秀源路搅拌桩施工组织设计.doc

秀源路搅拌桩施工组织设计第一章 编制依据及工程概况1、施工组织设计编制依据1.1“本工程”施工招标文件及招标工程补充要求，设计施工图纸、设计交底及有关说明。1.2施工现场的实地踏勘。1.3国家、上海市的现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件和有关规定。1.4本公司IS09001企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。2、执行、参照标准1. 工程技术文件（施工图）2. 青浦区秀源路新建工程岩土工程堪察报告3. 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）4. 给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）5. 构筑物抗震设计规范（DGJ08-9-2003）6. 基坑工程设计规程（DGJ08-61-1997）（上海市标准）7. 地基基础设计规范（DGJ08-11-1999）（上海市标准）8. 地基处理技术规范（DGJ08-40-94）（上海市标准）9. 型钢水泥土搅拌墙技术规程（DGJ08-116-2005）3、工程概况工程概况（1） 工程名称及地点：青浦区秀源路新建工程（2） 地址：秀源路建筑单位: 上海淀山湖新城发展有限公司设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司总包单位：腾达建设股份有限公司监理单位：上海浦东新区建设监理有限公司2）地质水文条件第一层覆盖土为0.5m2.2m为素填土。第二、三层2.2m5.39m为淤泥粉质粘土。第四、五层5.5m17.5m为草黄色粘土。5、主要工作量项目名称单 位数 量备 注工作井座5SMW工法井接收井座3SMW接收井第二章 工程施工总体部署1、工程总体部署1）我公司将采取各种必要的措施，确保工程达到业主质量标准的要求，同时尽量减少施工对环境的影响，加快施工进度，争取早日完成本工程。我们将在工程全过程施工中，为业主服务，充分依靠和运用我公司在顶管施工和工法井施工，以及地基加固施工的优势和经验，选择合理、最优化的施工组织设计；选择资深的项目经理和项目经理部参与本工程施工；在施工管理中充分发挥广大工程技术人员和管理人员的聪明才智和积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的质量体系，全面贯彻本ISO9001质量体系和标准，齐心协力完成本工程的建设任务。2)工作井施工、顶管施工均应采用流水作业，在确保质量的前提下，尽量缩短工期。为此，我们将特别重视施工前的准备工作，尤其是设备的完好率。所有投入本工程施工设备，特别是顶管设备，在进入工地以前，应进行强制性大修，把设备故障率降低到最小限度。3）在施工准备阶段，我们将和业主共同创造条件，尽早落实施工前期的准备，为工程施工创造条件。2、工程总体流程图根据本工程的特点，工程量和工期要求，工作井及接收井施工安排1支深层搅拌桩机进行深基础围护搅拌另一支队伍进行H型钢安插同时施工。安排工程总体流程如下：工程收尾、验收测量放样施工前期准备基坑底板浇灌及前后墙制作工作井及接收井的第2道混凝土围檩支撑（圆井）及钢围檩支撑（方井）工作井及接收井基坑开挖型钢垂直安插钢筋制作及模板制作浇灌混凝土围檩搅拌桩止水帷幕深层搅拌搅拌桩开挖沟槽3、现场管理网络4、工程特点4.1 工程结构及施工工艺特点本工程共计5座工作井、3座接收井，全部采用SMW工法井。4.2施工期的季节特点工程期间需经历高温、台风、多雨等各种恶劣天气，所有这些都不利于管道施工。这就要求我单位做好防暑降温、防台防汛等各种特殊气候条件下的预防工作，加大了这方面的投入，同时也将在一定程度上影响施工进度。第三章 现场管理人员的配置和劳动力的配置1、现场管理网络2、主要施工管理人员安排项目经理部业务骨干以及施工项目的主要操作工都曾参加过大量同类工程的建设，工作经验丰富。职务人数职称备 注1.项目经理1工程师2.技术负责人1工程师3.