草帘，所挂草帘与墙体连接牢固，不应有缝隙，保证室内为正温。在砼养护期间，加强覆盖蓄热保温，防止砼受冻。电梯井口同样用彩条布密封，防止向上拔风。顶板混凝土养护过程中要保持阻燃草帘干燥不着水。6.3. 钢筋工程6.3.1. 钢筋冷拉温度不宜低于-20，其冷拉率与常温相同，即级钢筋不大于4%，级钢筋不大于1%。6.3.2. 当温度低于-20时，不得对级钢筋进行冷弯操作。6.3.3. 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工工程中应防止撞击和刻痕。钢筋绑扎过程中如遇冰雪，用彩条布进行覆盖，雪停后继续施工时，设专人清理钢筋上的冰雪，必要时采用热空气加热进行清理。顶板混凝土浇灌前必须清理钢筋上的冰雪，清理完后进入下一道工序。6.4. 其他6.4.1. 施工层在验收前，保温措施必须做到位，经监理验收合格后，方可进行砼浇筑施工。6.4.2. 保温材料必须保持干燥，加强堆放管理，有阻燃措施，注意不与冰雪混杂在一起堆放，严禁在砼养护中使用过于潮湿的夹杂冰雪的保温材料。6.4.3. 密切注意天气预报，砼开盘尽可能选择晴好天气，宜安排在上午气温上升阶段，避开寒流；出现极端低温或大风、大雪时，避免在此期间进行混凝土的施工。6.4.4. 现场准备1000w碘乌灯，以防冰雪时进行局部烘烤升温，消除冰雪后覆盖保温材料。7. 热工性能计算本工程使用商品砼，要求砼供应单位要保证砼运到现场时达到热工计算的要求：7.1. 混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度公式：式中：T2-混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度（8C）； tt-混凝土自运输至浇筑成型完成的时间，按50min； Ta-运输时的环境气温（8C），取平均最低气温-58C； n-混凝土运送次数，由搅拌运输车倒入泵车，n=1； a-温度损失系数，混凝土搅拌运输车，a=0.25； T1-混凝土拌合物出罐温度，设定为+158C代入公式： T2=15-（0.2530.83+0.03231）315-(-5)=10.218C7.2. 考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度公式： 式中：T3-考虑钢模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(8C)； Cc-混凝土比热容，1KJ/Kg.K； Cf-钢模板比热容，0.48KJ/Kg.K；多层板比热容，2.51KJ/Kg.K； Cs-钢筋比热容，0.48KJ/Kg.K； mc-每立方米混凝土重量2400Kg/m3； mf-每立方米混凝土的模板用量，钢模板为188Kg/m3； 多层板为68.75Kg/m3； ms-每立方米混凝土内钢筋用量，80Kg/m3； Tf-按夜间最冷温度计算，-58C； Ts-按夜间最冷温度计算，-58C；代入公式：8C8C7.3. 混凝土蓄热养护过程中的温度计算： 混凝土蓄热养护开始至任一时刻的温度8C公式： 式中： ； ； ；t-混凝土养护开始至任一时刻的时间，我们取24h、48h、72h、96h、120h计算，结果见后表；Vce-水泥水化速度系数（h-1）有水泥标号及品种决定，从施工规范附表3.1中查得0.013；Cce-水泥最终放热量，根据规范取360KJ/Kg；Tm，a混凝土从蓄热养护开始到t时的平均气温，取-48C；e-自然对数底2.71828；T3-根据前面计算为9.448C(钢模板)，8.988C(胶合模板)；Mce-水泥用量取400Kg/m3；Cc-混凝土比热容1 KJ/Kg.K；Cf-钢模板比热容0.48 KJ/Kg.K， 胶合模板比热容2.51KJ/Kg.K；Cs-钢筋比热容0.48 KJ/Kg.K；rc-混凝土的质量密度，取2400Kg/m3；-透风系数，根据规范按中风速在易透风材料外面包以不透风材料。取1.8M-结构表面系数，取Ac/Ve=6.7(m-1)；K-围护层的总传导系数（KJ/m2.H.K）；公式： 式中：dI-第i围护层的厚度（m）； kI-第I围护层的导热系数（W/m.K）；墙体：上部与模板外盖阻燃草帘，厚度为0.04m，草帘导热系数0.047W/mk，钢模导热系数58.2 W/mk，多层板模板导热系数0.17 W/mk。顶板：上盖阻燃草帘，厚度为0.04m，导热系数0.047 W/mk。求K值以做比较：a） 水平结构上的传导系数为K1： b） 墙体外任一侧面传热系数K2： 其中K2（1）采用钢模板，K2（2）采用胶合模板7.4. 经过比较决定K-总的传导系数取4.04（KJ/m2hk），将以上系数代入各计算公式，求出其它系数结果如下： 其中h1为钢模时，h2为胶合模板 其中T(1)为用钢模板温度,T(2)为用胶合模板温度计算结果如下表：其中表一为用钢模板时计算结果；表二为用胶合模板时计算结果；砼养护时间（t） he-00203t-93.72e-0.00364te-0013t107e-0.013tTm,aT值(8C)01.000-93.721.000107-49.28240.614-57.540.73278.3-416.8480.377-35.30.53657.35-418.02720.232-21.740.39241.9-416.2960.142-13.30.28730.7-413.41200.087-8.150.21022.47-410.32表一砼养护时间（t） he-00203t-94.17e-0.00364te-0013t107e-0.013tTm,aT值(8C)01.000-94.171.000107-48.83240.614-57.80.73278.3-416.5480.377-35.50.53657.35-417.9720.232-21.850.39241.9-416.09960.142-13.380.28730.7-413.331200.087-8.190.21022.47-410.28 表二 7.5. 