深圳平安金融中心底板上层钢筋卸料平台支撑架加固施工方案.doc

平安金融中心地下室底板工程 PINGAN FC 底板上层钢筋卸料平台支撑架 加固施工方案 中国建筑一局 集团 有限公司中国建筑一局 集团 有限公司 深圳平安金融中心项目部 2011 年 11 月 02 日 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 1 1 二 工程概况二 工程概况 1 1 2 12 1 结构设计概况结构设计概况 1 1 2 22 2 建筑设计概况建筑设计概况 1 1 2 32 3 卸料平台设计概况卸料平台设计概况 1 1 三 卸料平台设计三 卸料平台设计 2 2 3 13 1 平面平面布布置置 2 2 3 23 2 设设计计计算计算 3 3 四 卸料平台加固施工四 卸料平台加固施工 5 5 4 14 1 机具准机具准备备 5 5 4 24 2 人人员员准备准备 6 6 4 34 3 现场施工现场施工 6 6 五 质量控制要点分析五 质量控制要点分析 8 8 六 卸料六 卸料平平台支撑架加固安全注意事项台支撑架加固安全注意事项 9 9 6 16 1 安全管理体系安全管理体系 9 9 6 26 2 安全管理注意事项安全管理注意事项 1010 可编辑修改 一 编制依据一 编制依据 1 建筑施工安全检查标准 JGJ 59 99 2 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80 91 3 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33 2001 4 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 5 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号 6 深圳经济特区建设工程施工安全条例 深圳市人大常委会第 60 号 7 钢支撑深化图 二 工程概况二 工程概况 2 12 1 结构设计概况结构设计概况 工程名称工程名称 平安金融中心 建设单位建设单位 中国平安人寿保险股份有限公司 设计单位设计单位 建筑设计单位 KPF 结构设计单位 TT 国内设计单位 中建国际 深圳 设计顾问有限公司 基坑围护设计单位 深圳地质建设工程公司 监理单位监理单位 上海市建设工程监理有限公司 工程地址工程地址 深圳市福田中心区 1 地块由福华路 益田路 福华三路及中 心二路围成 2 22 2 建筑设计概况建筑设计概况 用地总面积用地总面积 18931m2 总建筑面积总建筑面积 460766m2 建筑用途建筑用途 中国平安 总部大楼地下层数地下层数5 层 塔楼层数塔楼层数115 层裙楼裙楼10 层 2 32 3 卸料平台设计概况卸料平台设计概况 地下室底板 4 5m 厚 上层钢筋 布筋时需将加工好的钢筋临时放置在平台上 然后再逐根 分布 现场可将已有的钢筋支撑架作为临时堆放平台 由于上层钢筋成捆吊放 荷载较大 需要 对支撑架做加固处理 将钢筋平放于经过加固后的支撑架的 C8 槽钢上 每跨槽钢只放一捆钢筋 可编辑修改 约 35 根 重约 3t 钢筋摆放位置示意图见图 2 1 图 2 1 上层钢筋临时放置支架加固平面图 三 三 卸料平台设计卸料平台设计 3 13 1 平面布置平面布置 现场实际情况支撑架搭设范围分布在塔吊或汽车吊的覆盖范围内 可参照下图分布 可编辑修改 图图 3 13 1 卸料平台参考分布示意图卸料平台参考分布示意图 3 23 2 设计计算设计计算 1 1 钢筋卸料位置钢筋卸料位置 根据现场实际施工需要 部分 4 5m 厚底板区域待绑扎完毕后 需进行部分堆载 为保证底板 钢筋支撑架体的整体安全 考虑最不利堆载工况如下 钢筋长度为 12m 每捆重约 3t 南北向布置在钢筋支撑的 C8 槽钢上 共作用在 7 跨 4 行 组成的角钢框架上 两侧各悬挑 0 4m 2 2 4 54 5 米厚底板钢筋支撑卸料位置验算米厚底板钢筋支撑卸料位置验算 为保证施工安全 对堆载位置钢筋支撑架体进行受力分析如下 由于支撑间距为 1 6m 一个 支撑承受荷载面积取 1 6 1 6m a 荷载计算 选取最不利位置的受力立杆计算 底板钢筋自重 在卸料平台处上层钢筋绑扎完成后 再放置整吊钢筋为最不利情况 