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中华保险大厦项目基坑支护施工组织结构设计1.1工程概况1.1.1 工程概况拟建中华保险大厦项目位于北京市丰台区丽泽金融商务E-15地块,丽泽路南侧,万泉公园北侧,中国戏剧学院西侧。拟建项目为中华联合保险公司总部大厦,建设用地面积约4800m2,建筑面积约54380m2,其中地上约39998m2,地下约14382m2。工程由主楼及纯地下室组成,基坑总宽51m,总长61m,其中主楼采用框架剪力墙结构,中部为核心筒,周边为框架,地上24层,地下4层。0.000标高相对于绝对标高为43.67m,自然地面平均标高为43.67m,基础埋深为21.20m,基坑深度为21.38m。其地理位置参见下图。拟建场地地理位置示意图1.1.2 地层条件根据岩土工程勘查报告,将本工程勘探深度(最大35.00m)范围内的土层划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积层三大类,并根据各土层岩性及工程性质指标进一步划分为6个大层及其亚层。现分述如下:表层为一般厚度为0.303.90m的人工堆积之房渣土、碎石填土层,粉质粘土素填土、粘质粉土素填土1层及卵石填土2层。人工堆积层以下为新近沉积的圆砾、卵石层,粉质粘土、粘质粉土1层,重粉质粘土、粘土2层,砂质粉土、粘质粉土3层及细砂、粉砂4层。新近沉积层以下为第四纪沉积的卵石层;卵石层,细砂、中砂1层及粘质粉土2层;卵石层;卵石层。上述各土层的分布情况及其物理力学性质指标详见本报告所附“工程地质剖面图”、附表(“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”)。1.1.3 水文条件根据勘察报告:在勘察钻探深度范围内(50m),实测到一层地下水,地下水类型为潜水,水位埋深23.8224.30m,水位标高19.5619.89m,观测时间为2013年2月1921日。含水层主要为卵石层和卵石层,含水层底板主要为泥岩层。本次勘察未测得上层滞水,但不排除受地表排水及季节性降雨影响,局部分布有上层滞水的可能。1.1.3 场地周边环境条件拟建场地位于丽泽金融商务区E-15地块,场地北侧基坑距离现状围墙为11.5m,西侧基坑边距离现状围墙最近处为1.95m,南侧基坑边距离现状围墙为2.4m,场地北侧、西侧和南侧围墙外基坑开挖影响范围内目前无管线和建构物。基坑东侧紧邻E-16地块,E-16地块基坑深约21.0m,采用桩锚支护,设四道预应力锚杆,现护坡桩和四道锚杆施工已经完成,护坡桩外边距离本工程基础边线距离为4.10m。1.2 编制依据1.2.1建设方提供资料 中华保险大厦项目土方、护坡及降水工程招标文件 北京丰台丽泽金融服务区E-15地块中华保险大厦工程岩土工程勘察报告 中华保险大厦基坑支护及土方工程设计(施工图阶段)1.2.2建筑规范、规程建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)北京地区大口径灌注桩技术规程(BDJ01-502-99)基坑土钉支护技术规程(CECS96:97)岩土锚杆(索)技术规程(CECS22:2005)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2011)工程测量规范(GB50026-2007)建筑变形测量规程(JGJ/T8-2007)建筑基坑工程检测技术规范(GB50497-2009)北京地区建筑地基基础勘察设计规范(DBJ11-501-2009)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2011)建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)建筑抗震设计规范(GB50011-2010)建筑工程抗震设防分类标准(GB50223-2008)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2010)北京地区建筑地基基础勘察设计规范(DBJ11-501-2009)建筑基坑支护技术规程(DB11/489-2007)高层建筑箱型与筏型基础技术规范(JGJ6-2011)人民防空地下室设计规范(GB50038-2005)建筑基桩监测技术规范(JGJ106-2003)1.2.3安全施工规