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WIFI音箱结构简单设计以及运用毕业论文目 录摘要：1第一章 文献综述31.1 WIFI技术31.1.1WIFI的简介31.1.2WIFI的发展趋势51.2WIFI音箱的国外研究进展8 1.3WIFI音箱的国内研究进展.8 第二章 WIFI音箱的研究背景和意义92.1 WIFI音箱的研究背景92.2 WIFI音箱的研究意义9第三章 WIFI音箱的研究内容及工艺流程介绍103.1 WIFI音箱的研究内容103.1.1WIFI音箱的研究内容-框架结构件之材质介绍103.1.2基本工艺内容133.2.WIFI音箱框架结构的制造工艺流程193.2.1WIFI音箱制造工艺-机器选择193.2.2WIFI音箱制造工艺-材料选择213.2.3加工工艺注意事项243.2.4人造中密度纤维板板加工的工艺流程25 3.2.5 WIFI音箱孔板结构的吸声性能分析和计算29第4章 WIFI音箱的主要结构简单分析42 4.1音箱的外形尺寸设计42 4.2导音管的位置开设44 4.3扬声器安装孔的位置开设45 4.4音箱音质与板厚的关系46 4.5扬声器口径大小与板厚的关系47第五章ANSYS有限元软件的介绍和对板壳类型的平板问题的有限元分析48 5.1ANSYS软件的介绍及对计算的意义48 5.2.1 ANSYS软件的主要功能48 5.3.1ANSYS有限元软件的进入以及操作步骤51 5.4.1ANSYS有限元软件分析的结果数据59 5.5运用ANSYS有限元软件对音箱进行散热分析61第六章 WIFI音箱的特征及操作步骤69第七章设计评价72结束语73致谢：74参考资料：75第一章 文献综述1.1 WIFI技术1.1.1WIFI简介Wi-Fi是一种可以将个人电脑、手持设备（如PDA、手机）等终端以无线方式互相连接的技术。Wi-Fi是一个无线网路通信技术的品牌，由Wi-Fi联盟(Wi-FiAlliance)所持有。目的是改善基于IEEE802.11标准的无线网路产品之间的互通性。现时一般人会把Wi-Fi及IEEE802.11混为一谈。甚至把Wi-Fi等同于无线网际网路。Wi-Fi无线网络在无线局域网的范畴是指“无线相容性认证”， 实质上是一种商业认证，同时也是一种无线联网技术，以前是通过网线连接电脑，而无线保真则是通过无线电波来连网；常见的就是一个无线路由器，那么在这个无线路由器的电波覆盖的有效范围都可以采用无线保真连接方式进行联网，如果无线路由器连接了一条ADSL线路或者别的上网线路，则又被称为热点。无线网络上网可以简单的理解为无线上网，几乎所有智能手机、平板电脑和笔记本电脑都支持无线保真上网，是当今使用最广的一种无线网络传输技术。实际上就是把有线网络信号转换成无线信号，就如在开头为大家介绍的一样，使用无线路由器供支持其技术的相关电脑，手机，平板等接收。手机如果有无线保真功能的话，在有Wi-Fi无线信号的时候就可以不通过移动联通的网络上网，省掉了流量费。无线网络无线上网在大城市比较常用，虽然由无线保真技术传输的无线通信质量不是很好，数据安全性能比蓝牙差一些，传输质量也有待改进，但传输速度非常快，可以达到54Mbps，符合个人和社会信息化的需求。无线保真最主要的优势在于不需要布线，可以不受布线条件的限制，因此非常适合移动办公用户的需要，并且由于发射信号功率低于100mw，低于手机发射功率，所以无线保真上网相对也是最安全健康的。但是无线保真信号也是由有线网提供的，比如家里的ADSL，小区宽带等，只要接一个无线路由器，就可以把有线信号转换成无线保真信号。国外很多发达国家城市里到处覆盖着由政府或大公司提供的无线保真信号供居民使用，我国也有许多地方实施”无线城市“工程使这项技术得到推广。在4G牌照没有发放的试点城市，许多地方使用4G转无线保真让市民试用。 基本组成： 一般架设无线网络的基本配备就是无线网卡及一台AP，如此便能以无线的模式，配合既有的有线架构来分享网络资源，架设费用和复杂程度远远低于传统的有线网络。如果只是几台电脑的对等网，也可不要AP，只需要每台电脑配备无线网卡。AP为Access Point简称，一般翻译为“无线访问接入点”，或“桥接器”。它主要在媒体存取控制层MAC中扮演无线工作站及有线局域网络的桥梁。有了AP，就像一般有线网络的Hub一般，无线工作站可以快速且轻易地与网络相连。特别是对于宽带的使用，无线保真更显优势，有线宽带网络(ADSL、小区LAN等）到户后，连接到一个AP，然后在电脑中安装一块无线网卡即可。普通的家庭有一个AP已经足够，甚至用户的邻里得到授权后，则无需增加端口，也能以共享的方式上网。 硬件设备：随着无线网络的不断兴起和发展，2010年无线网络模块的应用领域相当广泛！但是无线保真模块毕竟是一高频性质的产品，它不象普通的消费类电子产品，生产设计的时候会有一些莫名其妙的现象和问题，让一些没有高频设计经验的工程师费劲心思，有相关经验的从业人员，往往也是需要借助昂贵的设备来协助分析。