高支模排架专项施工设计方案.doc

高支模排架专项施工方案 高支模排架专项施工方案高支模排架专项施工方案 高支模排架专项施工方案 目录目录 一 编制范围 说明及编制依据一 编制范围 说明及编制依据 1 1 编制范围 1 2 编制说明 1 3 编制依据 1 二 工程概况二 工程概况 2 1 工程参建 2 2 工程地理位置及周边情况 2 附图附图 1 工程地理位置平面示意图工程地理位置平面示意图 3 3 建筑工程简况 3 4 结构工程简况 3 附图附图 2 排架搭设平面位置示意图排架搭设平面位置示意图 4 三 主要施工方法三 主要施工方法 5 1 施工准备 5 2 模板施工 8 3 排架施工 9 附图附图 3 5 8 9 11 12 13 15 21 高支模排架搭设区域平面高支模排架搭设区域平面 图图 10 附图附图 4 10 14 高支模排架搭设剖面图高支模排架搭设剖面图 10 附图附图 22 24 25 工字钢排架搭设区域平面图工字钢排架搭设区域平面图 16 高支模排架专项施工方案 附图附图 23 工字钢排架搭设剖面图工字钢排架搭设剖面图 16 附图附图 26 梁上预埋吊环节点图梁上预埋吊环节点图 16 附图附图 27 工字钢排架搭设梁底加固图工字钢排架搭设梁底加固图 16 附图附图 28 平台梁排架搭设节点图平台梁排架搭设节点图 16 4 混凝土施工 16 四 技术质量保证措施四 技术质量保证措施 17 1 1 扣件式钢管排架施工 扣件式钢管排架施工 17 2 2 模板施工 模板施工 20 五 安全施工保证措施五 安全施工保证措施 22 六 应急预案六 应急预案 22 七 附图七 附图 八 附计算书八 附计算书 一 编制范围 说明及编制依据一 编制范围 说明及编制依据 1 1 编制范围 编制范围 本方案编制的范围为某商业体项目结构高支模排架方案 高支模排架专项施工方案 2 2 编制说明 编制说明 2 1 本工程结构平台板模板均采用普通 18 厚胶合板施工 2 2 本工程结构支撑均采用 48 钢管进行搭设 2 5 本工程有高于 8m 的高排架 故高排架钢管纵横杆及剪刀撑 要严格根据规范要求及计算进行搭设 2 6 本工程对于排架搭设高度在三层以上的部分采用搁置工字 钢作为横梁进行排架搭设 2 7 本工程为了搭设排架的安全性 对于 48 3 5 钢管的计 算均采用 48 3 0 进行计算 3 3 编制依据 编制依据 3 1 某院商业体施工设计图 2010 年 12 月 10 日版 3 2 沪建集总技 2008 237 号上海 集团 总公司关于印 发 模板支撑施工管理规定 的通知 3 3 现行的国家及某市施工技术规范 有关规定及设计单位的 有关技术标准 国家及某市的现行设计及施工验收规范 质量 评定标准等文件 包括但不限于以下内容 规程 规范 图集 工程测量规范 GB50026 2007 混凝土结构工程施 工及验收规范 GB50204 2002 建筑施工安全检查标 准 JGJ59 99 高支模排架专项施工方案 建筑变形测量规 范 JGJ8 2007 钢筋焊接及验收规 程 JGJ18 2003 建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 建筑地基基础工 程施工质量验收 规范 GBJ50202 2002 建筑节能工程施工 质量验收规范 GB50411 2007 建筑工程质量检验评 定标准 GB50301 2002 建筑工程冬期施 工规程 JGJ104 97 施工现场临时用电 安全技术规范 JGJ46 2005 建筑施工高处作业安 全技术规范 JGJ80 91 建设工程施工现 场供用电安全规 范 GB50194 93 砌体工程施工质量 验收规范 GB50203 2002 建筑地基处理技术规 范 JGJ79 2002 建筑工程施工质 量验收统一标准 GB50300 2001 某市建设工程施工 现场临时用电配电 箱安全技术标准 DB29 182 2008 建筑施工模板安全技 术规范 JGJ162 2008 高支模排架专项施工方案 建筑工程模板支 撑系统 安全技术规程 DB29 203 2010 高处作业分级 GB T3608 93 某市建筑工程施工现 场安全管理规程 DB29 113 2004 二 工程概况二 工程概况 1 1 工程 工程参建参建 工程名称 某商业体项目 建设单位 某 有限公司 设计单位 某院 监理单位 某建设监理公司 施工总承包 上海 集团股份有限公司 施工单位 某某有限公司 2 2 工程地理位置及周边情况 工程地理位置及周边情况 2 1 建筑地点位于河西区乐园道与越秀路交汇某内 东至广东 路 南至规划路及中心人工湖区域 西至越秀路 北至乐园道 2 2 本工程相对标高 0 000m 相当于大沽高程 3 70m 1972 年 某市大沽高程系 2008 年高程 自然土标高为 3 20m 左右 2 3 本工程地下通道情况 西侧越秀路在建交通枢纽将与商业 体有地下通道 东侧在建青少年活动中心与商业体有地下通道 高支模排架专项施工方案 北侧商业体将与地铁通道有地下通道 