项目施工员2助理工程师4.项目质量员1助理工程师5.项目安全员1助理工程师6.项目材料员1助理工程师7.项目资料员1助理工程师8.项目测量员1助理工程师9.项目计量、送样员1助理工程师3、项目管理部主要人员职责3.1 项目经理职能1、负责调配、组织企业资源,确保工程的顺利施工。2、主持编制项目工程的管理实施方案，制定项目管理工程的实施目标与方针。3、确定总包项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。4、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。5、审批各分项工程的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。6、加强与业主、监理单位的配合，深入调查研究，解决随机出现的各种问题。3.2项目技术负责人职能1、负责工程重大施工方案的审查和批准。审核各分项工程施工技术方案。2、组织、汇同技术骨干力量对本项目的关键技术难题开展QG小组活动进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。3、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。4、与监理保持经常沟通，保证监理的要求与指令在各施工队伍中贯彻实施。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，保证施工安全与工程质量。8 第四章 拟投入本标段的工程施工机械设备1、工作井及接受井主要机械设备表序号机 械 名 称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW到场时间退场时间150T履带吊1台100KW/台2钢筋切割机6Q4001台3电焊机BX330022台4钢筋对焊机RZN2000B1台20KW/台5插入式振动机f50、f703台6平板式振动机2台1.5KW/台7空压机2台1.5KW/台8木工圆锯f6001台9木工平刨机MB5041台1.5KW/台10路基箱6*12*0.2m6块11井点2套12挖掘机PC2001台110KW56 第五章 施工方案及控制质量的措施1、施工准备1.1 技术准备1)编制实施性施工方案施工方案应在现场调查基础上制定，应该特别强调对交通、环境、地下管线、临近建筑物的保护，同时要满足合同规定质量、安全、文明施工、工期的条件。体现技术先进，方案合理。施工方案必须经过总工、监理和业主审批后才能实施。2)项目经理部及各项目作业队管理人员进入施工现场进行技术交底。3)组织项目经理部人员学习本工程招标文件及施工规范和设计图纸。4)积极与市政公用管线管理部门联系，摸清施工现场的公用管线位置走向及埋设深度，并开挖样洞。5)召开施工现场的交通组织协调会，积极配合业主向交通主管部门联系，完成交通主管部门，对交通组织措施的批复。6)作好原材料的采购、试验。7)做好施工设备的维修保养、备件和运输的准备。1.2 人员、设备、物资进场按总体施工计划，建立精干的施工队伍，组织各工种技术工人、司机等人员进场。进场后，组织工程情况交底，调试设备。各种机械设备和物资主要采用公路运输。1.3 建立测量控制系统根据设计文件和有关规范要求的精度，对设计定线进行复测。按施工要求加密座标点，水准点控制网。测量结果提交监理工程师核查。1.4 编制申请开工报告在有关人员进场，设备到位，材料试验，测量复核，管线搬迁等各项准备都完成的情况下，由项目经理部编制申请开工报告，申请正式开工。1.5 施工生产准备1) 清除施工现场障碍物，平整场地，搞好三通一平。2) 完成施工场地的围护，隔离等文明施工措施。3) 对工程邻近地下管线和构筑物基础以及易发生塌方的土体预先做好加固处理。4) 建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活等临时用房。5) 按照施工机械需要计划，组织施工机具进场并安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。