设备分级管理规定.doc

设备分级管理规定1、为提高公司设备管理水平，为机、电、仪专业提供引用依据，特制定本规定。2、本规定根据设备管理制度汇编制定。3、本规定适用于公司各生产装置的工艺设备、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表设备以及其它各类机械设备的分级。4、依据设备类别以及对生产的影响程度，将公司设备按关键设备、主要设备、一般设备进行分级。（1）关键设备：压力容器、起重机械、关键机组、锅炉、热风炉等及重要工序的关键设备和直接影响生产的单台设备，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备，电机功率在55kw以上的动力设备，及停机后造成生产停机8小时以上的设备，利用设备分级评定标准在80-100分（含80分）设备。（2）主要设备：除关键设备以外的公司规定的主要设备、常压立式圆形钢制焊接储罐等，以及上述设备所属的动力设备和变压器、仪表设备，利用设备分级评定标准在60-80分（含60分，不含80分）的设备。（3）一般设备：除关键设备、主要设备以外的其它所有设备及其设备所属的动力设备、仪表设备，利用设备分级评定标准在60分以下的设备。5、各车间应该建立关键设备、主要设备、一般设备台账明细，并分级管理，同时上报机动处备案，建立所有类别设备明细。6、设备分级评定标准。项目序号影响内容评分评分标准项目序号影响内容评分评分标准生产方面1按两班制计算设备利用率10100%，三班生产成本6购置价格1020万元以上880%-100%，基本上满两班，有时还要加班88-20万元660%-80%，即开两班，但负荷不满62-8万元460%以下，一班稍多或不足一班42万元以下2有无代用设备或迂回工艺10利用率在80%以上，无代用设备或迂回工艺安全7设备对作业人员安全及环境污染影响程度10有严重影响8利用率在80%以上，无代用设备，有临时迂回工艺8有较大影响6利用率在60%-80%，无代用设备或迂回工艺6有一定影响4利用率在60%-80%，有代用设备或迂回工艺4稍有影响3故障停机对生产影响程度10会影响公司成品生产日均衡维修性8设备修理复杂程度10修理难度非常大8会影响车间产品生产日均衡8修理难度大6会影响工段生产任务日均衡6修理难度较大4会影响工序生产任务日均衡4修理容易质量方面4设备与质量的关系10主要指标加工关键设备9故障频次与停机台时10平均每月发生故障3次以上，或故障停机8台时以上的设备8质量关键工序的设备8平均每月发生故障2-3次，或故障停机6-8台时的设备6对产品主要指标有影响的设备6平均每月发生故障1-2次，或故障停机4-6台时的设备4其它对质量有一定影响的设备4平均每月发生故障1次以下，或故障停机2-4台时的设备5质量的稳定性10需要经常调修精度的设备10备件情况10备件供应困难，订货周期在3个月以上8需要每季调修一次精度的设备8备件储备不足，订货周期在2-3个月6需要半年调修一次精度的设备6备件储备不足，订货周期在1-2个月4质量稳定的设备4备件供应在1个月以内关键设备管理制度1、重点及关键设备是生产设备中的关键，是完成生产任务重要物质基础，因此对设备的使用有特殊要求。2、严格执行凭证操作制度，操作人员必须经过岗位培训合格并持有操作证。操作工人须选择责任心强技术熟练的生产工人。 3、设备润滑必须严格实行五定(定人、定点、定时、定质、定量)。4、维护保养不得随意拆卸部件，以免影响精度和性能，擦拭材料按说明书规定，不得随意代用。5、操作工人要认真操作，精心维护。发生事故，立即停车保持现场，逐级上报。6、关键设备实行定期精检、精调制度。7、机动处建立公司关键设备台帐，车间建立本部门的关键设备台帐并建立设备档案。8、机动处工程师每周至少两次以上对公司所有的关键设备进行检查，发现隐患及时组织消除，车间工程师每日对所管辖的关键设备进行重点巡检，发现问题及时处理。9、关键设备的备品备件必须数量充足、供应及时，以确保生产。10、关键设备的检修验收必须由机动处工程师、车间工程师、检修人员、操作人员共同确认。11、关键设备的备机完好率为100%。12、对有备机的关键设备，应每20天进行一次切换使用。主要设备管理制度1、主要设备是生产设备中的主要完成生产任务。2、严格执行凭证操作制度。操作工人须选择责任心强技术熟练的生产工人。 3、设备润滑必须严格实行五定(定人、定点、定时、定质、定量)。4、机动处建立公司主要设备台帐，车间建立本部门的主要设备台帐并建立设备档案。5、机动处工程师每周至少一次以上对所有的主要设备进行检查，发现隐患及时组织消除，车间工程师每日对所管辖的主要设备进行重点巡检，发现问题及时处理。6、主要设备的备品备件必须数量充足、供应及时，以确保生产。7、主要设备的检修验收由车间工程师、检修人员、操作人员共同确认。8、主要设备的备机完好率为100% 。9、对有备机的主要设备，应每20天进行一次切换使用。一般设备管理制度1、一般设备是生产设备中的完成生产任务。2、严格执行凭证操作制度。3、设备润滑必须严格实行五定(定人、定点、定时、定质、定量)。4、车间建立本部门的一般设备台帐和设备档案。5、车间工程师每日对所管辖的主要设备进行重点巡检，发现问