风机现场机械安装工艺教材.docx

风机现场机械安装工艺教材-作者：-日期：远景能源EN2X风机现场机械安装工艺(MP20.X-1-11.1)(V1.3)版本历史版本号发布人描述发布时间1.0马晨辉2.XMW风机现场机械安装手册文件创建2013.06.291.1马晨辉更新工艺，加入了变桨箱使用注意点2013.11.181.2马晨辉加入80m4段、100m4段配置2014.04.031.3马晨辉文档批量更新2014.11.05目录1总则32安全42.1有关标记和符号42.2安装人员的资格和指示42.3风场吊装重要注意事项53塔底基础53.1安装前准备63.2测量基础水平度64塔底电气平台及电器柜安装64.1物料及工具64.2吊装电气柜支架及安装调节螺栓74.3吊装塔底变频柜，主控柜85塔筒安装95.1塔筒吊具及安装物料95.2塔筒规格尺寸及连接紧固件105.3塔筒吊装准备135.4塔筒吊装过程135.5塔筒附件安装155.5.1塔筒门梯安装155.5.2塔筒小吊车安装156机舱吊装166.1机舱尺寸参数166.2机舱吊具166.3吊装前准备176.3.1气象站安装176.3.2顶部通风罩安装186.3.3吊装前检查186.4吊装过程196.5机舱吊装收尾197叶片组装207.1叶片参数207.2叶片组装工具207.3叶片装配准备207.4叶片安装218风轮安装238.1风轮安装物料及参数238.2风轮安装工具238.3风轮安装前准备248.4风轮竖立和安装248.5风轮吊装收尾268.6风轮装配重要注意事项269后续工作279.1放下电缆279.2连接动力电缆279.3检查扭矩279.4防腐层修补289.5对风力发电机组采用的记号和标记289.6检查扶梯和防坠落设备289.7箱变安装（可选）2910清洁整个风机29附录A 螺栓紧固力矩表301 总则此安装手册描述了Envision Energy Co., Ltd.（简称“Envision Energy”）2.X兆瓦（MW）风力发电机组现场安装的基本步骤。本文档将包含如下部件和相应的工作：l 塔筒底部电气柜支架、变频柜及其相应辅件和主控柜的安装l 塔筒安装l 机舱吊装l 叶片安装l 风轮吊装l 其它重要工作l 必须按照所述过程进行操作，以防出现任何损伤并确保准确安装和无事故发生。吊（安）装开始前，必须检查起重机的索具是否有磨损或损坏，必须检查所用吊装的吊索具或吊带是否有磨损或损坏，检查所有吊具是否完好无损。吊（安）装开始前，必须对所有相关部件进行外观检查，以确定是否完好无损。螺纹、法兰结合面等重要部位必须按合理的方法和使用规定的材料（工具）进行清理。起吊前，吊装公司应做的检查和清理项目至少应包括：1） 检查装配是否正确、完整、连接可靠，如果存在问题应立即修复；2） 检查零部件表面防腐是否有破损，如果有破损应报告处理3） 检查是否有非固定物品堆放在塔筒内，如果存在应立即清除；4） 用清洗剂和抹布清洗基础环和相互接触的法兰平面；吊装公司应提供的证明文件，并需得到相关方的认可：1） 确定正式的吊装方案布置图；2） 吊车的技术参数和适用性评估以及相关人员的资质证明；3） 吊装作业小组的组织机构和指挥协调流程；4） 安全作业保障措施和规程；5） 吊装作业指导书；6） 通用设备和工具清单。业主应提供的证明文件，并需得到相关方的认可：1） 基础检验合格证明书（含混凝土强度检测报告和几何尺寸检验报告）；2） 吊装场地的地质承载能力；3） 接地电阻测试报告；4） 雇用监理公司的资质证明；5） 上网证明和上网接口技术参数；6） 入场道路条件说明书。设备制造商应提供的文件：1） 独立吊装部件的技术参数（可包含在有关文件中）；2） 随机技术文件；3） 关键零部件的合格证明书（复印件）；4） 专用工具和风场安装用材料（含耗材）清单。注：起吊条件的评估、吊装方案的制定、起吊的协调指挥和操作规程控制是吊装公司的义务和责任。2 安全在开始安装之前，安装人员必须阅读“安全”守则，以便确保在风力发电机组环境中安全操作，并防止出现事故或人身伤害。