东南角南向车库将与大 剧院地下车库有地下通道 西侧南向车库与越秀路有地下通道 2 4 待建地铁区间将从商业体基础下穿越 位于商业体西侧的 越秀路在施工期间将重新翻建 东侧的广东路封交划为本工程 的一部分 南侧人工湖区域已搭设各单位临房 土方开挖将滞 后施工 北侧乐园道在施工期间要封交进行地铁车站的施工 附图附图 1 1 工程地理位置平面示意图工程地理位置平面示意图 3 3 建筑工程简况 建筑工程简况 3 1 本工程商业体为地上五层 地下二层 建筑高度为 30m 总建筑面积为 332354 其中地上建筑面积为 199999 地下 建筑面积为 132355 地下结构宽度约为 137 171m 长度约 为 427m 地上结构宽度约为 107 8 138 5m 长度约为 410 8m 3 2 商业体地下室底板面标高为 11 3m 地下一层板面标高为 6 35m 零层板面标高为 0 050 首层板面标高为 6 250m 二 层板面标高为 11 950m 三层板面标高为 17 950m 四层板面标 高为 23 650m 屋面板面标高为 29 40m 3 3 本工程建筑分类为 类 桩基甲级 地基基础甲级 耐 火等级二级 建筑抗震设防烈度为 7 级 防水等级为 级 设 计使用年限 50 年 高支模排架专项施工方案 4 4 结构工程简况 结构工程简况 4 1 商业体整体简况 4 1 1 商业体结构类型主要为多层钢筋混凝土结构 部分为多 层结构 地下二层 地上五层 地震基本烈度为 7 度 建筑物 的抗震设防标准为乙类 地下二层为甲级人民防空工程 人防等 级为核六 常六级 4 1 2 基础部分 混凝土垫层强度等级 C20 内墙 柱 梁板 混凝土强度等级 C45 外墙混凝土强度等级 C45 P8 底板 承 台 地梁混凝土强度等级 C40 P8 防水等级一级 4 1 3 上部结构 框架柱混凝土强度等级 C45 钢管混凝土柱灌 芯混凝土强度等级 C40 采用自密实免振混凝土 框架梁 楼 板及楼面梁混凝土强度等级 C35 楼梯混凝土强度等级 C30 4 1 4 商业体结构分为 A B C 区 A 区为 1 19 轴 B 区为 19 38 轴 C 区为 38 53 轴 4 1 5 钢筋 采用 HPB235 HRB335 HRB400 钢筋连接采用机 械连接接头 机械连接接头强度等级为 I 级 4 2 排架搭设区域简况 序序 号号 净空高度净空高度 m m 层数层数平面位置平面位置备注备注 129 45 零层 顶层 6 9 T V 搭设高排 架 高支模排架专项施工方案 229 45 零层 顶层 17 18 Q S 搭设高排 架 323 7 零层 四层 17 18 F H 搭设高排 架 423 7 零层 四层 16 18 F G 搭设高排 架 530 地下一层 四 层 38 41 K M 搭设高排 架 623 7 零层 四层 39 45 D H 搭设高排 架 717 45 二层 顶层 49 52 C J 搭设高排 架 811 45 三层 顶层 49 52 N U 搭设高排 架 911 45 三层 顶层 46 48 Q U 搭设高排 架 1011 45 三层 顶层 46 48 D J 搭设高排 架 1117 45 二层 顶层 1 4 F H 搭设高排 架 1212 零层 二层 4 8 H G 搭设高排 架 高支模排架专项施工方案 1318 零层 三层 38 39 Q S 搭设高排 架 1412 1 零层 二层 13 15 S U 搭设高排 架 1518 零层 三层23 24 31 32 Q S 搭设高排 架 1612 6 地下一层 首 层 41 43 S U 搭设高排 架 1712 1 零层 二层 47 50 R U 搭设高排 架 1818 零层 三层 47 52 S V 搭设高排 架 1912 6 地下一层 首 层 40 41 Q R 搭设高排 架 2012 1 零层 二层 51 52 F H 搭设高排 架 2130 地下一层 四 层 16 22 K P 搁置工字 钢 2230 地下一层 四 层 27 28 M P 搁置工字 钢 2330 地下一层 四 层 35 39 G L 搁置工字 钢 高支模排架专项施工方案 附图附图 2 排架搭设平面位置示意图排架搭设平面位置示意图 4 3 排架搭设区域梁板简况 序序 号号 净空高度净空高度 m m 平面位置平面位置梁板简况梁板简况 129 456 9 T V H 120 250 600 350 1050 350 1000 229 4517 18 Q SH 120 450 1000 323 717 18 F H H 120 250 700 250 750 423 716 18 F GH 120 250 600 250 750 53038 41 K MH 120 450 1200 450 1400 623 739 45 D HH 120 350 700 717 4549 52 C JH 120 350 1800 811 4549 52 N UH 120 350 1200 911 4546 48 Q UH 