高层住宅楼施工组织设计毕业论文.doc

高层住宅楼施工组织设计毕业论文目 录一编制说明1（一）编制依据1（二）工程概况2（三）建筑设计2（四）结构设计3（五）工程环境3（六）工程特点与施工关键3二工程目标4（一）质量目标4（二）职业健康安全管理目标4（三）环境管理目标4（四）工期目标4三施工部署5（一）项目组织结构5（二）施工段划分与施工顺序5（三）施工工艺采用与资源供应安排7（四）施工准备工作安排7四主要分部、分项工程施工方法和技术措施13（一）施工测量控制13（二）土方施工16（三）钢筋工程16（四）模板工程20（五）砼工程33（六）砖砌体工程35（七）装饰工程施工37（八）外墙装修施工40（九）防水工程44（十）季节性施工技术措施50五施工进度计划56（一）编制依据56（二）编制步骤56（三）施工进度计划内容56（四）施工进度控制实施细则60六施工总平面布置61（一）施工平面布置的依据61（二）施工平面布置的原则61（三）施工平面布置内容61七资源供应计划64（一）劳动力需要量计划64（二）施工机具需要量计划64（三）原材料需要量计划65（四）成品、半成品需要量计划65（五）施工机械、设备需要量计划65（六）生产工艺设备需要量计划66（七）测量装置需要量计划66八技术组织措施67（一）确保工程质量的技术组织措施67（二）确保工程质量的技术措施69（三）确保安全文明施工的技术组织措施71（四）环境保护管理及技术措施79九施工协调管理80（一）与设计单位间的工作协调80（二）与监理工作的协调80（三）水电安装配合协调80（四）协调方式81附 施工平面布置图82附 主要参考文献83 2一编制说明（一）编制依据 主要有如下：中华人民共和国建筑法（）建设工程质量管理条例混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-02砌体工程施工质量验收规范 GB50203-02高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002混凝土结构施工工程质量验收规范 GB50204-02钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96镦粗直螺纹钢筋接头 JG/T3057-1999钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96屋面工程质量验收规范 GB50207-02建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-02建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-01建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-02建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑变形测量规程 JG/T88-97建设工程项目管理规范 GB/T50236-2001工程网络计划技术规程 JGJ/T1001-99建筑工程冬季施工措施 JGJ104-97建设工程文件归档整理规范 GB50328-01采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82工程建设标准强制条文（房屋建筑部分）房屋建筑工程和市政基础设计工程竣工验收备案管理暂行办法房屋建筑工程质量保修办法中华人民共和国安全生产法建筑工程施工现场管理规定建筑安装工程安全技术规程建筑施工安全检查标准 JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工安全用电建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-92建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-01招标文件及其他相关文件,工程施工图纸、图纸答疑。公司质量体系文件、技术标准、工法等有关建筑工程各项规章制度。工程施工图纸及其标准图本工程施工组织设计的编制是按照建设单位招标及答疑文件等的要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。1工程概况工程建设概况一览表工程名称西安风韵蓝湾11号楼工程建设地点西安西高新区建设规模建筑面积23615.6m2建设单位西安万城商物业发展有限公司勘察单位设计单位中国建筑西北设计研究院监理单位西安工程监理有限责任公司质监单位西安市质量监察站安监单位西安市安全监察站总包单位浙江省建工集团有限责任公司主要分包单位2建筑设计1. 建设单位：西安万城商物业发展有限公司2. 建设地点：西安西高新区3. 建筑工程等级：一级4. 设计使用年限：50年5. 建筑防火分类：二类 耐火等级：地上建筑为一级，地下建筑为一级6. 建筑物抗震设防烈度：八度7. 建筑结构类型：剪力墙8. 建筑规模：住宅176户9. 总建筑面积：23615.6m2其中地上住宅部分19132.6 m2，商业部分2426 m2，地下室2057 m2。10. 建筑基底面积1595 m2。11. 建筑层数：地上15层，地下1层12. 建筑高度：55.25m，地下室埋置深度4.7m13. 设计标高相对标高0.000相当于绝对标高值405.000m。3结构设计本工程为剪力墙结构；抗震设防烈度为八度，剪力墙抗震等级为二级，结构设计使用年限为50年；场地类别为类，地基基础设计等级为甲级，采用水泥粉煤灰碎石桩复合地基。