6) 按照施工组织设计的要求，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。注：施工现场平面布置详见“施工现场平面布置与交通组织措施”。2、工作井施工工作井为方形工作井，内净直径为84.5m基底标高为-3. 5m，自然地面下埋深7m左右，坑底位于第粉土夹粉砂。基坑开挖深度最深为7m。围护结构采用高压旋喷桩，内圈搅拌桩内插H5003001118型钢，为插一跳一布置，型钢有效长度12m，围檩采用钢筋砼围檩，支撑采用边桁架结合角撑布置型式。工作井设置三道支撑体系，第一道支撑为钢筋砼压顶梁，第二道支撑为钢支撑。钢材牌号均采用Q235B级。850两轴深层搅拌桩使用水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入比为20。附图基坑围护结构平面图附图基坑围护结构剖面图2.1 SMW工法桩施工(1) 施工流程：清除地面、地下障碍物定位挖沟设备进场拼装混合搅拌插入H型钢安装围檩支撑安装及挖土基础施工拔钢板桩(2)测量放线根据业主提供坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志，放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行SMW工法搅拌桩施工。(3)开挖沟槽及制作泥浆池在高压旋喷桩施工过程中会涌出大量的泥浆，为了保证桩机的安全移位及施工现场的整洁，使用0.4m3挖机在高压旋喷桩桩位上预先开挖沟槽。沟槽应比高压旋喷桩桩位内外边线各宽20cm左右，5070cm深。把桩施工过程中产生的泥浆待一定数量后及时外运，以保证SMW工法正常施工。施工顺序：SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。桩机就位：a)由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、 右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。b)桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度,并用经纬仪经常校核。c)制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。水泥浆液的水灰比为1.52.0，土体加固后，搅拌土体28天无侧限抗压强度不小于1.2Mpa，渗透系数小于110-7cm/s。850 三 轴 搅 拌 桩 验 收 标 准序 号实 测 项 目检查频率搅拌机符合条件1水泥桩水 灰 比4次/台班1.522喷浆速度下 沉2次/幅1m/分提 升0.5 m/分重复搅拌二喷三搅3桩位偏差平行基坑方向1次/6m20mm垂直基坑方向20mm4垂 直 度1次/ 幅3/10005成 桩 深 度+100 mm . -06型钢型钢定位轴线随 机20mm7顶 标 高随 机20mm10形 心 转 角随 机2(6) H型钢焊接与插入先将型钢截成所需的长度，将焊接端用500型电焊机切成V型，对齐后用506焊条焊接，打磨后再焊第二条。a、高压旋喷桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。b、起吊前在距H型钢顶端0.07m处开一个中心圆孔，孔径约4cm，装好吊具和固定钩，然后用30t吊机起吊H型钢，用线锤校核垂直度,必须确保垂直。c、在基坑定位钢筋上设H型钢定位卡，固定插入型钢平面位置，型钢定位卡必须牢固、水平，而后将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入高压旋喷桩体内，垂直度控制用线锤控制。d、根据建设单位提供的高程控制点，用水准仪引放到定位型钢上，根据定位钢筋与H型钢顶标高的高度差，在定位钢筋上搁置槽钢，焊8吊筋控制H型钢顶标高，误差控制在5cm以内。