高塔施工组织设计(方案).doc

高塔施工组织设计3第一章：总 说 明1、综合说明：我公司认真、详细地研读了工程施工图，有信心实现业主的工程各项目标。针对工程的施工特点，将抽调一批有着丰富的构筑物施工经验和掌握了造粒塔的结构和工艺技术管理人员组建凯龙楚兴化工高塔项目班子,将充分发挥技术优势,有信心有能力保证凯龙楚兴化工高塔工程高效率高质量按时交付安装。1.1、编制依据：1、武汉理工大设计研究院设计的施工图一套（设计号20101031）。2、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001。3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5024-2002。4、砌体工程施工质量验收规范GB502032002。5、屋面工程质量验收规范GB50207-2002。6、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2001。7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。8、预应力混凝土管桩03SG409验收规范。9、我公司目前具备的施资力量以及近年来在同类工程建设中积累的施工技术和管理经验。1.2、编制原则：1、充分利用时间和空间的原则。2、人尽其力、物尽其用的原则。3、施工工艺与机具、材料相匹配的原则。4、专业分工与紧密协作相结合的原则。5、最佳技术经济决策的原则。1.3、适用范围：本方案仅适用于凯龙楚兴化工塔体工程。1.4、工程施工目标：根据业主要求及我公司承诺，确定以下目标。1、工程质量目标：合格2、施工工期目标：确保160工作日的工期目标。3、施工安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1.5以内。第二章:工程概况2.1、工程性质及建筑概况：1.工程名称：湖北新洋丰肥业股份有限公司造粒塔工程2.工程地址：高塔工程位于湖北荆门市石桥驿（新洋丰化工厂区内）3.工程特征：筒体构筑物4.建设单位、设计单位：、建设单位：湖北新洋丰肥业股份有限公司、设计单位：武汉理工大设计研究院2.2.工程设计：1.地基及基础地质情况：本工程建筑荷载为4200KN，工程所处乐乡关拗凸中，第四系覆盖土较厚。上部为人工填土，下部为冲洪积松散层；按工程地质分为五层。水文地质条件：地下水类型为孔隙型层间水，无承压性。地下水补给为大气降水，化工厂排放的污水以及同层侧向补给的地下水，流经场地后向南侧利河方向排泄，地下水与利河似有水力关系。场区地下水属酸性盐性硫酸镁钙型极硬淡水。基础施工：由于地勘资料没有详尽的水位线标高，地下下部承压水的水位线是否高于基础承台底的标高（据我们同地区类似工程经验，地下水位线在地表下约4米左右），如高出，则基础施工前作降水措施，拟采用无砂滤管深井降水方案，具体施工措施另接合现场实际作专项施工方案。基础为预制管桩、承台为筏型基础，筒体剪力墙下设基础梁。2.主体工程：主体工程为1个内直径18米的筒仓（习惯上称为圆塔）和与之相连的矩形方仓（习惯上称为方塔）构成，方塔设楼梯间、电梯间及斗提间。圆塔主要为生产设备平台、通风内筒、漏斗层等。方塔设有皮带廊道与原料库相连，圆塔设皮带廊与成品库相通。该构筑物全高111.1m，长26.4m（轴线），宽18.3 m（轴线）。筒仓壁厚17.2m以下为400mm，以上为300mm（方塔内墙为200mm）。在标高93m处圆塔操作平台承载工艺生产设备及混凝土内筒结构。圆塔在93米以上的喷淋层内筒结构为：设10道型钢混凝土梁，以140厚的墙体连接封闭；圆塔顶层设出风窗。圆塔底部设漏斗层，漏斗层上墙体设有进风窗，其外设悬挑钢结构检修平台，且在12.0米及105.9米增设悬挑钢走道平台。楼梯间楼梯为踏步式钢梯、休息平台为型钢结构平台。2.2.3.屋面工程：屋面防水等级为I级，屋面防水和屋面排水具体作法设计不详细，根据设计变更或甲方指定做法施工。2.2.4.楼地面工程：楼地面为花岗岩防腐面，93米层为防腐地面。2.2.5.门窗工程： 采用铝合金窗，观察窗为铝合金百叶窗；门为拼板门。2.2.6.装修工程：造粒塔防腐部分由业主方指定队伍施工。钢窗、钢梯、钢栏杆及所有外露金属构件除锈后刷灰色HXJ复合乙烯涂料二底二面；木门刮腻子一道，外刷棕色调和漆二道。砖墙及砌块墙水泥砂浆抹灰后面刷水泥漆二道。2.2、工程主要实物量：主体结构部分主要实物量见下表1。