4工程环境本工程地处西安高新区，西临丈八北路，南临科技路，交通便利；拟建场地地形平坦，场内道路已硬化完毕；现场水源已引至场地西北角，施工用电电源满足施工要求；项目部管理人员齐备，施工队伍蓄势待发，已完全具备开工条件。5工程特点与施工关键考虑该工程工期紧、结构及平立面变化大、结构截面尺寸变化大、平面组合复杂等综合特点，计划采取以主体结构施工为先导，墙体砌筑、装修、设备安装即时跟进的施工部署程序。根据场地狭小的实际情况及墙体采用大模板的施工工艺，本工程采用平面分区、同步流水、立体交叉作业的施工方法。二 工程目标（一）质量目标严格按照本工程施工图纸（含设计单位提供的设计变更图纸）图纸会审纪要等技术资料和按现行的国家、本地区有关的施工技术规范、规程、质量验评标准、施工组织设计等组织施工，保证综合评定指标达到优良工程标准。（二）职业健康安全管理目标 创建文明工地，确保集团公司样板工地； 人身重伤及以上事故为零（含场内交通）； 重大火灾事故为零； 重大施工机械设备事故为零； 重大垮(坍)塌事故为零 做好劳动保护，杜绝职业病的发生； 减少一般事故，月工伤事故频率和歇工率均控制在2以下；（三）环境管理目标减少施工噪音，控制施工扬尘；控制废污染排放，满足环境保护法规定的要求；减少固体废弃物，提倡节能降耗；创建绿色工地，杜绝重大环境污染事故；（四）工期目标本工程确保在445日历天内完成全部施工任务，通过竣工验收并办理工程移交手续。三 施工部署（一）项目组织结构本工程属于高层建筑。据此特点拟组建一个由具有资质、丰富高层建筑施工经验的项目经理负责的项目经理部，严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制。以项目经理为核心，建立项目经理部的组织管理机构及施工力量。(具体详见项目部组织机构框图)项目经理部技术负责人工程科技术质安科材料科办公室木工班钢筋班砼班其他工种全体工人甲方及监理（二）施工段划分与施工顺序土建施工总体安排1、按先地下、后地上、先主体、后围护、先粗装修后精装修的原则组织施工，及时进行结构验收，尽早形成工作面，组织主体交叉作业，有利缩短工期。柱、墙模板的配置考虑使用5-6次。特别屋面混凝土的施工按照要求不留设施工缝。2、在工程施工时，要安排好各工序搭接的同时按照工序需要作好所须资源的全面就位。3、本工程为高层建筑物，可考虑对结构工程进行中间结构验收。结构施工中，合理安排工序穿插及预埋件的埋设。4、水电、设备等预留、预埋安装时，要紧密配合土建施工进度，积极组织穿插交叉作业，做好水、电管线的预埋预留工作，在装修阶段做好安装调试工作。安装施工总体安排1、安装工程施工穿插在土建施工中，工期严格执行土建的工期安排，严格按全过程管理体系标准组织施工。2、结构施工阶段：安装部分配合搞好电气管线的予埋工作，防雷接地系统的施工并做好测试记录；水施部分的留洞，各种套管的预埋。3、油漆施工阶段：电气和水施配合土建进度安装各种用电器具、卫生洁具和各种设备，按图纸和规范要求进行各种系统的调试工作，迎接有关部门的验收。满足工序逻辑关系的原则施工中应遵循“先地下，后地上；先基础，后主体；先土建，后设备”的施工原则。为保证连续施工，要求专业预埋应随结构施工进行，设备安装及装修施工待分段结构验收完毕后随时插入，其中装修施工按照“由内中而上至底，再由内中而上转外”的顺序进行，以便于结构和装修同时穿插进行，从而缩短工期。分段交叉流水的原则为合理压缩工期，采取分段交叉流水作业的施工方法。根据本工程各层平面大小及特点，分段情况如下：在地下施工阶段，划分为二个流水段，在地上施工阶段划分为三个流水段。实施经济效益和社会效益相结合的原则本工程为小区月半弯景区的重要组成部分，只有确保工期质量，才能达到业主的预期目标，为业主同时也为企业树立名牌效应，创造良好的社会效应。总体施工顺序土方开挖施工准备主体结构施工地下室结构施工屋面工程外装饰工程室外工程综 合 调 试交工验收安装预埋插入砌体工程内装修工程安装插入1、地下室至地上三层施工顺序土方开挖废桩、工程桩处理底板垫层施工基础砖胎模砌筑防水施工扎底板钢筋及地下室墙板插筋浇底板混凝土地下室墙梁板钢筋绑扎地下室模板支模地下室混凝土浇捣底层墙梁板扎钢筋底层墙梁板扎钢筋支模二层混凝土浇捣二层墙梁板扎钢筋二层墙梁板扎钢筋支模二层混凝土浇捣三层墙梁板扎钢筋三层墙梁板扎钢筋支模三层混凝土浇捣 2、标准层混凝土结构工程施工顺序弹线绑扎墙柱钢筋、安装预埋立墙柱模板立梁板模板浇注墙柱混凝土绑扎梁板钢筋浇梁板混凝土。 3、内装修施工顺序顶棚粉刷门窗安装门窗护角墙面粉刷顶棚墙面涂料楼地面门窗油漆电器安装 4、外装修施工顺序砌体外墙粉刷门窗安装外墙装饰墙面清理落外架(三)施工工艺采用与资源供应安排 施工工艺详见第四章由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。1施工准备工作安排1.1技术准备项目部组织有关人员进行详细的图纸学习，领会设计意图，了解设计要求，做好图纸会审工作，并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的研究。组织施工工长向班组长进行技术交底，组织机械、材料和劳力确保按计划要求进场，进行各分项方案的编制。1.1.1.1 质量保证体系的建立根据我公司质量保证体系，制定和建立本工程的质量保证体系。现场选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。选用长期与我单位合作，成建制的施工队伍，并有创优质工程经验，同时能根据工程形象进度在市内随时能调动所需劳动力。