e、若H型钢插放达不到设计标高时，则采取提升H型钢，重复下插使其插到设计标高，下插过程中始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度,并用经纬仪校核。f、因型钢平整度偏差大与钢围囹间隙大小不一，为使支撑及时，用水泥砂浆嵌填。型 钢 验 收 标 准序 号实 测 项 目允 许 偏 差1长度20mm2截面高度4mm3截面宽度3mm4腹板中心线2mm5型钢对接焊缝符合设计要求6型钢挠度10mm(7) 报表记录施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间和H型钢的下插情况，记录要求详细、真实、准确。及时填写当天施工的报表记录，隔天送交监理。(8) 涂刷减摩剂为便于今后施工，考虑围护区域所有的H型钢回收。因此，减摩剂的涂刷质量应严格控制，具体如下：a、清除H型钢表面的污垢及铁锈。b、减摩剂必须用电炉加热至完全融化，用搅棒搅时感觉厚薄均匀，才能涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。c、如遇雨雪天，型钢表面潮湿，应先用抹布擦干表面才能涂刷减摩剂，不可以在潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落。d、如H型钢在表面铁锈清除后不立即涂减摩剂，必须在以后涂料施工前抹去表面灰尘。e、H型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除，重新涂刷减摩剂。f、基坑开挖后，设置支撑牛腿时，必须清除H型钢外露部分的涂层，方能电焊。地下结构完成后撤除支撑，必须清除牛腿，并磨平型钢表面，然后重新涂刷减摩剂。g、浇注压顶圈梁时，埋设在圈梁中是H型钢部分必须用牛皮纸将其与砼隔开，否则将影响H型钢的起拔回收。(9) H型钢回收a、待地下主体结构完成并达到设计强度后，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁，起拔回收H型钢。b、用压密注浆填充H型钢拔除后的空隙，减少对邻近建筑物及地下管线的影响。(10)质量控制要求a、搅拌桩施工时，每台班均须检查搅拌头几何尺寸。b、施工场地基本要求平整，桩位按设计布置放线定位，成桩后的桩位偏差不大于50mm。c、每根桩施工前，必须校正搅拌轴两个方向的垂直度，垂直度误差不超过1/150。d、设备运转正常后，搅拌轴沿导向架切土下沉，下沉速度不应大于0.5m/min。e、搅拌桩预搅下沉时应尽量不用水冲下沉，当遇到硬土层下沉太慢时方可适量冲水（须经监理同意）。凡经输浆管冲水下的桩，喷浆前必须将管内的水排清，同时考虑冲水成桩对桩身强度的影响。(11)喷浆搅拌提升应符合下列要求：搅拌头下沉到设计标高后，开启灰浆泵，将已拌制好的水泥浆压入地基土中，并边喷浆边搅拌，约座浆30秒后上提搅拌头，搅拌头的提升速度不应超过0.5m/min。在压浆时，前台操作与后台供浆应紧密配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台。拌后的固化剂浆液倒入集料斗，应经筛过滤，以免浆内结块损坏泵体。提升喷浆时，应将浆液均匀喷至桩身。由于电压过低，输浆管堵塞或其它原因造成停机的，当搅拌机重新启动后，应将搅拌头至下沉停浆面0.5m，再继续喷浆提升搅拌。喷浆头提至距地面2m时，喷浆压力宜低于0.3MPa。桩长不应小于设计值。相互搭接的桩体须连续施工，一般相邻的施工间隔时间不宜超过12小时。超过12小时的，施工现场应做好标志，事后进行注浆处理。施工期应严格进行每项工序的质量管理,每根桩都应有完整的施工记录。（12）施工技术质量保证措施a、确保桩位（平面、立面）准确措施首先依照设计图纸，按照要求距离放好边线。边线经监理及总包验收签证后方可定出桩位和进行下步施工。根据设计图纸放出桩位中心轴线。校对桩位中心轴线，桩位须经监理及总包验收后方可正式打桩。遇到地下障碍物较多较深的特殊情况，应先清除并抽干下部积水，再用好土回填到施工样槽底，回填土要压密实。 铺设钢道木及轨道时要先铲平，然后夯实整平，使钢道木及轨道下的枕木在同一水平面上，保证枕木均匀沉降。