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模架检验标准 进料检验规范 KC03 00029 1 2 进厂检验 检测位置工具检测内容1 外观目测检测表面有无锈迹 划痕 补焊痕 敲伤及基准角 天侧需打上要求的模号 吊模孔螺牙规格 水孔进出编号 棱边均需倒C角2 顺畅度目测吊动上固定板检查脱料板 公母模板顺畅度 吊动顶针板检查其顺畅度 基 基 上固定板 上顶针板 脱料板 母模板 下固定板 模脚左 公模承板 公模板 模脚右 下顶针板 中文字体不需刻 3 1 天侧需打上要求的模号2 吊模孔螺牙规格3 水孔进出编号 INOUT 4 棱边均需倒C角 模架刻字要求 4 检测位置工具检测内容1 同面度二次元公母模板用GP定位合上 立放于大理石平台上检A B面的落差2 垂直度a二次元检测公母模板基准角面的垂直度 进厂检验 1 在a量测工具忙时顺次选择b量测工具 钳工可配合检测 2 检测时工件必须清理干净毛刺 油污 重點 A B 5 进厂检验 垂直度及直角度公差標准依下表 6 上固定板 小拉杆孔 灌嘴孔 拉料针孔 定位环孔 检测位置工具检测内容1 定位环孔卡尺检测位置 大小灌嘴孔小拉杆孔拉料针孔二次元检测各孔位深度2 厚度分厘卡检测四对角厚度 1 小拉杆孔底部必须是平底同深 深度公差 0 02mm 重點 7 脫料板 小拉杆孔 灌嘴过孔 拉料针孔 检测位置工具检测内容1 灌嘴过孔卡尺检测位置 大小小拉杆孔二次元检测各孔位深度拉料针孔水路孔2 厚度分厘卡检测四对角厚度 1 小拉杆孔底部必须是平底同深 深度公差 0 02mm2 拉料针孔球形R必须加工到位不能有直边 需光滑无台阶 深度公差 0 05mm 重點 拉料针孔 8 無斜契塊的模板精框 部品名稱 母模板 模仁框 0 模仁框 0 基准角 模仁框 0 01 0 015mm 模仁框 0 01 0 015mm 注意事項 無斜契塊槽的模仁框基准角邊實數加工 對邊放大0 01 0 015mm 便於裝配 公母模板模框尺寸超出图面尺寸 则公母模板配套加工 公差 0 01 检测位置工具检测内容1 模仁框A 分厘卡 二次元 三次元检测模框基准边的垂直度和基准边及长宽深尺寸 统一以模板底部测模框深度 9 水管槽 零度束塊槽 開閉器槽 水管槽 直径 0 50mm 零度束塊槽寬 0 01mm 開閉器槽直径 0 03mm 束塊槽 寬 0 01mm深 0 01mm 零度束塊槽深 0 01mm 四處同深 部品名稱 母模板 基准角 注意事項 水管槽開粗直接到數 零度束塊槽用標准件緊配开闭器槽位置 公母模同中心在 0 05mm 检测位置工具检测内容统一以模板底部测模框深度1 零度束块槽A 二次元 三次元检测中心深度和大小或用标准件紧配 10 斜導柱壓塊槽 側面 0 05mm s深 0 02mm 斜導柱壓塊槽 母模仁掛台 部品名稱 母模板 注意事項 框背面邊需倒角C0 5 基准角 11 模仁框 斜擠塊槽 零度束塊槽 零度束塊槽深 0 01mm 四處同深 零度束塊槽寬 0 01mm 公母模板一致 公母模板一致 模仁框 0 模仁框 0 斜鍥塊槽 0 01mm 模仁框深 0 部品名稱 公模板 框底面清角處不可有凸台 注意事項 1 AB板零度束塊槽位置偏差 0 01mm 2 以基准角取數 精加工後 零度束塊需用块規 或配件 緊配 基准角 检测位置工具检测内容1 模框a分厘卡 二次元 三次元检测模框基准边的垂直度以及基准边尺寸 