工程主要实物量表 表1序 号实物量名称单 位数 量备 注1钢筋t15002混凝土m345003预埋铁件t6412钢筋(对拉杆)t3.25机加工件t256机加工件t3(埋件)7钢管支撑t408型钢t2796厚不锈钢板t62.3、主要施工用料计划：主要施工用料计划表见表2 表2序号材料名称单位数量备 注1483.5钢管t502模板m215003型钢支架t42滑升平台钢构4木材m31005木脚手板块5006彩条布m21707草袋个30008安全网m21500第三章：施工部署3.1.指导思想：发挥一级建筑安装企业管理和技术装备优势，贯彻项目管理施工并实施经济与管理责任考核，依靠生产规模和企业实力，并以质量保证体系建立和建筑施工行业国际ISO-9002质量体系认证为保证，本着急业主所急，为业主经济效益和社会效益着想的精神，信守合同，竭诚服务，以“优质、高速”为整体工程施工的出发点和归宿并贯穿施工的全过程，精心组织、精心施工，凭借已成功施工过的同类型工业结构施工的工作经验，为凯龙楚兴化工高塔建设作出我公司应有的贡献。3.2.部署原则：3.2.1.目标管理原则：按本综合说明中所确定的施工各目标要求，合理配置生产诸要素，实现合同目标，确保工程投资的经济效益和社会效益，确保工程合格，争创“优良”。3.2.2.程序管理原则：遵循“先深后浅，先大后小，先主后次，交叉施工”工程建设基本程序及本公司批准的质量体系程序文件。3.2.3.过程控制原则：本工程在施工管理过程中必须自始至终坚持“五化”，即：质量管理全面化，计划管理网络化，技术管理规范化，安全生产标准化，成本核算经常化，以确保取得优质工程质量和最佳的经济、社会及环境效益。3.2.4.均衡施工原则：以提高企业综合经济效益为目的，保证工程合格，及时组织配置生产要素，达到均衡施工，减少盲目投入。3.3.总体部署：3.3.1.施工段的划分 主体工程按分为筒体滑升施工及方塔内平台施工两个施工段，以筒体滑升施工为主线，方塔内平台及钢结构工程在有安全保障的措施下穿插施工；示意图如下：3.3.2.工期控制点设置基础底板及环梁；-5.00017.200米筒体；17.20093.000米筒体； 93.000米喷淋层；93.000米至111.100米筒体；93.000111.100米内筒及方塔平台层；装修、钢构、收尾。3.3.3.质量控制点设置基础底板及环梁；-5.00017.200米筒体；17.20093.000米筒体； 93.000米喷淋层；93.000米至111.100米筒体；93.000111.100米内筒及方塔平台层；装修、钢构、收尾。3.3.4.安全、文明、控制点设置以上各施工期必须根据工程施工特点建立质量、安全、文明、环保、卫生管理网络，采取强有力的针对性预防措施如基坑支护和排水、高空坠落、机械和电气设施操作与防护、成品保护及防火防盗等，确保工程施工达到优质、安全、文明、卫生。3.3.5.新技术应用拟对本工程采用我公司具有成熟施工经验的新技术：（1）、自动上料计量平台及搅拌站（预拌砼的应用技术）（2）、悬索工艺（企业核心技术）（3）、新型模板与脚手架应用技术（快速脱模技术）（4）、现代管理技术与计算机应用（5）、滑升模板施工3.4.组织布署：（1）、根据建设单位对工程质量、进度的要求及结合我公司在施工同类工程的管理经验、技术优势，我公司将组建一支施工管理经验丰富、技术力量强、作风顽强、敢于吃苦耐劳的施工管理班子，拟建项目部组织机构（详见附图一）及管理组织体系（详见附表一）。工程总负责人: 施工负责人技术负责人安全负责人综合工长 滑模工长测量员技术员质检员 材料员 附图一（2）、项目部质量体系网络：（详附图二）附图二（3）质量检验评定流程我单位对该工程的质量检验评定工作实行“委派专检”制度。即中核中原公司西安分公司质量监督处直接委派专职质量检验员进驻“凯龙楚兴化工高塔工程项目部”设立质量检查站，履行工程质量专检职能。项目质量检验评定流程施工单位班组自检员-工程项目部业主代表业主部司项目质量检查站市质量监察站 质量管理处土建专检员电气专检（3）、工序质量管理体系网络：（详见附图三）附图三（4）、项目部安全管理体系网络：（详见附图四） 安全专业公司 科 保卫机械安装专业专职安 保全 卫人员结构安装专业专职安 保全 卫人员电气安装专业专职安 保全 卫人员施工班组兼职安全员项目安全保卫工作委员会主 任 项目经理中原公司安全保卫委员会安全、保卫管理部土建专业专职安 保全 卫人员安全保卫职能部门（工程部安全监督组）专职安全员 