加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整，直至达到优良标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。认真贯彻质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程 （或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。末经报验或验收不合格的分项工程(或工序)，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。现场各部施工管理人员，包括项目经理、工程师、技术负责人、质检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商，并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。各部管理人员尤其是主管技术的人员，根据自己分管的业务范围，熟练掌握相关的施工技术规范，规程及工艺标准及各项规定。工程技术质检部对有关施工管理人员及各施工队长、各班、组长进行施工组织设计的技术交底，务必使各级管理人员了解并掌握施工方案、技术要求，各项技术措施工程质量标准、工期进度安排等事项。对关键部位及影响质量的重要因素，组织专业人员进行技术攻关，施工时要按特殊工序进行特殊监控。钢筋砼结构施工时要严格执行“二申请五把关”制度，即砼浇灌和拆模有申请；把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、砼搅拌及塌落度五关。施工中强调“样板制”，样板分项结束后，经甲方、设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。严格控制工程施工中各种原材料，外购产品等器材的质量，各种器材进场后按市建委和市监督总站有关规定进行复试和复检工作，凡经复试和复检不合格的材料或产品，严禁用于工程的施工和安装，并应及时清退出现场，以免错用。严格按现场规定的“质量检验制度”办事，不得以任何理由或借口对某分项工程免检。认真做好现场的施工试验工作，重点在抓住水电调试、砼试块的制作、试压，钢筋焊接机械接头的取样、及见证取样，屋面、厕所、防水层的铺贴和渗漏试验。认真做好施工技术资料的收集、整理工作，资料编制要及时、准确、真实、齐全、与工程进展同步进行不得后补。现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。实际操作时计量要准确，计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录，计量员持证上岗。各种钢筋砼构件、门窗等半成品的数量、规格、型号、质量要严格检查。各种放线、测量等工作应认真复核检查，严格防止轴线偏移，尺寸错误等。石灰在使用前两周，要进行“陈伏”、“淋化”处理，以防止过火石灰隆起开裂的危害及未化石灰颗粒混入拌合物中。油漆涂料要确保色泽均匀，质量合格。各项已完施工过程，要做好保护工作。要认真推广应用新材料、新技术、新工艺，把施工技术提高到一个新水平。要在避免剔凿主体结构方面下大力气，组织土建、水、电专业的人员切实对图，发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗漏的地方要与设计提前办理洽商。落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成 品的完整性。建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣。84施工质量保证体系项目经理生产指挥技术负责 材料设备土建工长泥工工长钢筋工长木工工长水暖工长电气工长安全员工程师技术员资料员试验员质检员材料会计材料采购材料保管设备负责暂设电工1.1.1.2 测量控制网的建立和校核项目经理部在与建设单位办理好现场交接手续后，根据建设单位或监理单位提供的定位轴线和高程基准点，现场检查、复核并建立测量控制网，设置场区永久性控制坐标和水准基桩，做好记录，提交有关部门备案。基于本工程特点采用以下几种测量仪器来确保测量的精度：LT200激光电子经纬仪经纬仪作轴线控制；苏一光DSZ3自动安平水准仪用于水平标高控制及沉降观测水平标高控制；1台铅垂仪1/20000用于垂直度控制。1.1.1.3 新技术、新工艺、新材料在本工程的应用积极推广和应用新技术、新工艺、新材料，依靠科学技术求质量、保工期、创效益。同时，结合本工程特点及设计要求，拟采用以下新技术、新工艺、新材料：工程项目计算机管理软件系统在网络计划与预决算以及钢筋翻样的应用。新型模板应用，确保结构砼达到薄抹灰工艺要求。应用铅垂仪控制高层轴线定位点和垂直度。商品砼泵送、砼布料机在主体工程中的应用。1.1.2 现场准备1.1.2.1 施工场地按照施工总平面布置规划，搭设办公室、仓库、宿舍、食堂、浴厕等。所有场地内地面均作硬地处理。1.1.2.2 场内临时道路本工程场内临时道路全部硬化处理，按照施工总平面布置，留设场内道路，道路路面均采用砼浇筑，其余的地面均硬地处理，场内四周设排水沟，排水沟端部设沉淀池，再排至市政下水口。1.1.2.3 施工用电根据现场用电设备和用电容量进行导线截面选择，做好临时用电敷设布置，编制施工用电专项方案。为了防止因停电而停工，现场设一台120千瓦的柴油发电机作为备用电源。