20-静置设备及金属结构安装技术一

静置设备及金属结构安装技术（一）1H413040 静置设备及金属结构安装技术静置设备及金属结构安装技术塔器设备的安装技术考点：塔器设备的安装技术一、安装准备工作（二）开箱检验1.核对装箱单 2.塔体外观质量检查塔器设备的安装技术（三）基础验收1.基础混凝土强度不得低于设计强度的75%，有沉降观测要求的，应设有沉降观测点。2.地脚螺栓（1）地脚螺栓的螺纹应无损坏、无锈蚀，且应有保护措施，地脚螺栓的螺母和垫圈齐全。（2）预埋地脚螺栓中心圆直径允许偏差，相邻螺栓中心距允许偏差应符合规定。3.确认基础上设备安装标高基准线和纵、横中心线，且应在基准方位线上做出观测标识。（四）到货设备的保护1.封闭。设备人孔、管口和开口应临时封闭，氮气保护的设备应定期检查氮气压力。2.隔离。不锈钢、钛、镍、锆、铝制设备应采取与碳钢隔离措施，铝设备、钛设备、低温设备不得有表面擦伤。（一）压力容器安装许可规则压力容器的现场安装与压力容器现场组焊，应当根据特种设备安全法及有关法规的规定，经负责特种设备安全监督管理的部门许可。 （三）整体到货塔器的一般安装程序塔器现场检查验收运放至吊装要求位置基础验收、设置垫铁整体吊装、找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及二次灌浆。二、塔器安装技术（二）现场分段组焊1.卧式组焊 2.立式组焊3.产品焊接试件塔器现场组焊必须制备产品焊接试板（以下称试板）。（1）试板制备的要求：1）试件应由施焊容器的焊工，在施焊容器时相同条件下采用与施焊容器相同的焊接工艺焊接制作。2）试件的原材料必须合格，且应与容器用材具有相同钢号、相同规格和相同热处理状态。【例-单选题】容器的产品焊接试件应由（ ）焊工进行焊接。A.持证的B.经验丰富的 C.本单位的D.施焊该容器的网校答案：D3）试件焊接后打上焊工代号钢印，经检验员外观检查合格后，打上检验员钢印号。 4）焊接有热处理要求的容器，试件应随容器一起进行热处理。三、耐压试验与气密试验（一）耐压试验2.水压试验（1）介质要求：采用洁净淡水，奥氏体不锈钢制容器用水作介质时，水质的氯离子含量不超过25ppm。(腐蚀和有毒)；（2）合格标准：无渗漏；无可见的变形；试验过程中无异常的响声。对抗拉强度下限值大于或等于540MPa的材料的容器，经表面无损检测抽查未发现裂纹。介质要求：采用洁净淡水，奥氏体不锈钢制容器用水作介质时，水质的氯离子含量不超过25ppm。(腐蚀和有毒)3.气压试验（1）采用气压试验代替液压试验的规定： 1）压力容器气压试验前对设备的对接焊缝进行100射线或超声检测。以符合原设计文件规定的合格标准为合格；常压设备气压试验前对设备的对接焊缝进行25射线或超声检测，射线检测III合格，超声检测合格。2）有本单位安全技术部门确认、本单位技术总负责人批准的安全技术措施。3）试压系统的安全泄放装置应进行压力整定。（3）介质宜为干燥洁净的空气，也可用氮气或惰性气体。脱脂后的容器气压试验时，必须采用不含油气体。（4）合格标准：试验过程中无异常的响声，经过肥皂液或者其他检漏液检验无漏气，无可见变形。泄压后，对标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的钢制容器，进行表面无损检测抽查未发现裂纹。（二）气密性试验1.试验条件：经耐压试验合格后方可进行。对作气压试验的塔器，气密性试验可在气压试验压力降到气密性试验压力后一并进行。 2.合格标准：无泄漏。（三）重新试验耐压试验过程中，如发现泄漏、异常响声等不正常现象，应停止试验并卸压，查明原因经处理后方可恢复试验。金属储罐（柜）制作安装技术考点：金属储罐（柜）制作安装技术（一）金属储罐的分类1.根据储罐顶部结构形式分：固定顶储罐、浮顶储罐。（1）固定拱顶储罐拱顶罐也称自支撑式拱顶油罐，罐顶为球冠形结构，罐体为圆筒形，拱顶中间无支撑，荷载靠其周边支承于罐壁上。有带肋壳拱顶、网壳拱顶等结构（2）浮顶储罐浮顶储罐分：外浮顶储罐，内浮顶储罐。罐顶盖浮在敞口的圆筒形罐壁内的液面上并随液面升降，在浮顶与罐内壁之间的环形空间设有随着浮顶浮动的密封装置。其优点是可减少或防止罐内液体蒸发损失，也称外浮顶储罐。大型储罐大多采用浮顶罐。 1）外浮顶储罐：单盘式浮顶罐，双盘式浮顶罐 2）内浮顶储罐：钢制内浮顶，铝制装配式内浮顶，非金属整体式内浮顶【例-单选题】大型拱顶罐的网状壳重量较大，一般采用（ ）制作。A.锌合金（重金属） B.钛合金（轻金属，太贵） C.铝合金（轻金属） D.镁合金（轻金属，易氧化） 网校答案：C网壳顶拱顶罐由网格状空间杆件系组成的球面网架拱壳承载顶面荷载。