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行业资料：_分散机操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页分散机操作规程1.试机1.1摁下上升按钮，使缸体上升至料罐，松开旋紧螺丝，选择配料罐，摁下降按钮下降到最低位置，调整搅拌在中心位置，旋紧螺丝，方能开车。1.2打开调速开关，按照标示牌所指方向，调整旋转方向，低速运转510分钟停止。1.3如有异常噪音及皮带过热等现象应及时停车检查。2.运转2.1升起分散轮，置于容器的中心位置。摁下降按钮，下降到要求位置。2.2转动手柄必须锁紧后才能开车。操作过程中应经常注意电流的变化情况，如发现超载运转，应停车检查，查清原因，采取措施后再继续运转。2.3中途如需停车，必须把调速旋钮退到零位，并断开调速开关。加料应按溶剂树脂助剂粉料顺序均匀加入，加料时机器应低速运转。分散均匀后操作工需请检验员检验，检验合格后并填写工序检验记录单后即可转入下一道工序。3.停车3.1生产结束，先停车再摁上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，推开容器，清洗叶轮等。3.2工作结束，切断电源。第 3 页 共 5 页分条机安全技术操作规程1、操作人员必须了解设备的性能及操作规程。2、设备开机前，操作人员必须确认机台是否完好后才能开机。3、开机前应对设备进行机台保养，必须按质按量给机台添加润滑脂及润滑油。4、找开气源时，先检查设备中油水分离器，放净沉淀杯中积水，检查设备是否有漏气及时处理。5、打开电源，对机台进行试运行，确认无故障后再运行工作。机台进行时，先低速密转1020分钟。检查设备是否有异常响声，发现异常及时停机处理或通知维修人员到场进行检修。6、产品上料应放在卷轴中心位置，调整放卷架光电眼位置并调整其灵敏度，确保跟踪稳定并确定卷料方向。7、按设备走料方向将片材引到切刀轴处，打开跟踪，摆直片材位置，压合胶棍，确定切刀位置。8、按生产通知单和生产工艺单要求，严格核对切刀位置，确保产品误差不大于0.3mm。9、按生产工艺要求，严格核对纸筒规格，必须保证纸筒尺寸及规格一致。10、设定好收放料，以及夹辊、摆辊张力，所设张力根据经验张力所设置。11、打开收放卷张力控制电源调速到经验数值，将计数器回复为零，设定收卷米数。12、稳定提速，保证收卷无暴筋与纸筒无偏差。13、米数将够时，慢慢降低机速，确保产品无偏差，整齐，整洁。14、机台操作时，当地面积水和设备流出废润滑油要及时清理，防止滑倒。15、操作人员在工作时，为了贪图方便，严禁将刀片会于口中，以免发生意外。16、当设备运行时，操作人员严禁用手去触摸传动部位（传动轴、齿轮、带轮以及座辊等）。17、设备运行时，夹棍、压辊夹有异物时，必须停机清理，不能在没有停机状态下违规操作。18、对于设备在正常运行中，无意外时严禁急停停机。应先减速后才能停机，确保设备寿命。19、机台周围要保持清洁，严禁堆放太多杂物以及危险品，以免发生意外时人员能及时疏散。20、下班前，操作人员必须对机台进行清洁、清扫，
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