120 450 1200 1011 4546 48 D J H 120 350 1100 250 600 450 1200 1117 451 4 F H H 120 350 1200 750 400 1200 750 12124 8 H GH 130 300 1200 350 1200 131838 39 Q SH 120 300 700 350 1200 1412 113 15 S U H 130 350 800 800 1400 850 1400 1518 23 24 31 H 120 450 1300 高支模排架专项施工方案 32 Q S 1612 641 43 S UH 120 350 750 300 700 1712 147 50 R UH 120 800 1600 300 700 181847 52 S VH 120 350 700 350 1200 1912 640 41 Q RH 120 450 1200 2012 151 52 F HH 120 350 1200 300 900 213016 22 K PH 120 450 1000 450 1200 223027 28 M PH 120 300 700 350 900 233035 39 G L H 120 H 150 300 800 450 1200 450 1400 三 主要施工方法三 主要施工方法 1 1 施工准备 施工准备 1 1 进场的模板 钢管 扣件等配件需经验收合格后方可使用 1 2 钢管表面平直光滑 壁厚均匀 没有裂缝 分层 毛刺 硬弯 电焊结疤 表面做好防锈处理 1 3 扣件不得有裂纹 变形和螺栓出现滑丝的缺陷 并做好防 锈处理 1 4 在保障安全可靠的前提下 须兼顾施工操作简便 统一 经济 合理等要求 因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则 是 立柱步距要一致 便于统一搭设 立柱纵或横距尽量一致 高支模排架专项施工方案 或成倍数 便于立柱纵横向水平杆件拉通设置 构造要求规范 设置 保证整体稳定性和满足计算前提条件 1 5 浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣 由标高低的地方向 标高高的地方推进 事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况 设计施工缝的留设位置 搭设本方案提及的架子开始至砼施工 完毕具备要求的强度前 该施工层下2层支顶不允许拆除 1 6 对于采用工字钢进行排架搭设的高排架区域 工字钢下层 的排架要相应的进行加固 加密 1 7 一般规定 1 7 1 保证结构和构件各部分形状尺寸 相互位置的正确 1 7 2 具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能可靠地承受施 工中所产生的荷载 1 7 3 不同支架立柱不得混用 1 7 4 构造简单 装板方便 并便于钢筋的绑扎 安装 浇筑 混凝土等要求 1 7 5 多层支撑时 上下二层的支点应在同一垂直线上 并应 设底座和垫板 1 7 6 现浇钢筋混凝土梁 板 当跨度大于4m 模板应起拱 当设计无具体要求时 起拱高度宜为全跨长度的 1 1000 3 1000 1 7 7 拼装高度为2m以上的竖向模板 不得站在下层模板上拼 装上层模板 安装过程中应设置临时固定措施 高支模排架专项施工方案 1 7 8 当支架立柱成一定角度倾斜 或其支架立柱的表面倾斜 时 应采取可靠措施确保支点稳定 支撑底脚必须有防滑移的 可靠措施 1 7 9 梁和板的立柱 其纵横向间距应相等或成倍数 1 7 10 在立柱底距地面200mm高处 沿纵横向水平方向应按纵 下横上的程序设扫地杆 立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉 杆 扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离 在满足模板设计所确 定的水平拉杆步距要求条件下 进行平均分配确定步距后 在 每一步距处纵横向各设一道水平拉杆 1 7 11 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢 无处 可顶时 应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑 1 7 12 钢管立柱的扫地杆 水平拉杆 剪刀撑应采用 48 3 5mm钢管 用扣件与钢管立柱扣牢 钢管扫地杆 水平 拉杆应采用对接 剪刀撑应采用搭接 搭接长度不得小于 1000mm 并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进 行固定 1 8 水平拉杆 1 8 1 每步纵横向水平杆必须拉通 1 8 2 水平杆件接长应采用对接扣件连接 水平对接接头位置 要求如下图 高支模排架专项施工方案 500 ala 3 lala