模板工程工序控制重点ppt课件 (3).pptx

模板工程 1 支撑系统搭设构造要求 亮点展示 模板安装与拆除 模板验收 2 选材 配模 顶板模板验收 顶板支设 墙柱模板验收 墙柱支设 扎设满堂架 梁底 梁膀支设 3 木模板必须采用厚度 15mm厚黑模板或竹夹板 禁用红模板 模板工程所使用木方须过刨满尺 截面尺寸误差尽量控制在60X90mm标准木方 墙模板次龙骨可选择采用木方 过刨 或槽钢 37 50mm 壁厚4 5mm 楼板模板龙骨可采用木方 过刨 或方钢 型钢 4 钢管 直径48 3 0 围楞和搭支模架用 5 梁底 梁邦 剪力墙 柱 在模板集中加工区按照图纸尺寸进行配置 统一弹线 钻孔 6 在垫层 底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线 十字通 墙边线 梁投影线 规方线 监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装 7 根据墙柱边线焊接定位钢筋 定位钢筋长度为截面尺寸 2mm 8 梁模配置要求梁帮包住梁底 梁帮包住梁底 9 梁侧上下口采用收口木方并用镰刀卡加固 间距 500mm 横向钢管直接支撑梁底 间距 1200mm 并在支撑部位使用扣件将梁两侧模板底部锁住防止梁底偏位 梁模板内侧放置预制砼顶撑间距 800mm 以控制截面尺寸 梁高 450mm时与墙柱交接处须另设对拉螺杆 水平间距不大于600mm 10 梁底压柱模上平 11 梁帮交接处采用对接 梁邦交接处必须设置木方 梁邦交接处采用对接 梁邦交接处必须设置木方 12 墙梁交接部位加固方式如下 13 梁帮交接处采用对接 梁侧木枋做法 梁侧木枋方木相应减少60 100mm 不得超过100mm 梁帮板长度 设计长度 一侧模板厚度 梁侧木枋长度 设计长度 2 木枋宽度 2 梁帮板厚度 14 模板接缝必须设双面胶带 15 柱模配置要求采用包压式 对称按图纸尺寸配置 另外两侧按照图纸尺寸 两端模板厚度 16 柱模顶部与梁端部接触处备阴角木方 防止漏浆 同时防止梁头下沉 固定梁底位置 阴角木枋 阴角木枋 17 框架柱及剪力墙与梁平齐部位 梁帮上部木方不得断开 每边超过柱模边缘不得小于500mm 通长设置 梁邦下部木方断开 柱及剪力墙不方伸到梁邦上部木方下部 此处梁帮木枋通长 每边伸止柱模外侧500mm 此处柱子木方伸止梁帮顶部木方下部 18 按照施工控制线 在梁边及柱边300mm处放置垫板 不得超过300mm 19 按照主龙骨布置图确定立杆位置 20 立杆间距为900 1200 立杆距梁边或柱边不得超过300mm 有剪力墙时 距剪力墙端部不得超过300mm 不得超过300mm 21 铺设纵横向扫地杆 要求扫地杆必须纵横向设置 必须连接贯通 距地高度不得超过200mm 距地高度 200mm 22 顶板模板架体 23 根据放线员设置的1m标高控制线在立杆上送梁底杆 要求梁端两侧自标高控制线通过垂直钢管向上传递 中间梁底杆通过梁端的控制线调整 若梁长小于4000 中部起拱3 4mm 若梁长超过4000 则梁中起拱5 6mm 在立杆上设置1m控制线 通过垂直钢管向上传递 24 根据施工控制线在剪力墙及柱边线外侧18mm处固定木胶板 木胶板采用12 15厚的木胶板 宽度50mm 用钢钉固定在楼面上 间距不得超过300mm 模板支设完毕后次龙骨与模板一平 次龙骨外侧与模板外侧一齐 木胶板 25 每个柱边一道对拉螺栓设置 26 剪力墙主龙骨为六道水平对拉螺杆拉结钢管 27 墙最底道距地150 200mm 最上道距离顶板不超过300mm 28 墙竖向对拉螺杆最底下三道间距不超过450mm 上面三道不超过500mm 29 墙水平向对拉螺杆孔中心间距为450mm 次龙骨为50 50方管 宽度 高度mm 间距为200mm 中心间距为450mm 间距 200mm 30 墙对拉螺栓两侧加钢管加固 31 墙模板接缝处配置50 100木方 32 剪力墙底部采用顶托与满堂架连接 连接不得少于2个扣件 顶托 33 剪力墙中上部加固采用顶托或扣件与墙连接 与底部扫地杆用十字扣件连接 且偏离下部剪力墙下部加固点不得超过200mm 与底部扫地杆用十字扣件连接 34 内墙 柱模板加固应采用1 2道钢管对称斜撑 斜撑间距 2m 距墙柱边 50cm 楼板上安装固定件作为斜支撑底部固定 另一端分别支顶在墙的第二 五道水平钢管上 外剪力墙及楼梯间剪力墙上下层接茬部位 在浇筑下层结构砼前 在下层墙顶端位置预埋螺杆 然后安装上层墙模板时加固 外墙内侧除用钢管斜向支撑外 另外增加钢丝绳 配紧线器 斜拉 35 墙柱转角位置设置三角加固体系 