范建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建设工程安全生产管理条例建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定(京建施2005802号)关于印发的通知(建办200589号)关于在全市建设工程推行绿色施工的通知(京建施2008651号)关于调整临时设施费费率的通知(京造定20094号)1.2.4法律法规中华人民共和国建筑法(国家主席令1997年91号)中华人民共和国建筑法(国务院令第279号)北京市建筑施工现场安全防护基本标准(91)京建施字第124号)北京市建筑施工现场安全防护基本标准(91)京建施字第125号)北京市建筑施工现场安全防护基本标准(91)京建施字第126号)北京市建筑施工现场安全防护基本标准(91)京建施字第127号)建设工程管理条例危险性较大的分部分项工程安全管理办法(京建质(2009)第87号)1.3 基坑支护工程设计本工程0.000标高相对于绝对标高为43.67m,自然地面平整至43.67m,基础埋深为21.20m,基坑深度为21.38m。基坑安全等级为一级,基坑侧壁重要性系数1.1。基坑顶部2.0m范围内严禁堆载,2.0m范围以外堆载不超过20kPa。根据基坑开挖深度和周边情况,支护划分为1-1、2-2两个剖面。1、基坑南侧、西侧和北侧,基坑深度为21.38m,为1-1支护剖面;采用上部2.0m挡土墙下部桩锚支护结构。挡土墙设计参数序号类 别设计数值1挡土墙高度2.0m,砌体采用强度为MU10的烧结普通砖2挡土墙厚度370mm,砂浆为强度为M7.5的普通砂浆3构造柱尺寸370mm*300mm,混凝土强度C254构造柱间距3.2m5构造柱配筋主筋4B16,箍筋A6.52006压顶梁尺寸370mm*200mm,混凝土强度C257压顶梁配筋主筋4B16,箍筋A6.5200护坡桩设计参数桩径桩间距桩顶标高嵌固深度笼长笼径配 筋桩体强度8001.6m-2.0m4.6m23.98m700mm主筋17B25加劲筋B142000螺旋筋A8200C25预应力锚杆设计参数锚杆排数锚杆标高自由段+锚固段间距锚杆材料Nk/锁定值第一排-4.0m9m+13m3.2m3-75450/380第二排-8.5m8m+10m1.6m4-75500/390第三排-13.0m7m+10m1.6m4-75550/410第四排-17.5m6m+10m1.6m5-75580/435冠梁设计参数冠梁尺寸梁顶标高砼强度配筋900600mm-2.0C25主筋12B18箍筋A8200桩间挂网支护设计参数桩间土采用挂钢板网喷混凝土护臂处理,钢板网规格为4040mm(孔眼规格),厚度1.5mm,用B162000“T”字插筋和A6.5钢筋“U”型卡固定;插筋长度不小于0.8m,卡子设置密度应保证钢板网不起鼓。钢板网外设B161000横压筋和1B16纵压筋;横压筋和护坡桩固定在一起,先用电钻在两侧护坡桩体上打出直径20mm孔,深度不小于80mm,将两端横压筋插入小孔再搭接焊在一起。面层喷射50mm厚的C20细石混凝土。2、基坑东侧与E-16地块相邻,基坑深度为21.38m,为2-2支护剖面;采取破除E-16护坡桩与E-16基坑挖通的方案。-16.00m以上部分取用分层挖土及破除东侧已施工完成护坡桩与东侧基坑连通;-16.00m以下部分保留东侧已施工完成护坡桩,并在基坑底部留土台,土台采用1:1放坡,表面挂22#钢板网,喷射80mm厚混凝土面层,面层强度C20。1.4 施工方案及技术措施1.4.1 基坑测量施工方案及技术措施1、基坑测量工作的特点及难点1)施工占用场地内面积较大,这样就要对控制桩位进行保护,以保证控制桩的精度。2)建筑规模较大,基础挖深较深,对平面和立面上的控制难度较大。控制桩所在地坪与基坑下侧的护坡桩、基坑施工作业面层高差较大;又由于工期紧张,现场需进入多台机械设备大面积同时作业,施工作业面紧张,仪器通视条件较差,仅用传统的施工放样方法大面积施放桩位,很难实现;施工过程中的坐标控制难度大,需要用计算机解算测设数据,配合全站仪施测。3)现场布设的控制桩间距较大,施工测量时须要有一个整体概念,现场控制网的精度要求较高。2、基坑工程的测量施工1)测量的工作内容(1)在进场后首先与建设单位办理红线桩和高程点的交接及复测工作,然后根据现场情况布设平面控制网和高程控制网。