hh AA 500 lb A A 接头不在同步内 立面 接头不在同跨内 平面 横向水平杆 小横杆 纵向水平杆 大横杆 立杆 ala 3 1 8 3 当搭设高度在8 20m时 在最顶步距两水平拉杆中间应 加设一道水平拉杆 当搭设高度大于20m时 在最顶两步距水平 拉杆中间应分别增加一道水平拉杆 1 9 周边拉结 1 9 1 竖向结构 柱 与水平结构分开浇筑 以便利用其与支 撑架体连接 形成可靠整体 1 9 2 当支架立柱高度超过5m时 应在立柱周全外侧和中间有 结构柱的部位 按水平间距6 9m 竖向间距2 3m与建筑结构 设置一个固结点 1 9 3 用抱柱的方式 如连墙件 以提高整体稳定性和提高 抵抗侧向变形的能力 1 10 验收合格的模板 钢管 扣件等按规格 种类 分类整齐 堆放 堆放地不得有积水 1 11 按施工需用的模板及配件对其规格 数量逐项清点检查 未经修复的部件不得使用 1 12 经检查合格的模板 应按照安装程序进行堆放或装车运输 高支模排架专项施工方案 重叠平放时 每层之间应加垫木 模板与垫木均应上下对齐 底层模板应垫离地面不小于 10cm 运输时 要避免碰撞 防止 倾倒 2 2 模板施工 模板施工 2 1 模板搭设 2 1 1 梁模板 1 梁楼梯模板采用 18mm 厚的胶合板 搁栅用 50 100mm 方木 梁侧其间距不超过 250mm 梁底间距不超过 200mm 2 当梁跨度大于 4m 时 按跨长 1 1000 起拱 起拱从支模开始 时进行 而后将侧模和底模连成整体 3 用双根钢管竖围檩固定框架梁梁侧模板 钢管在梁跨度方 向间距为 400 2 1 4 梁截面尺寸在 350 850 以下的在梁高方 向设置一道 14 的对拉螺栓 水平间距 600 梁截面尺寸在 350 1200 以下的在梁高方向设置两道 14 的对拉螺栓 水平 间距 600 梁截面尺寸在 450 1200 以上的在梁高方向设置两 道 16 的对拉螺栓 水平间距 600 梁截面尺寸为 350 1800 的设置三道 14 的对拉螺栓 水平间距 600 4 安装后校正梁中线 标高 断面尺寸 将梁模板内杂物清理 干净 检查合格后办预检 2 1 2 平台板模板 搭设高排架区域的板厚度为 120mm 130mm 平台板模板 采用 18mm 厚的胶合板 搁栅用 50 100mm 木档 下支撑用 高支模排架专项施工方案 48 钢管搭设满堂排架 间距为 800 800mm 2 2 拆除模板施工 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反 先支的模板后拆 后支的先拆 模板拆除后的材料运输考虑在结构板上留洞 2 2 1 梁 板模板拆除 梁的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板 而受损时 方可拆除 梁底模与板底模基本要求混凝土强度达 到设计强度的 100 以后 方可拆除 拆除后应逐一归堆 便 于下次施工 提高施工进度 底模拆模时的混凝土强度要求 结构类结构类 型型 结构跨度结构跨度 米米 按设计的混凝土标准强度的按设计的混凝土标准强度的 百分率计百分率计 250 2 8 75 板 8100 875 梁 8100 悬臂构 件 100 平台梁拆除流程 拆除部分水平拉杆 剪刀撑 拆除梁连 接件及侧模 松动支架柱头调节螺栓 使模板下降 2 3cm 分 高支模排架专项施工方案 段 分片拆除楼板模板及支承件 拆除梁底模及支承件 清理 2 2 2 成品保护 1 模板安装时 不得随意开孔 2 拆模时不得用大锤硬砸或用橇棍硬橇 以免损坏模板边框 3 操作和运输过程中 不得抛掷模板 4 模板每次拆除以后 必须进行清理 涂刷脱模剂 分类堆放 5 在模板面进行钢筋等焊接工作时 必须用石棉板或薄钢板隔 离 泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土管支架脚下应中垫板 等有效措施 6 拆下的模板如发现变形时 应及时修理 拆下的零星配件 应用箱或袋收集 3 3 排架施工 排架施工 3 1 排架设计 3 1 1 平台板排架间距统一采用 800 800 3 2 梁排架搭设一览表 序号序号部位部位 几何尺几何尺 寸寸 排架体排架体 系系 立杆间距立杆间距 模板底木模板底木 方尺寸及方尺寸及 间距间距 高支模排架专项施工方案 1 800mm 1600 mm 梁底 3 根顶撑 间距 200mm 水平方向间距 400mm 50mm 1 00mm 梁 底 6 条木 方 2 850mm 1400 mm 梁底 3 根顶撑 间距 200mm 水平方向间距 400mm 50mm 1 00mm 梁 底 7 条木 方 3 450mm 1000 mm 梁底 1 根顶撑 水平方向间距 400mm 50mm 1 00mm 梁 底 4 条木 方 4 400mm 1400 mm 梁底 1 根顶撑 水平方向间距 400mm 50mm 1 00mm 梁 底 4 条木 方 5 零层 顶层 350mm 800m m 扣件式 钢管高 