上层钢筋自重 6 31 8 9 8 1 6 1 1 6 0 18 7827 3N 7827 3 1 2 9393N 中间分布的构造钢筋网 3 85 4 9 8 1 6 1 1 6 0 2 2173 2N 7827 3 2173 2 1 2 12000 6N 可编辑修改 施工活荷载 施工活荷载 2000 1 6 1 6 5120N 5120 1 4 7168N 钢筋卸料荷载 钢筋自重按更不利的等效均布线荷载 2 5KN m 计算作用在跨中 图 1 中 1 6m 的代表长度重量以集中荷载作用在 C8 槽钢上 以 C8 槽钢横梁作为支座 求得 最大支座反力即钢筋作用在 C8 槽钢横梁上的最大集力为 Pk 1 1 2 5kN m 1 6m 4 4kN 上铁支撑立杆轴力 12000 6 7168 4400 23568 6N 23 6KN b 横杆承载力计算 横杆荷载计算 假设荷载均布在横杆上 均布荷载 q 9393 7168 1 6 10351N m 集中荷载 P 4400N 为保证支撑体系整体安全 横杆跨中弯矩按照简支考虑 1 8qll2 1 4 Pl 1 8 10351 1 62 1 4 4400 1 6 5072 3 N m max M 5072 3 25 3 200 5 N mm2 215 N mm2 max M c 支撑加固措施 在支撑上设置堆载后 考虑支撑横杆安全系数较小 特进行加固 加固做法如下图所示 图 3 2 卸料平台支撑架加固立面图 d 3800mm 高支撑立杆验算 轴心受力构件计算书 L70 6 热轧等边角钢截面及内力信息 构件信息 可编辑修改 N 钢件的轴力值 23 6kN L 钢件的计算长度 190cm 截面信息 B 钢件截面宽度 70mm An 钢件截面面积 8 160cm2 H 钢件截面高度 70mm 钢构件材质信息 f 钢材抗拉 抗压 抗弯强度设计值 215N mm2 fv 钢材抗剪强度设计值 125N mm2 fy 钢材屈服强度设计值 235N mm2 钢构件截面特性 钢构件截面特性Xo 轴截面特性Yo 轴截面特性 构件截面类别 b Xo 轴截面 b Yo 轴截面 I 相应轴截面慣性矩 59 93cm415 61cm4 W 相应轴截面抵抗矩 12 11 cm3 5 67cm3 i 相应轴截面回转半径 2 71cm1 38cm 相应截面构件长细比 70 1cm cm137 7cm cm 轴心受压件稳定系数 0 7500 354 截面塑性发展系数 b b 轴心拉压钢构件强度验算 强度及稳定验算Xo 轴截面强度验算Yo 轴截面强度验算 强度 1 n1 n N An 28 9N mm228 9N mm2 稳定 N An 38 6N mm281 6N mm2 满足要求 e 横杆角焊缝验算 角焊缝的强度设计值 w f f为 160N mm2 设最小焊脚尺寸hf 1 5t 3 67mm 最大焊脚尺寸 hf 1 2 t 1 2 5 6mm 则取hf 5mm 焊缝长度 80 10 70mm 则 f K1N hf lw 0 7 9393 7168 4400 0 7 5 60 70N mm2 160 N mm2 f K2N hf lw 0 3 9393 7168 4400 0 7 5 60 30N mm2 160 N mm2 满足要求 四 四 卸料平台加固施工卸料平台加固施工 4 14 1 机具准备机具准备 机具计划表 序号材料 具数量序号材料 具数量 1 电焊机6 台 6 线坠5 个 2 角尺4 把 7 塔尺2 把 3 板尺2 把 8 汽车吊 25 吨 1 台 可编辑修改 4 S3 水准仪 DSC332 2 台 9 角尺4 把 5 钢卷尺4 把 10 板尺2 把 4 24 2 人员准备人员准备 劳动力计划投入表如下 序号工种人数备注 1 总包工长 2 2 总包技术人员 2 3 总包安全管理人员 1 4 总包质量管理人员 1 5 劳务分包单位工长 1 6 电焊工 6 7 架子工 10 8 电工 2 4 34 3 现场施工现场施工 1 加固位置 出于安全考虑 应在槽钢跨中加焊两根角钢 中部位置也加焊水平角钢 加固详图如下 图 4 1 卸料平台支撑架加固立面图 2 施工流程 可编辑修改 角钢加工 进场验收 卸料平台 支撑架加 固施工 支撑架焊接安装 施工平台搭设 钢筋吊运 定位放线 支撑架加固施工流程 1 定位放线 