挡土墙施工方案.doc

昌都二站110kV输变电工程 挡土墙专项施工方案昌都二站110kV输变电工程挡土墙专项施工方案 审批： 校核： 编写： 中国水利水电第七工程局有限公司昌都二站110kV输变电工程施工项目部二一六年九月目 录1、工程概况32、编制依据33、施工工艺流程34、施工方案44.1施工准备44.2测量放线44.3基槽开挖44.4挡土墙结构施工54.5隐蔽验收74.6泄水孔74.7沉降缝设置74.8墙背回填75、安全生产保护措施86、质量控制措施97、工程质量98、质量检验98.1基本要求98.2外观鉴定109、强制性条文执行标准1010、环保保护措施1011、事故应急措施1012、安全文明施工措施1112.1坚持“安全第一、预防为主”的基本方针1112.2保证措施111、工程概况 昌都二站站内挡土墙，是昌都二站11KV输变电围墙工程中非常重要的一项分项工程，该挡土墙做为部分围墙基础用，不作为防洪提使用。其中挡土墙总长超过100m，墙高度为1.5m-5m之间，挡土墙为仰斜式挡土墙，墙体材料为C15素混凝土。2、编制依据 （1）中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司设计的工程施工设计图、地质勘查报告等。 （2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 502022002） （3）建筑基坑支护技术规程（JGJ 1202012） （4）各部门有关质量、安全、文明施工、规范管理及环境保护等方面的管理文件。 （5）挡土墙图集“04J008” 3、施工工艺流程 施工准备 测量放线 基槽开挖 级配碎石换填 挡土墙结构施工 隐蔽验收及回填。4、施工方案 4.1施工准备 （1）图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 （2）选用C15商品混凝土。 （3）修建临时施工便道、搭设马道、跑道、布置材料堆放场地及备料。 （4）清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物。 4.2测量放线 利用全站仪进行沟槽上口测量放线，并用白灰撒出开挖边线。 4.3基槽开挖 （1）采用挖掘机进行基槽开挖，按照设计图纸开挖深度以及宽度根据现场地质情况进行分段开挖，每段10或20米。 （2）机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规范要求。 4.3级配碎石换填（1）挡土墙基础置于杂填土层上，基础需采用级配碎石换填处理，换填深度2米，高度为5m或5m以上的挡土墙基础采用毛石混凝土作为基础，换填后设计使用地基承载力特征值为200KPa。（2）换填级配碎石土前应清除基底的垃圾、树根等杂物，填方土料应按设计要求验收后方可填入。 （3）换填时采用分层夯填，分层厚度不得大于250mm一层，密实度要求不小于95。 （4）在地基主要受力范围内，压实系数不小于0.97；在地基主要受力层范围以下，压实系数不小于0.95。 （5）地坪垫层以下及基础地面标高以上的其它填土，压实系数不小于0.95。 （6）基础施工前，试验室进行基底承载力试验，若试验承载力达到设计承载力继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则对基底进行重新处理再度进行换填，使承载力达到设计承载力要求。 4.4挡土墙结构施工（1）模板安装 1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； 3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 5）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 6）模板采用对拉螺杆拉结配D483.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按500500的间距布置。 （2）设置排水孔 1）排水孔预埋管直径不小于100mm，外倾坡度不小于5，间排距宜为2m，并宜按梅花形布置。 2）最下一排泄水孔应高于地面或排水沟底面不小于200mm。 （3）浇筑混凝土 1）浇筑混凝土前应仔细检查模板标高、各部位构件尺寸、支撑系统、预埋件的紧固程度等进行检查，检查无误后方可进行浇筑。 2）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用C15商品混凝土，严格控制配合比。 3）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。 4）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留施工缝。若分几次浇筑时施工缝处插入片石，以连接两次浇筑的混凝土。 5）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。 6)混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 7)采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：a、采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50100mm，与侧模应保持50100mm的距离。b、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。 8）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶和外加剂类型等条件通过试验确定。 9）混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。 （4）混凝土养护 1）混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止，防止由于内外温差过大而产生混凝土收缩开裂。 2）混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。 3）在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。 4）混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。 （5）混凝土拆模 1)侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。 2)混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。 3)拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。 4)拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。 5)拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。 6)拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100的设计强度后，方可承受全部设计荷载。 （6）混凝土缺陷处理 1）混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。 2）当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。 3）除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。 4）模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。 5）拆模时严禁抛扔模板。 6）模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。 4.5隐蔽验收及时请相关单位进行验收，签字确认后方可进行下道工序的施工。 4.6泄水孔泄水孔用过滤土工布进行包头。 4.7沉降缝设置 （1）挡土墙每隔10m设一道伸缩缝，当墙身高度不一、墙后荷载变化较大、地基岩性变化处、与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝，以变形缝宜结合设置。 （2）变形缝宽度为20mm30mm，缝内沿墙的顶、内、外三边填塞沥青木板，塞入深度不宜小于20mm。 4.8墙背回填 （1）挡土墙墙背填土选用砂夹石进行回填，不应采用淤泥、耕植土、膨胀性粘土等软弱有害的岩土体作为填料。回填前应清除耕植土、树根、草根等杂物。 （2）填料采用抗剪强度高和透水性强的砾石土、碎石土或砂石。 （3）填料压实度与附近场地或路基的要求相同。 （4）当回填至地面设计标高后应做成不小于4的向外流水坡，以免积水下渗影响墙身安全。5、 安全生产保护措施 为保证工程顺利实施，项目经理部成立安全生产领导小组，全面负责本工程的安全生产，确保安全措施的落实。 5.1严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地，进行文明施工。 5.2建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。 5.3施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。 5.4定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。 5.5定期进行安全知识教育，做好安全技术交底,对有些在施工过程中，安全意识淡化的工人进行再教育。 5.6现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。 5.7机械安全 （1）机械作业时，施工人员严禁在回转半径内工作，尤其是土方配合人员。施工机械有专人进行统一指挥。 （2）施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其余各施工机械不能超速及违章作业。前后两车（机械）间距不小于10m。 （3）夜间施工要有足够的照度，进出口设专人指挥，避免发生交通事故。 （4）人工挖掘作业人员横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m。 （5）挖掘机等施工机械作业时，注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。 5.8安全用电措施 （1）电工必须持证上岗，严禁非电工人员接电，拉线。 （2）施工用电施工用电安装漏电保护装置。 （3）吊车由专人指挥，吊车臂下禁止站人，钻机、吊车与高压线保持安全操作距离。 (4)施工用电必须架空。 5.9开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳。 5.10基坑开挖时要对附近地下缆线采取保护措施。标明位置，现场设专人看护指挥。 5.11开挖过程中注意土质变化情况，土质不好时必须采取支护措施。6、质量控制措施 6.1组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。 6.2抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。 6.3抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。 6.4抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。 6.5抓好混凝土的浇灌、捣固关、混凝土严格按配合比施工，捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。7、工程质量 7.1地基承载试验结果与设计一致，坑底表面无松软岩土。 7.2墙趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无补贴。 7.3基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧。 7.4回填分层夯实 7.5沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。 7.6泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅。 7.7反滤层及时设置、并隔水，其材料符合设计要求，厚度不小于设计规定。 7.8墙面平顺、整齐。墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。8、质量检验 8.1基本要求 （1）地基与基础必须满足规范要求。 （2）混凝土的配合比应符合试验规定。 （3）混凝土表面应平整 、密实、无蜂窝麻面现象。 （4）墙背填料符合规范要求。 （5）沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规范要求。 8.2外观鉴定 （1）混凝土表面平整 ，无蜂窝、麻面。 （2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 （3）沉降缝整齐垂直，上下贯通。9、强制性条文执行标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 502022002）7.1.3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。建筑基坑支护技术规程（JGJ 1202012）3.7.2基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。3.7.3基坑周边严禁超堆荷载。10、环保保护措施 环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境，防止给当地造成污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。因此，必须把环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度，采取有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。 1、噪声较大的机械避免在夜间施工；非施工的噪声要尽力避免。并通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度。 2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃. 3、工程完工后，清除所有占用场地的杂物，对原地面进行平整、恢复为耕地或植被覆盖；用地范围内的杂物，废弃物品都清除干净。 11、事故应急措施1、发生坍塌事故后，立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。发现事故人员通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。2、如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。3、在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。4、立即上报公司及有关部门，并启动公司应急救援预案。5、如有人员被掩埋，要采取有效安全防护措施后，组织人员按部位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方，防止事故发展扩大。12、安全文明施工措施 12.1坚持“安全第一、预防为主”的基本方针 在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行“安全优先”的原则。在确保安全的前提下，努力实现生产的质量和进度目标 是一致的，是生产经营活动顺利进行的保证，我施工队将按照“生产必须安全，安全为了生产”的原则进行安全管理，建立的项目负责人为首的领导小组，定期组织安全检查，发现事故隐患及时排除。 12.2保证措施 (1)对参战员工进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产、人人有责，从而提高全体员工的安全意识。 (2)建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制。 (3)几个特殊环节的预防保