支撑架 梁底 1 根顶撑 水平方向间距 400mm 50mm 1 00mm 梁 底 4 条木 方 备注 1 采用钢管支架时 钢管均采用 48 3 5 钢管 2 顶部传递荷载的扣件拟均采用双扣件 竖向钢管均采 高支模排架专项施工方案 用对接扣件接长 3 梁尺寸小于等于 450 1100mm 的梁底必须加设一道支 撑立杆 附图附图 3 5 8 9 11 12 13 15 21 高支模排架搭设区域平面高支模排架搭设区域平面 图图 附图附图 4 10 14 高支模排架搭设剖面图高支模排架搭设剖面图 3 3 排架搭设 3 3 1 排架搭设流程 1 高排架施工流程 施工准备 周边结构柱施工 提高排架整体稳定性 弹 出排架排架搭设控制线 定位排架网格线 搭设梁部位的立杆 梁底立杆及侧立杆 扫地杆跟进 牵水平杆 竖向剪刀撑 水平剪刀撑 2 搁置工字钢 搭设排架施工流程 施工准备 工字钢加工 焊短钢筋 搁置位置放置防失稳 三脚架等 弹出工字钢位置线 吊装工字钢 焊钢筋牵杆 25 2000 工字钢上满铺木料 楼板净空区域设防护安全平网 对准钢筋头竖钢管立杆 安装扫地杆 安装大 小横杆 接 长立杆 安装水平 垂直剪刀撑 梁板底操平放线 安装梁板 底大 小横杆 安装小楞 铺放梁板底模板 安装梁板钢筋 梁侧模安装 梁柱节点封模 钢筋验收 排架系统自检 自查 高支模排架专项施工方案 检查验收 安全监护 浇筑混凝土 3 搁置工字钢搭设排架具体施工方法 在需要搭设工字钢的楼板平面上 清理楼板面 放线确定 工字钢吊装的具体位置 吊装加工好的工字钢 根据排架搭设 的原则每 800mm 搁置一根工字钢 450 1200 以下的梁两侧搁 置的工字钢间距为 1200mm 800 1400 以上的梁两侧搁置工字 钢间距为 1400mm 在工字钢上放置通长 25 2000 钢筋作为工 字钢的侧向牵杆 焊接在工字钢的翼缘上 工字钢搁置在楼板 上 两边采用 10 槽钢作支撑支设工字钢 确保工字钢的稳定 性 工字钢如需接长 采用坡口焊的方式进行焊接 焊接采用 平焊 在工字钢上满铺木料作为搭设平台 并在搭设区域设安 全防护平网 3 3 2 排架搭设施工 1 排架搭设放线 进行中心线和位置的放线 首先引测建筑的轴线 并以 该轴线为起点 引出每条轴线 模板放线时 根据施工图用墨 线弹出模板的内边线和中心线 柱模板要弹出模板的边线和外 侧控制线 以便于模板的安装和校正 做好标高测量工作 用水准仪把建筑物水平标高根据实 际标高的要求 直接引测到模板安装位置 高支模排架专项施工方案 进行模板基底找平工作 模板承垫底部应预先找平 以 保证模板位置的正确 防止模板底部漏浆 在外墙部位继续安 装模板前 要设置模板承垫条带 并校正其平直 设置模板定位基准 按照构件的断面尺寸先用同强度等 级的细实混凝土定位块作为模板定位基准 2 树立杆 排架采用 48 钢管排架 间距 700 850mm 按各跨 实际尺寸相应调整 但不应大于 850 梁底增设立杆加强 步 距均为 1500m 剪刀撑框架梁侧设一道 四周边外侧一道 支架立杆应竖直设置 2m 高度的垂直度允许偏差不得 超过 15mm 总高垂直度偏差不得大于一根钢管的直径 垂直 度控制应由专人负责 搭设前详细交底 搭设过程中跟踪检查 并配备相应数量的水平尺或托线板 发现问题及时整改 确保 立杆垂直度在允许偏差范围内 相邻立杆对接均应错开一个步 距 3 牵横杆 排架必须设置纵横向扫地杆 纵向扫地杆应采用直角扣 件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上 当立杆基础不 在同一高度时 必须将高处的纵向扫地杆向低出延长两跨与立 杆固定 柱子四周的横杆应与柱搭成 井 字型抱箍 使排架与 柱模形成一整体 高支模排架专项施工方案 4 排架标高复核 排架搭设好经班组自检合格后 由关切 技术员对排架的 标高进行复核 用水准仪从专用水准点引测至排架上进行复核 标高控制点沿柱头分别向上引测 并做好标记 3 3 3 排架搭设要求 1 高支模施工关键是脚手架的搭设 其搭设要求如下 在搭设脚手架之前 在地面弹出立杆纵横方向位置线 并进行抄平 脚手架的组装自一端延伸向另一端 自下而上按步架设 并逐层改变搭设方向 减少误差积累 不能自两端相向搭设或 相间进行 以免结合处错位 难于连接 支架立杆应协调设置 做到纵横各成一线 以便搭设水 平加固杆和交叉支撑 对接钢管应同在一竖向中心线上 钢管之间连接的接头应牢固可靠 接头采用标准连接扣 件 一定要按照方案的要求在特定位置加设水平剪刀撑 2 平台板上杆间距不大于 0 8 米 相邻杆的接头不得在同一步 内 各杆的垂直偏差不得大于架高 1 200 排架步距 1 5 米 3 钢管脚手架必须使用扣件 钢管接头必须使用对接扣件 不 得错开 脚手架各杆件相交处 扣件处伸出的端头均应大于 100 毫米 以防滑落 高支模排架专项施工方案 4 铺板必须平整密实 接头不小于 200 毫米 探头不大于 150 毫米 如用钢脚手架 板必须采用人员防滑和防止钢板滑动措施 有 铺板的脚手板应用铅丝绑牢 