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文档简介
。 毕业设计(论文) 题目名称:浅谈工程质量控制与验收 -可编辑修改-。-可编辑修改-摘 要 建筑业已成为我国社会支柱性产业。作为建筑工程产品的工程项目,投资和耗费的人工、材料、能源都相当大,投资者付出巨大的投资,要获得既理想的、满足适用要求的工程产品,又能为施工单位创造效益的工程项目。一次性建成符合质量要求的工程产品是关键。因此,选择对建筑工程项目质量控制与验收进为课题进行研究,具有十分重要的现实意义。工程质量是人们生产和生活的保障,是建筑企业生存和发展的保障。是效益的基础。 本文主要针对建筑质量管理的核心内容质量控制和工程最后一道保障竣工验收做了论述,其中质量控制介绍了质量控制的影响因素、质量控制的方法与手段和具体工序中质量的控制,竣工验收介绍了竣工验收的作用与流程。关键词:质量控制 竣工验收。-可编辑修改-目录1 绪论11.1 研究背景11.2 研究意义12 质量控制22.1 影响质量控制的因素22.1.1 人员素质22.1.2 工程材料22.1.3 机械设备22.1.4 方法32.1.5 环境条件32.2 质量控制的方法手段32.2.1 质量保证体系32.2.2 质量控制主要方法62.2.3 质量控制常用工具72.3 具体的工序质量控制112.3.1 基础工程112.3.2 主体工程132.3.3 屋面工程242.3.4 装饰、装修工程263 竣工验收323.1 验收标准323.1.1 验收条件323.1.2 具体验收标准333.2 竣工验收的流程373.2.1 相关概念373.2.2 组织人员374.2.3 工程验收流程图384.2.4 具体验收程序41参考文献43致谢44-可编辑修改-。-可编辑修改-1 绪论1.1 研究背景近些年来,针对工程质量现状,国家建设主管部门提出“工程质量要治差”的方针和对策。但是在实践中,由于一些地区、部门和单位忽视工程质量,建设市场混乱,执法监督不严,腐败现象严重,工程质量问题得不到根治,而且连续发生屋倒、路陷、桥坍等恶性工程质量事故2009年6月27日清晨5时30分左右 上海楼盘倒塌事故,上海闵行区莲花南路、罗阳路口西侧“莲花河畔景苑”小区, 一栋在建的13层住宅楼全部倒塌,造成一名工人死亡。2011年7月15日凌晨,杭州钱江三桥(西兴大桥)由北向南距离滨江转盘不到800米处的引桥部分右侧车道,部分桥面突然坍塌,一辆重型货车因此坠落,造成人员受伤和车辆受损。8月14日,哈尔滨市南岗区辽阳街90号附近路面突然塌陷,4名路人坠入路面塌陷处,2人抢救无效不幸遇难。这些恶性事故的频繁连续发生及酿成的恶果,无不令人震惊,也充分反映了建筑工程质量问题的严重性。对于建筑工程,其质量问题关系到国计民生,涉及到千家万户。但是,建筑工程质量低劣,“豆腐渣”工程时有发生,究其原因,有些是使用劣质建筑材料,不经过质量检测或检测单位出具虚假检测报告所至,有些则是有关人员在金钱的诱惑下屈服,或钻法律的空子,或于脆至法律于不顾,将百年大计做成“豆腐渣”。为什么会出现这么多的质量问题,追究其根本原因,是现今的企业把利益摆在首位,对质量的控制不严,具体工程质量控制没有按照标准和规范进行。1.2 研究意义建设工程质量不仅关系到建设工程的适用性和建设项目的投资效益,同时也关系到人民群众生命财产的安全。对建设工程质量实施有效控制, 保证达到预期目标, 是建设工程进行项目管理的重要任务之一。而施工过程中的质量控制则是整个建设工程项目质量控制中的关键阶段。所谓施工过程中的质量控制是指指导和控制工程项目组织关于质量的相互协调的活动, 是工程项目围绕着使产品质量满足不断更新的质量要求。竣工验收作为建筑质量最后一道保障,也必须严格按照规定进行竣工验收全面考核建设成果,检查设计、工程质量是否符合要求,确保建设项目按要求的各项技术经济指标正常使用。 通过竣工验收办理固定资产使用手续,可以总结工程建设经验,为提高建设项目的经济效益和管理水平提供重要依据。建设项目竣工验收是项目施工阶段的最后一个程序,是建设成果转入生产使用的标志,是审查投资使用是否合理的重要环节。建设项目建成投产交付使用后,能否取得良好的宏观效益,需要经过国家权威管理部门按照技术规范、技术标准组织验收确认。通过建设项目验收,国家可以全面考核项目的建设成果,检验建设项目决策、设计、设备制造和管理水平,以及总结建设经验。因此,竣工验收是建设项目转入投产使用的必要环节。抓好工程质量的重要性不言而喻,作为一名即将毕业投入到建筑行业的应届毕业生,既然从事这个行业对如何工程质量,不让因为工程质量造成的悲剧重演显然是很重要的,所以本篇毕业论文从质量控制与验收两个方面介绍了如何保证工程质量,质量控制着重论述了施工中具体工序的质量控制:验收中着重介绍了验收的条件和验收的流程。2 质量控制2.1 影响质量控制的因素影响工程质量的因素很多, 归纳起来主要有五个方面: 人、材、机、法、环。 2.1.1 人员素质人是生产经营活动的主体, 也是工程项目建设的决策者、管理者、操作者, 工程建设的全过程都是通过人来完成的。