专职保卫人员附图四安全保卫组织机构图1、施工组织设计审批2、施工人员上岗证3、施工机械完好及操作规程4、施工现场安全、防火、警卫条件5、项目经理部组织机构建立6、安全技术措施审批7、与业主的联络和沟通1、职工安全劳动用品2、高空作业安全防护措施3、基坑支护安全性4、坑、沟、槽内施工的安全措施5、安全用电措施6、大型物件吊装、运输措施7、现场消防设施8、危险品运输储存措施9、现场仓库安全、保卫措施及制度10、安全技术措施交底11、安全技术措施实施12、班前安全活动13、周安全、保卫例会14、月安全、保卫检查15、机械设备安全管理16、重要地域安全保卫措施17、夜间施工照明18、现场警卫措施19、对外通讯联络措施20、定期向业主汇报并及时传达业主精神施工准备开工报告审 批施工过程1、施工现场的清理2、安全活动记录归档3、安全技术措施记录归档4、重要地域安全保卫的移交竣 工（5）、项目部安全管理流程图：（详见附图五） 附图五不合格合格安全保卫工作控制流程图（6）物资供应质量保证体系：（详见附图六）采购计划的编制及审核根据设计图的要求，明确质量要求（采购标准）合格分供方的评价、选择分供方报业主代表确认采购合同签订采 购接 运验 收保 管按设计文件或规范要求进行复检按业主要求报业主代表确认使 用重新选择分供方的资质、业绩、产品质量、售后服务分供方的资质、业绩、产品质量、售后服务分供方的资质、业绩、产品质量、售后服务明确产品质量及验收标准和办法退 货注意装、卸及运输质量检查：型号、规格、材质、数量、外观质量及产品质量证明文件注意保管措施及环境条件附产品样品及产品质量证明文件和复验报告报监理工程师审查不合格不合格不合格不同意附图六物质供应质量保证体系3.5.物资部署： （1）、工程材料配备原则：材料采购实施公司根据ISO-9002质量管理体系制订的采购程序，项目部材料设备科根据不同施工阶段所需材料要求，建立材料设备管理体系；根据工程施工进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应。材料采购、运输贮存按采购程序和材料运输、贮存程序进行操作。采购程序见附图六。（2）、施工机械配置及材料、工艺检测计量器具配备（详见附表）。主要施工机械设备配备计划表3.5-1 土建序号名 称型号 规格功率数量备 注1反铲挖掘机CAT3202台2汽车25t2辆斯太尔3强制搅拌机JS5007.51台4搅拌机JZC3503.51台砂浆搅拌用5自动配料机PLD-8004.4 KW1台6砼地泵90型110KW1台三一7空压机1m37.5KW2台8钢筋切断机GJ406407.5KW1台钢筋制作9钢筋调直机3.0KW1台10钢筋弯曲机WJ40-1 6402.8KW1台钢筋制作11电焊机BX3-500-238.6kVA6台12潜水泵QY-72.2kW30基坑排水13手推斗车0.1m324台14砂轮切断机2台15台钻2台16手动葫芦30套17电锯床直径3002.2Kw2台18装载机30型1台19液压控制台HY-56型30Kw1台20液压千斤顶GYD-6090套21滑模钢结构设备1套22塔吊QTZ-601375Kw1座租赁23插入式振动器Z702.2kW15台24磨石机2.2 kW2台25平板振动器ZB111.5kW3台地坪施工26水准仪NA23套抄平、定标高27经纬仪J23台定位28多极泵8Kw1台扬程300米293.6、现场部署（1）、通讯设置现场办公用房设置数部电话，用于现场与外部联系，门卫设置一部电话作为治安报警与公用电话；为加强各方面协调指挥，进一步提高现代化管理，现场装配一套经无线电管委会批准的无线电通讯设备。（2）、生活及生产临设布置以功能齐全、经济合理、文明标化为原则，满足施工之需要。（3）、堆场堆场布置以文明、整洁、经济合理、便于施工为原则，严格按照施工平面布置图堆放并进行标识，由文明施工员监督实施，坚决做到材料堆放整齐有序、标识清晰。（4）、施工道路为确保施工现场整洁、文明、卫生，主要施工道路均采用砾石路面，并安排专人做好每天的清扫及整理工作。（5）、消防在各作业班组的车间内，根据作业特点的不同，合理设置若干消防灭火器及相应的消防龙头；随着工程施工进度，楼层不断升高，在各作业层设置若干灭火器；为加强消防安全管理，项目部建立组织机构，配备专职消防员，做好日常的消防安全管理工作。（6）、卫生：现场设置厕所、浴室及垃圾箱；为加强环保、卫生管理，项目部设专二名清洁工，做好日常的清扫、消毒工作。（7）、排水：沿建筑物周边设置400*400排水明沟，明沟两侧砌砖墙，沟底用50mm厚C15砼随捣随抹，现场污水经沉淀池沉淀后排入污水管网。3.7、人力部署施工人员配备，木工15人（高峰期30人），钢筋工20人，砼工及普工40人，滑模及电焊工12人，电工2人；现场保卫2人，内业及后勤10人；管理人员10人，共计111人。