节能增效管理.doc

一、做到“四个强化”，构建管理增效工作保障体系一是强化组织落实。公司高度重视管理增效工作，成立了以总经理为组长、企管办、财务科、生技科及机电科等单位负责人为成员的的活动领导小组，各相关单位相应成立挖潜增效班组，建立健全管理增效网络。在调查研究现状、反复讨论的基础上，制定了“精细管理、挖潜增效”活动实施意见，把重点工作分解到分管领导和单位，并明确工作目标、完成时间和奖罚措施，确保工作顺利开展。 二是强化宣传教育。公司借助局域网、宣传栏、管理增效专刊等宣传渠道，开展“节能宣传周”、“六五环境日”、“节约在我身边”征文等活动，营造浓厚的节支降耗氛围，使全员深刻认识到精细管理的目的和意义，认清“过紧日子”的必要性，变“要我节约”为“我要节约”。积极开展教育培训活动，以管理文化手册、现场管理操作指南和细节决定成败等为基本教材，提升管理人员的降本增效能力。三是强化制度建设。公司制定关于开展“精细管理、挖潜增效”活动的实施意见，明确重点控制内容；建立健全度财务预算方案、机电设备维修管理办法、供用电管理制度、五小电器四小线回收办法、办公及公共场所的用电用水管理办法以及环保站管理办法等制度规定，实现节支降耗工作的制度化和经常化。四是强化管理创新。公司重视管理创新和科技创新活动，推广应用现代管理方式方法，基层应用6S和定置管理办法规范现场管理，中心仓库采用ABC加强重点物资控制，职能部门运用价值链分析法确定费用控制重心，机电维修监区采用PDCA循环控制维修费用。公司积极开展创新项目评审活动，分别评出20092010年度管理创新成果32项，科技创新成果49项。二、抓住“六项工作”，提升管理增效活动实施效果一是做好修旧利废工作。重点做好具有较高价值的设备和配件如五小电器、四小线的维修利用，凡是公司能够组织力量自己维修的均由单位自行维修。全年维修五小电器、四小线、矿配、液压支架配件、开关机心等多种材料及配件，节约购置费用380余万元。二是做好周转材料回收复用工作。修订完善了周转材料管理及考核奖罚办法，建立“周转性材料统计台帐”，对周转性材料的使用时间、使用数量、使用次数以及损耗数量进行详细的统计，强化周转性材料的动态管理。2010年全年回收各类五小电器600余件，四小线约1万米，铁枕木、电缆钩、锚索、托盘、拉筋、道轨、注浆管、钢管快速接头、自制铁鞋等周转材料，回收率均在85%以上。三是做好节能减排工作。抓住迎淮检查契机，进行污水处理设备深度改造，风井主扇风机电机完成变频控制节能技术改造，节能环保LED灯得到推广应用，更换COD在线监测仪，淘汰高耗能电机200余台，每年节电2万余千瓦时，照明用电量年下降12%，每年自用煤节约1千吨。年万元增加值综合能耗1665千克标煤，污水排放COD浓度降低至20mg/L，万元增加值取水量下降至20立方米。四是做好仓储管理工作。取消三级库，整合压缩二级库，通用物资，进行统一集中管理。年末，组织了检查验收，评比和奖罚。采购领用率100%，中新仓库库存控制在200万左右，没有产生新的沉积物资。五是做好预算管理工作。严格执行财务预算方案，把目标层层分解落实到具体单位，明确责任，制定针对性的成本费用控制措施。重点加强办公费、招待费以及差旅费等非生产性支出控制，财务科每季度编制一份预算执行情况报告，并报送有关领导和部门，对超支的及时提出预警，并帮助分析原因，制定针对性的整改措施，监督整改效果。六是做好现场管理工作。推广应用6S和定置管理方式方法，规范机关区、工广区、井下四大现场管理