(2)施放基础结构线、护坡桩中心线等,并控制好基坑各部分的开挖标高,特别是靠近支护结构时,要控制好锚杆的立面位置和护坡桩的桩顶标高。2)技术准备(1)对进场的测量仪器设备进行计量检定,确保器具在受控状态下使用。(2)熟悉图纸了解建筑定位及基坑放线的相关要求,校核图纸中相关数据,掌握测量放线所需要的几何尺寸及相关数据。(3)对建设单位提供的定位依据进行核算。(4)对建设单位提供的起始桩点(红线桩、水准点高程)进行校测。(5)由技术负责人对测量放线工进行技术交底。3)仪器设备的准备(1)准备各种测量用记录、表格。所用表格采用技术资料管理规程的表格。(2)准备好各种测量用辅助材料(如:木桩、小线等)。(3)本工程测量仪器配备见下表。拟配备本工程的检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪莱卡6501瑞士201390小时定位、坐标测量2经纬仪蔡司T21德国20130小时测角度、测方向线3水准仪北光S21深圳20130小时高程控制4钢卷尺4把北京20130小时量距5对讲机5km6对北京20130小时通讯联络6钢盒尺5m、7.5m北京20130小时若干4)主要施测方法见下表。主要施测方法序号施测具体方法1平面控制网的施测现场工程主轴线以矩形平面控制网布设为主,布设二级网采用矩形控制网,控制网点的布设依流水段划分而定,要保证每个流水段均有相应的控制桩点。控制网的精度应满足二级平面控制网测角中误差12 ,边长相对中误差1/15000 的技术指标,矩形控制网与其主轴线平行作为轴线竖向投测的主要依据,以方便施工放线。控制网的测设方法,控制网测设定主要采用全站仪坐标放样法和方向线法。即:用全站仪测设出与建筑物轴线平行的控制线或方向线,或用测距的方法沿方向线依次定出所需的各个桩点。控制网的精度要求:测角10,量距1/20000。2高程控制测量高程控制点布设:根据建设单位提供了已知点高程,根据这些高程点,将高程引测到现场内的较为稳定的临时高程控制点。现场临时高程控制点布设在现场四周,相临两点间距约30m。高程控制点的引测方法采用附合测法,由已知高程点的高程依次引测到现场临时高程控制点上,然后再闭合到另一已知高程点。水准测量的精度:20L,(或6n),(L测线长度,n站数)。3控制桩点的设定与保护凡需要在施工阶段予以保留的控制桩水准点,均为20钢筋上刻+字线(高程点为圆头),钢筋桩的埋深不小于50cm,钢筋桩周围设R20cm的混凝土予以保护,钢筋桩头高出混凝土面的高度不大于3cm。在控制桩位点打30cm深的木桩,桩上钉小钉定桩位中心;控制桩四周用钢管做150015001100的防护栏和醒目的标记或用砖砌台保护,确保桩点不被碾轧和扰动,并采取措施保持控制桩间的通视。水准点在基坑的四面的内侧要求至少各有三个点。桩点附近不得堆压材料,防止控制桩被碾轧扰动。4轴线的传递施测时,采用经纬方向线法,或正倒镜挑直线的方法,将控制轴线投测到待测层,进行闭合调整后,方可进行细部测量。5高程的竖向传递0.00以下高程传递采用钢尺+水准仪的方法进行。6记录对施测所需的各类数据及施测方法均要有详细的记录,要求做到原始有效,公正和连续,字迹要工整,内容要有可追塑性。7验线建筑物定位放线最终由规划部门的复测位准;其余每次施测完毕后,首先由测量人员进行自检,无误后交质检部门复测,确认后交监理核验。验线的部位主要是关键部位和最薄弱环节。8其它校测红线桩和建筑物定位采用全站仪坐标测量(放样)进行;基坑上口线及护坡桩的放线定位主要采取经纬仪方向线和直角坐标法进行测量放线,轴线传递拟采用经纬仪方向线法;定位控制轴线网以规划部门提供的红线桩中的关键、重要点位做为起始点位和起始方向。5)技术措施(1)对于计算校核主要采取复算校核,几何条件校核,总和校核和变换法校核。(2)测设工作中采用复测校核,几何条件校核和变换测法三种方式进行校核。(3)在定位测量时,测角、设角必须采用测回法,严禁使用半测回,测距取三次测量的平均值,若用钢尺量距应采用50N标准拉力,并加三差改正。(4)定期对控制桩进行校测,并根据校测结果对控制桩的数据进行修正。(5)对于控制桩及主要轴线应进行标识,以便于使用。(6)为施测提供良好的作业条件,如不得在施测区域内堆放物料。施工时要对施工测量工序留有充分的工作时间。(7)放线后在未得到相关各方的最终确认之前,不得进行下道工序。(8)为测量操作人员提供必要的安全措施和安全保证。(9)仪器要每三个月进行一次自检,确保仪器的精度满足施测要求。(10)认真做好自检、互检、交接检。