第四章：施工现场布置根据我方实地踏勘和业主的要求，我方考虑现场进行如下布置：沿建筑物四周须封闭处设钢丝网围墙，在建筑物两侧布置搅拌机及堆料场，现场办公室设在业主指定位置，内设空调并开通互联网。钢筋棚及木工棚为钢管、模板石棉瓦简易棚。职工宿舍、食堂在施工临建场外布置。4.1、施工道路布置本工程为扩建工程，场区内进场道路已修通。厂区内道路主干道呈东西走向，为进场材料的主要通道，形成场区内施工道路网。施工道路尽可能利用建设的永久性道路路基。两边设置排水沟。4.2、现场临时用电、用水方案一、施工用水排水1、施工用水说明施工用水从母管引出，沿场区施工道路两边铺设，用水点就近用50支管引出。主要支管分布：搅拌机、其它车间共一条；办公室、厕所共一条；施工楼层一条。利用方塔斗提间基础墙体形成的池子存水，用多极泵泵水到滑升平台上，用以养护混凝土。2、现场用水的保证措施（1）、为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。（2）、对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。（3）、现场水管的安装维修由专业人员进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。（4）、供水主管必须安装卸载阀。（5）、应安排专业电工操作，严格执行机械运行维修保养规范要求施工供水管线布置。3施工排水在基坑上部及底部沿基坑四周砌筑排水沟及集水井，基坑内积水和雨水由潜水泵抽至排水沟经沉淀池沉淀后统一排至市政排水管网。二、施工临时用电方案（一）、用电负荷的计算1、用电设备及照明概况1）输送泵三一重工90型泵1台，单机功率110Kw 2）圆盘踞MJ1061台，单机功率8.8Kw3）滑模设备1台，单机功率30kW。4）搅拌机JZC3501台，单机功率25kW。5）平刨机YB-4001台，单机功率4Kw6）钢筋切断机（GQ40）1台，单机功率3kW。7）钢筋弯曲机（GW40）1台，单机功率3kW8）交流电焊机（BX3-500）6台，单机容量度38.6kVA。9）振动器8台，单机功率2.2kW。10）结构及其它用电按40kW计算。11）塔吊按6013型30kW。12）多极抽水泵8Kw。13）办公室等照明用电按20kW计算。2、总用电需求容量Q=1.05(k1P1/cos+k2P2+k3P3+k4P4)P1电动机额定容量（kW）；P2电焊机额定容量（kVW）；P3室内照明额定容量的总和；P4室外照明额定容量的总和；cos电动机平均功率因素（0.650.75）；k1k4全部用电设备同期使用系数（0.6、0.5、0.8、1.0）。Q=1.050.7270.4+0.5154.4+0.840+120=322.6KW主线选用90mm2以上的铜芯电缆。三、线路敷设导线均采用地下埋设方式，但要加硬质套管保护。经过安全通道的上空电缆也要用钢套保护。导线与电杆上金属支架的连接以及与其它金属物接触处要用瓷瓶做有效隔离；钢筋车间、木工车间落地线及电缆要用50的钢管穿管敷设，至塔体的电缆可沿塔吊井向上，并在每次滑升后在塔吊上加固，设计好需用量，盘在滑升平台固定位置处，滑升前要有富余量，滑升后向下放电缆，保证下次滑升时的富余量。各线路（低压配电房主配电房）均按“三相五线制”原理敷设导线。4.3总平面管理措施要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。由项目经理负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场地管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。出入现场一律佩戴施工证。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。4.4.施工总平面图布置总说明 施工现场布置以经济、合理、整洁、文明、安全、卫生为原则，按基础、主体、装饰和安装四个阶段考虑,施工现场平面布置图（见附图）。4.4.1.主要拌制设备布置（1）、现场设混凝土搅拌站一座，配制JS500大型搅拌机一台，PLD-800自动电子计量配料机一台，设1台混凝土输送泵。（2）、辅助搅拌机JZC350型一台；用砂浆搅拌和零星混凝土施工用。4.4.2.施工道路施工现场积极推广硬化地坪施工，做到道路畅通、平坦、整洁4.4.3堆场 、钢筋堆场、材料堆场、周转材料堆场面层均用80厚碎石铺设。 、石子、砂堆场面层均作150厚25混凝土。