人员的素质, 即人的文化水平、技术水平、决策能力、管理能力、组织能力、作业能力、身体素质及职业道德等, 都将直接或间接的对规划、决策、勘察、设计和施工的质量产生影响。而规划是否合理、决策是否正确、设计是否符合所需要的质量功能、施工能否满足合同、规范、技术标准的需要等,都将对工程质量产生不同程度的影响, 可见人员素质是影响工程质量的一个重要因素。因此, 建筑行业实行经营资质管理和各类专业从业人员持证上岗是保证人员素质的重要管理措施。2.1.2 工程材料工程材料泛指构成工程实体的各类建筑材料、构配件、半成品等, 它是工程建设的物质条件, 是工程质量的基础。工程选材是否合理、产品是否合格、材质是否符合要求及各项检验、保管使用是否得当等等,都将直接影响建设工程的结构刚度和强度, 影响工程外表及观感,影响工程的使用功能, 影响工程的使用安全。2.1.3 机械设备机械设备一般分为两类:1) 组成工程实体及配套的工艺设备和机具, 如电梯、通风设备等。它们质量的优劣直接影响工程的使用功能。2) 施工过程中使用的各类机具设备, 如运输设备、操作工具、各种测量仪器等。它们是施工生产的手段,其类型是否符合施工特点,性能是否先进稳定, 操作是否方便安全, 都会影响工程项目的质量。2.1.4 方法方法指工艺方法、操作方法和施工方案。方案是否合理, 工艺是否先进, 施工操作是否正确, 将会对工程质量产生重大影响。大力推进采用新技术、新工艺、新方法, 不断提高工艺技术水平,是保证工程质量稳定提高的重要因素。2.1.5 环境条件对工程质量起重要作用的环境因素包括: 工程技术环境、工程作业环境、工程管理环境和周边环境。环境条件往往对工程质量产生特定的影响。加强环境管理, 改进作业条件, 把握技术环境,辅以必要的措施, 是控制环境对质量影响的重要保证。我们只有了解了工程质量的形成过程以及各种影响因素, 才能更好的进行工程质量控制2.2 质量控制的方法手段2.2.1 质量保证体系建筑施工项目质量保证概念:建筑施工项目质量保证是指为确保建筑施工项目的质量满足需要( 满足设计要求、技术标准规定、需方的愿望) , 而对建筑施工项目的全过程实行全面的质量控制, 并对其提出完整、准确履行各自质量职能的证据, 以使需方满意并增强其对项目的质量信任感的全部有计划、有系统的活动。简言之, 建筑施工项目质量保证是项目为确保其工作质量, 使用户满意并确信之的全部有效手段和活动。(1)建筑施工项目质量保证体系的建立1)建筑施工项目质量保证系统的构成建筑施工项目质量保证系统由以下分体系构成: 首先, 经济技术开发系统。其次, 质量管理系统。第三, 物资供应系统。第四, 外委加工系统。第五, 质量检验和试验系统。第六, 技术管理系统。第七,设备机具系统。第八, 教育培训系统。第九, 计量系统。第十, 质量成本系统。第十一, 交工后服务系统。 (2)质量信息及反馈系统2)质量保证体系的建立质量保证体系是为适应外部质量保证要求, 在企业质量管理体系基础上建立起来的质量体系, 它的建立主要包括: 首先, 任命企业质量保证总工程师。其次, 任命项目的质量保证工程师。第三, 选定质量保证模式。第四, 质量体系要素分解和质量职能展开。第五, 编制质量保证体系文件。第六, 建立项目质量保证机构。最后, 各项配套管理制度的完善或建立。3) 质量保证体系审核质量保证体系审核分两种: 外部的监督审核与内部的自我审核。内部的自我审核是质量管理组织对自己构建的质量体系的审核, 其目的是验证是否持续满足规定的要求并且正在运行。企业外部的监督审核, 是以合同规定及第三方的强制性要求为依据, 按照需方或第三方拟定的审核计划或提纲, 对质量保证体系要素进行逐项审核。4) 监察质量保证监察的含义。质量保证监察是在施工现场, 对工程质量形成全过程中的各项操作及质量保证活动, 是否按照质量保证手册、程序文件等要求落实质量职能所实施的一种监督检查工作。它是质量保证体系审核的必要补充。质量保证监察的作用。通过在施工现场的定期或不定期的质量保证监察可以达到: 对现场施工操作人员及基层管理人员落实质量职能的情况实行全面监督。通过对发现的不合格原因及其责任分析, 采取纠正措施, 防止类似问题的再发生。通过不断发现、排除异常。(2)建筑施工项目质量保证组织的设置1) 设置原则首先, 有利于组织项目的质量管理。其次, 有利于实行权威性的质量监督。2) 主要职责首先, 认真贯彻国家、有关部委及省市自治区规定的质量方针、政策、规程、标准等, 并结合具体情况制定执行的措施或实施细则, 并监督检查执行情况。其次, 制定质量管理目标计划, 指导审查及质量指标计划及质量措施计划的制定及执行。第三, 参加重要工程的图纸会审及施工组织设计、重要工程施工技术措施的审批工作。第四, 参加重大质量事故的调查、分析和处理工作。第五, 负责项目特种工作人员的资格审查和档案管理。第六, 组织质量信息的综合、分析、反馈、处理及存储工作。3) 组织方案推荐对于项目的质量保证机构及其管理系统, 推荐如下设置方案: 首先, 质量保证工程师。其次, 质量检查员; 在质量保证工程师的直接领导下, 设质量检查站, 派驻质量检查员, 实行全面的质量监督和检查。