质量保证方案2.docx

。质量保证措施一、目标1、严格贯彻执行国家、行业、地方和企业施工验收规范、质量检验评定标准、技术资料管理规程，严格按照设计文件和合同要求组织施工生产。2、保证施工组织设计和施工方案所确定的特殊过程的质量控制，使各项措施能够层层落实。3、保证技术、质量检查人员和操作人员能够清楚地掌握自己工作范围或操作部位的质量标准、工艺要求。 4、通过严格控制材料验收、工序验收，做到以检验批保证分项工程，以分项工程保证分部工程、以分部工程保证项目工程整体质量，认真检查、评定检验批分项、分部工程，提高监理工程师验收一次通过率，保证单位工程一次通过验收。5、通过采用新技术、新材料、新工艺、新设备，通过运用全面质量管理的方法，缩小项目工程的质量成本和加快进度。 6、以标准化、信息化为平台，收集、整理技术、质量信息（工法、施组、方案等），进行技术、质量资源积累，形成标准，使各个环节技术、质量信息共享，进而提高持续改进的能力。信息系统集成的质量控制是十分重要的，只有实施严格的质量控制，才能真正实现信息系统的质量建设目标，保证信息化建设的投资回报。二、质量控制的主要措施1、在信息系统的设计阶段，质量控制的主要措施体现在以下5个方面：（1）全面地、系统地了解用户需求定义清晰的用户需求是整个系统成败的关键。集成商应该采用科学的方法从事用户需求的调查，这种需求调查不仅应该包括单位管理者和系统维护者意见，而且应该包括最终用户（内部用户、外部用户）的意见，从而保证用户需求的完整性；同时为了保证用户需求的准确性，用户需求的制定过程应该使用迭代的方式，通过反复征询用户的意见，逐步完善用户需求。（2） 充分讨论系统设计方案系统设计方案描述了被建系统的抽象模型，因此设计方案的科学性和合理性对被建系统的质量具有极其重要的影响。因此，系统设计方案应该与建设单位、监理机构充分讨论，提高系统设计的质量。其中，系统设计过程中应该注意：用户需求的符合性、技术成熟性和先进性、系统的安全性、系统的可扩展性、所选产品的质量符合性、法律法规的符合性等。（3）设计完整的系统验证方案在系统设计阶段，集成商应该根据用户需求书和系统设计方案，制定完整的系统验证方案。信息系统的验证方法主要包括：模拟仿真的方法和测试的方法。目前，对于网络系统的设计已经具有一些成熟的仿真平台，集成商可以参照使用；测试一种普遍采用的质量验证方法，但是集成商设计现场测试方案时应该充分考虑用户需求的符合性。（4）确定可行的质量控制方案为了保证系统实施的质量，系统集成商应该依据系统设计方案制定一套可行的系统质量控制方案，以便有效地指导系统实施过程。该质量控制方案应该确定系统实施各个阶段的质量控制目标、控制措施、工程质量问题的处理流程、系统实施人员的职责要求等。（5）形成表述规范的设计文档为了保证系统实施的可操作性和系统的可维护性，集成商的设计文档应该采用规范的表述形式。例如：我们可以采用标准建模语言UML（Unified Modeling Language）描述软件设计方案，利用甘特图（Gantt Chart）描述工程进度安排等。2、到了信息系统的实施阶段，质量控制的主要措施体现在以下几个方面：（1） 慎重选择系统分包商信息系统实施过程的分包是非常常见的。由于工程的任何部分都会对整个系统的质量产生影响，集成商应该慎重选择分包商，尽量选择具有相应工程资质、丰富工程经验、有技术保障的分包商。（2）遵循科学的实施流程和技术要求系统实施过程应该遵循科学的流程和有关技术要求，坚持按照标准的实施流程完成系统的建设。系统实施流程应只与系统的需求和类型相关，而不能因人而异。例如：软件系统的开发过程应该参考软件工程的具体要求进行科学地开发。（3）合理进行阶段性测试系统实施的各个阶段应该遵照质量控制方案的要求，分阶段地进行系统测试，逐步地实现质量控制目标。例如：综合布线系统施工过程中，应该及时利用网络测试仪测定线路质量，及早发现并解决质量问题。除此以外，积极配合监理机构的工作、对用户系统维护人员的培训及建立完整的工程实施文档也是保证信息系统集成质量的重要内容。三、质量体系要素的控制1、顾客提供产品的控制物资设备部主管此项工作。物资设备部对业主提供到现场或指定分供方的物资，不论交货单位是否已验收，都应进行检验和试验验证，并做好储存和维护工作，有损坏或不适用应书面向业主报告。各类人员应做好此类物资的储存标识和使用部位的质量记录标识。2、产品标识和可追溯性控制由工程技术部主管此项工作。物资设备部监督、检查和指导施工队做好贮存物的标识，表明物资的品名、规格、批号、生产厂家、生产日期、进货日期等，以现场标识和质量记录标识相结合。