对于无线网络部分的处理，有直接把无线保真部分Layout到PCB主板上去的设计，这种设计，需要勇气和技术，因为本身模块的价格不高，主板对应的产品价格不菲，当有无线保真部分产生的问题，调试更换比较麻烦，直接报废可惜；所以很多设计都愿意采用模块化的无线保真部分，这样可以直接让Wi-Fi部分模块化，处理起来方便，而且模块可以直接拆卸，对于产品的设计风险和具体的耗损也有很大帮助。1.1.2 WIFI技术的发展趋势随着无线技术的日益发展，无线传输技术应用越来越被各行各业所接受。如果说多媒体音箱之前算是台式电脑配件的话，那么现在这一定义正越来越模糊。纵观这两年的音箱市场，由于台式机市场的萎靡，一方面，音箱正越来越多的脱离台式机自成一体;另一方也正逐步向笔记本、手机和平板方向靠拢。目前的无线音箱大致可分为三类，2.4G无线音箱、蓝牙无线音箱和Wi-Fi无线音箱。从覆盖范围、传输速率、基本业务类别、可移动速率、前向扩展、演进走向等多方面综合分析，3G与WLAN是一种可以扬长避短的互补关系。对于GPRS、CDMA1x、1xRTT、EV-DO、EV-DV等技术而言，上下链路数据业务的对称性是无线保真的一个明显优势。对于3G室内的2Mbit数据速率，无线保真也具有绝对的优势，它当前采用的是802.11b标准，理论数据速率可达11Mbit，实际的物理层数据速率支持l、2、5.5、11Mbit可调，覆盖范围从100-300m。随着802.11g/a、802.16e、802.11i、WiMAX等技术、协议标准的制定和完善，加上无线保真联盟对市场快速的反应能力，Wi-Fi正在进入一个快速发展的阶段。其中，作为802.11b发展的后继标准802.16(WiMAX Worldwide Interoperability for Microwave Access全球微波接入互操作性），已经在2003年1月正式获得批准，虽然它采用了与802.11b不同的频段(10-66GHz)，但是作为一项无线城域网(WMAN)技术，它可以和802.11b/g/a无线接入热点互为补充，构筑一个完全覆盖城域的宽带无线技术。Wi-Fi/WiMAX作为Cable和DSL的无线扩展技术，它的移动性与灵活性为移动用户提供了真正的无线宽带接入服务，实现了对传统宽带接入技术的带宽特性和QoS服务质量的延伸。对于无线保真技术而言，漫游、切换、安全、干扰等方面都是运营商组网时需考虑的重点。随着骨干传输网容量和传输速率的提高，无论采用平面或者两层的架构都不会影响到用户的宽带快速接入；随着IAPP以及MobileIP技术的完善、IPv6的发展也可以最终解决漫游和切换的问题；802.11i标准的产生将提供更多的包括WPA2、多媒体认证等安全策略；不断成熟的组网方案和干扰预检测机制都可以减少频率资源开发带来的干扰。Wi-Fi/WiMAX的市场目标是成为宽带无线接入城域网技术，基本目标是要提供一种城域网领域点对多点的多厂商环境下可有效地互操作的宽带无线接入手段，以实现满足3G标准的以无线广域网WWAN为基本模式、以公众语音及多媒体数据为内容、在全球范围内漫游的个人手机终端的基本市场定位。Wi-Fi/WiMAX也可以作为3G无线广域/城域、多点基站互联支持手段的补充。Wi-Fi/WiMAX的发展方向包括：网络技术，覆盖更大的范围，从热点到热区到整个城市；Wi-Fi手持终端和VoWLAN业务必然成为潜在的应用模式；基于IP的Wi-Fi/WiMAX的交换技术和开放的业务平台，将使WLAN网络更智能、更易管理；基于多层次的安全策略(WEP、WPA、WPA2、AES、VPN等）提供不同等级的安全方案，将使企业、个人用户可以根据不同的性价比来选择满足自己需要的安全策略。1基于全IP的网络架构不管是商用的还是正在试验的(CDMA2000/WCDMAR99/R4/TD-SCDMA）3G标准都不是基于全IP的网络，比如CDMA2000是基于ANSI-41；WCDMA99/TD-SCDMA是基于传统的GSM-MAP、R4软交换的承载和控制分离方式，而直到R5引入了IMS才实现全IP的核心网。显然全IP的核心网络也是3G发展的方向，采用基于全IP的核心网不但可以与无线接入方式独立地发展，还可以支持包括Wi-Fi/WiMAX、WCDMA、Bluetooth等多种无线接入方式。在3G的R6中已经开始把WLAN和3G一同考虑了。2共用开放的业务平台和运营支撑系统Wi-Fi/WiMAX和3G不同的承载特性（吞吐量、延时、QoS、对称性等）为用户享受语音、数据、多媒体业务提供更多的接入方式选择；它们可通过共用开放的业务平台融合不同的业务引擎实现网络间互通；根据网络服务区内的性能，用户可以手工或者自动选择接入那个网络；同时支持WLAN和3G网络的运营支撑系统，可以对双网实现统一的运营管理、计费、甚至用户身份认证，最大限度降低网络建设、维护成本。应用的互补两种网络技术在移动通信技术发展中将实现局部的融合，各自发挥优势、扬长避短，互补趋势集中体现在以下几个方面：1. 语音和VoWLAN相对于满足大话务量、多用户数的3G技术，基于IP技术的WLAN网络更适合开展广播式的语音业务(PTT、多方会议、长途通话、广告发布等。