再次, 试验管理员设置专职试验管理员, 负责原材料和成品的试验工作。最后, 计量管理员建立计量组, 设专职计量管理员,四建筑施工项目质量管理责任制的制定4) 质量保证工程师首先, 质量保证工程师对质量保证的具体工作负全面责任。其次, 贯彻执行上级的各项质量政策、规定及各项质量管理制度、规定和质量保证手册的实施。第三, 组织制定保证质量目标及质量指标的措施计划, 并负责组织实施。第四, 组织质量保证的活动。第五, 有权及时制止违犯质量管理规定的一切行为, 有权提出停工要求, 或立即决定停止施工。第六, 分析质量动态及综合质量信息, 及时提出处理意见。5) 项目经理首先是施工组织者和质量保证工作的直接领导者, 对工程质量负有直接责任。其次, 组织质量保证活动, 认真落实质量保证手册及技术质量管理部门下达的各项措施要求。第三, 虚心接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督, 对提出的问题应认真处理或整改。第四, 负责组织质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展。第五, 认真处理质量和进度的关系, 严格要求职工按程序办事。第六, 坚持“质量第一”的思想教育, 对违反操作规程、不按程序办事而致质量低劣的, 应制止其继续施工或决定返工。6) 项目技术负责人首先, 对工程质量负有技术上的责任。其次, 要将上级质量管理的有关规定、技术规程、技术质量标准和设计图纸的要求, 变成施工技术方案、技术交底中的具体措施。第三, 负责贯彻质量保证手册中与本单位施工内容有关的具体规定, 有权对所辖范围内的质量控制措施做出相应的决定。第四, 对质量问题或工序中失控环节, 及时组织有关人员分析判断, 提出解决办法和措施, 使工序施工保持稳定。第五, 有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为, 必要时应制止其继续施工。第六, 检查质量自检进行情况以及自检记录的正确性及准确性。7) 施工班组长首先, 是具体施工操作的组织者, 是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者, 对本班组的施工质量负直接责任。其次, 认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施的要求,严格按图纸施工, 切实保证本工序的施工质量。第三, 组织本组的质量自检, 并认真做好检查记录、施工记录和必要的标记工作。第四, 接受技术人员、质量检查人员对本班组施工过程的监督、检查, 并为他们提供必要条件和技术质量数据。第五, 发现投入施工的材料有异, 必须向上级反映。第六, 对出现质量问题或事故, 应本着实事求是的精神, 提供真实情况和数据, 以利事故的分析和处理。8) 操作者首先, 操作者在一定程度上, 对工程质量起决定作用的责任者。其次, 坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。第三, 认真按规定要求作好质量自检, 并做好自检记录和必要的质量责任标记。第四, 对本岗位、本工序操作负责。第五, 虚心接受质量检查员和技术人员的监督检查。9) 专职质量检查员首先, 专职质量检查员是严把质量关、对工程质量实行全面监督检查的、重要的、特殊岗位的工作人员。其次, 严把材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关、重要工种考试资格审查关、交工验收检查关。第三, 发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时, 应坚持原则。第四, 收集、整理施工过程的检查记录, 及时、准确、如实填报各种质量报表。第五, 协助做好分项、分部、单位工程的质量评定。五结论建筑施工项目质量保证体系的建立、保证组织的设置和管理责任制的制定是确保施工项目质量和使用户满意的有效手段和活动。2.2.2 质量控制主要方法施工项目质量控制的方法,主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。1)审核有关技术文件、报告或报表对技术文件、报告、报表的审核,是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段,其具体内容有:审核有关技术资质证明文件;审核开工报告,并经现场核实;审核施工方案、施工组织设计和技术措施;审核有关材料、半成品的质量检验报告;审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表;审核设计变更、修改图纸和技术核定书:审核有关质量问题的处理报告;审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;审核有关工序交接检查,分项、分部工程质量检查报告;审核并签署现场有关技术签证、文件等。