1.1.2.4 施工用水本工程现场建设单位已将水源引入场地西北角，施工现场内用50的水管将水源分别接至工程附近和生活区内。楼层用水主要是用高压水泵供水，为了防止停水而影响施工，现场设置2个20t水池，由市政管网供水。1.1.2.5 施工排水、排污基坑内排水。沿地下室外墙周边设置排水沟，每 30m左右设置一个集水井，并配置一台100抽水泵，将基坑内污水抽至地面排水系统。地面排水系统。排水沟沿场地围墙内侧布置，集水井按每30m左右设置一个的原则布设。污水通过沉淀池，经二级沉淀后排入市政管网。在场地西南角搭设一间临时厕所，污水通过化粪池后排入市政管网。四 主要分部、分项工程施工方法和技术措施（一） 施工测量控制1工程概况本工程建筑物外形呈“斜L”形纵向85.88m，横向27.60m。基底标高-6.25m，本工程0.000相当于绝对标高405 m。2施工测量的准备工作、熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。、对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。、测量仪器准备：激光电子经纬仪（LT200）,有机玻璃十字接收靶；自动安平水准仪（DSZ3）一台；50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。、测量人员配备：放线员23人，验线员1人，上述人员均具备多年施工经验及相关资格证书。3建筑物定位放线平面控制网建立1、甲方提供A、B、C三点绝对坐标，由专业技术人员使用全站仪进行轴线定位，建立平面控制网。平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。2、距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度L明-钢尺名义长度 h-两端高差3、角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。基础放线距基础外边线1m远处设建筑平面控制桩及轴线控制桩，桩顶刷红油漆及竖牌警示，用混凝土加以固定。1根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩），并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高，允许误差为：10 mm。2垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。结构施工测量1结构竖向投测：工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。2 施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm3高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为三个流水段，设六个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。（1）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm（2）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。（3） 施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。4 钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：（1） 墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。（2） 柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。5装修工程施工测量：地面工程的施工测量：(1)标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。(2)测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000(3)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。门窗安装施工测量：(1)从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。(2)门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。电梯安装施工测量：1结构施工中，从电梯井底开始，以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸，并绘出平面图。2用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。3测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定。4每层弹50 cm水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于1/3000，并保证电梯地坎与地面平。沉降观测：1沉降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施工过程中，应专人定期观测，每施工二层观测一次。