2. 广域覆盖和区域覆盖下的数据业务相对于3G技术覆盖范围大、快速移动时仍能保持144kbit的数据速率的特点，WLAN技术在特定区域内满足用户高速数据传输的需求具有绝对优势。3. 无线信道资源的利用3G分配的频率资源是有限的，而数据业务对信道的占用率极高，影响其同时接入的语音用户数量。如果规划特定区域（比如商业中心人群密集区）内把数据业务转移到Wi-Fi/WiMAX的公共数据通道无疑将大大提高3G无线网络资源利用率。4. 手持终端和Laptop/PDA结合传输数据速率高、AlwaysOnLine和低使用费的Laptop/PDA可以满足商业用户大信息量的需求：携带更为方便、小巧的3G手持终端可以满足个人用户对快速消息的需求。5. 手机和电脑连接再也不用有线了，无线全能搞定。1.2WIFI音箱技术在国内研究进展 目前无线蓝牙音箱已经不是占据主流地位了，Wi-Fi音箱则才是未来发展的方向，国外的SONOS、索尼已经有产品了，而我们国内也不甘人后，有着20年HIFI经验的凯音已经推出了国内首款Wi-Fi音箱A6。此外，在网络迅猛发展的今天，运营商可以通过尝试Wi-Fi商业模式的创新来探索Wi-Fi发展新的经营之道；目前国内的Wi-Fi商业模式主要是广告，根据这一模式国内领先的Wi-Fi服务商witown开发出了一套Wi-Fi营销系统，将中小企业的闲置Wi-Fi改造成商用营销型Wi-Fi；不仅有企业级的路由功能，还可以通过Wi-Fi展示企业品牌0成本全天候推送广告等功能，总之WiFi在国内的中小企业中刮起一股旋风。随着Wi-Fi网络建设的加速，热点会越来越多，基于无线上网的Wi-Fi创新应用也一定会有更大的市场空间。第二章WIFI技术音箱的研究背景和研究意义2.1WIFI技术音箱的研究背景2013年市场上基于WIFI的无线音箱转接器几乎没有，大部分产品都是基于蓝牙通信的音箱产品。蓝牙音箱虽然是主流，但蓝牙音箱传输距离较短，穿透性不强，基本是属于鸡肋的一个产品，而且蓝牙音箱的通信功能本身就内置在音箱里，音乐质量要根据音箱质量而变化，很多人家中几乎都有老音箱，但是丢掉老音箱重新去买新的高端音箱似乎也不太现实，而音乐盒子很好的解决了这个问题。此外，目前市场上又出现一款SupernovaV3WiFi音箱，功能齐全，结构先进。2.2WIFI技术音箱的研究意义 由于WiFi音箱接收器灵敏，具有强大的自定义云播放功能，这就体现出了它的意义所在。比如说我们生活中用的多的音乐盒子，即类似于WIFI音箱的功能，是一种无线音乐分享设备，能够将手机上的音乐在不连接音箱的情况下，通过音箱播放出来。作为一种新兴的无线音乐产品与收听方式，音乐盒子采用Wi-Fi作为无线通信方式，可以通过手机、平板电脑、个人PC控制，实现将在线和本地音乐传送到音箱播放并随时控制等强大功能，并完美保持音乐的高品质。它类似于电视盒子，都是让人们获得能更加美好的智能化生活体验。WIFI音箱的优势在于成网络的解决方案，在无线音乐系统中，WIFI的优势是蓝牙无法撼动的。所以， WIFI也有其不可替代的先天优势。这种成网络的方案在国外比较盛行，已经进入中国市场的sonos，就是美国比较知名的WIFI无线音频解决方案商。而凯音A6的出现正式打破了国内品牌没有Wi-Fi音箱的尴尬，而凯音A6不仅仅是单纯的Wi-Fi音箱，更是保留着凯音20年来的高保真音质。 当前不少智能手机与多数平板电脑都支持无线保真上网，无线保真是当前大部分人所希望能随时搜索到的。它不仅是无线宽带接入服务的补充，同时还是运营商创新运营的重要一环。从全球无线保真业务发展上看，只依靠提供单一的无线宽带接入实现盈利的方式，基本上都无法支撑Wi-Fi业务的发展。面对这种情况，迫切需要一种新的盈利模式来为无线保真的发展提供强有力的支撑，保证投入的同时能有所回报。比如Wi-Fi音箱在广告上的运营，显然是当前比较成熟和可经营的模式。第三章WIFI音箱的研究内容和操作方法3.1 WIFI音箱的研究内容框架结构之材质介绍，WIFI音箱框架结构之制造工艺流程,运用ANSYS对框架结构之应力变形分析,WIFI音箱孔板结构的吸声性能分析。本章主要研究的是人造中密度纤维板的材料和加工性能。在这个论文中我特意选择了性能比较好的中密度纤维板，因为中密度纤维板通常按产品密度分非压缩型和压缩型两大类。非压缩型产品为软质纤维板,密度小于0.4克/厘米3；压缩型产品有中密度纤维板（或称半硬质纤维板,密度0.40.8克/厘米3）和硬质纤维板(密度大于0.8克/厘米3)。根据板坯成型工艺可分为湿法纤维板、干法纤维板和定向纤维板。按后期处理方法不同又可分为普通纤维板、油处理纤维板等。 软质纤维板 质轻，空隙率大，有良好的隔热性和吸声性，多用作公共建筑物内部的覆盖材料。经特殊处理可得到孔隙更多的轻质纤维板，具有吸附性能，可用于净化空气。 中密度纤维板 结构均匀，密度和强度适中，有较好的再加工性。产品厚度范围较宽，具有多种用途，如家具用材、电视机的壳体材料等。 硬质纤维板 产品厚度范围较小，在38毫米之间。强度较高,34毫米厚度的硬质纤维板可代替912毫米锯材薄板材使用。多用于建筑、船舶、车辆等。