塔楼底板下铁钢筋绑扎完成区域可进行钢筋支撑的布设 布设前先应放线 确保钢筋支撑定 位的准确性 确保定位无误后 将角钢垫脚焊接在下铁钢筋上 2 施工平台搭设 由于钢筋支撑的设计 部分角钢及槽钢需现场焊接 而槽钢标高较高 需搭设施工平台方便 工人施工 3 卸料平台支撑架加固 按照卸料平台支撑架平面布置图及支撑架加固立面图现场进行卸料平台加固 保证焊接质量 确保焊接位置正确 4 钢筋吊运 钢筋吊运应注意轻放 以免给槽钢带来过多动力荷载 钢筋堆放位置应严格确保位置正确 五 质量控制要点分析五 质量控制要点分析 1 建立健全的以项目经理为核心的质量保证体系 接受业主 监理单位及设计单位的监督检 查 可编辑修改 执行经理 周宇 质安经理 杨竣凯 现场经理 王维迎 安全部 赵元峰 质量部 彭美秀 物资部 胡怀建 分包单位 专业班组 技术部及钢结构部 胡宗学 付恩涛 工程部 王明光 商务部 曲渊 内部各专业公 司 专业班组 质量保证体系表 2 从材料管理上进行质量控制 1 钢材 焊接材料的原始质保书 商检证明 材料的外观质量 标记应符合要求 2 进场后 应上报业主 监理和我司进行现场验收 在符合设计图纸和有关标准要求后 方可进行安装工作 3 原材料的堆放和保管应按规定平整摆放 防湿防潮 并有记号区别 3 从制作工艺上进行质量控制 1 钢材检验 制作前的钢材要进行检查 对变形较大的要进行矫正 2 下料 放样和号料应根据工艺要求预留切割余量及焊接收缩余量 放样和样板 号料切割的允许偏 差均应符合规范要求 型材的接头型式及尺寸应按标准及规范要求进行制作 3 焊接工艺控制 所有焊工必须有焊工合格证 并持证上岗 对于焊接参数 焊接方法 焊接顺序及焊工操作 等严格按焊接工艺进行控制 并且焊接过程中要有专人对工艺参数进行检测 记录 焊接时避免 连接设备的震动 特别是焊件本身的震动 以防止产生焊接缺陷 焊缝出现裂纹时 焊工不得擅 自处理 应由焊接技术负责人查清原因 提出修补措施后方可处理 应在角钢两端设置起弧和收 可编辑修改 弧板 其材质和坡口成型式应与焊件相同 焊接完毕用气割切除并修磨平整 严禁用锤击落 角焊缝外形尺寸允许偏差表 mm 4 从计量器具的使用上进行质量控制 本工程的计量器具必须经计量检测部门检测合格 方可使用 六 卸料平台支撑架加固安全注意事项六 卸料平台支撑架加固安全注意事项 6 16 1 安全管理体系安全管理体系 成立项目安全领导小组 项目经理为安全生产第一责任人 质量安全经理具体负责日常安全 施工 由质量安全经理 工程部经理 安全总监 专业责任工程师 各劳务队伍等各方面人员组 成安全保证体系 建立健全安全施工管理制度 明确各级安全职责 检查督促各级 各部门切实 落实安全施工责任制 组织全体职工的安全教育工作 定期组织召开安全施工会议 巡视施工现 场 发现隐患 及时解决 可编辑修改 项目经理 安全总监 质量安全经理 责任工程师 工程部经理 方案工程师 项目总工 各专业配属队伍管理人员 各专业配属队伍作业人员 监督参与方案编制 管理及交底制定方案及交底 安全技术交底 安全生产保证体系 6 26 2 安全管理注意事项安全管理注意事项 1 在堆放钢筋区做上标记 在堆放区四个角处各插一面小红旗 2 在堆放区内竖上一条标语 写上 此处为钢筋堆放区 请注意以下三点 吊运时应轻放 避免给槽钢带来过多动力荷载 每跨槽钢只能同时堆放一捆钢筋 大约 35 根 且最好是放在跨 中 工人搬运期间 控制同时进入此区域的人数 3 坚持用好安全 三件宝 所有进入现场人员必须戴安全帽 高空作业人员必须系好安全带 穿软底防滑绝缘鞋 4 所有安全设施由专业班按规定统一设置 并经有关部门验收 其它人不得随便拆改 因工 作需要必须拆改时 要经过有关人员允许 事后要及时恢复 安全员要认真检查 5 搞好安全用电 所有电缆 用电设备的拆除 现场照明均由专业电工担任 要使用的电动 工具 必须安装漏电保护器 值班电工要经常检查 维护用电线路及机具 认真执行 JGJ46 2005 标准 保持良好状态 保证用电安全万无一失 6 各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制 专机专人使用保管 操作人员必须持 证上岗 7 切实搞好防火 电焊时 先观察周围环境有无易燃物后再进行工作 并设专职看火人 8 各个安全主管部门要在加固施工前对现场进行安全检查