施工完毕后一年内，每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定。2非周期性观测：）基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。）大量降水、积水后观测一次。）出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。）施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。3塔吊沉降观测：）在雨季来临前观测一次。）雨季后观测一次。）雨季中及雨后观测一次。4沉降观测的精度要求：）结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0注：n 为测站数）塔吊观测按三等精度考虑。5沉降观测结果应按照北京市标准 DBJ 01-21-95建筑工程施工测量规程整理。（二）土方施工进场时土方已开挖完毕，基坑内已具备施工条件。（三）钢筋工程本工程钢筋用量大。规格型号多直径大(最大为28)， 布筋排列密集。结构为剪力墙结构，配筋设计复杂，因此本工程钢筋需精心组织钢筋工、电焊工等工种的施工及交叉配合作业，保证质量。1 原材料的采购所有钢筋的采购，由我公司材料分公司从经我公司审批确认合格的供货商处采购。当钢筋进场时都要由项目部安排人员按图纸设计及规范的要求进行验收。检查出厂质量证明书和试验报告，验收都合格后，方由材料员和仓库保管员在验收单上签字，然后在验收合格的钢筋上做好合格标识，入库保存使用，对于不合格品坚持不予入库，以确保钢筋原材料的质量。2 钢筋制作1. 机械设备 钢筋调直机、切断机、弯曲成型机，对焊机及相应吊装设备等。2. 材料各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进厂后须经物理力学性能检定，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。3. 作业条件各种设备在操作前应进行检验、验收，以保证正常运转，并符合安全规定。专业人员对钢筋抽料，要求抽料人员应熟练图纸、会审记录及施工规范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。操作人员应定岗定位，并按图纸要求和操作工艺标准对其进行技术、安全交底。4. 操作工艺所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形，且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3， 当采用冷拉方法调直钢筋时，其冷拉率对于级钢筋控制在4之内，对于钢筋控制在1之内。根据本工程设计要求预埋件、吊钩均用级钢筋。根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可根据构件尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋的弯钩或弯曲：本工程设计钢筋弯钩形状有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩，下料时应根据图纸设计要求及其相对应的弯曲调整值进行断料制作。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形状应符合设计要求。3钢筋绑扎与安装1. 地下室钢筋安装本工程地下室面积较大，其中地下室采用现浇钢筋混凝土结构，基础底板最厚达700cm，地下室用钢量占整个工程用钢量的1/3，框架剪力墙厚度厚，配筋密集、直径粗（25、22、20间距150mm）， 绑扎安装难度大。1.1施工准备 成型钢筋、22号、20号火烧丝，保护层砼垫块，20、32钢筋。对加工好的钢筋进场后检查是否有出厂证明，复试记录，核对图纸、配料单、料牌与实材的钢号，规格尺寸，形状、数量上是否一致，如有问题需及时处理。按施工平面图规定的位置清理平整好钢筋堆放场地、准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈块需预先进行除锈处理。清理好垫层，弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。1.2底板钢筋的运输由于地下室深度深，故整个地下室底板钢筋，均需由塔吊从地面吊运到底板安装。1.3底板钢筋的安装1.3.1底板钢筋支撑架设计由于地下室底板面积大，厚度为0.7米，钢筋为25200，分布密，上下皮钢筋高差大，采用传统的钢筋马凳，稳定性差。经研究决定采用粗钢筋接成支架来支承上皮钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部的全部施工荷载。根据图纸的底板钢筋排列节点大样，支架采用28钢筋焊接而成，施工荷载按1.5KN/m2考虑，规范规定基础底板保护层允许偏差为10mm。1.3.2底板钢筋卸料平台设计用钢管在底板中各塔设2个临时卸料平台，钢筋由塔吊吊运到卸料平台，然后再由人工搬运到安装地点，卸料平台直接用钢管加固而成。1.3.3安装要点本工程底板由于是双向受力的钢筋，故在绑扎时，除四周钢筋交叉点，应每点扎牢外，其他钢筋交叉点也必须全部扎牢。上下层钢筋有接头的应按规范要求错开，其位置和塔接长度均要符合规范和设计要求。墙、柱主筋插入基础深度要符合设计要求，并根据弹好的墙柱位置，将预留插筋点焊固定牢固，以确保位置准确。