WIFI音箱的研究的主要理论3.1.1框架结构件之材质介绍人造纤维中密度纤维板的材质简介人造纤维中密度纤维板由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加茑醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造 1立方米纤维板约需2.53立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。纤维板的缺点是背面有网纹，造成板材两面表面积不等，吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形；硬质板材表面坚硬，钉钉困难，耐水性差。干法纤维板虽然避免了某些缺点，但成本较高。 通常按产品密度分非压缩型和压缩型两大类。非压缩型产品为软质纤维板,密度小于0.4克/厘米3；压缩型产品有中密度纤维板（或称半硬质纤维板,密度0.40.8克/厘米3）和硬质纤维板(密度大于0.8克/厘米3)。根据板坯成型工艺可分为湿法纤维板、干法纤维板和定向纤维板。按后期处理方法不同又可分为普通纤维板、油处理纤维板等。 软质纤维板 质轻，空隙率大，有良好的隔热性和吸声性，多用作公共建筑物内部的覆盖材料。经特殊处理可得到孔隙更多的轻质纤维板，具有吸附性能，可用于净化空气。 中密度纤维板 结构均匀，密度和强度适中，有较好的再加工性。产品厚度范围较宽，具有多种用途，如家具用材、电视机的壳体材料等。 硬质纤维板 产品厚度范围较小，在38毫米之间。强度较高,34毫米厚度的硬质纤维板可代替912毫米锯材薄板材使用。多用于建筑、船舶、车辆等。中密度纤维板的产品特点如下吸声 降噪系数BRC0.85，参考GB/T16731-1997防潮 玻璃纤维的自身憎水性确保产品本身不吸水， 确保使用过程中不易于受潮。防火 燃烧性能A级，参考GB/T5464-1999 GB/T8624-1997防下陷 受潮挠度检测值为0.7mm，参考JC670-1997抗菌 玻璃纤维的自身化学性能和物理性能都较为稳定，与之反应的微生物、建材相对较少。阻热 玻璃纤维本身导热性不佳，玻纤板的成品阻热性能效果极为明显。光反射 可见光反射比为0.90，参考标准为GB/T2680-94 ISO9050:2003(E)环保 玻璃纤维的基质为二氧化硅（SiO2）,环境融入性较高。纤维板的发展状况纤维板生产起源于纸浆造纸。而正规的纤维板工业起源于美国。1926年，在美国密西西比洲的劳雷儿建成了世界第一座高质量的硬质纤维板厂。1929年，瑞典开始生产硬质纤维板。1931年发明了连续式木片热磨机，促进了湿法硬质纤维板的发展，并使其成为纤维板 的主要生产方法。1952年美国开始了干法纤维板的生产，其产品为两面光硬质纤维板。1959年捷克斯洛伐克建立了半天干法生产纤维板的小规模试验工厂。进入20世纪60年代，以干法生产工艺为基础出现了中密度纤维板新产品，1964年美国建成世界上第一条中密度纤维板生产线。我国纤维板发展概况我国的纤维板工业起步较晚，解放前，除我国的台湾省曾有用甘蔗渣生产软质纤维板的先例外，其它纤维板生产尚属空白。纤维板生产开始于1958年，一开始利用土法设备制纤维板，后来逐渐进行技术改造，并自制和引进设备，陆续建立了一大批工厂。半个世纪以来，我国的纤维板工业已经发展成为门类齐全，规模庞大的工艺体系。近十几年来，我国的纤维板发展迅速，2004年的纤维板产量比2003年增加了38.3%，2005年的纤维板产量比2004年增加了32.1%。我国已经成为世界中密度生产第一大国，截止到2004年底，我国已建成和在建中，高密度纤维板生产线达500余条，生产能力超过2000万m3.纤维板主要物理力学性能1，静曲强度：反映纤维板抗弯能力。2，耐水性：根据国家标准规定，一般由吸水率和吸水厚度膨胀率两个方面来衡量。3，导热性：反映纤维板传导热量的能力。4，吸热及隔音性：反映纤维板吸收和隔音音量的能力。5，硬度：反映纤维板抵抗其他固体压入的能力。6，弹性模量：反映纤维板刚性的一项力学指标。7，平面抗拉强度：又称内结合强度，反映了纤维板内纤维之间相互胶合的强度。8，握钉力：反映了纤维板对钉子的握持能力。3.1.2基本工艺内容分湿法、干法和半干法 3种。湿法生产工艺是以水作为纤维运输的载体，其机理是利用纤维之间相互交织产生摩擦力、纤维表面分子之间产生结合力和纤维含有物产生的胶结力等的作用下制成一定强度的纤维板。干法生产工艺以空气为纤维运输载体，纤维制备是用一次分离法，一般不经精磨，需施加胶粘剂，板坯成型之前纤维要经干燥，热压成板后通常不再热处理，其他工艺与湿法同。半干法生产工艺也用气流成型，纤维不经干燥而保持高含水率,不用或少用胶料,因而半干法克服了干法和湿法的主要缺点而保持其部分优点。 它的工艺路线是从纤维分离浆料处理板坯成型热压后期处理等的工艺工程（见图）。纤维分离。又称制浆，是把制浆原料分离成纤维的过程。纤维分离方法可分机械法和爆破法两大类,其中机械法又分热力机械法、化学机械法和纯机械法。