2:现场质量检查(1)现场质量检查的内容:开工前检查。目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种愿因停工后需复工时,亦应经检查认可后方能复工。分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才许进行下一工程项目旋工。成品保护检查。检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。此外,还应经常深入现场,对施工操作质量进行巡视检查;必要时,还应进行旁站或追踪检查。(2)现场质量检查的方法现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。看,就是根据质量标准进行外观目测。LINCH,混凝土结果是否有麻面蜂窝、钢筋是否锈蚀以及锈蚀的程度、进场砌体外观是否合格、清水墙面是否洁净、立邦漆刷涂是否密实和颜色是否均匀、内墙抹灰大面及口角是否平直、地面是否光洁平整、油漆浆活表面观感、施工顺序是否合理,工人操作是否正确等,均是通过目测检查和评价。摸,就是手感检查,主要用于装饰工程的某些检查项目,如水刷石、干粘石粘结牢固程度,油漆的光滑度,浆活是否掉粉,地面有无起砂等,均可通过手摸加以鉴别。敲,是运用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程申的水磨石、面砖、锦砖和大理石贴面等,均应进行敲击检查,通过声音的虚实确定有无空鼓,还可根据声音的清脆和沉闷,判定属于面层空鼓或底层空鼓。此外,用手敲玻璃,如发出颤动音响,一般是底灰不满或压条不实。照,对于难以看到或光线较暗的部位,则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。比如用灯光照射检查内墙粉刷的是否光滑、是否均匀等。实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照,来判别质量是否合格。实测检查法的手段,也可归纳为靠、吊、量、套四个字。靠,是用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度。吊,是用托线板以线锤吊线检查垂直度。量,是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。套,是以方尺套方,辅以塞尺检查。如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查。对门窗口及构配件的对角线检查,也是套方的特殊手段。试验检查。指必须通过试验手段,才能对质量进行判断的检查方法。如地基和预制楼板的静载试验,确定其承载力;对钢结构进行稳定性试验,确定是否产生失稳现象;对钢筋对接头进行拉力试验,检验焊接的质量、水泥强度试验、混凝土砂浆试块强度试验、混凝土和砌体强度回弹试验等。2.2.3 质量控制常用工具常用的质量管理工具有以下几种: 1:散布图法、排列图法、直方图法、控制图法等1:散布图法散布图,又称散点图或相关图,它是表示两个变量之fHJ的关系的图,主要用于分析两测定值之间的相互关系,常见的有正相关(图24)、负相关和曲线相关。在工程质量管理上用此图主要是概括地估计两个因素之间有无关系,从而得到两个变量的基本关系。 正相关的散布图2:排列图法排列图又叫帕累托图,是一种条形图,它主要显示由于某种原因引起的缺陷数量或者不一致的排列顺序,要找出影响项目产品和服务质量主要因素的方法。在工程质量管理上排列图主要是表示对质量产生影响的主次特征或因素,便于分清主次,有针对性地采取措施改进质量。下图(图25)就是关于某墙体质量的排列图。 某墙体质量的排列图3:直方图法直方图也可以称为条形图或者质量分布图,它是通过对抽查质量数据的加工整理,找出其分布规律,从而判断整个生产过程是否正常。在工程上主要是通过产生的质量实际数据与标准情况相比,来表明施工过程能否稳定地生产出合格产品的能力。其典型形状有:正常型(图26)、偏向型、陡壁型(图27)、双峰型、平顶型和锯齿型。 正常型 陡壁型4:控制图法控制图法是休哈特于1924年提出的,是反映生产工序随时间变化的质量变动的状态图形,也可以称为管理图。控制图以取样时间或子样多少为横坐标,以质量特征值为纵坐标在图上分别画出上下公差界限、上下控制界限和中心线。控制图法是一种“基时整理”法,反映了质量波动状态是由偶然因素引起的正常波动,还是因系统因素引起的异常波动。应用控制图有助于及时判断异常波动的存在与否进而可以将质量特性控制在正常质量波动范围内。其基本形式如下图(图2-8)。图上三条控制线分别为:中心线CL、上控制线UCL、下控制线LCL,纵坐标表示所要控制质量的特征值。 2.2.4 PDCA循环工程质量是在施工过程中形成的。工程施工是由诸多工序组成, 是一个动态过程, 事后检验是一个静态过程。用一个静态的手段来控制动态过程当然不能有效地控制。所以, 工程施工质量管理应该将事后检验转移到事前、过程、事后控制和检验, 做到防患于未然。