1.3.4墙柱钢筋绑扎底板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，移位严重时要按规定认真处理，必要时应找设计单位共同商定。墙模宜“跳间支模”，以利钢筋施工。先绑24根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙、柱等竖向结构中的钢筋，按设计要求25及以上主筋均按冷挤压连接，2216主筋用电渣压力焊连接，16以下主筋及构造筋用绑扎接头连接。墙钢筋应逐点绑扎，采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间应按图纸设计要求设置拉筋，钢筋外皮套保护层垫块。为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑附加钢筋。钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内， 墙水平钢筋在两端头，转角十字节点，连梁等部位的锚固长度及门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。合模后，对伸出的钢筋应进行修整，并在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时派专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口的位置，标高均应符合设计要求。1.3.5梁板钢筋绑扎安装纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，其余做法与柱相同。板的钢筋网绑扎与基础底板相同，注意板上部的负钢筋要防止被踩下。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。1.3.6绑扎施工应注意的质量问题墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋插筋与底板上下层筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前后应有专人检查修整。露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块。搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。绑扎接头与对焊接头未错开、经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位置，因此，加工下料时，凡距离钢筋端头塔接长度500mm 以内不得有对焊接头。 2. 主体结构钢筋绑扎安装2.1 施工准备根据设计图纸要求的规格尺寸，由公司综合加工厂预先加工成型的各种规格的钢筋，20至22号火烧丝，保护层垫块。检查钢筋是否有出厂证明和复检报告，检查已加工好的钢筋规格、形状数量是否按图纸设计要求，有无锈蚀现象，对安装完已做预检的模板，清扫净模内木屑及杂物。做好抄平放线工作，并将预留伸出筋处的松散混凝土剔凿干净。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量，如不符合要求的并及时处理。按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。2.2 操作工艺2.2.1墙、柱钢筋绑扎安装本工程柱子截面大钢筋密，应按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，先绑扎成型柱芯钢筋及箍筋，再绑扎外围周边钢筋，即由里到外，由上到下顺序绑扎安装。在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，中间钢筋的弯钩与模板成90度。对于28的墙、柱主筋采用机械连接，对2216主筋采用电渣压力焊连接，而对16以下主筋采用绑扎。绑扎接头的搭接长度应符合设计及规范要求。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头应交错排列垂直放置，绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。在柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确，尺寸要符合设计要求。柱筋保护层砼垫块应绑在柱主筋外皮上，间距一般1000mm左右，以保证主筋保护层厚度的正确。墙的钢筋网绑扎同地下室，钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。采用双层钢筋时，在两层钢筋方向，应按要求设置马凳撑铁以固定钢筋的间距。2.2.2梁板钢筋绑扎安装按图纸设计梁纵向受力钢筋有相当部分是双层或多层排列，在两排钢筋之间垫上短头钢筋，其排距应符合设计要求。箍筋的接头应交错设置，箍筋弯钩均为135，对于悬臂梁则箍筋接头在下。钢筋位置要准确，在梁柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。钢筋28的墙、柱主筋采用机械连接，28钢筋采用焊接或绑扎连接，均应符合设计及规范要求。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。