螺杆桩和长螺旋桩的区别.doc

螺杆桩和长螺旋桩的区别,由于长螺旋的情况大家都很熟悉了,这里就不赘述了,直接从以下四个方面讲下螺杆桩的不同所在： 1.成桩工法不一样 2.桩的形状不一样 3.桩的承载力大小不一样 4.混凝土用量不一样一.螺杆桩成桩工法采用同步和非同步技术成孔成桩 非同步技术:钻具每旋转两转以上,钻具下钻或上提一个螺距,如400的桩的螺距就为400,500 的桩螺距就为500, 螺杆桩上部就采用非同步技术挤压形成圆柱形土体洞或圆柱形桩; 同步技术:钻具每旋转一转,钻具下降或上提一个螺距,螺杆桩下部就采用同步技术形成螺纹形 土体或螺纹形桩 二.桩的形状上部为圆柱形，下部为螺纹形，类似于螺丝钉三.螺杆桩的承载力大于等于管桩四.混凝土用量为圆柱形桩的80% 再来谈谈螺杆桩和长螺旋桩成桩设备的一些区别,成桩设备尽管都是采用意大利的三点式打桩机架，但是核心技术却完全不同，就好似歼-11战机与苏-27战机的关系一样:一.重量不一样，螺杆桩机一般为70吨以上，为什么呢？保密,呵呵 二.动力不一样，螺杆桩机动力25吨米以上，而长螺旋一般为8吨米左右三.桩杆钻具不一样，螺杆桩钻具可以穿透强风化岩，卵石层四.螺杆桩动力输出靠自动控制系统预先设定，自动成桩五.螺杆桩机可以在成桩过程当中预测单桩承载力六.螺杆桩机采用直流电源可以实现瞬间扭矩达到峰值，不存在埋管现象，螺杆桩机可以在0-10转内任意调整转速，螺杆桩机可以在0-3.6m范围内任意调整转进和提升速度七.螺杆桩机设有全球定位控制系统GPS八.螺杆桩机设有自动控制跟踪系统，可以自动记录单桩成桩时间，成桩长度，混凝土用量 等等等等，这里就不一一介绍了，相信这些已经足够说明问题了。有个例子就很说明问题,山东有一个长螺旋项目，长螺旋用量为两万多米，而采用螺杆桩仅为一万二千米，为什么呢？因为承载力不一样。索引编号：1269专利称名：螺杆挤孔管内泵压灌注桩(简称螺杆挤压桩)申请号：03128285.2/200320130095.6/200310117711.9专利权人：深圳市大正业工程扒械有限公司螺杆挤压式桩机是一种综合目前市场上主流桩机的优点：新、高效、高科技及低仝消耗的新型桩机。螺杆压式桩机是建立在CFG桩即干作业法桩和日本的钢纤维全螺纹桩的基础上发明的新型桩机，本公司拥有叁项新技术专利；1，半螺丝桩及其成桩工法(申请号：03128265.2)，2，半螺丝桩及其加工装置（申请号：200320130095.6），3，半螺丝桩及其加工方法和装置（200310117711.9）适用范围作为构筑物的磨擦桩+端承桩使用；广泛运用于软土层与硬土层交替土层，特别是鹅卵石、橡皮土层及溶洞地质。螺杆挤压式桩机；其机器特点是在成桩过程中保持钻杆钻头与进给系统的同步，所完成的桩具有更高的承载力、抗拔力，适用范围更广、不取土。螺杆桩可以节省约百分之三十的成本。在推广建设部颁布的先进CFG复合地基施工中，我公司研究和推广了螺杆桩复合地基，按质量完成了阳光经典等一批螺杆桩复合地基工程，受到了业主和设计单位的赞赏。实践证明，螺杆桩复合地基在海南有广阔的市场。螺杆桩 螺杆桩是一种新型桩，是一种“上部为圆柱型，下部为螺丝型”组合式桩，该桩及成桩工法简称为螺杆桩技术。 现浇螺杆桩是在施工过程中采用桩机钻具旋转挤压土体泵压砼成桩，与打入式预制桩相比，施工噪音低，无振动，对已施工的桩无影响；与全螺旋钻，普通泥浆护壁成孔的灌注桩相比，无泥浆污染和弃土问题。螺杆桩是一种具有很高实用价值的新型桩，将常识中“螺丝钉比钉子牢固”的道理运用在桩与桩施工中，使其更牢固的特点得以实现。 螺杆桩技术是在日本的高强度钢纤维混凝土预制螺纹桩的基础上创新而成，采用常规混凝土灌注和独立的施工工法形成螺杆桩，达到了高强度钢纤维混凝土全螺纹预制桩的承载力水平，并在保持其优点的同时，更具有强度高，工期短，功效高，沉降小，抗震，不取土，不排浆，不污染，施工及成桩质量不受地下水影响，应用范围广，适应多种土层等优势。