第五章:各主要分部分项工程施工方案5.1、施工测量方案5.1.1、我公司测量状况 施工测量是工业建筑安装工程的重要工序，测量成果对工程质量有直接影响，一旦发生测量事故将造成不可挽回的损失。我公司测量力量雄厚，装备精良，拥有各种测量仪器，其中有世界最精密的电子全站仪、电子水准仪、电子经纬仪，有能力圆满完成本工程的施工测量工作。5.1.2、测量控制、主控水准点的设置、施工现场平面范围较大，为确保各单体工程水准标高的测量精度，在总平面测量控制网的基础上增设辅助水准点。、辅助水准点选用“精密水准仪”进行往返闭合测量，精度可控制在3mm以内（测量精度按国家三等水准测量标准进行）。、水准点桩的插入深度1.5m，四周用素混凝土牢固。水准点桩布置在较为明显及土质较好处，四周做上红白相间的钢筋砼水泥桩，防撞击位移、损坏，影响测量精度。、主控水准点桩保留时间较长，施工中派专人随时检查桩位是否有松动、位移现象，并定期进行闭合测量复验，确保工程水准测量精度。5.1.3、测量仪器的选用 本工程测量工作拟采用以下测量仪器： 表2-1-1 测量仪器使用计划表序号仪器名称型 号精 度1经纬仪WILD T222全站仪TC11003（3+2PPmD）mm3精密水准仪NA2+GPM30.8mm/km4普通水准仪NAKO2.5mm/km550m、30m钢卷尺6其他辅助仪器如垂直目镜、棱镜、觇标、塔尺等 所有仪器在使用前必须经过专业鉴定，在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。5.1.4、平面轴线控制测量以造粒塔横向中心线设立控制点，并根据中心线为基础进行测量，控制整个基础施工以及后续的设备安装施工。所以在工程开工前，首先设立造粒塔基础中心控制测量点。 辅助工程的平面轴线测量采用邻近的基准平面控制网坐标点，换算后进行工程平面轴线测量。（造粒塔控制网见下图）5.1.5、垂直度控制测量、结构吊装采用两台经纬仪，以结构柱中心线进行两个方向垂直控制测量。、其他单体构筑物高度较小，采用“线垂法”进行垂直度控制测量。、筒体滑升中心采用“线垂法”进行垂直度控制测量。5.1.6、高程控制测量为了保证整个造粒塔结构及设备安装的尺寸能统一并结合，在基础施工后，在基础上设立辅助基准点，以该点的标高来控制其它单位及单项工程的施工（以辅助基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法，将高程引测到临时水准点处）。基础施工结束后，开始进行沉降观测，并及时调整测量基准点的标高数据，并通知建设单位及监理，以便设备安装及筑炉工程的施工。5.1.7、测量定位 挖土前由测量人员依据控制网点测设基础的定位中心线，并在相应的位置留设标志。放线工根据测量给出的中线标志，施放中心线，并根据放坡系数及操作面定出挖土线。挖土时由测量人员跟班控制标高，接近基础垫层底时，预留500mm左右人工清底。在垫层上投放中线，并经专检复查合格后，方能支模板。按照基础的结构形式，由测量测定基础中线和标高，经复测合格后，由放线工配合测定中线及标高，木工根据测量定的中线位置进行安装，安装完毕由测量复测无误后，方可交专检和监理检查。5.1.8、沉降观测、按设计或规范要求埋设沉降观测点。、沉降观测的依据为建设单位提供的厂区水准点，仪器用NA2+GMP3，精度按照三等水准测量。、沉降观测采用往返闭合测量，减少测量误差。、沉降观测的次数根据建设单位、监理的要求和工程实际情况确定。、每次沉降观测要做好原始记录，工程竣工要做好归档资料。5.1.9、测量精度主要保证措施、测量所用仪器均采用“计量”检测鉴定合格，且在使用有效期内投入使用。、现场使用的钢尺与结构加工厂使用的钢尺是经同一计量单位检测合格的钢尺。、钢尺丈量长度时用标准定量拉力，控制在5kg(49N)左右。、平面轴线测量、水准高程测量、沉降观测均采用闭合测量法。其允许测量误差大于规范或设计要求时进行第二次测量，保证测量的准确性。5.2、基础工程施工方案5.2.1、基础概况本工程基础承台基础并设基础梁，地下水位较高（据同区域工程经验）。承台基础底标高-6.000m，底板厚0.50.8m，圆塔基础由1个轴线直径为18.300m圆环形承台和环形基础梁构成、方塔为整板承台与基础梁构成并与圆塔基础形成整体。C10砼垫层，基础结构混凝土标号为C35。保护层：承台侧及顶部为40mm，承台底板50mm。各基础梁纵筋锚固长度为48d。5.2.2、基础的测量定位、基础土方施工定位挖土前先由测量员投放中心线，放线工根据测量给出的中线准确定出基础底部边线，并根据放坡系数及操作面定出挖土线。、基坑挖土标高控制挖土时由测量员跟班控制标高，接近基础垫层底时，预留500mm左右由人工捡底。