工程技术部负责监督、检查和指导各级各类技术人员、队长、班组长做好施工过程的成品和成品的标识，以质量记录标识为主，现场标识为辅。有可溯性要求的物资或工程产品标识要做到唯一性和标识接口的严密性。3、施工准备的控制工程开工前，由项目部经理组织各部、室负责人，主要工程技术人员和施工队长进行详细的施工调查。由项目总工程师组织工程技术部和有关技术人员会审施工图纸。并编制总体施工组织设计和重点单位工程的施工组织设计。设计交桩后，由工程技术部组织测量人员进行复测，必要时通知公司精测队进行控制测量。项目总工组织试验人员对沿线土样、地材进行取样试验等，做好开工前的技术准备。项目现场经理组织各施工队按施组要求做好临时设施的搭建，做好开工前的生活和生产准备。物资设备部做好分供方的评价和公布分供方名单等物资上场准备工作。4、工序控制由工程技术部主管工序控制。各分项工程开工前都由施工技术人员对现场施工负责人进行书面技术交底，各级技术负责人对上级的指示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都应确保在工序开始前交底至直接施工负责人。对关键、特殊过程由各项工程技术主管预先编制作业指导书，经项目总工审批后执行。关键、特殊过程开工前应由技术负责人组织进行过程能力的鉴定，确认具备条件方可开工。各类施工人员应按测量放线、技术交底和作业指导书作业。各级质检人员应严格执行检验和试验控制程序，严格控制材料的使用和工序的转序。5、环保与文明施工控制由工程技术部主管此项工作。工程技术部应依据合同要求和国家、地方政府有关规定，制定环境保护和文明施工措施。各施工队长负责落实，工程技术部每月进行一次检查，做到不污染环境，不超越施工地界破坏自然环境，不危害当地群众利益，尤其要严格控制弃碴、弃土（浆）。做到依法施工、按章办事。6、检验和试验控制由工程技术部主管检验和试验控制，负责组织对进货物资的检验和试验，物资设备部负责密切配合，并确保未经检验和试验合格并持有证据的物资不投入工程施工。因生产急需来不及验证而放行的，应由物资设备部申请紧急放行，经项目总工程师批准方可放行，并对其作出特别标识，这种物资应是一旦不合格能够追回且不会影响相邻产品或此后工程质量的物资。工程技术部负责工程施工过程的检验和试验，在所有要求的检验和试验完成或必需的报告收到的验证前，不得转序，除非有可追回的又不影响相邻工序和此后工程质量的工序方可例外放行，但须以例外放行报告经项目总工程师审批后方可执行。计划财务部应依据检验结果和内承包合同进行计量支付。工程技术部对工程成品的检验（单位工程）应在所有进货和过程检验和实验完全满足规定要求并证据齐备后进行。计统财务部应依检验结果按内部承包进行结算。委托外部检验和实验时应获得被委托单位的国家认可证据。7、检验、测量和试验设备的控制由工程技术部主管此项工作。工程技术部应建立检验、测量和试验设备台帐，按有关规定确定校准周期，指导测量员、试验员、施工队做好校准标识，做好维护工作，检查设备的使用状态，保证合格人员操作，一旦失准时，以标识和维护并重新检定。确保在校准合格周期内使用检验、测量和实验。8、检验和试验状态的控制由工程技术部主管此项工作。各级各类人员负责实施。确保所有物资、工程半成品、成品都检验和测验状态标识，防止误用不合格物资和不合格的工程失误转序和交付。状态的标识应与检验和试验证据符合。9、不合格产品的控制工程技术部主管此工作。施工队对发现的不合格品应先进行标识、记录、隔离，不合格物资应报告物资设备部，不合格的工程产品应报告工程技术部，由“两部”按公司程序文件规定的评审和处置权限作出处置决定，并组织施工队进行处置。10、纠正和预防措施由工程技术部主管、监督、检查和指导各级各类人员的实施。对内外部质量审核、施工过程中出现的不合格事项和不合格产品以及业主、监理和上级主管部门反映的不合格或质量问题，都由工程技术部组织采取纠正和纠正措施，并将纠正和纠正措施及其落实情况反馈给反映单位。项目开工前，工程技术部应根据常见质量通病和类似工程的经验制定必要的预防措施。项目经理部每月召开一次质量分析会，分析安全、质量、工期控制情况，针对突出问题制定预防措施，消除客观存在的不合格因素，防止不合格产品的出现。纠正和预防措施均应定人审批、定人负责落实、定人检查验证，确保有效性。11、物资搬运、储存控制由物资设备部主管，并与施工队负责各自采购材料的搬运、储存控制的实施，物资的搬运应根据物资的特点，确定能防止损坏或变质以及安全可靠的搬运方法，必要时应制