砼自养护开始至72小时的平均温度：=16.218C=15.988C通过计算，如果砼出机温度不小于158C，入模温度不低于58C的情况下，砼的强度等级为C25，砼经过3d（72h）保温养护，砼内部平均温度达到148C以上，查表知标号为425的水泥拌制的混凝土，龄期3d其强度抗压强度达16Mpa以上，已超过砼受冻临界强度要求（即混凝土强度标准值的30%）。8. 测温要求与试块的留置8.1. 测温8.1.1. 冬施试验工作重点是混凝土的冬季测温，测温人员需经过专业培训。技术人员绘制出测温点布置图，并把混凝土测温点进行编号，根据测温点规定 ，在强度未达到4Mpa以前，每2小时测定一次，达到后每6小时测定一次，并延续测温不少于48h。测量温度时，测温仪留置在测温孔内的时间不应少于3分钟。测温记录使用专用表格，对每次测量结果要认真记录。根据测温记录及时调整混凝土表面覆盖层的厚度，防止混凝土表面出现裂缝。测温范围：大气温度、砼出罐温度、砼入模温度、砼养护温度。测温仪器：电子测温仪。测孔布置：根据建筑平面图及热工计算布置。测温规定：室外气温及环境温度，每昼夜测4次，测量时间为2：00、8：00、14：00、20：00。同时早8：00还须记录每日最高最低温度。8.1.2. 从11月1日开始现场大气测温，做好气象预测，指定专人负责，逐日按规定作好气温记录，主要是最高最低气温记录。现场设置一个百叶箱，规格300300400，外刷白色油漆，内装最高-最低温度计，管理人员要经常与气象台联系，及时掌握近期天气情况。8.1.3. 定专人负责测温工作，按规定进行测温记录，每天测温记录报项目主任工程师，测温同时检查监督覆盖保温情况及砼表面情况。8.1.4. 测温点设在温度变化大，易散失热量，易遭冻结的部位。测温点布置：顶板测温孔每20m2设一个，采用测温线，在浇筑之前把测温头固定于顶板钢筋上，深度为1/2板厚；墙体测温点布置在墙体上口，要插入墙体上口1520cm，间距5m设一个，同顶板一样采用测温线，一端固定于墙体钢筋，另一端外露。8.1.5. 测温时按编号顺序进行，仔细读数，当电子测温仪在液晶屏上显示的温度读数达到稳定时为止，随即记录在测温表中，测温记录不得作假。8.2. 试块留置8.2.1. 冬施期间混凝土试块按下列标准留置。1) 28天标养试块。2) 同条件养护28天后、再标养28天试块，用于进行抗冻抗渗试验。3) 同条件养护试块，确定混凝土受冻临界强度4Mpa。4) 同条件养护试块，确定混凝土拆模强度（用于顶板模拆除）。5) 同条件养护试块，确定外墙混凝土强度达到7.5 Mpa（用于外墙外挂架提升）。6) 结构实体强度检验同条件养护试块（见施工试验计划）。7) 在上述试块中，标养28天试块为30%见证取样，结构实体检测试块为100%见证取样。注：其中墙体试块按第1、2、3、5、6项留置，顶板试块按1、2、3、6项留置。8.2.2. 要加强试块的保温、管理工作，由于现场不设置试验室，要求试块及时送配合试验室标准养护。8.2.3. 同条件养护试块，必须放置于结构相应部位，采取与该部位相同的保温措施。8.2.4. 工长与测温工保持密切联系，随时查看测温结果，以便于控制混凝土温度和质量。通过测温结果，计算达到要求强度后，试压同条件养护试块，其结果作为拆模的依据，并出具拆模通知单。9. 回填土依据生产计划安排，3、4、8#楼涉及肥槽及房心回填土，要求按如下措施进行。9.1. 在填方前清除基底上的冰雪、冻块及保温材料，边坡表层100cm以内部的采用含冻块的土填筑。9.2. 每层铺土厚度比常温减少20%-25%，即每层铺土厚度不大于20cm。9.3. 素土回填粒径不大于50mm，肥槽回填中冻块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%且分布均匀。9.4. 回填土施工应连续进行并夯实。10. 内装修冬施前，楼内二次结构抹灰基本完成，为保证年底竣工工期要求，楼内冬施期间需进行户门、防火门、管道井门、楼梯间栏杆、护窗栏杆、屋面女儿墙护栏安装等；地砖粘贴（1、2#楼楼电梯间，5、6#楼电梯前室），水泥砂浆楼梯（5、6#楼楼梯间）；室内地面（30mm细石混凝土）；卫生间防水保护层等湿作业。为保证楼内温度，要求甲分包的外窗单位在冬施前完成塑钢窗的玻璃安装工作。室内地面C20细石混凝土采用现场搅拌，搅拌机搭设防护棚，四周用阻燃被封闭，搅拌用水采用6080度热水搅拌。11. 水电工程11.1. 试水打压原则上不进行，如必须试水，必须在环境温度大于58C时进行，试压后将余水放净，防止管道冻裂。11.2. 施工结束后切断各种机具设备的电源及使用的水源，安排专人检查水管的防冻保温措施，每天进行巡视，记录检查情况。11.3. 由于没有供暖条件，完工后将管道内的积水排净。12. 质量保证措施12.1. 混凝土质量检验按国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）进行。12.2. 试验工、测温工必须经培训持证上岗。12.3. 检查混凝土从入模到拆除保温层和保温模板期间的温度。12.4. 严格拆