热力机械法是先将原料用热水或饱和蒸汽处理，使纤维胞间层软化或部分溶解，在常压或高压条件下经机械力作用分离成纤维，再经盘式精磨机精磨（干法纤纸板制浆一般不经精磨），此法生产的纤维浆,纤维形状完整,交织性强,滤水性好,得率高，针叶材的浆料得率可达9095%，耗电量小；纤维经精磨后长度变短，比表面积增加，外层和端部帚化，吸水膨胀性提高，柔软，塑性增高，交织性好。因此，热力机械法是国内、外纤维板工业中所用的主要制浆方法。化学机械法是用少量化学药品，如苛性钠、亚硫酸钠等对原料进行预处理，使木质素和半纤维素受到一定程度的破坏或溶解，然后再用机械力的作用分离成纤维。纯机械法是将纤维原料用水浸泡后直接磨成纤维，根据原料形状又分原木磨浆法和木片磨浆，此法应用极少。爆破法是把原料在高压容器中用压力为4兆帕的蒸气进行短时间（约30秒）热处理,使木素软化,碳水化合物部分水解,接着使蒸气压升至78兆帕，保持45秒，然后迅速启阀，纤维原料即爆破成絮状纤维或纤维束。浆料处理。即根据产品用途,分别进行防水、增强、耐火和防腐等处理,以改善成品有关性能。硬质、半硬质纤维板浆料要用石蜡乳液处理提高耐水性，而软质板浆料既可用松香乳液,也可用石蜡-松香乳液。施加防水剂可在浆池或连续施胶箱中进行。用于增强处理的增强剂要能溶于水,能被纤维吸附,并能适应纤维板的热压或干燥工艺，硬质纤维板多用酚醛树脂胶。耐火处理以施加耐火药剂如FeNH4PO4及MgNH4PO4等较为普遍。在浆料中加入五氯酚或五氯酚铜盐可起到防腐的作用。处理后的浆料，或经干燥进行干法成型；或在调整浓度后直接进入成型机作湿法成型，制成一定规格并有初步密实度的湿板坯。干法生产纤维板要求热压时的纤维含水率为68%，施胶后的浆料含水率为4060%，因此需在成型前进行干燥。纤维干燥可采用两种管道气流干燥方法：一级干燥法温度为250350，时间为57秒；二级干燥法第一级温度为160180，含水率降至20%，第二级温度为140150，含水率降至68%，两级干燥的全部时间约12秒。干燥设备有直管型、脉冲型、套管型3类。板坯成型有湿法成型与干法成型两大类，软质板和大部分硬质板用湿法成型；中密度板及部分硬质板用干法成型。湿法成型用低浓度浆料，经逐渐脱水而成板坯，其基本方法有箱框成型、长网成型、圆网成型 3种。箱框成型是把浓度约为 1%的浆料由浆泵送入一个放在垫网上的无底箱框内，在箱底用真空脱水，箱框顶部用加压脱水，此法主要用于生产软质纤维板。长网成型所用设备与造纸工业中长网抄纸机类似。1.22.0%浓度的浆料从网前箱抄上长网，经自重脱水、真空脱水、辊筒压榨脱水而形成湿板坯，含水率为6570%。圆网成型也是从造纸工业中移植过来，在纤维板生产中常用的是真空式单圆网型，浆料浓度为0.751.5%,由真空作用浆料吸附于圆网上，经辊筒加压脱水并控制板坯厚度。干法成型大都采用气流成型机。将施加石蜡和胶粘剂（酚醛树脂）的干燥纤维，由气流送入铺装头，借纤维自重和垫网下面真空箱的作用使干纤维均匀落在垫网上形成板坯。半干法成型多采用机械或气流成型机。借机械力或气流作用，使高含水率的结团纤维分散并均匀下落，形成渐变结构或混合结构的湿板坯。但因湿纤维结团现象难以借机械力或气流完全加以分散，在实际生产中板坯密度均匀性较差，而易影响产品质量。20世纪70年代初在美国研究成功干纤维静电定向成型。软质纤维板和采用湿法成型干热压工艺（又称湿干法）的硬质纤维板，其板坯都要经过干燥。干燥设备有间歇式和连续式两大类。干燥 1千克水消耗1.61.8千克蒸气。软质纤维板坯干燥后的终含水率为13%。用湿干法制造硬质纤维板时，板坯含水率不宜太高，否则热压时易于发生鼓泡。热压。湿法生产硬质纤维板需用压力为 5兆帕，干法为7兆帕,超过此压力时会降低抗弯强度。半干法所需压力介于二者之间,为6兆帕。湿成型经干燥后的板坯压成硬质纤维板，压力要高达10兆帕。湿压法所用温度为200220。干法加压时无干燥阶段，温度以能使胶粘剂快速固化为准，一般采用180200；以阔叶材为原料时，热压温度可适当提高，最高可达 260。半干法热压温度不宜超过 200，以防板坯中熔解木素及糖类热解焦化，使产品强度明显下降。用湿干法制硬质板要求温度达230250。在热压过程中，板坯的表层与芯层会出现温差，厚度较大的中密度板坯表芯层温差可达4060，影响芯层树脂固化率。可用常规加热和高频加热消除温差，并缩短热压周期。后期处理。湿法及半干法纤维板在热压后需经热处理及调湿处理，干法纤维板则不需经过热处理而直接进行调湿处理。中密度纤维板表面需砂光，软质纤维板表面有时需开槽打洞，硬质纤维板作内墙板用时表面可开“V”形槽或条纹槽。纤维板的表面加工,通常有涂饰和覆贴两种方法(见人造板表面装饰)。至于浮雕、压痕、模拟粗锯成材表面的深度压痕等工艺，大都在板坯热压时一次形成，不属再加工范围。中密度纤维板中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。 中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。