、在垫层上投放中线，并经专检复查合格后，方能支模板。、基础施工时，测量员在基础螺栓固定架投放中线和标高,经复测合格后安装螺栓，螺栓安装完再由测量员复测无误后，交专检和监理检查。、基础混凝土施工完后在混凝土基础上投放中心线和标高,做好中间交接资料。5.2.3、土方施工、工程概况施工场地0.00标高由业主指定。如须作降水处理，另行编制专项降水方案，降水在土方开挖前进行。、集水坑降水如地下水位线低于基础底标高，基坑采用常规的集水坑降水即可，在基坑四周挖集水坑，并以排水沟相连，及时抽去地表渗透水，保持基坑的干燥状态。 、挖土设备选择及开挖顺序和方向根据本工程地质条件，基础埋深和周围环境，基槽开挖采取分级放坡，分层大开挖的形式，选用1立方米的挖掘机2台， 斯太尔自卸汽车5台，推土机1台。土方开挖放坡系数为1:1，运至建设单位指定的地方，并以就近的原则留置较好的回填用土。开挖顺序和方向：先沿长轴方向边退边挖，分两层开挖，第一层开挖深2米，第二层开挖深4米,先深后浅，每边工作面1.2米宽，基坑底部四周设排水沟和积水坑，根据地下水的水量作好相应的降水排水措施，确保地下水位线降至基础底标高以下不少于0.3米。、施工程序自然地面标高测量场地平整（土方挖填平衡）放线找平、开挖土方人工清理基坑地基验槽、土方开挖（1）、首先根据控制网放出开挖边线，由此测出各工程自然地面标高，自然地面标高按10*10米方格网测量，确定出各建筑物的土方开挖深度，并确定坡度，坡度按1:1。分层开挖深度，并指派专人指挥挖机挖土。挖掘机开挖的土方必须用自卸汽车及时运出，基坑周边顶面15m范围禁止超重堆放土方和施工材料。（2）、基坑土方采用2台1m3挖掘机开挖结合人工清理土方，机械开挖最后一层土方时，基底必须预留500mm左右深的土方采用人工挖除。当现场不具备机械挖土条件时，采用人工挖土。土方开挖时应结合塔吊的布设位置，作好塔吊基础施工，保证塔吊能尽可能地提前安装以提高工程效率。（3）、开挖后的基坑，立即组织有关人员进行地基验槽，符合设计要求后及时进入砂石垫层的地基处理施工，禁止暴露时间过长或被雨水浸泡。（4）、土方开挖边坡必须稳定，边坡上较大的浮石头必须及时清除，以免滑落伤人。（5）、挖土时，应严格控制基底标高，具体方法是：用水准仪根据控制点引出水平标高，核算好开挖深度。（6）、基坑挖好后及时通知业主会同有关部门进行验槽，验收合格后及时浇筑混凝土垫层。（7）、土方开挖和基础施工阶段，对基坑和周围环境应进行变形监测。根据施工监测成果控制施工开挖速度，严禁超挖。（8）、土方运至建设单位指定的位置，并要兼顾土方回填及整个工程的施工临建部署。安全管理措施（1）、严格执行地方有关部门和我公司有关安全生产制度和安全技术操作规程，在工人进厂后认真做好安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。（2）、进入现场必须穿戴齐全安全劳防用品。（3）、临电按要求架设，符合安全和技术操作规程的规定。开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合要求；手持电动工具要配备漏电保护装置。（4）、乙炔瓶和氧气瓶的存放地点要远离热源；电气焊时，乙炔瓶和氧气瓶与操作人员保持规程上要求的距离，确保安全操作。（5）、在基坑边缘用钢管栏杆围护并设安全告示，提醒工人注意安全。（6）、基坑边缘不得堆放钢筋杂物，以免掉下伤到下面施工的人员。（7）、施工机械专人管理与操作，机械防护符合安全要求。（8）、施工现场设置明显的安全警告标志标线（如红白旗绳、施工旗子）。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。施工中有专人监护，无关人员不得入内。、雨期施工措施（1）、雨季前应组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季施工路通、电通、排水系统的完好。（2）、在基坑底设置集水井，周围明沟排水到井内，水泵抽水，以便及时排除雨水。（3）、避免雨天施工，注意天气预报资料收集工作；提前作好雨天应急准备，包括现场排水系统清淤、准备足够数量的潜水泵、塑料布及输送管等。（4）、及时检查基坑边坡稳定情况，发现险情及时上报及时加固处理。、土方开挖质量要求施工质量验收规范的规定项目允许偏差或允许值（mm）柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-502长度、宽度（由设计中心）线向两边量）+200-50+300-100+500-150+1003边坡设计要求一般项目1表面平整度20205020202基底土性设计要求、土方开挖进度计划 土方开挖计划5天完成。