b、确保搅拌体强度及均匀性措施压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不发生堵塞。严格按照设计数据控制喷浆量和搅拌提升速度，误差不得大于100mm/min。控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。预搅时，软土应完全预搅切碎，以利于泥土和水泥浆均匀搅拌。水泥浆要严格按照设计的配合比配制，为防止水泥浆发生离析，可在拌浆机中不断搅动，待压浆前缓缓倒入集料斗中。水泥浆配制时，水泥及外加剂要计量。水泥必须有质保单，到工地后进行化验合格后方可使用。（13）深层旋喷桩施工问题处理a预搅下沉困难，电流值高，电机跳闸，处理办法调高电压，适量冲水下沉或开挖排除障碍。 b搅拌机不下到预定深度，但电流不高，土质太粘，自重不够，增加搅拌机自重或加设反压装置。 c提升未到预定标高，集料斗中浆液已排空，处理办法，重新标定投料量，检修灰浆泵或重新标定灰浆泵输浆量。 d提升到预定标高，集料斗中剩浆过多，处理办法，重新标定拌浆用水量或清洗输浆管道。 e管道堵塞、爆裂，处理办法，拆洗输浆管，使喷浆口球阀间隙适当。2.2坑底加固及洞口加固施工坑底加固采用双液压密注浆，加固深度3米。2.2.1设备及材料要求双液注浆是利用液压、气压把配置的两种浆液，同时经过混合器迅速混合成一种速凝性浆液通过注浆管快速注入加固部分，该混合浆液具有粘度大、凝结快、不易冒浆、窜浆，对原状土扰动小等特点，浆液注入土层中快速形成浆脉网络起土体骨架作用，使土体受到约束，达到加固的目的。根据现场条件及工程特点，采用抽条注浆加固，注浆效果要求PS1.4MPa，渗透系数110-7cm/s。注浆采用分层、快凝双液注浆加固，注浆加固注浆孔间距0.8m，梅花型布置，每个注浆孔每米深度水泥用量为125kg，水灰比为1.5，水玻璃模数为3.03.3。2.2.2施工方法1）施工工艺流程拔管定孔位振动沉管至设计孔深注浆提管注浆关闭球阀待固化配置浆液记录 2）施工方法a、根据施工图和轴线放出具体注浆点，经复核后沉管注浆。b、沉管注浆前搭设好拌浆台，挂好配比牌，拌好浆液，浆液配比及参数如下：c、浆液配置：双液分层注浆采用P42.5普通硅酸盐水泥褐水玻璃混合液，水玻璃模数为3.03.3。注浆后28d加固体静力触探比贯入阻力为PS1.4MPa，渗透系数28mm采用焊接。受力钢筋的接头位置应互相错开。2.8监测施工为了确保施工的顺利安全进行，布设的监测系统应该能及时有效、准确地反映施工中围护体及周边环境的动向，针对本基坑的开挖区块和特点并根据本工程施工的特点、现场的周边环境情况及设计的常规要求，监测方案及内容由专业监测单位提供。 第六章 主要工程材料的计划与控制1、现场主要材料需要量计划及控制进场施工前做好物资采购工作，及时上报分公司采购计划，做好供方的管理工作，保证物资保质保量供应到场。物资到场后需经监理工程师认可签证，方能投入使用。1.1采购物资分类管理重点控制物资：钢材、水泥、商品砼等为重点控制物资，由分公司物资部门负责控制。一般控制物资：半成品、木材、地方材料为一般控制物资，由项目部负责控制。1.2原材料、成品、半成品供方的评价由公司组织人员对原材料、成品、半成品供方评价，并填写物资采购供方评价记录。对供方的评价内容包括：企业资质；供货能力；样品试验结果；历史、业绩、信誉；质量保证能力和交付后服务能力；其它用户经验重点控制物资供方，评价合格的由分公司物资部门填写物资供方审批表。一般控制物资供方，评价合格的由项目部负责人填写物资供方审批表。1.3对合格供方的控制管理对合格供方所提供的产品质量由分公司物资部门进行跟踪检查，如发现物资质量不合格的，分公司物资部门或项目部材料员应填写物资质量反馈表，向供方发出限期改进或取消供货资格。1.4采购计划项目部每月需要填写采购计划，由分公司主任工程师审定后交分公司负责人审批。采购计划内容包括：物资数量、类别、型号等级或其他标识方法；物资产品的规范、图样、技术资料及检验规程或其他明确标识和适用版本；适用的质量控制体系标准的名称、编号和版本。