由于中密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使制成品家具更加美观。在抗弯曲强度和冲击强度方面，均优于刨花板。中密度纤维板（英文名：Medium Density Fiberboard，缩写为MDF，简称中纤板）。中密度纤维板是以小径级原木、采伐、加工剩余物以及非木质的植物纤维原料，经切片、蒸煮、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在500880公斤/立方米范围，厚度一般为230毫米。中密度纤维板是六十年代中期发展起来的产品，之后高速发展。原因是它具有优良的物理力学性能、装饰性能和加工性能等。成分：木材或除木材外的植物纤维密度：0.5-0.88g/cm3制作方法：将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的。参数国产一级中密度纤维板技术标准参数规定如下:(1)板件厚度偏差要小,一般应控制在0.3mm；(2)吸水厚度膨胀率12%;(3)游离甲醛含量不超过70mg/100g;(4)握螺钉力:垂直板面1150N,平行板面660N； (5)板件静曲强度17.2MPa; 性能力学性能由于该板纤维组织均匀，纤维间的胶合强度高，故它的静曲强度、平面抗拉强度、弹性模数等比刨花板好。握螺钉力、吸湿、吸水性能、厚度膨胀率较低。装饰性能由于中密度纤维板表面平整、光滑、便于胶粘刨制薄木和薄页纸等饰面材料，且便于涂饰和节约涂料。加工性能中密度纤维板可以生产从几毫米到几十毫米厚板材，可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的机械加工性能，锯切、钻孔、开槽、开榫、砂光加工和雕刻，板的边缘可按任何形状加工，加工后表面光滑。由于它性能优良，且是木材综合利用、合理利用的的有效途径，因此，中密度纤维板是目前最有发展前途的产品之一。特点 1.内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，变形量小，物理力学性能适中。2.表面平整光滑，机加工性能好，可在其上粘贴刨切的薄木或花纹新颖、美丽，因而在家居装饰中深受人们喜爱，常用于制作家具、隔板等。用途：中高档家具制造、室内装修、音响壳体、乐器、车船内装修、建筑等行业。选用中密度纤维板时应注意以下几个方面：1. 外观看其厚度、密度是否均匀，边角有没有破损，有没有分层、鼓包、碳化等现象，有无松软部分。2.有条件时，可锯一小块中密度纤维板放在水温为20的水中浸泡24小时，观其厚度变化，同时观察板面有没有小鼓包。厚度变化大，板面有小鼓包，说明板面防水性差。3.选择释放量低的中密度纤维板，选择时用嗅觉闻，应选择刺激味小的中密度纤维板，因为气味越大，说明甲醛释放量就越高，造成的污染也就越大。中密度纤维板的环保等级室内装饰装修用的人造纤维板及其制品中甲醛释放量应符合表1的规定产品名称试验方法限量值使用范围限量标志中密度纤维板，高密度纤维板，刨花板，定向刨花板等穿孔萃取法小于等于9mg/100g可直接使用于室内E1小于等于30mg/100g必须饰面处理后，可允许使用于室内E2胶合板，装饰单板贴面胶合板，细木工板等干燥器法小于等1.5mg/L可直接使用于室内E1小于等5.0mg/L必须饰面处理后，可允许使用于室内E2饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板，实木复合地板，竹地板，浸渍胶膜纸饰面人造板等）气候箱法小于等0.12mg/m3可直接使用于室内E1干燥器法小于等1.5mg/L根据某工程师介绍，国标GB185802001室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量规定中纤板分为E1级与E2级2个等级，E1级产品的甲醛释放限量值为9mg/100g（可直接用于室内），E2级产品为30mg/100g（必须饰面处理后可允许用于室内）。检验方法采用穿孔萃取法。 或者E1级为1.5mg/L, E2级为5.0mg/L。检测法为40L干燥器法。此外，除了国标，欧盟也有自己的E1级与E2级标准，并且与国标有一定区别。欧洲标准 BS EN 13986:2004建筑用人造板性能、合格评定和标志 只对E1级、E2级人造板产品中甲醛释放量检测有具体指标和方法。E1级标准为8mg/100g；E2级标准为30mg/100g。(穿孔萃取法)还有一种方法是气体分析法：E1级释放量3.5mg/m2h,或者5mg/m2h（生产3天以内）；E2级为3.5-8mg/m2h，或者5-12mg/m2h。（生产3天以内）3.2WIFI音箱框架结构之制造工艺流程3.2.1机器选用厚板激光切割机“厚板激光切割机”主要是用来切人造环保无毒无公害的板，机器配备的是CO2二氧化碳玻璃管，这种玻璃管激发出来的“激光”对木质材料的吸收效果尤其好，切口不易形成焦边、黑边，切割精度高、速度快、质量优。简介厚板激光切割机主要是用来切1-30mm厚的任意木板，机器配备的是CO2二氧化碳玻璃管，这种玻璃管激发出来的激光对木质材料的吸收效果尤其好，切口不易形成焦边、黑边，切割精度高、速度快、质量优。