5 梁两侧立杆纵向牵杆及板底纵横牵杆必须到位 6 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向 剪刀撑 由底至顶连续设置 7 高于4m的模板支架 其两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开 始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑 8 在任何情况下 高支撑架的顶部和底部 扫地杆的设置层 必 须设水平加强层 水平加强层沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀 撑 且须与立杆连接 设置斜杆层数要大于水平框格总数的 1 3 9 排架钢管立杆底部要增加垫板 10 在高差部位梁底增加一道立杆 并且必须加设剪刀撑 11 每道剪刀撑不小于 4 跨 且不应小于 6 米 斜杆与地面的 倾角在 45 剪刀撑斜杆的接长采用搭接 搭接长度不小于 1 米 应采用不少于 3 个旋转扣件固定 端部扣件盖板的边缘至 杆端距离不小于 100mm 剪刀撑斜杆旋转扣件固定在与之相交 的横向水平杆伸出端或立杆上 旋转扣件中心线至主节点距离 不大于 150mm 12 搭设高支模排架时 下面两层的排架不得拆除 且在大梁 位置立杆相应加密 高支模排架专项施工方案 13 在高支模排架搭设时 每层都要在共享空间区域 水平扫 地杆 下部增设一道平网作为水平防护 3 3 4 工字钢选型计算 以本工程需要搭设工字钢的区域跨度 10 771m 为例 根据施 工荷载的大小选择型号为 40a 的工字钢进行预算 几何特性 h 400mm t 16 5mm b 142mm d 10 5mm 单位 重量 67 6kg m Wx 1090cm3 ix 15 9cm 计算书 模板支架荷载标准值 立杆轴力 作用于模板支架的荷载包括静荷载 活荷载和风荷载 1 静荷载标准值包括以下内容 1 脚手架的自重 kN NG1 0 129 5 7 0 74kN 2 模板的自重 kN NG2 0 350 0 800 0 800 0 224kN 3 钢筋混凝土楼板 梁自重 kN NG3 25 000 1 2 0 4 0 4 25 0 12 0 8 0 8 0 4 0 4 6 24KN 高支模排架专项施工方案 经计算得到 静荷载标准值NG NG1 NG2 NG3 7 2KN 2 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 经计算得到 活荷载标准值NQ 1 000 2 000 0 800 0 800 1 92kN 3 不考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值计算公式 Nx 1 2NG 1 4NQ 1 2 7 2 1 4 1 92 11 33KN 因梁下立杆传递到工字钢的荷载为三根工字钢共同承担 按照 不利组合的承担原则 有1 2的荷载总用到梁正下方的钢梁上 即 N 1 2 Nx 5 67 KN 立杆轴向力传到工字钢上形成集中荷载 N N 5 67KN 10771 NNNNNNNNNNNN 计算简图 Vx 36 85KN Vx 36 85KN 剪力图 高支模排架专项施工方案 Mx 116 67KN 弯矩图 4 工字钢的抗弯强度验算 Mx 1 8 0 676 10 7712 1 2 13 5 67 10 771 2 5 67 10 771 14 1 2 3 4 5 6 116 67KN M x Mx x Wx 116 67 106 1 05 1090 103 101 96N mm2 f 215 N mm2 固抗弯强度满足要求 5 工字钢的挠度验算 转化为均布荷载进行挠度计算 q 5 67 13 10 771 6 8KN m f 5ql4 384EI 5 6 8 107714 384 2 1 105 21720 104 24 mm f 允许 L 400 27mm 固挠度满足要求 6 整体稳定性验算 在搭设工字钢时 在工字钢上垂直工字钢方向 2m 放置通长钢 筋 直径 25mm 与工字钢上翼缘焊接牢固 因此该工字钢的 l b 2000 142 14 08 16 固不需计算即可知 梁的稳定性可以得到保证 固选择的工字钢型号满足要求 为了保证安全及稳定性的总体 要求 在计算满足的标准上选择 40b 型号的工字钢 3 3 5 工字钢操作注意事项 1 工字钢平台上 应设置密目安全网做为安全防护 并应有专 人负责及时清除平台上的杂物 以防高空落物伤人 高支模排架专项施工方案 2 模板支撑系统的钢管脚手架排架与结构的相邻处 应每步每 架设置刚性连墙杆 其余部位应与内排架联结成整体 一提高 排架支撑系统的整体稳定性 3 工字钢平台上的钢筋接头一定要焊接牢固 4 工字钢搁置在楼板上 两边采用 10 槽钢作支撑支设工字钢 确保工字钢的稳定性 工字钢如需接长 采用坡口焊的方式进 行焊接 焊接采用平焊 5 排架搭设时 工字钢搁置在悬挑板上 