18--自动化仪表工程安装技术

第一章-自动化仪表工程安装技术1H413060 自动化仪表工程安装技术自动化仪表工程是自控系统的重要组成部分，它通过对机电设备运行中的温度、压力、流量、物位、重量等过程参数进行测量和显示，提供报警、调节和连锁控制，参与自动化控制使各系统在受控状态下达到最佳运行效果。1H413061 自动化仪表设备安装要求二、自动化仪表工程施工程序1.施工准备阶段工作（1）参加施工图设计文件会审，编制施工预算。（2）技术准备。自动化仪表工程安装施工组织设计或自动化仪表工程施工方案已批准。（3）进行技术交底。明确所承担施工任务的特点、技术质量要求、系统的划分、施工工艺、施工要点和注意事项，强调工程技术的具体要求、安全措施、施工程序等。（4）施工机具，标准仪器，仪表设备及材料的准备。2.施工阶段工作（1）仪表专业与相关专业之间应进行施工工序交接检验。施工阶段要注意配合土建工程及其他专业工程。（2）仪表工程施工应根据相应的工程技术标准，对施工过程进行质量控制，并按工序和质量控制点进行检验。（3）各控制室布置，应与整体的装饰工程同步，弱电系统设备的定位、安装、接线端连接，应在装饰工程基本结束时开始。3.调试工作（1）仪表试验。包括：单台仪表的校准和试验、仪表电源设备的试验、综合控制系统的试验、回路试验和系统试验。（2）仪表回路试验和系统试验必须全部检验。（3）调试程序。先单体设备或部件调试，后局部、区域调试和回路调试，最后整体系统联调。4.验收工作（1）工程验收分为分项工程验收、分部工程验收和单位工程竣工验收三个步骤进行。（2）自动化仪表工程施工中的电缆导管预埋、直埋电缆、接地极等都属于隐蔽工程，这些工程在下道工序施工前，应由建设单位代表（或监理人员）进行隐蔽工程检查验收，并认真做好隐蔽工程记录和办理验收手续，纳入技术档案。（3）交接验收前，仪表工程应连续开通投入运行48h，并运行正常。1H413062 自动化仪表线路及管路安装要求一、自动化仪表线路安装要求1.仪表线路安装的一般规定（1）电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并应用兆欧表测量绝缘电阻，其绝缘电阻值不应小于5M；当设计文件有特殊规定时，应符合设计文件的规定。（2）当线路周围环境温度超过65时应采取隔热措施；当线路附近有火源场所时，应采取防火措施。（3）线路不得敷设在易受机械损伤、腐蚀性物质排放、潮湿、强磁场和强静电场干扰的位置。（4）线路不得敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置，应避开运输、人行通道和吊装孔。（5）线路不宜敷设在高温设备和管道上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方；线路与绝热的设备及管道绝热层之间的距离应大于200mm，与其他设备和管道之间的距离应大于150mm。（6）电缆不应有中间接头，当需要中间接头时，应在接线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时，应采用无腐蚀性焊药。（7）线路敷设完毕，应进行校线和标号，并要求测量电缆电线的绝缘电阻。在线路终端处，应加标志牌。2.电缆桥架安装（1）当金属电缆桥架采用断开连接时，应保持桥架接地的连续性。（2）电缆桥架垂直段大于2m时，应在垂直段上、下端桥架内增设固定电缆用的支架，当垂直段大于4m时，还应在其中部增设支架。（3）当铝合金电缆桥架在钢制支吊架上固定时，应采取防电化腐蚀的措施。3.电缆导管安装（1）电缆导管不得有变形或裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。（2）在有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的位置敷设的电缆导管，其两端管口应密封。（3）电缆导管与检测元件或现场仪表之间，宜用挠性管连接，并应设有防水弯。与现场仪表箱、接线箱、接线盒等连接时应密封，并应固定牢固。4.电缆、电线和光缆敷设（1）敷设塑料绝缘电缆时环境温度要求不低于0，敷设橡皮绝缘电缆时环境温度要求不低于-15。（2）补偿导线应穿电缆导管或在电缆桥架内敷设，不得直接埋地敷设。当补偿导线与测量仪表之间不采用切换开关或冷端温度补偿器时，宜将补偿导线和仪表直接连接。（3）同轴电缆和高频电缆的连接应采用专用接头。（4）在光纤连接前和光纤连接后均应对光纤进行测试；光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍。 （5）在电缆桥架内，交流电源线路和仪表信号线路应用金属隔板隔开敷设。（6）明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离宜大于1.50m；当采用屏蔽电缆或穿金属电缆导管以及金属槽式电缆桥架内敷设时，宜大于0.80m。5.爆炸和火灾危险环境的仪表线路及仪表装置施工 （1）防爆设备必须有铭牌和防爆标识，并应在铭牌上标明国家授权的机构颁发的防爆合格证编号。（2）防爆仪表和电气设备引入电缆时，应采用防爆密封圈密封或用密封填料进行封固，外壳上多余的孔应做防爆密封，弹性密封圈的一个孔应密封一根电缆。（3）电缆桥架或电缆沟道通过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时，在分隔间壁处必须做充填密封。二、自动化仪表管路安装要求1.仪表管道埋地敷设时，必须经试压合格和防腐处理后方可埋入。直接埋地的管道连接时必须采用焊接，在穿过道路及进出地面处应加保护套管。2.金属管道的弯制宜采用冷弯，并宜一次弯成。管子弯制后，应无裂纹和凹陷。3.高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍，其他金属管的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍，塑料管的弯曲半径宜大于管子外径的4.5倍。4.高压管道分支时应采用三通连接，三通的材质应与管道材质相同。5.直径小于13mm的铜管和不锈钢管，宜采用卡套式接头连接，也可采用承插法或套管法焊接。承插法焊接时，其插入方向应顺着流体流向。6.不锈钢管固定时，不应与碳钢材料直接接触。【例-真题单选】下列不同材质的仪表管道，用管道外径的总数表示其最小允许弯曲半径，倍数从大到小依次为（ ）。A.高压钢管、紫铜管、塑料管B.高压钢管、塑料管、紫铜管C.塑料管、高压钢管、紫铜管D.塑料管、紫铜管、高压钢管网校答案：B7.仪表管路管道试验 （1）水压试验介质应使用洁净水，奥氏体不锈钢管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25mg/L。在环境温度5以下进行试验时，应采取防冻措施。（2）液压试验的压力应为设计压力的1.5倍。当达到试验压力后，应稳压10min，再将试验压力降至设计压力，稳压10min，应无压降，并应无渗漏。（3）气压试验介质应使用空气或氮气，试验温度严禁接近管道材料的脆性转变温度。