1.5原材料质量控制措施1）加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知总承包人，并与供货商联系，经总承包批准后采取退货措施。2）合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，在材料进场后应安排当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。3）对于施工主材应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验；钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验（若有进口钢筋还需进行化学成分分析及可悍性试验）；所有防水材料必须进行取样有关指标复试；对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。4） 所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。2、主要材料进场计划主要材料进场方法：提前一个月作出材料供应计划，提前一周通知供应商准备供货。材料进场时，必须随料提供产品合格证，质保单，送料单。经验收合格后，方可入库并做好进库记录和材料标识。材料领用时，必须仔细核对材料的名称、规格、数量和质量状况，方可发放，并做好出库记录。供应厂商由我公司物资供应部门对其进行资质的评审确认，确认合格后，方可采购其材料。对于工程所需材料，项目组必须每月填制材料供应计划，严格按计划实施。 第七章 施工现场布置与交通组织措施施工现场分区域划分生产区域和生活区域，布置必要的生活设施和生产设施。生产区域根据现场施工需要，布置管材、注浆材料堆场、拌浆系统、电工间、仓库、机修间等。并用彩钢板全封闭隔离。生活区域设有会议室、项管部、各职能部门办公室、业主办公室、监理办公室、车棚、宿舍、五小设施、花坛、标志旗和简易仓库等。并按要求配置各种办公设施。1、大临设施平面布置根据我方现场踏勘，现场设置办公用房，主要为业主，监理及项目部的办公用房和会议用房；生活用房采用租借场地，安排在高架承台边空地上。并作为主要的堆场场地，活动房搭建在场地内，场地内设置彩钢板围墙，布置值班亭，并布置固定的纠察班亭，符合文明施工的要求。 2、工井施工阶段平面布置2.1工作井采用158m的彩钢板围护，设置临时场地，接收井采用157m的彩钢板围护。在不影响施工的前提下，尽量减小占地面积，保证车辆顺畅通行。2.2利用施工场地四周已有的雨水口为排水系统，场地内的积水流入雨水口，经滤网过滤后排入排水管道并安排专人定期清理滤网，以防堵塞管道。2.3本工程施工用水由供水头子通过2”白铁管接入各井位。施工用电通过高压变电间，采用二根90mm2三相五线制软电缆接入各井位和大临设施。配电方案按国标执行。2.4整个工井制作过程中，设备、材料布置应整齐，场内无积土。并按ISO9001要求做好标识。3、现场接水接电、排水排土现场供水：采用DN50的供水头子,用2”白铁管接到各井位处，安装为自己所用的供水管网和设施，以供施工、饮用、洗涤卫生和清扫用。现场供电：本工程用电主要为顶管和工井施工所用。我公司计划从低压配电屏出线，用架空线接到各负载端（包括动力和照明）以供使用采用三相五线制，施工和生活用电均采用380V的三相五线制，并采用三极配电，二级漏电保护。施工排水：为确保工地环境整洁,达到文明标化要求，在工地上建立有效的排水系统，并与地区的排水系统沟通。沿围墙布设4040排水明沟。在生活区域设2020排水明沟，施工区域设4040排水明沟并汇集至围墙处排水明沟，最后通往设在各大门口一侧的沉淀池，经沉淀池沉淀后，间接排向下水道。同时落实”防台”、”防汛”和”雨季防涝”措施，配备”三防”器材和值班人员，做好”三防”工作。弃土处理：顶管施工所产生的泥浆由槽罐车负责装运。车辆出工地须先经冲洗槽冲洗，车辆后栏板加装橡胶封条，严禁滴漏、颠撒污染道路。根据施工地点的不同情况，拟定全日或晚间二种作业方式，尽量避开马路运输高峰。弃土地点拟定2-3处，或根据业主指定弃土点。弃土点配置推土机进行平整。