因此 悬挑板处下面 二层的排架均不得拆除 并对下面二层的悬挑板排架进行加密 附图附图 22 24 25 工字钢排架搭设区域平面图工字钢排架搭设区域平面图 附图附图 23 工字钢排架搭设剖面图工字钢排架搭设剖面图 附图附图 26 梁上预埋吊环节点图梁上预埋吊环节点图 附图附图 27 工字钢排架搭设梁底加固图工字钢排架搭设梁底加固图 附图附图 28 平台梁排架搭设节点图平台梁排架搭设节点图 4 4 混凝土施工 混凝土施工 4 1 总体安排 高排架四周柱砼先浇 梁板砼与周边普通排架梁 板 柱 砼按自然层同步浇捣 由中间向四周均匀浇筑 4 2 混凝土浇捣施工技术措施 4 2 1 现场混凝土浇捣 必须严格监控混凝土振捣质量及混凝 土的收头质量 确保混凝土结构的施工质量 4 2 2 每次梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物 浮灰 并经质监人员和现场监理的认可 混凝土浇捣前 必须再用自 来水冲洗干净并排清积水 高支模排架专项施工方案 4 2 3 混凝土浇捣时 必须严格控制好混凝土的面标高及混凝 土厚度 板面按间距 1500mm 范围由关砌统一抄平的面标高并作 好控制标记 由收头的人员用 2m 长括尺按控制标志括拍平整 并随混凝土的干硬速度情况 用细木蟹打磨两遍 确保混凝土 的收头质量 最后视季节气候条件 及时做好养护措施及测温 措施 4 2 4 混凝土浇捣时 必须随时掌握天气的变化趋势和气象预 报 准备好足够的防雨保温材料以及排水设备 4 2 5 混凝土浇筑施工前对施工人员进行好交底工作 明确浇 筑顺序及浇筑控制要点 4 2 6 本工程采用插入式振动棒进行混凝土振捣 局部钢筋较 密处配备 30 头子配合振捣 以达到混凝土密实效果 4 2 7 振动棒操作 要做到 快插慢拔 快插是为了防止先将 表面混凝土振实 而与下面混凝土发生分层 离析现象 慢拔 是为了使混凝土能填满振动棒抽出是所造成的空间 振捣过程 中 宜将振动棒上下略为抽动 以使上下振捣均匀 4 2 8 每一插点掌握好振捣时间 过短不能振实 过长可能引 起混凝土产生离析现象 要求每点振捣时间为 20 30 秒 但要 视混凝土表面呈水平不再出现下沉 不再出现气泡 表面泛出 灰浆为准 4 2 9 振动器插点要均匀排列 在大面积混凝土振捣采用 行 列式 振动棒每次移动位置的距离不得大于振动棒作用半径的 高支模排架专项施工方案 1 5 倍 移动间距要求控制在 30 左右 4 2 10 插入式振动棒在使用时 距离模板不得大于振动棒作用 的 0 5 倍 且不得紧靠模板振动 要尽量避免碰撞钢筋 预埋 件等 4 2 11 根据泵送混凝土自然流淌或斜坡的情况 在斜坡的头 末和中间部位至少各设置一道振动棒 随混凝土的浇筑工作面 振动器相应跟上 振捣时严格控制振捣时间 移动间距和插入 深度 4 2 12 混凝土的平仓工作必须在混凝土初凝前进行 用 2m 长 刮尺刮平多余浮浆 再用木蟹打平 在混凝土表面初凝之前 应加强力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍 防止混凝土表面的 收水开裂 四 技术质量保证措施四 技术质量保证措施 1 1 扣件式钢管排架施工 扣件式钢管排架施工 1 1 支架的构造要求 1 1 1 立杆之间必须按步距满设双向水平杆 确保两方向足够 的设计刚度 1 1 2 梁和楼板荷载相差较大时 可以采用不同的立杆间距 但只宜在一个方向变距 而另一个方向不变 具体间距以科学 计算结果为主 1 2 施工准备 1 2 1 对钢管 扣件 脚手板等进行检查验收 不合格产品不 得使用 1 2 2 经检验合格的构配件应按品种 规格分类 堆放整齐 平稳 堆放场地不得有积水 高支模排架专项施工方案 1 2 3 脚手架搭设之前对作业人员进行交底工作 1 2 4 放线定位 按照工程轴线控制网 由项目部的关切放出 所有的轴线 然后由专业分包队的关切和木翻 按照排架立柱 的间距 放出排架立柱线以及立杆的点位 由项目部的木翻和 质量员进行复核 符合要求方可搭设排架 1 3 支架搭设的要求 1 3 1 施工准备 轴线 标高放测 排架立柱放线立柱施工 扫地杆施工 设置纵横向水平牵杆 立杆接高 设置纵横向水 平牵杆 设置水平剪刀撑 交替施工 加设垂直剪刀撑 1 3 2 排架立杆应竖直设置 总高垂直度偏差不得大于架高的 3 1000 垂直度控制应由专人负责 搭设前详细交底 搭设过 程中跟踪检查 并配备相应数量的水平尺或托线板 发现问题 及时整改 确保立杆垂直度在允许偏差范围内 确保每个扣件 和钢管的质量是满足要求的 每个扣件的拧紧力矩都要控制45 60N m 钢管不能选用已经长期使用发生变形的 1 3 3 剪刀撑 横向斜撑搭设应随立杆 纵向和横向水平杆等 同步搭设 1 3 4 立杆在同一水平面内对接接长数量不得大于总数量的 1 3 接长点应在层距端部的1 3距离范围内 接长杆应均匀分 布在支撑架体平面内 严禁相邻两根立杆同步接长 立杆的接 长应采取满足支撑高度的最少接点原则 