、土方回填（1）、基坑的土方回填在基础承台混凝土浇注养护结束后，完成基础的防腐作业后由业主现场负责人确认验收后并填好隐蔽工程验收记录后回填。（2）、回填时采用汽车运输到现场，人工运土到基坑内，每300mm厚一层，用蛙式打夯机夯打密实。回填密实度符合设计要求。（3）、基坑回填时，采用对称回填的方式同时进行回填，避免基础回填造成基础沉降不均，（具体基坑回填时编制具体的作业设计）。5.2.4、基础垫层、基础垫层采用C10混凝土（泵送混凝土提高一个等级），用平板振动器振捣，用木抹抹平，要求控制砼垫层的表面平整度，不得超过10mm。由业主现场代表签发基坑隐蔽通知单后才进行基础垫层施工。、基础垫层混凝土浇注后，在混凝土达到可上人的强度后，并测量施放出基础纵横中心线以及定位轴线，木工根据测量定位线弹放出基础边线、柱（结构柱）、墙板尺寸线、预留空洞以及沟道尺寸线，并以此作为基础钢筋绑扎、柱（墙）预留插筋以及模板施工定位尺寸线。5.3、造粒塔结构施工5.3.1、基础承台及基础梁5.3.1.1、工程概况：底板承台厚0.50.8m，由一个轴线直径为18.300m圆环形承台组成，连接方塔整板承台基础。筒体由承台底板上的基础梁支承，基础梁高1.1m，宽0.5m。C10砼垫层，C35砼满堂基础。 5.3.1.2、施工部署以筒体滑升为主线，穿插方塔各层平台施工，钢梯等钢构制作安装同步跟进；在93米喷淋层施工后，筒体先滑升施工至顶、再以钢构及内筒施工为主线，穿插方塔装饰施工，主体完工后，进行内外防腐施工及电梯设备安装。5.3.1.3、基础施工工序安排（1）、土方开挖及清理桩头结构施工垫层复测放线绑扎承台底板、基础梁钢筋底板、基础梁模板支设暗柱及筒体插筋检查验收底板砼浇筑。（2）底板及基础梁同步施工。（3）、钢筋工程和局部模板支设工作同时进行。（4）、在整个底板施工过程中合理安排和调配劳动力，充分利用夜间作业来赢得工期。（5）、施工人员配备及计划：因为底板工程属大体积砼，因此施工人员的配备情况直接影响底板的施工质量；现场所需的各专业工种及人数见下表工种人数主要任务工种人数主要任务机运工8开搅拌机、地泵瓦工10砼压光砼工10砼浇筑杂工10砼浇筑等木工15支模板电工2电气维护及接电测量工4中线及标高控制架工8拆装泵管计量人员2计量控制搅拌纪录试块制作2试块制作稠度测定现场指挥2协调各工种负责对外联系技术管理2指导及监督现场施工（6）、施工机械用量一览表序号名 称规格型号单位数 量备 注1混凝土搅拌机JS-500型台22混凝土地泵90型台1三一重工3空压机0.9m3/min台24钢筋切断机40/38.5KW台25钢筋弯曲机40/19KW台26钢筋对焊机100型台17木工组合刨床1.5KW台18交流电焊机BX-300台69插入式振动器2.2KW/50套810卷扬机2.0T台211装载机3.0M3辆112混凝土翻斗车0.5m3辆113人力手推车0.1m3辆155.3.1.4、主要施工方法施工测量根据施工控制网点，对基础底板进行测量放线和标高控制。（测量控制中线所示）基坑形成后将轴线和标高投测至基坑内钉标志桩，根据轴线放出底板及筒体垫层边线，并根据边线支设模板；根据标高破桩和接桩。模板工程模板的选择：、垫层模板采用501004000木方支设。、底板模板采用砖木模相结合的方法进行施工。本工程基础采用木模，背方竖向采用48钢管，间距400mm，横向采用脚手架固定，再配以牢固的支撑保证模板具有足够的刚度、强度及稳定性，以保证模板牢固、浇灌时不变形。（2）、基础吊模施工时，用钢材焊接成托架，并加斜支撑，保证其刚度，模板的截面尺寸用12的对拉螺栓和12的内顶撑控制，间距600750mm。模板安装：模板安装前应根据图纸要求放出底板的轴线及边线，定好水平高度，然后根据模板配制图自下而上进行支模，使用丝杆千斤顶进行调整，使模板具有足够的强度、刚度、稳定性，浇筑砼不变形。加强带模板采用木芯板，靠砼面铺钢板网，以便砼拉毛用。钢筋工程钢筋进场后先对材料进行复检，产品合格后方能进行原材料的加工制作。制作时严格按照施工图和钢筋加工配料表进行施工；底板钢筋搭接接头采用冷搭搭接长度按设计规定的48d并且接头按25%错开接头，且错开不少于1.3倍搭接长度。如个别须作加焊补强处理，对于HRB335钢筋的焊接焊条型号应使用E50或E55，HB235钢筋的焊接应采用E43型的焊条；钢筋严禁使用锈蚀严重的原材料钢筋，对加工场内的原材料应表明其型号、规格、数量等，使用时核对图纸严禁错用乱用钢筋。