科学的工作程序法( PDCA 循环法) 的工作程序是一个动态的过程, 是一个不断循环, 不断提高的方法,应用到工程施工, 能很好地控制工程质量。PDCA循环法的原理PDCA分别代表计划、执行、检查、处理四个阶段。完成一项工程, 首先要安排计划, 明确要达到的目的,然后一步一步去做, 在做的过程中看看做得如何, 如有不妥之处, 立即进行适当调整, 然后总结经验。计划( P ) 阶段: 主要是通过调查分析施工环境和建设单位( 业主) 对工程质量的要求, 然后制订相应的质量目标计划和为达到目标的具体措施与方法。执行( D) 阶段: 按照制订的质量目标计划和具体施工措施、方法去付诸实施。检查( C) 阶段:对照计划去检查执行的情况和效果, 以便及时发现计划实施过程中的经验和问题。处理( A) 阶段: 又叫总结阶段, 就是根据检查的结果采取措施以巩固成绩、吸取教训, 以利下一个工程或下一个工序进行。2 PDCA 法的实施步骤1 ) 认真分析、研究合同文件, 调查施工环境, 制定具体施工方案, 找出关键工序和容易出现质量问题的地方。2 ) 分析关键工序的关键所在和产生质量问题的各种影响因素。3 ) 找出影响质量的主要因素。4 ) 针对影响质量的主要因素制订具体施工计划、切实可行的详细施工方案和施工措施。5 ) 按照既定的计划去执行实施。6 ) 根据工程计划的要求, 检查实际执行的结果,看是否达到预期的效果。7 ) 根据检查的结果进行分析、总结, 把成功的经验和失败的教训都纳入以后的施工措施之中, 巩固成绩同时防止再次失败。8 ) 提出这一次循环尚未解决的问题, 并将它们转到下一次循环之中。PDCA作用1 ) PDCA 循环法是不断循环的过程。循环一次, 上升一次, 质量提高一次。所以说是一个不断提高质量的过程。2 ) PDCA 循环法不仅可用于分项工程, 也可适用于单位工程和某一个工序。根据工程各个阶段的不同目标, 应用各自的PDCA 循环, 层层循环, 形成工程中质量控制的立体循环套( 大循环套小循环的示意图) , 进行横向和纵向层层控制, 层层落实。 大循环套小循环示意图大循环是小循环的母体和依据, 小循环是大循环的分解和保证, 各环都围绕着工程质量优良这个总目标方向滚动。通过连续循环, 不断滚动, 使企业全体工、工程的各项工作有机地联系起来, 彼此协同, 互相促进, 保证工程按质、按量、按时完成。3 ) PDCA 循环法的四个阶段分别承担各自的职能, 但是它们之间存在着内在的联系, 没有详细的计划就不能很好地执行; 没有执行阶段就没有检查的对象, 没有检查结果就不能进行分析总结提高。推动PDCA 循环的关键在于处理阶段。在施工过程中, 认真总结、交流经验、吸取教训是很重要的。作为一个企业( 项目) 经理和技术管理负责人在工程施工过程中应该广泛使用PDCA 循环法, 通过循环不断地提高施工能力和施工水平, 同时也形成自己企业完整的质量保证体系。 2.3 具体的工序质量控制2.3.1 基础工程(1) 土方开挖:1)土方工程应在工程定位放线完成后,经现场检查验收通过后,方可进行下道工序施工。2)在基坑开挖前,须制定详细的土方开挖方案,报建设单位、监理单位审查批准后方可实施。3)对于基槽施工中的降水及排水方案须报建设单位、监理单位批准。在施工中,应使地下水位经常保持在基坑底面以下不小于30cm。4)土方开挖时,要严密注意观测基坑壁的稳定情况,发现坍塌迹象必须立即采取相应措施。5)土方开挖时,必须先做好坑内排水工作,挖好排水沟、集水坑,同时,用水泵将基坑内的积水及时排除。在整个土方作业期间,应保证开挖面土质基本干燥,以提高机械作业效率和保持基坑内土体的稳定性。6)顺次开挖各层土方时,土方开挖期间,应密切观察四周渗水、漏水情况,发现异常问题必须采取有效的止水措施,防止长期渗漏水对边坡土体和围护造成破坏。7)土方开挖过程中若出现地下水大量外渗,须组织井点降水,在降水过程中要加强坑壁和附近地形表面的观察。8)地基土面采用人工整平以减少坑底基土扰动和基坑底部暴露时间长,造成基土结构的破坏,降低土体承载力。9)土方作业期间,须严格控制坑边的临时施工荷载,以放基坑边坡塌方。10)基坑开挖过程中至基坑回填前,必须对基坑的侧向变位和周边地表沉降进行日观测,对测量的数据要进行统计分析,发现异常情况及时上报建设方和工地监理组。11)土方挖至基底时,必须预留200mm厚土层由人工修整至设计标高,并及时报监理工程师验收。12)土方挖至基底设计标高后,必须请相关的勘察部门进行现场验收,做好地基验槽记录。若出现基底土方土质与设计勘察要求不符,全部或局部要求加深,应按图纸设计要求用砂石回填,并及时进行有关签证。 13)监理工程师应对土方开挖的全过程实行质量监理与控制,对施工单位不符合设计要求和相关国家规范、规程、规定等的施工方法,及时要求其进行整改。14)如开挖过程中,遇有地下文物,应及时上报建设单位,不得野蛮施工。 (2)土方回填:回填土方基底的处理应符合设计要求,设计无要求时,应符合下列规定:1)土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥。如在耕植土松土上填方,应在基底压实后进行;2)填土前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作好记录。3)回填土方所用的土料应符合设计要求。如无设计要求时,应符合下列规定: 碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和道渣可用作表层以下的填料; 易腐烂的杂物,如木材、木屑、稻草等不能作为填方材料; 填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。4)填方施工之前,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理安排压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。5)填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实系数、压实程度;表1. 填土施工的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034人工打夯200346)填方施工应接近水平地分层填土,压实后土的干容重,检验其压实系数、压实范围符合设计要求或规范后,才能填筑土层。填土压实的质量要求和取样数量应符合下面的规定: 采用环刀法取样时,基坑回填每2050m取样一组(每个基坑不少于一组);基槽和管沟回填每层按长度2050m取样一组;室内填土每层按100500m2取样一组。取样部位应在每层压实后的全部深度。 粘性土填料施工含水量的控制范围,应在填料的干容重含水量关系曲线中根据设计干容重确定。如无击实试验条件,设计压实系数为0.9时,施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%+2%范围内。 填料为粘性土时,填土前应检验其含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施;如含水量偏低,可采用预先洒水润湿、增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。2.3.2 主体工程(1)模板工程:1)质量控制要点: 检查构件模板的几何尺寸,确保构件符合设计要求,安装偏差在规范允许范围内; 检查构件节点处模板的构造情况,确保拆模后节点处构件阴阳角的方正; 检查模板及其支架的支撑情况,确保模板及其支架具有足够的承载力、刚度和稳定性; 检查模板接缝,确保接缝不漏浆,必要时加贴海绵条; 检查梁、板模板的标高、轴线和起拱高度(当跨度4m时,按设计要求起拱,若设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000),标高、轴线的安装允许偏差应符合规范要求; 检查安装在模板内的预埋件和预留孔位置是否准确,安装是否牢固; 检查脱模剂的质量和涂刷情况,对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的脱模剂不宜使用。严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接槎处; 检查模板拆模时间,应符合设计与规范规定,当施工荷载对拆模后的构件不利时,应加支撑加固; 对外墙装饰性混凝土构件模板的制作质量,现场监理应重点检查。表2. 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁8758100悬臂构件1002)常见质量问题的外理:表3. 模板工程常见的质量问题和控制及处理方法常 见问 题原因分析控制及处理方法模 板及 支架 强度 刚度 稳定 性不 足模板及其支架的强度或刚度不够,支撑的失稳(如支承在软弱基土上,由于基土下沉等所致)应重视模板的施工质量,必须进行模板的强度、刚度、支撑系统稳定性等的设计。特别是注意模板支撑立柱的结构与构造以及剪刀撑、横向拉杆,拆模时,不能只考虑混凝土的强度,而要考虑上部有无不利荷载,应隔层拆除支撑层 高偏 低楼层水平线有偏差,支模时量测不准,多层板严重变形校准楼层水平线,支模时楼面层高预先提高10 mm,选用质量好的多层板柱 垂直 度偏 差测量、吊线不准,模板固定不牢固,钢管支撑间距过大测量、吊线的偏差控制在规范允许的偏差范围内,模板固定牢固,钢管支撑间距控制在500左右主梁中间下垂未按设计要求起拱或起拱高度不够,支撑系统的强度、刚度不符合要求按设计要求起拱,同时,确保模板支撑系统的强度、刚度、符合要求模 板拼 缝过 大木模板四周没有刨平,支模时不严格控制缝隙尺寸,缝隙过大,尤以梁、柱接头处为甚 木模板在拼制时板边应找平刨直,拼缝严密,采用胶合板时应由模板设计选定。接头处、梁柱、板交接处模板应认真配制,防止发生烂根、移位、胀模等不良现象。