转角柱必须用钢管扣件体系加固 不能仅用镰刀夹 木方加固 36 为防止钢管卡子松动 在加固卡子背后增加抗滑扣件 37 楼梯口 电梯口及外围剪力墙接缝处必须在原混凝土面粘贴双面胶带 要求双面下返20 50mm 胶带水平粘贴 与混凝土粘接紧密 下部设置顶托或预留螺栓加固 38 顶板模板次龙骨中心间距为200mm 250mm且均匀布置 顶板次龙骨间距为20 25cm木方立放 有效控制顶板混凝土的成型质量 且U型托伸出钢管不准超过150mm 次龙骨中心间距为200 250 39 剪力墙及柱模垂直度检查合格后 进行平板铺设 在立杆顶部设置顶托 在顶托上部根据主龙骨布置图放置100的方管 要求方管根据平板尺寸确定方管伸出顶托长度 一般为150 200 方管距梁邦的距离不得超过200mm 要求方管与顶托连接紧密不得出现空隙 40 主体施工时 厨卫间降板部位必须使用型钢 角钢或槽钢 制作定型模板 定型钢模板安装时 底部采用同降板板厚的混凝土垫块支撑并绑扎固定牢固 使用木方支模的必须对木方进行支顶加固和垫马镫固定 保证模板不跑位 不变形 待混凝土达到强度时再拆模 并及时做好成品保护工作 41 支撑系统搭设构造要求 亮点展示 模板安装与拆除 模板验收 42 竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕 施工缝处理完毕后准备模板安装 安装柱模前 要清理杂物 焊接或修整模板的定位预埋件 做好测量放线工作 抹好模板下的找平砂浆 墙体模板安装顺序及技术要点 拆模 模板定位 垂直度调整 模板加固 验收 浇筑 43 顶板模板安装顺序 技术要点 板块与板块竖向接缝处理 做成企口式拼缝 然后加柱箍 支撑体系将柱固定 搭设脚手架 柱模就位安装 拆除脚手架及模板 混凝土浇筑 安设支撑固定柱模 清理模板 44 门窗洞口及超过1500mm宽洞口采用15mm厚多层板和50 100木方 阳角处用L160 160 10的角钢与木模固定 阴角用L75 75 10角钢 通过 16螺杆与外角钢固定 并在超过1500mm宽门窗洞口模板侧面钻 15孔 此处形成一个排气孔 在洞口四周的墙筋上增设附加筋 在附加筋上点焊钢支撑 用钢支撑顶住洞口模板 并且洞口模板设置斜撑 以防止洞口模板的偏移 窗洞口的安装控制 落地式窗洞口按原施工方法施工 其它窗洞口必须采用定型模板安装 45 模板拆除应按先支后拆的原则进行 楼面支模系统按以下顺序进行 水平横杆 支撑立杆 方木搁栅 平台模板 整理上油 按规定堆放 模板拆除时间控制 各处大于2米的悬挑梁 强度大于100 以上方可拆模 其他部位的梁板 砼强度达到75 上方可拆模 为此 在混凝土浇筑时 必须留设同条件养护的拆模试块 在试块强度到达拆模强度 方可拆除 拆模顺序及要求 46 模板拆除要求 模板拆除一般先支的后拆 后支的先拆 先拆非承重部位 后拆承重部位 并作到不损伤构件或者模板 肋形楼盖应先拆柱模板 再拆除板底模 梁侧模板 最后拆梁底模板 拆除跨度较大的梁下支柱时 应先从跨中开始拆向两端 侧立模板的拆模应自上而下的原则进行 多层楼板模板支柱的拆除 当上层模板正在浇筑混凝土时 下一层楼板的支柱不得拆除 再下一层楼板支柱 仅可拆除一部分 跨度4m及4米以上的梁 均应保留支柱 其间距不得大于3m 其余再下一层楼的模板支柱 当楼板混凝土达到设计强度时 始可全部拆除 47 48 支撑系统搭设构造要求 亮点展示 模板验收 模板安装与拆除 49 墙柱模板安装完成后 对墙柱模板的垂直度 模板位置进行实测实量 待砼浇筑前再次对垂直度进行校验 模板安装过程中 总包单位和监理单位严格按照模板工程各节点安装加固体系及质量控制要求进行检查 制定检查验收记录 查验记录用平面图直接表示 参加模板验收小样图 并将问题及时反馈至施工班组整改 整改合格后方可进行下道工序施工 顶板 梁模板安装完成后 对顶板模板的标高 水平度 相邻板面高低差 梁模板截面尺寸进行实测实量 50 结构施工中 总包单位和监理单位对楼板模版和梁底模版要进行严格的标高和起拱控制 在绑扎钢筋以前要用水准仪对板坪和梁底标高进行校核 同时 要求总包单位技术和质检人员 监理工程师对模版支撑系统进行检查 确保模板支撑系统稳固牢靠 在混凝土浇筑过程中 总包单位设模板工跟踪看模 发现有变形 漏浆现象 必须及时采取措施处理 待浇筑完毕初凝前 再进行一次利用红外线水平仪复查墙柱模板的垂直度 顶板水平度 监理单位在浇筑过程中也要校核模板垂直度 顶板水平度 51 52 U托处于底部 主 次龙骨间距过大 墙体水平加固只采用3道 梁模拼缝不严密 顶板拼缝不严密 内墙模无支撑 立杆未通长 处于悬空状态 主 次龙