做好环卫和交通等管理部门的申报协调工作4、工地运输组织工地材料、设备、进出场，将制定相应的运输方案。顶管掘进机和成品管进场之前，应先联系运输单位，察看现场情况，以便确定起重机的吨位及停机位置和运输车辆行走路线。运输单位要选择有经验和能力的单位。5、交通组织措施根据现场踏勘情况，交通比较繁忙。故在施工期间尽可能把对交通的影响降低到最低限度，确保施工区域内的车辆按原状通行，其次，在特殊井施工为减少对交通的影响，采用移动式护栏全封闭围护，施工完成一只，清场一只，及时修复；工井部分也采用彩钢板围护。保证双向车道以维持车辆通行。我公司将与业主、交通管理部门进行充分的协调，做好交通组织规划，并向交通主管部门提供详细的交通组织方案，在提交方案并经主管部门批准后才进行施工，力争将施工对交通的影响减少到最小程度。我公司将安排专人维护交通和行人秩序安全。并维护好夜间交通，减少对交通与环境的影响。除维护好夜间交通外，注意灯光设置以及夜间警示标识。进场通道与市政道路接口处设置醒目标记。（具体交通组织待进场后进一步细化完善）。6、施工现场的保洁及完工后的清理在施工期间，应按文明施工的要求随时保持现场整洁，施工装备和材料、设备整齐妥善存放和储存，废料与垃圾及不再需要的临时设施应及时从现场清除、拆除并运走。如因施工需要，确需利用道路或其它设施并造成轻微污染时，应在工作完成后及时清污并复原。在竣工签发交工证书时，我公司将从施工现场清除并运出所有的装备、剩余材料、垃圾和各种临时设施，并保持整个现场及工程整洁，达到监理工程师认为合格的使用状态。 第八章 渡讯防台及夏季、高温季施工措施1、渡讯防台施工技术措施充分做好防汛防台准备工作，准备充足的防汛器材。保持各工地原有排水系统的畅通和构筑必要的临时设备如临时管明沟等。进入汛期时项目组派专人值班，并做好记录，公司不定期进行抽查，随时听上级防汛防台机构调遣，做到招之即来，来之能战。防汛期间密切注意天气变化，及时做好应急措施，事先组织好应急抢险分队。1.1汛期土方施工技术措施本工程挖土施工时，排水工作是土方施工的重点。土方在雨季施工必须做好充分措施保证质量。凡进入雨季施工的土方开挖工程，应根据工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工，应集中人力，分段突击。本着完成一段再开一段的原则，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压，尽量排除面层积水现象。排水沟应及时清通，防止堵塞，始终保持排水沟中水位低于土基。填土层土时应检查下层有无橡皮土，若发现橡皮土应立即全部挖出重新摊晒后再行回填或挖出换土或填石灰土、砂石等。对重挖处应做到按工力情况逐段处理，严禁全线挖开，每段应在下雨前坚持作到：“挖完、填完、压完”；挖掘应彻底干净，挖出全部软泥，不留隐患。1.2 汛期混凝土施工技术措施 1）浇捣混凝土前应与气象部门作好联系，尽可能避免在暴雨天气候条件下浇捣混凝土。 2）如浇捣混凝土时恰逢下雨，随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。 3）现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜)，在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜)，尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证质量。 4）做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。5）如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可在合理部位留设施工缝，并取得现场监理许可，但应做好施工缝的处理工作。2、夏季、高温季节施工技术措施2.1高温季节施工应注意操作环境，做好防暑降温措施，工地上设集中茶棚。2.2混凝土浇好后及时派专人覆盖草包并浇水养护，避免出现收水裂缝。2.3对初凝较快的水泥通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间。 