模 板不 易拆 除模板拆除过迟模板漏涂隔离剂,木模板吸水膨胀,致使边模或角模嵌在混凝土中支梁用木模板时应遵守边模包底模的原则,梁柱拼接处应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸略为缩短,使混凝土浇筑后不致嵌入柱内,便于拆模,楼板板模与梁模连接处,板模应拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土中,以便拆除,模板应认真清理、涂隔离剂(2)钢筋工程 1)质量控制要点钢筋工程施工前的质量控制 钢筋进场时的质量控制。检查钢筋出厂质量证明书(包括铭牌),对进场的钢筋按国家的有关规定进行见证取样,委托有资质的质量检测单位进行检测复试,抽检频率和试件数量应符合相关规范的规定,检测复试合格后方能使用;2)钢筋工程施工中的质量控制 检查构件内钢筋的级别、数量、直径、间距、形状、锚固长度、钢筋加密区长度、钢筋弯钩的角度和绑扎位置,当需要钢筋代换时,应征得设计单位同意,并应符合施工质量验收规范的规定; 对梁钢筋焊接接头、柱电渣压力焊接头应按国家的有关规定进行见证取样,送有资质的质量检测单位进行检测复试,抽检要求和试件数量应符合规范要求,同时应检查构件内钢筋焊接接头位置是否符合规范要求,是否符合钢筋混凝土设计要求,因抗震要求,钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内; 当钢筋接头采用绑扎接头时,其钢筋搭接长度和接头位置应符合规范规定; 检查上、下柱截面改变时,纵向钢筋的位置是否符合设计要求; 检查预留孔洞周围应加固的钢筋是否符合设计(规范)要求,检查需要预留插筋的部位,插筋是否符合设计(规范)要求; 检查钢筋保护层厚度,重点检查垫块的数量及质量,是否符合设计和施工规范要求; 对楼面现浇板电线配管处的钢筋加固、负弯距钢筋的长度及弯钩长度,应重点进行检查; 应按国家的有关规定对主梁、悬挑梁部位的钢筋绑扎全过程进行旁站监理,发现问题及时要求施工单位进行整改; 钢筋工程施工完成后,经过施工单位班组、质量检查员检查合格后,再由专业监理工程师完成对钢筋工程的隐蔽验收,并办理签证手续。2)常见质量问题的外理: 表4. 钢筋工程常见质量问题和控制及处理方法常 见问 题原因分析控制及处理方法柱钢 筋连 接偏 位 柱钢筋采用电渣压力焊连接时, 柱钢筋上下未对准,操作不认真 柱钢筋上下对准,严格按施工操作规程进行操作钢 筋同 一截 面接 头过 多施工人员不熟悉规范, 钢筋配料时末考虑原材料长度认真学习设计图纸,熟悉施工质量验收规范及03G101图集,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头,钢筋重新配料绑 扎节 点松 扣绑扎铁丝太硬或粗细不适当, 绑扣形式不正确,钢筋绑扎完成后,施工人员踩踏绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝,绑扎直径12-15mm钢筋宜用20号铁丝,绑扎较粗钢筋可用双根22号铁丝,加强成品保护, 将节点松扣处重新绑牢梁 柱箍 筋加 密长 度高 度不 够施工人员不熟悉规范,操作不认真 组织施工班组认真学习设计图纸,熟悉施工质量验收规范及03G101图集,严格按设计要求及规范施工,梁柱箍筋加密长度高度不够的部位,重新绑扎钢 筋保 护层 厚度 不够垫块数量过少,施工人员踩踏损坏适当增加垫块数量,加强成品保护(3)混凝土工程 1)商品混凝土的质量控制商品混凝土使用前的质量控制 水泥:一般以普通硅酸盐水泥为宜。当使用矿渣水泥时,应采取措施,提高其保水性。同时必须有出厂质量证明书,并按批量检验其强度和安定性,检验合格后方可使用。 细骨料:采用中砂为宜,颗粒级配应符合普通砼用砂质量标准及检查办法的规定。无特殊措施不得使用细度模数小于2.3的砂子。 粗骨料:采用卵石,其最大粒径不宜大于管径的1/3;采用碎石最大粒径不宜大于管径的1/4;一般情况下,粗骨料的最大粒径应小于32mm。 外加剂:一般宜掺缓凝型高效减水剂,也可掺FNC砼泵送剂(硫化剂)。监理应根据气温、缓凝时间等要求并由试验确定掺量,缓凝时间要满足施工要求。为提高砼的可泵性,砼中可加入粉煤灰,其等级不应低于二级,掺量按有关规定和试验确定。 配合比: a.泵送砼配合比必须根据结构特点、运输距离、气温条件、泵送机能、泵送距离及原材料的情况进行设计。b.坍落度选择:泵送高度在50M以下,其坍落度一般在12-15cm之间。砼坍落度应考虑运输时间和大气温度的影响,供方要根据上述两个因素严格测定其损失值,以便于砼施工和确保其质量。c.砂率:泵送砼的砂率要比非泵送砼的砂率高2%-5%,一般控制在40%-50%。d.骨料级配:粗骨料的粒径除满足1.1.3条外,还应满足建筑物结构的配筋要求。供方应通过试验确定最佳级配区域。e.不同等级的砼在使用前一个月,供方应提交配合比给监理方及需方,砼配合比必须经总监理工程师审核、签字。供方在接到经审核签字的砼配合比通知单后应一式三份,分别提交需方、监理方存档。f.按设计配合比配制出的砼质量等级必须满足合同要求。当出现下列情况时,供方应对砼配合比重新进行设计试配:合同有要求时;原材料的产地或品种有变化时;该配合比的砼生产间断三个月以上。 