1 3 5 排架搭设完经班组自检合格后 由项目部的关切 木翻 高支模排架专项施工方案 技术员对排架的标高进行复核 用水准仪从专用水准点引测至 排架上进行复核 标高控制点沿柱头分别向上引测 并做好标 记 1 3 6 横平竖直 整齐清晰 平竖通顺 连接牢固 受荷安全 不变形 不摇晃 排架底部必须设置纵 横向扫地杆 扫地杆离地200mm 1 3 7 立杆接头必须采取对接扣件 对接应符合下要求 1 立杆上的对接扣件应交错布置 两相邻立杆接头不应设在同 步同跨内 两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于 400mm 各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1 3 同一 步内不允许有二个接头 2 排架调节立杆对接部位均设双扣件 并增加一个抗滑扣件 扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N m 3 纵横向杆的布置连接用直角扣件 相互位置应使力的传递保 持中心受力 剪刀撑斜杆与地面夹角为45 60 自下而上 连续设置 搭接长度不少于1m 最下部的斜杆与立杆的连接点 离地面不大于50cm 脚手架各杆件相交伸出的端头 均应大于 10cm 防止杆件滑脱 4 扣件安装 螺栓的扭力矩控制在40 45N m 之间 最大不得 超过59N m 施工时派专人用扭力扳手定量抽查验收 1 3 8 高支排架区域的排架要与下面各层未拆排架连成整体 确保稳定 高支模排架专项施工方案 1 4 支架拆除的要求 1 4 1 拆除工作必须由上至下逐层进行 严禁上下同时作业 1 4 2 模板拆除时 不应对楼层形成冲击荷载 拆除的模板和 支架应分散堆放并及时清运 1 5 施工要求 1 5 1 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载 对出现的超过 最大荷载要有相应的控制措施 钢筋等材料不能在支架上方堆 放 1 5 2 浇筑过程中 派人检查支架和支承情况 发现下沉 松 动和变形情况及时解决 1 5 排架检查与验收 1 5 1 原材料验收 1 必须对进入现场的钢管 扣件等配件进行验收 钢管应符合 碳素结构钢 GB T700 中Q235A钢材的有关规定 扣件应 符合 钢管脚手架扣件 GB15831 中的有关规定 并有质量 合格证等证明材料 2 材料进行初进行数量核对外 还进行质量的检查 脚手管应 该没有弯曲 变形和严重锈斑 对脚手管的厚度应加强检查 壁厚必须大于等于3 2mm以上 扣件抽样检查 并向作业人员讲 清楚 扣件的重要性 在使用过程中要进行检查 严禁不合格 的扣件用于排架中 3 钢管表面平直光滑 壁厚均匀 不应有裂缝 分层 毛刺 高支模排架专项施工方案 硬弯 电焊结疤 其表面应有防锈处理 4 扣件不得有裂纹 变形和螺栓出现滑丝等缺陷 并应有防锈 处理 5 经验收合格的钢管 扣件应按规格 种类 分类整齐堆放 堆稳 1 5 2 排架检查验收 1 在排架施工过程中 成立有项目经理 项目工程师 木工翻 样及质量员 关切 技术员组成的排架施工验收小组 在排架 立杆弹线及第一排立杆完成即进行验收 合格后方能进行第二 排及以上立杆的施工 2 排架搭设完毕后 应对排架进行全面的检查 合格后方能进 行上部模板的施工 3 排架搭设后至拆除的使用全过程 立杆底部不得松动 不得 任意拆除任何一跟杆件 不得松动扣件 4 在混凝土浇筑过程中应有专人对模板支撑系统进行监护 发 现有松动 变形等情况 立即停止浇筑并采取相应的加固措施 5 排架检查基本项目 杆件的设置和连接 支撑等的构造是否符合要求 地基是否积水 立杆是否悬空 应对扣件用测力扳手进行螺栓紧固强度的测试 校正立杆的垂直度和大 小横杆的标高和水平度 使排 高支模排架专项施工方案 架的步 横 纵距上下始终保持一致 2 2 模板施工 模板施工 2 1 模板安装 2 1 1 模板的接缝不应漏浆 在浇筑混凝土前 木模板应浇水 湿润 但模板内不应有积水 2 1 2 模板和混凝土接触面清理干净并涂上脱离剂 但脱离剂 不得沾污钢筋和混凝土接槎处 2 1 3 浇筑混凝土前清理干净模板内的杂物 2 1 4 跨度大于4米的梁 板起拱高度按照1 3 跨长起拱 对于搁置工字钢区域的梁按照2 5 跨长起拱 2 1 5 在浇筑混凝土前 对模板进行全数检查 现浇结构模板安装允许偏差及检验方法现浇结构模板安装允许偏差及检验方法 项 目允许偏差 mm 检验方法 轴线位置5钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线 钢 尺检查 截面内部尺 寸 梁 4 5钢尺检查 不大于5m6 经纬仪或吊线 钢 尺检查 层高垂直度 大于5m8 经纬仪或吊线 钢 尺检查 相邻两板表面高低差2钢尺检查 高支模排架专项施工方案 表面平整度52m靠尺或塞尺检查 2 2 模板拆除 2 2 1 模板底模 支架拆除时混凝土强度必须达到设计要求 2 2 2 侧模拆除时混凝土