确保监理部验收后方可进行下道工序施工。6)成品保护措施(1)与建设单位办理红线桩、水准点及相关测量原始资料的交接手续,存入技术资料中。(2)对移交的桩点用混凝土进行保护,并用红白相间的钢管进行维护,用红油漆做好测量标记,防止桩点受到扰动破坏。(3)根据建设单位提供的测量原始依据进行校核,校核内容包括:红线数据校核,定位条件校核,红线桩校核,水准点校核。(4)对放完的各种线加以保护以免丢失。7)控制点位标识的要求施工现场所有点位标识都统一管理,应严格遵守执行,所有平面点位标识的方向均向北,所有立面点位标识的方向均向上,对于测量标识具体规定如下:(1)一级平面控制网用“控”表示。(2)轴线控制线分别用W-西、E-东、S-南、N-北、 K-控制来表示。3、测量定位放线的具体措施1)在工程开工前及工程竣工后进行工程现场标高测量,并将所得的有关资料按建设单位方的制成图纸,并一式三份提交给建设单位方批核,于建设单位方批核后,批核的图纸应视为经双方同意,且正确地反映工程开工前及工程竣工后的现场标高之图纸。2)在进行现场标高测量时,事先向建设单位方提交有关方案。建设单位方可在场监督有关现场标高测量。3)定位程序:资料审核内业核算外业校测定位测放定位自检定位验线。4、平面及高程控制网的建立1)由于本工程占地面积大,轴线较多,平面形状较为复杂,进场后根据建设单位提供的基本控制点进行水平、高程控制点测设工作,若发现有偏差应提请建设单位、监理单位及测绘单位解决。我方将根据准确的红线桩点、水准点进行控制网的布设,控制网水平及高程合二为一,作为施工的参考点,每一分部工程施工前的轴线、标高复核均采用其控制点。2)施工时控制网布设间距控制在20m30m左右。3)建立施工方格控制网,从整个施工过程考虑轴线的定位能应用施工控制网引测。4)由于挖土施工对工程控制网的影响较大,除了经常复测校核外,最好随着施工的进行,将控制网延伸到施工影响区域之外,同时结合现场等周围环境实际情况,设立和布置轴线控制网点。5)本工程测量定位采用先进的高精度全站仪、水平仪;根据建设单位提供的红线界桩点和有关图纸,确定轴线控制点;并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置,且采取混凝土加固保护措施。5、测量定位1)建筑物的定位放线(1)建筑物的定位应以其平面布置形式和占地面积大小不同而异:本工程以建筑红线桩定位,选择与总体主要道路中心线平行的建筑红线为依据,以较长的己知边测设较短的边。(2)定位的方法,在控制网上测定建筑物轴线控制桩。本工程建筑基本为矩形建筑,为此宜选用直角坐标法定位。2)挖土施工测量根据招标文件的要求,土方开挖至距离基底300mm位置,以下土方由人工清除。我方在测量上严格控制开挖标高,以满足后序施工的要求。标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔46m设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基坑标高。3)测量精度的控制及误差范围测角:采用三测回,测角过程中误差控制在2以内,总误差在5mm以内;测弧:采用偏角法,测弧度误差控制在2以内;测距:采用往返测法,取平均值;量距:用鉴定过的钢尺进行量侧并进行温度修正。轴线之间偏差控制在2mm以内。6、施工测量控制1)依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图,测放出基槽开挖上口线,并用白石灰撒出基坑开挖线。2)基坑开挖过程中,随时用经纬仪及水准仪控制开挖线及标高。护坡桩定位放线时,严格按照设计要求尺寸执行,保证护坡桩与结构外皮线之间的距离满足设计要求。7、护坡桩桩位的测量根据桩位平面图使用全站仪测定桩位,水准基点借用平面控制桩。桩位点采用直径20mm的钢筋棍作为标识并进行保护,确保桩点不被碾轧和扰动,并采取措施保持控制桩间的通视。测放桩位时尽量采用较长的钢尺以免产生累计误差。1.4.2 护坡桩施工方案及技术措施根据工程条件、现场条件,根据我单位在拟建场区附近的施工经验,我单位拟采用旋挖工艺施工护坡桩。1、 施工工艺流程见下图。护坡桩施工工艺流程2、主要工序施工方法见下表。护坡桩施工工序主要施工方法序号工艺具体施工1测量放线依据工程桩设计文件及桩位平面图,定出桩位及高程控制点,报项目部技术负责人,经复核无误后方可施工。