产品特点采用高精度丝杆双边传动技术，并配备高速振镜系统，确保了切割和雕刻的准确快速，条状带滚轮工作平台，方便幅面大的重物加工时能够自由移动，最大限度的提高了加工效率。厚木板激光切割机 多种材质切割。产品特点：采用精密丝杆传动技术，金属钢梁拼焊结构，可配合中功率的CO2射频金属激光器，切割幅面大、速度快、精度高、应用面广，可切割非金属厚板及金属薄板，激光器免维护，使用成本低。可完美切割不锈钢、碳钢、亚克力、木板、橡胶、海绵等金属和非金属板材。适合对金属、非金属切割均有要求的企业，如中型钣金加工厂、广告制作公司等。固性材料加工全套解决方案产品优势：全球首创双核双芯激光加工系统:采用国际领先光学原理，全球首创双核双芯技术，将计算机原理和控制系统相结合,使两套系统完美切换，成倍提高工作效率,延长激光机使用寿命，减少机器故障,确保了加工的稳定性和及时性；独特实用的超声波自动对焦系统:超声波自动对焦系统的应用，彻底解决了手工对焦聚焦不准，被加工材料不平整，加工工艺参数调整繁琐等问题，使对焦的高精度和加工物件的高品质完美统一。智能排料：主要针对中小幅面切割设备（选配），排料软件可根据切割图形的大小和指定要排版的工件个数，在加工幅面内，进行智能排版，该排版方式可将材料选用率提高到极致，从而提高加工效率，降低生产成本。高效的雕刻分离独立运行系统：金运创造性的在一台机器上使用了雕刻切割两套独立运动系统，在延长寿命的同时，极大提高了设备的加工面和加工品质。同台设备金属非金属切割系统：采用中功率CO2射频金属激光器，既可以切割中厚板材非金属，又可以切割金属薄板，一机两用，方便高效。高效多用的振镜切割一体化技术：选用高速振镜和扩束聚集系统，集振镜的高速雕刻同X-Y机架的快速精确切割于一体，两套系统相互转换，完美结合，将大幅面的雕刻、镂花与切割发挥到极致，大大提高了加工效率和加工品质。国际领先的运动控制系统：世界流行的嵌入式脱机控制系统，既能独立于计算机之外工作，又能通过U盘对接，USB通讯和网口通讯形式连接计算机实时工作，专业的运动精准算法，使雕刻和切割始终高速平稳，且所有的期间均采用模块化设计，维修更换简便，该技术已通过欧洲CE认证。应用范围适用于双色板、有机玻璃、玻璃、竹木、纸张、橡胶、大理石、花岗石、瓷砖等非金属材料。激光类型 CO2RF金属激光器激光输出功率 100W/150W/200W/300W/450W工作幅面 1300mm2500mm振镜一次雕刻切割幅面 400mm400mm切割平台 条状工作平台雕刻(空程)速度 0-600000mm/min定位精度 0.01mm运动系统 伺服运动系统冷却系统 激光机专用恒温控制冷水机3.2.2材料的选用随着住房建筑业的发展，无论是作为浸渍纸贴面层压地板基材，还是作混凝土模板、墙体材料，中密度纤维板板应用空间广阔，市场潜力巨大。在未来相当长一段时间内，我国中密度纤维板产量仍将持续平稳增长。智研咨询发布的2014-2019年中国中密度纤维板行业调研与投资战略分析报告共七章。首先介绍了中密度纤维板相关概述、中国中密度纤维板市场运行环境等，接着分析了中国中密度纤维板市场发展的现状，然后介绍了中国中密度纤维板重点区域市场运行形势。随后，报告对中国中密度纤维板重点企业经营状况分析，最后分析了中国中密度纤维板行业发展趋势与投资预测。该框架结构的加工采用的材料为人造中密度纤维板。选用依据：根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。 密度板也称纤维板，是将木材，树枝等物体放在水中浸泡后经热磨，铺装，热压而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料。施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。由于其材质耐冲击，强度较高，压制好后密度均匀，也容易再加工，但缺点是防水性较差。中，高密度板，是将小口径木材打磨碎加胶在高温高压下压制而成，为现在所通用，密度板是我国最好的人造板材之一。 密度板分类，按其密度分类，可分为高密度板，中密度板，低密度板。常用规格有1220*2440mm和1525*2440mm两种。厚度有：3mm,5mm,9mm,12mm,15mm,16mm,18mm,20mm,25mm,30mm.中密度板按GB/T11718分为普通型，家具型和承重型。 密度板的优点：密度板表面光滑平整，材质细密，性能稳定，边缘牢固，而且板材表面的装饰性好。缺点：密度板耐潮湿性能差，且相比之下，密度板的握钉力较刨花板差，螺钉旋紧后如果发生松动，由于密度板的强度不高，很难再固定。多层压机：产生于80年代，发展至今，已具备相当规模。现年产10万m3的生产线总投资约6000万元人民币左右。（看配套设备如何而言）此生产线投资少、见效快、容易操作，普遍为国内工厂所采用。生产出的MDF具有密度均匀、易开孔、雕刻、铣边等特点，在家具业中广泛使用。