（4）气压试验的压力应为设计压力的1.15倍，试验时应逐步缓慢升压，达到试验压力后，应稳压10min，再将试验压力降至设计压力，应稳压5min，采用发泡剂检验应无泄漏。（5）真空管道压力试验应采用0.2MPa气压试验压力。达到试验压力后，稳压15min，采用发泡剂检验应无泄漏。（6）测量和输送易燃易爆、有毒、有害介质的仪表管道，必须进行管道压力试验和泄漏性试验。（7）当工艺系统规定要求进行真空度或泄漏性试验时，其内的仪表管道系统应与工艺系统一起进行试验。三、取源部件安装要求取源部件安装包括：温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件安装等。1.取源部件安装的一般规定（1）取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定。（2）设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。管道上的取源部件应在管道预制、安装时同时安装。（3）在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。（4）在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入，埋设深度、露出长度应符合设计和工艺要求，当无法同时安装时，应预留安装孔。（5）安装取源部件时，不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接。取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。当设备及管道有绝热层时，安装的取源部件应露出绝热层外。（6）取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。【例2016-真题多选】氧气管道上仪表取源部件的安装要求有（ ）。A.取源部件的焊接部件应在管道预制时安装B.应脱脂合格后安装取源部件C.不应在管道的焊缝上开孔安装D.在管道防腐完成后开孔安装E.取源部件与管道同时进行试压网校答案：ABCE2.温度取源部件安装温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。 3.压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。（2）在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列要求：测量气体压力时，应在管道的上半部；测量液体压力时，应在管道的下半部与管道水平中心线成045夹角范围内；测量蒸汽压力时，应在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成045夹角范围内。4.流量取源部件安装（1）流量取源部件上下游直管段的最小长度应符合设计文件的规定，在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段内表面应清洁，无凹坑或凸出物。（2）在水平和倾斜的管道上安装节流装置时，取压口的方位应符合下列要求：测量气体流量时，应在管道的上半部；测量液体流量时，应在管道的下半部与管道水平中心线成045夹角范围内；测量蒸汽流量时，应在管道的上半部与管道水平中心线成045夹角范围内。四、仪表设备安装要求1.仪表设备安装的一般规定（1）仪表中心距操作地面的高度宜为1.21.5m；显示仪表应安装在便于观察示值的位置。（2）安装过程中不应敲击、振动仪表。仪表安装后应牢固、平正。仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。（3）设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装。（4）直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。（5）直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕应进行压力试验。（6）仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上。（7）对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。【例-单选题】下列自动化仪表的取源部件安装，做法正确的是（ ）。A.在工艺管道防腐、衬里、吹扫后开孔和焊接B.同一管段上的压力取源部件安装在温度取源部件下游侧C.温度取源部件在管道上垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直D.设备上的取源部件应在设备制造后安装网校答案：C2.温度检测仪表安装（1）测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，应按设计文件规定采取防弯曲措施。（2）压力式温度计的温包必须全部浸入被测对象中。（3）在多粉尘的部位安装测温元件，应采取防止磨损的措施。（4）表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固。3.压力检测仪表安装（1）测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。（2）测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距操作面1.8m以上，或在仪表正面加保护罩。（3）现场安装的压力表，不应固定在有强烈震动的设备或管道上。1H413063 自动化仪表的调试要求一、自动化仪表调试的一般规定1.仪表工程在系统投用前应进行回路试验。2.仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。3.单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点。回路试验时，仪表校准点不应少于3点。【例-单选题】自动化仪表工程施工中调校用标准仪表其基本误差的绝对值，不宜超过被校仪表基本误差绝对值的（）。A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5网校答案：B二、单台仪表的校准和试验要求1.指针式显示仪表的校准和试验，应符合下列要求：（1）面板清洁，刻度和字迹清晰。（2）指针在全标度范围内移动应平稳、灵活，其示值误差、回程误差应符合仪表准确度的规定。（3）在规定的工作条件下倾斜或轻敲表壳后，指针位移应符合仪表准确度的规定。2.指针式记录仪表的校准和试验部分应符合下列要求：（1）指针在全标度范围内的示值误差和回程误差应符合仪表准确度的规定。（2）记录机构的划线或打印点应清晰，打印纸移动应正常。（3）记录纸上打印的号码和颜色应与切换开关及接线端子上标识的编号一致。3.称重仪表及其传感器可在安装完成后直接均匀加载标准重量进行校准。4.