2钻机安装就位要求地耐力不小于100KPa,履盘座落的位置应平整,坡度不大于30,避免因场地不平整,产生功率损失及倾斜位移,重心高还易引发安全事故。 3拴桩桩位置确定后,用两根互相垂直的直线相交于桩点,并定出十字控制点,做好标识并妥加保护。4对准桩位首先调整旋挖钻机的桅杆,使之处于铅垂状态,让钻斗或螺旋钻斗对正桩位。5埋设护筒钢护筒定位定出十字控制桩后,可采用钻机进行开孔钻进取土,钻至设计深度,进行护筒埋设,护筒宜采用10mm以上厚钢板制作,护筒直径应大于孔径200mm左右,护筒的长度视地层情况合理选择。护筒顶部应高出地面200mm左右,周围用粘土填埋并夯实,护筒底应座落在稳定的土层上,中心偏差不得大于50mm。测量孔深的水准点,用水准仪将高程引至护筒顶部,做好记录。6泥浆制作采用现场泥浆搅拌机制作,宜先加水并计算体积,在搅拌下加入规定的膨润土,纯碱以溶液的方式在搅拌下徐徐加入,搅拌时间一般不少于3min,必要时还可以加入其他外加剂如增粘降失水剂、重晶石粉增大泥浆比重,锯末、棉子等防止漏浆。7旋挖钻机成孔钻头着地,旋转,钻进。以钻具钻头自重和加压油缸的压力作为钻进压力,每一回次的钻进量应以深度仪表为参考,以说明书钻速、钻压扭矩为指导,进尺量适当,不多钻,也不少钻。钻多,辅助时间加长,钻少,回次进尺小,效率降低。当钻斗内装满土、砂后,将其提升上来,注意地下水位变化情况,并灌注泥浆。旋转钻机,将钻斗内的土卸出,用铲车及时运走,运至不影响施工作业为止。关闭钻斗活门,将钻机转回孔口,降落钻斗,继续钻进。为保证孔壁稳定,应视表土松散层厚度,孔口下入长度适当的护筒,并保持泥浆损耗及孔深增加,应及时向孔内补充泥浆,以维持孔内压力平衡。钻遇软层,特别是粘性土层,应选用较长斗齿及齿间距较大的钻斗以免糊钻,提钻后应经常检查底部切削齿,及时清理齿间粘泥,更换已磨钝的斗齿。钻遇硬土层,如发现每回次钻进深度太小,钻斗内碎渣量太少,可换一个较小直径钻斗,先钻一小孔,然后再用直径适宜钻斗扩孔。钻砂卵砾石层,为加固孔壁和便于取出砂卵砾石,可事先向孔内投入适量粘土球,采用双层底板捞砂钻斗,以防提钻过程中砂卵石从底部漏掉。8清孔因旋挖钻用泥浆不循环,在保障泥浆稳定的情况下,清除孔底沉渣,一般用双层底捞砂钻斗,在不进尺的情况下,回转钻斗使沉渣尽可能地进入斗内,反转,封闭斗门,即可达到清孔的目的。9终孔验收终孔验收:当钻至设计深度时即可停钻。桩孔终孔后,由机械班长、质检员报请建设单位及监理,对其孔深、孔底沉渣等各项指标依据规范规定及设计要求进行验收签署意见。孔深由测绳及钻杆长度确定。达到标准后进行下道工序。 10钢筋笼制作与吊放钢筋笼的制作方法要求1)钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行,按图纸技术要求制作。 2)进场钢筋规格符合要求,并附有厂家的材质证明,现场取样送试验室进行原材及焊接试验检验。3)主筋配筋时,满足每个断面接头数不超过主筋总数的50%,错开焊制、断面间距不小于1m。 4)搭接焊及帮条焊的钢筋,焊接长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。 5)主筋与加强筋间点焊焊接,箍筋与主筋间绑扎。6)保护层垫块,每笼不少于3组,每组不少于4块。7)笼子成型后,经过监理验收合格后方可使用。钢筋笼制作质量控制如下:主筋间距10mm,箍筋间距20mm,笼径10mm,笼长100mm;(1)钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必须在场,并由值班工长统一协调指挥。(2)钢筋笼用吊车应保证整体、平直起吊入孔。(3)笼子吊离地面后,利用重心偏移原理,通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑运并稍加人力控制,实现平直起吊转化为垂直起吊,以便入孔。(4)入孔后,由垫块及通过插杆定位,控制好笼顶标高。11水下混凝土灌注根据桩径、桩长和混凝土灌注量合理选择导灰管和起吊运输设备,准备好足量的混凝土,并及时测量孔底沉碴厚度,不合格者重新清碴。下导管:导管安装严密,确保密封良好。用20吨汽车吊将导管吊入孔内,位置应保持居中,导管下口距孔底0.5m,将隔水阀用8#铁丝悬挂在导管内水面上。水下灌注混凝土工艺施工顺序安设导管及漏斗悬挂隔水塞或滑阀(浮球)灌注首批混凝土

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