网壳顶由网状壳、边环梁、蒙皮三大部分组成：网状壳由型钢和连接件组成。钢制网壳重量较大，大型储罐一般采用铝合金材料网壳。杆件为工厂化预制，现场组装。边环梁是罐壁顶部的沿边构件，代替包边角钢。蒙皮覆盖在网壳表面的罐顶板，蒙皮与网壳杆件之间不焊接。特大型拱顶罐尤其是特大型内浮顶罐已较多采用网壳顶结构。2.根据储罐本体结构形式分：单层储罐和双层储罐3.根据储罐本体材质分：非合金钢储罐、合金钢储罐、不锈钢储罐等。4.LNG储罐（常压低温） 有单容罐、双容罐和全容罐几种类型。(2018新增)（1）储罐内筒一般采用Ni9合金钢，也可为全铝、不锈钢薄膜或预应力混凝土，外壁为碳钢或预应力混凝土。壁顶的悬挂式绝热支撑平台为铝制，罐顶则由碳钢或混凝土制成。（2）罐内绝热材料主要为膨胀珍珠岩、弹性玻璃纤维毡及泡沫玻璃砖等。（二）金属储罐安装方法分类1.金属储罐正装法：罐壁板自下而上依次组装焊接，最后组焊完成顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等。较适用于大型浮顶罐。（1）外搭脚手架正装法（15案）1）脚手架随罐壁升温而逐层搭设2）当纵向焊缝采用气电立焊、环向焊缝采用自动焊时，脚手架不得影响焊接操作；3）采用在吊车壁板内侧挂设移动小车进行内侧施工；4）这种架设正装法适用于大型和特大型储罐，便于自动焊作业。（2）内挂脚手架正装法1）每组对一圈壁板，就在壁板内侧沿圆周挂上一圈三脚架，在三脚架上铺设跳板，组成环形脚手架，作业人员即可在跳板上组对安装上一层壁板。2）在已安装的最上一层内侧沿圆周按规定间距在同一水平标高处挂上一圈三脚架，铺满跳板，跳板搭头处捆绑牢固，安装护栏。3）搭设楼梯间或斜梯连接各圈脚手架，形成上、下通道。4）一台储罐施工宜用2层至3层脚手架，1个或2个楼梯间，脚手架从下至上交替使用。5）在罐壁外侧挂设移动小车进行罐壁外侧施工。6）采用吊车吊装壁板。（3）水浮正装法在罐体内组焊浮船，浮船施工完毕并检验合格，利用浮船作为内操作平台。2.金属储罐倒装法（2）边柱倒装法（灌壁板内侧沿周向均匀设置提升架，提升架上设置千斤顶）（三）金属储罐的焊接工艺2.罐底焊接工艺（2）焊接顺序：中幅板焊缝罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位罐底与罐壁板连接的角焊缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊）边缘板剩余对接焊缝边缘板与中幅板之间的收缩缝。4.罐顶焊接工艺（1）焊接工艺原则：先短后长，先内后外。（2）焊接顺序1）径向的长焊缝采用隔缝对称施焊方法，由中心向外分段跳焊。2）顶板与包边抗拉环、抗压环焊接时，焊工应对称分布，并沿同一方向分段跳焊。二、预防（矫正）焊接变形技术措施（一）预防焊接变形技术措施1.组装技术措施（1）焊缝要分散、对称布置。（2）底板边缘板对接接头采用不等间隙，间隙要外小内大；采用反变形措施，在边缘板下安装楔铁，补偿焊缝的角向收缩。（3）壁板卷制中要用弧形样板检查边缘的弧度，避免壁板纵缝组对时形成尖角。可用弧形护板定位控制纵缝的角变形。二、预防（矫正）焊接变形技术措施2.焊接技术措施 （1）底板控制焊接变形的措施1）边缘板采用隔缝焊接。2）中幅板焊接先焊短焊缝、后焊长焊缝，焊前要将长焊缝的定位焊点全部铲开，用定位板固定。3）罐底与罐壁连接的角焊缝：先焊内侧环形角缝，再焊外侧环形角缝。由数对焊工对称均匀分布，同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。【例-16年真题】金属罐中幅板塔接接头采用手工焊接时，控制焊接变形的主要工艺措施有（ ）。A.先焊短焊缝，后焊长焊缝B.焊工均匀分布，同向分段焊接（罐底与罐壁连接的角焊缝）C.焊工均匀分布，对称施焊（弓形边缘板）D.初层焊道采用分段退焊法E.初层焊道采用分段跳焊法网校答案：ADE网校解析：本题考查的是金属储罐的焊接工艺及顺序。中幅板：搭接焊接接头可采用焊条电弧焊。先焊短焊缝，后焊长焊缝。初层焊道采用分段退焊或跳焊法；选项B属于属于罐底与罐壁连接的角焊缝；选项C弓形边缘板。三、检验与试验（二）试验1.抽真空试验罐底焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于53kPa，无渗漏为合格。2.充水试验（1）充水试验的相关规定1）充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件全部完工并检验合格。2）一般情况下，充水试验采用洁净淡水。试验水温不低于5。对于不锈钢罐，试验用水中氯离子含