加工好的半成品钢筋分类堆放，并挂牌标识其规格、形状、数量、部位等。半成品钢筋根据施工进度按部位分批运到现场进行绑扎。钢筋的焊接应满足和符合钢筋焊接及验收规程的有关规定，焊接前必须根据施工条件进行试焊，检验合格后方能进行施工，焊接操作由专职人员进行。钢筋焊接接头按规定进行复检。钢筋绑扎严格按照设计图纸及规范要求的规定进行施工，主体结构的钢筋绑扎搭接长度按48d进行施工，为节省钢筋，筒壁竖向钢筋按4.5米下料；并且接头按1/4错开长度不少于1.3米，钢筋绑扎完毕后垫好钢筋保护层块；底板保护层厚度为30mm。图中表示HPB235热轧圆钢，其强度设计值Fy=210N/mm2；表示HRB335热轧螺纹钢，其强度值Fy=300N/mm2(d25)底板钢筋绑扎的施工顺序：布下层钢筋网绑扎下层钢筋（垫保护层块）焊钢筋支撑架布上层钢筋（网片）绑扎上层钢筋 筒体暗柱、筒体竖向插筋检查验收。上层钢筋在固定架焊接完毕后方能施工。基础承台和基础梁施工时，应作好避雷接地的焊接施工。避雷接地的引上线由竖向钢筋兼作，作为引上线的钢筋应用油漆作好标识，向上引接时作好焊接施工。与接地极应用12以上的圆钢筋或镀锌扁钢与作为引上线的竖向筋焊接连接。混凝土工程垫层施工：垫层砼施工前应在基坑内作好标高红三角标记，在基坑内打2000*2000方格，长400直径12钢筋控制垫层砼表面高度，以免影响下道工序底板的施工。垫层浇筑穿插于挖土施工过程当中，并且做到当天挖出的基坑，当天验槽，不隔夜及时封闭打上垫层砼。垫层砼标号设计为C10，泵送施工调为C15。C10垫层砼利用现场泵送砼分段进行施工，施工时确保表面平整、施工缝连接良好无明显接槎。底板砼强度等级为C35，总方量为400m3，本工程砼采用现场集中搅拌，自备固定式地泵输送。（1）、材料要求：本次底板砼的施工特点是一次性浇灌量较大，施工时水泥选用标号为42.5级的矿渣硅酸盐水泥；石子选用130级配良好的碎石，砂子选用中粗净砂；并掺UEA，掺量为水泥用量的57%，泵送剂掺量为水泥用量的2%，另增加粉煤灰增强砼的和易性。砼中各部分材料的使用用量由实验室确定，并由实验室提供配合比，杜绝没配合比盲目施工。砼施工前应核算工作量，依据配合比进行原材料的备料，对即将浇筑的砼部分应备料充足，保证砼的一次性连续浇筑。砼的拌制：本工程现场配备强制式JS500搅拌机，搅拌机出料容量为0.5m3。砼运输采用液压活塞式90型地泵（三一重工）。地泵输送管的搭设应采用独立的支撑系统，避免因输送管振动引起模板、钢筋位移，用跳板辅设操作人员进出跑道。砼泵管布置应符合“线路短、弯道少、接头紧”的原则，布置水平管道时，应由近到远，将管道布置到浇筑起点，然后边浇筑边接管道。砼泵管在使用前，应先开机用水湿润管道，然后泵送水泥浆或水泥砂浆，使管道处于充分湿润状态后，再正式泵送砼。为了避免砼凝固在管道内，应尽量保证砼泵连续工作，不要中途停歇，时间超过45min应立即用压力水冲洗管道。（2）、砼浇筑a、浇筑前的准备工作：砼浇筑前检查模板的标高、尺寸、位置、强度、刚度是否满足要求，模板接缝是否严密；钢筋及预埋铁件的数量、型号、规格、排放位置、保护层厚度等是否满足要求，并做好隐蔽工程验收记录工作；模板中的垃圾应清理干净。并在墙柱钢筋立筋上测出-5m(基础梁面上1.00米标高控制线)的标高线，并用红漆作好标记（用于控制砼灰面标高）b、为保证振捣密实，砼应分层浇筑，每层厚度为30cm。浇筑方式为：一个坡度薄层浇筑，顺序推进。一次到顶。即泵送砼自然流淌形成斜坡的方法。砼的浇筑工作需连续进行，最好不中途停歇，如必须停歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前完成次层的浇筑（砼的运输、浇筑和间歇的全部时间不超过210min）。底板砼浇筑不留置施工缝。c、砼的振捣：底板砼振捣采用插入式振动器。使用插入式振动器时，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实而无法振捣下部砼，且使下部砼出现分层、离析现象；慢拔是为了让砼有充分的振捣时间，填满振动棒抽出时所形成的空隙。在振捣上一层时，应插入下层50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时必须在下层砼初凝前完成上层砼的浇筑。振动时间要掌握恰当，一般每个插入点的振捣时间为2030S，而且以砼表面呈现浮浆，不再出现气泡、不再有沉落现象为止。振捣时插入排列要均匀，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，且不得混用，以免漏振。每次移动间距为