板筋绑扎时，先要清扫板上刨花，碎木、电线管头等杂物，并用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，然后按画好的间距，先摆受力立筋，后分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板受力主筋直径大于等于16mm的连接同梁，小于等于16mm采用绑扎连接，钢筋搭接长度应符合设计要求。本工程板厚较厚，多处板为双层钢筋，须在两层筋之间加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置正确，在板上部的负钢筋也应采用马凳来严格控制负筋位置，且在绑扎负弯矩钢筋时，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫垫块，以确保保护层厚度15mm。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。2.2.3楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋，分布筋的分向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。3. 钢筋工程的成品保护措施3.1 地下室底板钢筋成品保护措施成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫调整齐，防止压弯变形。妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋翟破。底板上下层钢筋绑好后，钢筋脚撑与底板上面面筋点焊牢固， 防止其他工种操作时蹬踩变形。3.2 墙、柱钢筋成品的保护措施绑扎墙、柱筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。绑扎钢筋时，严禁碰动预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。应保证预埋电线管位置准确，如电线与钢筋冲突时， 可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。往大模板板面刷隔离剂时不得污染钢筋。运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷，各工种操作人员不任意蹬踩钢筋。3.3梁板钢筋成品的保护措施楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。成型钢筋长期安置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。 3.4后浇带钢筋保护地下室底板后浇带钢筋表面均刷素水泥砂浆一道保护，后浇带上铺混凝土预制盖板，防水砂浆作浆灌缝以防污水浸泡钢筋。（四）模板工程1特点1. 梁板模板：单层梁板模板量大，其中地下室立杆支撑较长（地下室层高3.5m，地上一层层高3.6m、二层层高3.45m，标准层2.9m），为创优良工程，故对砼表面质量要求高，要按清水模板组织施工。另地下室底板处后浇带的模板设计也是本工程的施工难点。2. 墙模板：内外钢筋砼墙厚度较大，一次性浇筑高度较高，地下外墙砼厚为300mm，墙模板量大,一次浇筑高度大等。根据投标要求，施工工期紧，单层梁板模板量大，且层较高，因此在保证进度和质量的情况下，如何减少模板一次投入，提高效益是模板设计的关键。针对以上所概述的本工程模板的特点、难点，我们进行了针对性的模板设计的制定。2结构模板设计1. 地下室钢筋砼外墙体设计模板体系的选用地下室外墙面板采用18厚胶合板，尺寸915mm1830mm，竖楞采用70150间距为366mm，横楞采用248壁厚3.5mm的钢管间距为915mm，对拉螺栓采用12366915mm。构造：普通对销螺栓两端按支模宽度焊有阻挡钢筋，以固定模板，泵房池壁等防水砼模板对销螺栓中部还必须焊上止水铁片。直径：由砼侧压力确定：F=PmA 本工程采用12圆钢F-对销螺栓拉力直 径（mm）6810121416容许拉力（N）323057809350129001780024500止水片3050普通砼模板拉筋壁厚壁厚抗渗砼模板拉筋816816垫木Pm-砼侧压力 A-拉筋分担受力面积2. 柱模板设计柱尺寸主要有500500mm 及直径600mm的圆柱面板采用18mm厚胶合板，竖向次龙骨采用100100松木方（每侧面用4根），横向主龙骨采用8#槽钢。柱底部1.2m范围内间距为200、400，1.2m以上间距为600，两侧通过2根12螺栓拉结固定。圆柱采用定型钢模板，404扁钢抱箍，间距500mm，抱箍采用螺栓调节。示意图见下图：3. 楼板模板设计板厚主要有: 80、90、110、120、130、150、180mm等；楼板模板及支撑体系的选择板厚为80-150mm楼板面板采用规格0.9151.83m胶合板进行拼装，次龙骨采用50100松木方条沿短边方向布置，间距650mm，主龙骨采用70150，沿长边方向布置，采用门架，间距为1800-2000，具体详见附图。板厚为150mm以上楼板面板采用规格0.9151.83m胶合板进行拼装，次龙骨采用50100松木方条沿短边方向布置，间距650mm，主龙骨采用70150，沿长边方向布置，采用钢管支撑，间距900mm，水平拉杆间距为1800mm具体详见附图。4. 梁模板设计梁尺寸主要有以下几种：7001000、5001000、500700、700700、2501600、250700、250500、250300mm等；梁模板及支撑体系的选择梁底、梁侧模板面板拟采用胶合板加工组拼而成。对于梁高大于800的梁模板采用18mm厚九合板