运输:a. 砼在运输过程中应保持砼拌合物的均匀性,不得产生分层离析、失水等现象。b. 砼运输时间从搅拌机卸料开始到运输车卸料时,应在合同中规定。一般情况下,搅拌车运送宜在1.5h内卸料完毕。当气温低于25时,运输时间可延长0.5h,当气温高于35时,运输时间要缩短0.5h。当按规定时间内送到现场,需方要在30min以内开始卸料,否则影响坍落度和砼质量责任由需方负责。若因砼和易性、坍落度或泵机故障等原因,属供方延误时间,则责任由供方负责。c. 砼运送的频率(速度)应保证砼施工的连续性,并应符合合同的规定。2)商品混凝土施工过程中的质量控制 泵送:a. 泵送前,应检查泵机性能是否良好、输送管道布置是否符合要求 ,并用泵送砂浆润滑管道(每100m管长送1:2水泥砂浆0.5m)。未经严格检查不得开机泵送。3) 输送管道布置:a. 考虑到泵机停歇或分配阀在转换时垂直配管内的砼因重力作用,将产生逆流压力,对泵机易产生损坏,故地面水平配管的比应在1:21:3之间。当垂直泵送高度超过30m时,地面水平管中心须安装液控截止阀。b. 泵送管道应尽可能减少弯头,并采用曲率半径较大的弯头;泵管长度应尽量缩短,以降低泵送阻力。c. 输送管道的固定与支撑:砼泵送过程中,管路中产生较大的脉冲振动。因此,砼输送管路的支撑系统必须与模板、钢筋的支架分离,以防泵送过程中振动引起模板和钢筋位置的变动。配管不得与模板、钢筋等直接接触。d. 砼搅拌车向泵机卸料斗卸砼前,必须快速搅拌23min。e. 砼卸入泵机料斗后,应在泵送的同时,利用泵机本身的搅拌机搅拌。料斗内的砼量,必须在任何时候都应盖过砼输送缸,以防空气进入缸内,导致堵管。f. 泵送时,尽量避免停泵,不可避免的长时间停歇,应关闭泵的动力源,但每隔15-20min应无负荷起动做几次正、反泵运转。过长时间的停泵,管内砼接近凝固期时,应将砼反泵出泵管,连同机内砼另行处理。停泵后再起动,应用小泵送量起步泵送。g. 泵送结束或堵管清渣后,应及时用高压水冲洗或用清洗工具擦拭管道,确保其洁净、顺畅。 浇注:a. 泵送砼浇注时,应考虑到砼供应量大、供应速度快、拆卸管道难度大、组织指挥复杂等特点,紧密结合现场工程量及作业面等情况,做到:准备工作充分、现场指挥有力、通信系统灵敏、施工组织合理。达到:砼连续均匀浇注、不出或少出冷缝、振捣密实。b. 砼浇注前,施工单位要提前向总监理工程师提交砼浇灌申请报告,经总监理工程师(或总监指定的监理工程师)审核、签字后方可浇注砼。c. 砼浇注时,严禁往运输车内或工作面上加水。特殊情况必须报监理工程师,经同意处理方案后方可进行。d. 砼浇注顺序要根据工作面的大小、结构特点等确定,且须在浇注前报甲方及监理方审核。e. 砼浇注时,要避免出现“冷缝”。因特殊情况已发生,则应按施工缝处理。要配备足够的振动棒,振捣密实,确保不出现孔洞、蜂窝等影响质量的现象。f. 检查水泥检查坍落度及试块制作情况及混凝土搅拌时间(60-90min)。g.先在墙、柱根部就均匀铺50mm厚高标号的水泥砂浆,砂浆应用铁铲入模,不得直接用泵管和料斗布料。h. 混凝土应均匀布料,循序推进,墙、柱分层厚度应控制在1.0m以下,振捣密实,不要过振;梁板混凝土应同时浇筑,从一端开始用“赶浆法”推进,不宜留施工缝,不得已时,按有关规范留置。i. 柱混凝土浇灌:混凝土入仓时,应在泵管出口处侧面铺一块钢板以免混凝土撒在模板及档板上,如果未浇顶板前,混凝土撒在模板上应及时清理干净。柱浇混凝土应分层,厚度一般控制在一米以内。震捣点间距3040cm。j.梁、板混凝土浇灌。浇灌前,应将模板上的混凝土残渣清除干净。梁和板应一起浇灌,应从东西两头向中部平行推进,不留施工缝。如果泵管堵塞,倒出来的结硬混凝土应用钢板接住,倒到墙外去,落地残渣要清理干净。 养护: 对已浇注的砼应加以覆盖或浇水,并应符合下列规定:a.应在浇注完毕后的12h以内对砼加以覆盖或浇水;b.砼的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺缓凝剂外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14d;c.浇水次数应能保持砼处于润湿状态;d.养护用水应与拌制用水相同;e.当日平均气温低于5时,不得浇水,宜采用塑料薄膜覆盖或涂刷保护层(如薄膜养生液等),防止内部水蒸发。3) 对大体积砼的养护,应根据气候条件采取温控措施,并按需要测定浇注后的砼表面和内部温度,将温差控制在25以内。4) 在已浇注的砼强度未达到1.2N/mm2以前,严禁在其上踩踏或进行编筋、安装模板及施工支架等。(3)质量检验1)供方和需方必须建立完整的质量保证体系和相应的质量管理制度,并具备完整的技术指导资料。2) 商品砼应建立完善的检验制度。主要包括生产检验、交货检验、正常检验和监理抽检。3) 生产检验指商品砼厂在砼出厂前对其质量进行检验,确保拌合料出厂合格;4)交货检验指供需双方在交货地点对商品砼质量进行检验其
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