第九章 地下管线及其它地下地上设施的保护措施1、概况本标段顶管工程位于龙阳路上。根据现场踏勘，施工现场地形复杂，现状有上水管，煤气管距离顶管较近。在施工中，我们将充分考虑上述情况，结合施工常规监测，合理组织施工流程，实现信息化施工，保证周围环境安全。2、地下管线及其他构筑物的保护方案施工开始前先要对工程范围内的建筑物进行详细调查。根据业主、监理工程师要求对调查结果做好记录等工作。对需要采取保护措施的管线、建筑物，尽快确定施工方案，并有专业施工队负责施工。在实际施工中我们始终坚持“预防为主”的思想，用主动保护法来避免施工对地下管线及其他构筑物的危害，再辅以工程保护法减轻或消除已发生的危害。 2.1 施工前管线和建筑的调查（1）通过施工前的现场踏勘，对管线和建筑情况进行初步了解，确定保护对象。（2）设置专职管线员，对上述管线建筑再进行详细调查。一般分以下几个步骤：现场调查初步方案管线单位绿卡管线样洞房管部门协调现场交底管线保护建筑物保护方案实施埋设测量标志管线搬迁建筑加固跟踪注浆紧急情况处理管道关闭、抢修方案建筑临时支撑、加固方案管线复位2.2 地下管线及临近建筑物的保护原则1）对于横穿沟槽的管线，应将其明挖暴露出来，用树根桩作支墩，并采用方钢和钢丝绳吊攀起来，同时在施工过程中加强监测。2）在施工前，协调好与邻近建筑物业主的关系，并对邻近建筑进行常规监测。在沉井下沉过程中，应对建筑物进行连续监测，频率为每二小时一次。一旦发现构筑物沉井值大于报警值，应立即寻找原因，及时纠正下沉工艺中的缺陷，并利用跟踪注浆孔对构筑物进行地基加固。3）以上管线保护措施仅针对D500（含D500）以下正交（斜交）于我施工管道的公用管线。对于大管径或平行于沟槽的公用管线应按照甲方与公用管线监护单位的要求另行制定管线保护措施，该部分费用和因特殊原因而聘请的第三方监测费用不含在本次投标报价内。2.3 沉降及位移初始点布设及初始位移的观测1）、上水、煤气、电缆均应开挖样洞，直接设标在管顶。2）、根据距离基坑远近，决定观测点的密度。3)、建筑上应设置在反复物基础、四脚等沉降敏感区域且每幅房子在至少三个面上设置观测点，并应布设倾斜观测点。4)、管线初始值应在开工前测量完毕。2.4 管线及建筑警戒值设定及常规监测频率2.4.1 警戒值确定的原则 1）满足设计对象的要求不可超出设计值； 2）满足测试对象的安全要求，达到保护目的； 3）对于相同的保护对象应针对不同的环境和不同的施工因素而确定； 4）满足各保护对象的主管部门提出的要求； 5）满足现行的相关规范、规程的要求； 6）在保证安全的前提下，综合考虑工程质量和经济等因素，减少不必要的资金投入。2.4.2警戒值的确定 各项常规监测内容的警戒值为： l）地表最大沉降量vm33mm，速率23mm12小时。 2）围护结构最大水平位移0.3H即50mm，如果在原本光滑变化的曲线上出现明显的折点变化，也要作报警处理。3）刚性管线最大沉降和位移量10mm，变化速率1mm12小时。4）周边民用及公共建筑物的警戒值为沉降建筑物高度的1%，中高层的建筑物倾斜1500。2.4.3常规监测频率常规监测是施工的眼睛，必须随施工需要实行跟踪服务。 本工程场地条件复杂，为确保安全，需采取多种施工措施。常规监测点的布置立足于随时可以获取全面信息。常规监测频率必须根据施工需要实行跟踪服务，每次测量要注意轻重缓急，靠近施工面实施对场地影响较大的施工措施，要加密监测频率直至跟踪监测。远离施工面的，可以适当放少些。2.5 井点降水阶段管线及建筑的保护措施 基坑降水因其抽水时间长，降水深度大，可能对周围环境产生较大影响，降水施工中主要从以下几个方面来控制周边建筑及管线沉降1）设立水位观测孔，严格控制抽水量，以使观测孔中水位下降在原水位下0.5m为原则。2）长期抽水，如观测水位下降较大，应及时利用观测孔进行回灌水，必要时要增加回灌水井点。3）严格控制井点施工质量，应主要抓井点降水的含砂量，使含砂量控制在1/50001/10000，这样可以有效地减少抽水对地表沉降的影响。2.6 土方开挖阶段阶段的管线及建筑保护措施 土方开挖阶段包括沉井挖土和开槽埋管挖土是本工程的关键