此工艺生产的MDF密度通常在0.700.75g/cm3，且表层密度与芯层密度基本相同。表面密度在0.8g/cm3左右，适用于贴木皮，贴纸须用60克以上的装饰纸，在家具制造业中用于隐蔽部位或不主要部位较为理想。应注意的方面是MDF的含砂量（因含杂质较多）、易变形、分层、鼓泡。因其表面砂光质量较差，在饰面加工时，装饰纸不应低于40克以下。第三类连续平压机：是国际上最先进，也最流行的生产设备。国内林业机械制造中，尚属空白，目前主要依赖于进口，整条生产线投资总额应在2.5亿元人民币左右。除压机采用连续平压外，增设剥皮、水洗、金属探测器、电子秤重器等全自动电脑监控系统。该工艺生产的MDF，优点是板面密度均匀在1.0g/cm3左右、无树皮等杂质、含砂量少、不易吸湿、变形、易加工等。饰面加工可以贴40克以下的装饰纸，降低二次加工生产成本，对高档成品家具的信誉、价格、降低产品风险，提高企业形象起到良好的促进作用。但该产品目前价格普遍偏高。在生产中，开孔、打榫不是很理想。特别注意贴纸时，最好不要砂光，这样会破坏MDF表面的预塑化层，越砂越起毛。该工艺生产的MDF适用于家具的表面及重要部位。其次，控制好MDF的含水率。采用干法生产的中密度纤维板，由于纤维含水率低，纤维之间存在间隙，虽然通过胶粘剂胶合，但是当它与大气相接触时，会吸收空气中的水分直到与大气湿度相平衡。由于各部位吸湿不均匀，极易产生翘曲变形，特别是在南方使用的中密度纤维板，更应注意这个问题。我们每个用户在贮存中密度纤维板时，要注意仓库应设置于通风干燥的地方，使板材与周围环境的湿度达到平衡。且注意中纤板的含水率应控制在6.08.0%之间。含水率过高，在贴面加工时易导致分层鼓泡和翘曲变形，在压贴三聚氰胺浸渍纸或薄木皮过程中最易出现这类现象。含水率太低，会在空气中吸湿，使尺寸发生变化，引起变形。比如有些工厂，板子开料后，没有及时加工，结果一段时间后，计算好的板子变长了。这就要求我们每个用户对于所采购的MDF要及时进行加工（如饰面、封等）。仓库储存更应注意堆放整齐，保持平直，对于长时间不使用的MDF应用塑料膜包好，防止MDF因受潮而引起尺寸变化和翘曲变形。再次，选择砂光质量较好和含砂量低的板材。砂光是中纤板生产工艺的关键工序之一，对最终产品的质量具有重要的影响作用。板坯热压后，表面不平整，有预塑化层，密度低易脱落，给二次加工带来困难。为了得到坚实平滑的板面，控制成品符合厚度公差的要求，必须对板面进行砂光处理。对板厚度公差的要求：99年版国家标准中已对板厚度公差的定量要求，板厚度偏差的测量方法，抽样检验和判定规则等均作出了十分明确的要求，从目前中纤板的主要服务对象-家具业和装修业方面要求来看，由于采用的饰面方法不同，对中纤板素板厚度偏差的要求也存在很大差异3.2.3技术图纸审核要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。 审核图纸是否齐全。 图纸视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。 装配关系，装配要求重点尺寸。 材料 要求外文图的翻译。 表面处理要求。 本设计中不含此项。图纸问题反馈与处埋。 新旧版图纸区别。 品质要求与工艺要求 正式发行图纸，须加盖受控字样的公章。 3.2.4加工工艺注意事项 在用于拼接板材的各种接合方式中，简单对接是最简便易行的。将两块板材的边缘、端面或大面直接粘合在一起，也可以通过适当方式对接合部进行加固强化，也许它不一定是最牢固的接合方式，但是对很多木工制作来说，譬如将较窄的板材拼接成宽板，或是组装柜体与框架等等，依然是一个非常好的选择。在用于拼接板材的各种接合方式中，简单对接是最简便易行的。将两块板材的边缘、端面或大面直接粘合在一起，也可以通过适当方式对接合部进行加固强化，也许它不一定是最牢固的接合方式，但是对很多木工制作来说，譬如将较窄的板材拼接成宽板，或是组装柜体与框架等等，依然是一个非常好的选择。3.2.5人造密度板加工的工艺流程拼缝扣合对接拼缝扣合对接的加工方法。将一个工件的端部锯成 45 度角斜面，形成弯曲轮廓线。然后，把该工件曲面向上平置于工作台上，用夹具内衬木垫块固定好。在手动曲线锯上加装窄锯条，注意锯齿的齿尖应朝向手柄，并采取拉锯锯姿。接下来，用曲线锯沿着弯曲轮廓线进行精细锯割，锯条应自始至终垂直于工件。曲线下方的木料可稍稍多锯掉一点使锯后截面下部内凹，这样，仅工件前沿部分与另一工件表面接触，确保拼接严丝合缝。如果出现卡锯现象，可随时做出调整，转朝废料方向下锯，去掉小块废料。锯割完成后，试拼合两工件，遇有拼合不规整的地方，可以用木工锉或是用细圆木棍外裹细目砂纸对横截面进行局面打磨。 用台锯锯割工件 45 度角斜边。调整锯片角度为 45 度，锯齿不要朝向靠山。再按照工件宽度调整台锯靠山位置。确定锯割宽度。抬起分料刀，以避免锯割时出现卡锯和工件反冲现象。锯割时，要使用推料板向前送料。（译者注：这个绝对要有，绝对不可以忽视）。左图显示的是在工件侧边加工斜面，如果想用此台锯在工件端面上锯割出斜面，可调大靠山与锯片间距，并用角度推把辅助向前送料锯割即可，其余设置同上。简