统一以模板底部测模框深度 检测位置工具检测内容2 零度束块槽a二次元 三次元检测中心深度和大小或用配件紧配3 斜擠塊槽a二次元 三次元检测中心深度和大小 12 滑塊壓條及耐磨板槽 開閉器槽 開閉器槽 0 05mm 四處同深 滑塊壓條槽寬 0 01 0 015mm 耐磨板槽寬 0 02mm 部品名稱 公模板 帶導向槽的底部耐磨板槽寬 0 01mm 計數器槽 0 05mm 注意事項 1 基准角取數 帶導向槽的底部耐磨板槽要用標准件緊配 基准角 检测位置工具检测内容1 滑块压条a二次元 三次元检测中心深度和大小2 耐磨板槽a二次元 三次元检测中心深度和大小或标准件实配3 开闭器槽用开闭器实配 13 公模承板 斜销拉杆孔 检测位置工具检测内容1 顶针孔卡尺以基准角检测位置和大小斜销拉杆孔卡尺以基准角检测位置和大小2 平面度二次元分六点检测平面求落差3 厚度分厘卡检测四对角厚度4 平面度塞尺模测承板四边间隙 1 斜销拉杆孔加大0 2mm2 变形度0 04mm 重點 14 上頂針板 顶针过孔沉头孔 检测位置工具检测内容1 顶针孔卡尺以基准角检测位置和大小司筒孔二次元检测挂台深度2 平面度二次元分六点检测平面求落差3 厚度分厘卡检测四对角厚度4 平面度塞尺检测上顶针板四边间隙 1 頂針沉頭孔深度 0 02mm2 頂針板變形量 200 500以內0 04mm200 500以上0 08mm 重點 15 下頂針板 司筒内针过孔 检测位置工具检测内容1 司筒孔卡尺以基准角检测位置和大小2 平面度二次元分六点检测平面求落差塞尺放在大理石上塞顶针板四面3 厚度分厘卡检测四对角厚度4 平面度塞尺检测下顶针板四边间隙 1 頂針板變形量 200 500以內0 02mm200 500以上0 04mm 重點 16 模脚 检测位置工具检测内容1 厚度分厘卡检测四对角厚度 平行度两只必须一致 1 兩支模角厚度必須保證到0 01MM以內 重點 17 下固定板 司筒内针压板槽 微动开关槽 检测位置工具检测内容1 司筒孔卡尺以基准角检测位置和大小二次元检测沉头孔深度2 压板槽卡尺以基准角检测位置和大小二次元检测槽深度3 厚度分厘卡检测四对角厚度 1 司筒內針沉头公差為 0 02mm 重點 基 18 唧嘴孔 直徑 0 05mm深 0 02mm 部品名稱 上固定板 拉桿孔深一致 四處 定位環孔 直徑 0 04mm深 0 02mm 定位環孔 唧咀孔 拉桿孔 Z軸以底部取數 注意事項 上固定板與脫料板裝配導柱 以脫料板基准角取數 深度以底部取數 19 部品名稱 脫料板 灌咀孔 直徑 0 02mm以基准角邊取數 拉桿孔 唧咀孔 X 0 Y 0 4個拉桿正反面深度加工一致 注意事項 以基准角取數 加工完成後將上固定板套導柱加工定位環孔 20 部品名稱 模板 OK NG 1 模仁框底面平整无接刀台阶 2 防水圈槽底面侧壁平整光滑 表面无破口缺口 21 A型小拉杆 此尺寸4支需一致 此尺寸4支需一致 C型小拉杆 部品名稱 拉杆 此面需用磨床磨平 22 热嘴定位孔深 公差 0 02 热嘴定位孔径 公差 0 02 分流板定位销孔径 公差 0 02 分流板定位销孔径及深度 公差 0 02 部品名稱 热流道板 深度从上往下测 公差 0 02 分流板厚 公差 0 02 23 部品名稱 上固定板 有热流道的模具 定位环孔直徑 0 04mm深 0 02mm 灌嘴孔直徑 0 05mm 针阀式热流道气缸 油缸 孔直徑 0 0