此外，与其他类型桩相比，工程造价也优势明显。 螺杆桩是采用了变截面的构造形状，成孔过程中桩侧土体受到挤压，加密作用，成桩后部分土体形成螺纹，而桩侧土体形成螺母，桩体螺纹与桩侧土螺母紧密咬合，当桩顶受荷时，螺纹段的桩侧土“螺母”受到压缩，环状“螺母”的根部受到剪切，桩的承载力有直杆段的侧阻力（摩阻力），螺纹段的抗剪强度和桩端的端承载力组成，而螺纹段的抗剪力远远大于同等条件下的侧阻力，满足了附加应力的分布规律和应力分担比及刚度变化的要求，调整了土与桩之间的作用，桩侧土体应力分摊比及应力扩散度提高，桩端荷载减少，使桩身受力与土体受力协调一致。 桩在竖向受力方面，附加应力是遵循由上至下逐步减小的规律，桩身应力逐步分担，约为10：1，即桩身的应力集中为上部大于下部。螺杆桩的上大下小的分段设计满足了附加应力的分布规律。桩的竖向承载立与桩的长细比有着密切的关系，桩断面积的大小和刚度的变化在制约桩的受力及变形方面起重要作用。螺杆桩上部的柱体段在荷载传递过程中，加大了受压面积，提高了桩身刚度和对螺纹段功能发挥起到承上启下的作用。目前已解决了螺杆桩的力学问题，并形成螺杆桩单桩竖向极限承载力应用计算公式。目录1、螺杆桩高强度复合地基简介 2、螺杆桩复合地基的优点 3、螺杆桩复合地基的优越性编辑本段1、螺杆桩高强度复合地基简介螺杆桩复合地基是不同长度的桩体组成的桩体复合地基。在荷载作用下，地基中的附加应力随着深度增加而减少，为了更有效地利用复合地基中桩体的承载潜能，在桩体复合地基中，可以取不同长度的桩体以适应附加应力由上而下减小的特征。 采用一定的组合形式，将桩间土、褥垫层一起形成复合地基，共同分担一部分轴向荷载及水平荷载，共同协调变形。 编辑本段2、螺杆桩复合地基的优点（1）、螺杆桩复合地基在地基中形成平面及空间合适的刚度梯度，从而获得了高强度的复合地基。 （2）、螺杆桩复合地基中形成了土的三维应力状态，使土的强度高于其自身承载力的基本值，从而使土的参与工作系数大于1，这是任何其它类型复合地基无法实现的。 （3）、螺杆桩复合地基中优化的竖向刚度，使之形成了三层地基，从而减小了复合地基的沉降。特别是它有效地解决了建筑物或构筑物的不均匀沉降问题。 （4）、螺杆桩复合地基的设计可以有效降低地震力对结构的影响，同时，即使在建筑物过大水平位移情况下，仍可以有效的传递垂直荷载，并由于加固后消除了可液化土层，从而可以广泛地应用于地震区。 （5）、螺杆桩复合地基可以采用国内具有的机械施工，因而具备了设备及工艺的广泛适应性。 （6）、螺杆桩复合地基适合需要人工方法提高 其承载力的土层。如：杂填土、大孔隙土、淤泥质土、膨胀土、湿陷性黄土、松散状粉砂土，各种陆相、海相沉积或其陆、海相沉积互层。 （7）、螺杆桩复合地基可以大幅度提高地基承载力、改善桩间土性能、减小沉降，因而可以广泛应用于高层建筑物以及机场、堆场、路基工程、桥梁基础、储油罐等工程的地基处理。 （8）、螺杆桩复合地基中螺杆桩可用常规的建材，因此有材料来源广泛、材料廉价的特点。 （9）、螺杆桩复合地基检测验收方法符合国家规范的要求。 编辑本段3、螺杆桩复合地基的优越性（1）、大幅度节省投资 与普通桩基和其它类型复合地基相比，可节约造价。 （2）、强度高 处理后的螺杆桩复合地基可用于高层与超高层建筑。 （3）、工期短、工艺简单 平均施工工期比普通钻孔桩桩基础缩短三分之一以上。 （4）、沉降小 据对已完工项目的沉降观测统计：沉降量在525，特别是它有效地解决了不均匀沉降问题。 （5）、应用范围 可应用于高层建筑、多层建筑、机场、大型储罐、堆场、路基、桥梁基础等多种建设工程。 （6）、适用多种土层 适用于需要采用桩基础或需要地基处理的土层。 （7）、良好的抗震性 螺杆桩复合地基中刚性加筋穿过液化层，并可有效的传递垂直荷载，通过垫层的弹性联接、桩、土的三维应力状态均大大提高了建筑物的抗震性。 （8）、地基承载力的可补性 当天然地基承载力较高，但仍不能满足上部建筑的需要时，则螺杆桩复合地基可以充分利用原天然地基承