真石漆施工工艺(详细).doc

工 程（真 石 漆）外墙工程施工方案青岛海荣劳务承包有限公司2015年12月2日目 录1、工程概况2、编制依据3、施工前准备4、施工准备及作业条件5、施工工艺和质量控制6、质量标准7、成品保护8、其他注意事项一、工程概况：工程名称： 建设单位： 监理单位： 总承包单位： 施工单位： 工程地址： 二、编制依据： 1、施工图纸 2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001) 3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）三、施工前准备： 1、基层的保养：新粉刷的水泥砂浆、混凝土面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值10，含水率8%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。)2、基层的处理：基层必须洁净，对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除，并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂；3、试验性使用：为保证涂层对基面的粘接力、适应性，必须事先做好试验，观察有无泛黄变色(基层析碱严重)，接合力是否符合强度要求(基层有无起粉)，然后方可放心施工。4、试验性施工：现场将用料进行搅拌，达到色泽均匀、不分层、不沉淀。调整好适当的施工粘度，选好适宜花型的喷嘴口径，调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。一旦确定，不要轻易更改，以保证工程效果花型一致。四、施工准备及作业条件（一）、施工准备1、主要的材料：细抹面砂浆、外墙真石漆专用腻子、中和剂、封闭底漆、真石漆、胶带，美纹纸，粘性塑料薄膜、砂布2、主要机具：脚手架或者吊篮、空压机、喷枪、手提式搅拌器、电动打磨机、简便水平器、刷子、开刀等。（二）、作业条件：1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。2、墙面基层的要求： 按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度10，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。 符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。3.双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。4.要求现场提供有380V、220V电源。5.所有的成品门窗要提前保护。五、施工工艺和质量控制真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅，和谐，庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能；因此特别适合在寒冷地区使用。真石漆施工简便，易干省时，施工方便等优点。1、 施工流程脚手架或者吊篮安装-找平-两遍外墙真石漆专用腻子-滚刷封闭底漆-弹墨线分格-贴交道分各条-门窗洞口防护-喷第一道真石漆-撕揭第一层胶带-喷第二道真石漆-撕揭第二层胶带-灰缝处理-两遍罩光漆饰面及垃圾清理-拆卸施工设备。1.1找平基层清洁后使用细抹面砂浆局部批刮进行找平，携带水平尺从上到下依次处理。要求基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。1.2两遍外墙真石漆专用腻子1） 腻子应现场调配，搅拌均匀，调配后直一次用完。2） 施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。3） 施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。4） 施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。5） 腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。 平均用量2-3kg/1.3底涂层施工 a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后 的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。b、滚刷封闭底漆1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。2）不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度。5度以下，大风等天气条件下施工。3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。4）基层含水率应小于8度，ph值不大于10j，经检查符合要求后，方可施涂底漆。5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致且无漏刷。6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。 底漆用量0.15-0.20kg/m21.4弹涂分格 根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。1.5胶带分格条 由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用。由于基层面难以达到足够的平整度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大：再则，木分格条与塑料分格条固定困难。鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。1.6喷涂真石漆 1）底涂层完成后做门窗洞口防护，待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据 不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。 a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷 涂第二道。 b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷 涂。2）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。3）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果。1.7撕揭分格胶带1） 胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。 2）在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸，并及时修正好损坏的局部部 位。1.8灰缝处理 胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。1.9罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。2.0施工完成后检查饰面有无污染，是否需要修补，清理垃圾，拆卸施工设备。六、质量标准：1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。2、喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。七、成品保护：1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。3、拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。八、其他注意事项1、采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均与、密实，颜色一致。2、要求灰缝横平竖直、宽窄一致：特别要求在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。3、分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆由良好的吸附作用：若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。4、把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早，会导致真石漆流淌：撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。5、同一单体，应从上而下同步施工，相邻吊篮施工高差不应超过1.5m。6、同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。7、施工时应戴好防护罩或多层口罩，以免过多吸入挥发物，影响健康。8、主涂料施工不得低于5，否则成色不匀、起鼓、脱落。(施工及贮存温度为535)/，喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨。9、应严格控制注意主涂料表干而深层未干的“假干”现象，以免罩面困难导致发花、咬底、起壳。10、严格执行三级安全教育和安全技术交底制定，末经接受安全技术交底的施工人员不准上岗作业。11、各部门领导人员要严格管理，认真执行安全检查制度，抓好施工安全工作，杜绝事故发生。常见质量问题分析1遮盖力差 造成的原因为涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。2遇水发白 究其原因，第一与制备真石漆所选用的乳液由很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，导致乳液的耐水性下降。第二，真石漆厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。第三，有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性。3发花 造成的原因为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥砂浆配比不准或养护期短：真石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄“真石漆生产时纤维素比例过大等。4喷涂时飞溅 首先可能为真石漆中天