2.1 有关标记和符号Envision Energy 2.X兆瓦（MW）风力发电机组将会使用一些安全声明和标记系统（EN15风机安全手册）。2.2 安装人员的资格和指示只有经过培训或指导的人员才可以指派安装工作。一定要明确确定人员对工具操作的职责！一定要指派负责吊装期间监督安全工作的人员，以阻止出现任何不安全的工作实践。必须就有关现行的法律规程和事故预防规程通知安装人员并加以指导。也必须对安装人员就风力发电机组现有的安全设备和安装设施的安全设备加以指导。务必保证安装人员了解这些安全指示，同时遵照这些指示进行操作。要保证所有这些相关工件在安全状态下工作并让安装人员认识到危险，这是唯一的办法。除了安装手册和所在国家或地区以及工程地点应遵守的事故预防规程之外，还应遵照安全和专业操作的认可技术规程，同时遵照现行的事故预防规程。在开始安装之前，必须戴好个人防护设备。要求戴好个人防护设备以保证个人安全。起重机操作人员与捆绑人员之间的沟通特别重要，沟通方式为：手势，语言和步话机！2.3 风场吊装重要注意事项气候条件限制作业项目备注风速大于8米/秒禁止叶片组装和轮毂的吊装吊装操作员必须严格遵守吊装安全操作规程。风速大于10米/秒或雷、雨天气禁止吊装作业风速大于10米/秒叶片须处于正常的停机维护位置，否则禁止进入轮毂内作业正常的停机维护位置 - 叶片的角度应处于89或91位置。风速大于12米/秒禁止进入轮毂内作业风速大于20米/秒禁止攀爬风机及风机内任何作业风速大于25米/秒禁止进入风电现场气温低于 -10禁止动力电缆敷设气温等于或低于-12.2现场应采取相应防冻措施，并限制轮毂内作业时间气温低于 -20禁止吊装气温等于或低于-23.3禁止进入轮毂作业气温等于或低于-26.1除非紧急情况，应严格限制风机内作业时间气温等于或低于-30风机停止运行，禁止风机速度测试操作气温等于或低于-31.1禁止风机内一切作业气温低于-42.2停止风场所有作业夜间作业照明不足，禁止作业单独作业禁止从事高空作业或高压作业极端天气（热/冷）参照极端天气作业规定雷暴天气禁止进入塔筒呆在车内并与风机保持200米的安全距离。冰雪天气未经安全确认，不得接近风机冰雪天气接近风机前，应注意叶片、机舱结冰情况，车辆应停泊在安全区域3 塔底基础首先清除基础环内部垃圾；然后安装塔筒底段辅件（电气柜支架、变频柜及相应辅件和主控柜）和塔筒。3.1 安装前准备为了确保电气柜支架在底座上准确固定和对齐，根据基础环内预埋板及相应的准确尺寸，确定电气柜支架的准确位置。1 检查基础环内部、外部及法兰面，清除基础环内的杂物，看基础环是否有油漆破损，生锈，凸点等。2 用平锉清除法兰面上的毛刺，凸点。并用清洗剂清洗法兰面的油污及杂物。3 用油漆将破损的地方进行修补，内部外部均进行检查修补。4 检查螺栓，工具及物料等，同时使用短锯或砂轮机将基础环内PVC管削短并打磨光滑，推荐PVC管高出混凝土面10cm3.2 测量基础水平度Figure 31水平度测量Figure 32基础环清理注：锚栓式基础无需此步骤1. 用激光测量仪器测量基础环上法兰面水平度，均匀选取4个点（每90选一点）记录测量数据。2. 选择另外4个点，安装上一步的方法再测量一组数据。并记录。3. 要求测量数据相对测量水平度2mm.4. 标记塔筒门的方位。4 塔底电气平台及电器柜安装注：起吊条件的评估、吊装方案的制定、起吊的协调指挥和操作规程控制是吊装公司的义务和责任。4.1 物料及工具钩式索具（5吨3米）四腿标准吊钩索具1套Table 41塔底平台支架安装物料名称代号规格数量使用部位备注1六角头螺栓GB5782-2000M1650-8.810变频柜槽钢塔筒厂提供平垫圈16GB/T97.1-200216-200HV10塔筒厂提供槽钢用方斜垫圈16-200HV10塔筒厂提供六角锁紧螺母M16GB/T6184-2000M1610塔筒厂提供2六角头螺栓GB5782-2000M1230-8.83主控柜安装塔筒厂提供平垫圈12GB/T97.1-200212-200HV5塔筒厂提供槽钢用方斜垫圈12-200HV1塔筒厂提供六角锁紧螺母M12GB/T6184-2000M123塔筒厂提供Figure 41塔底平台在基础环内布局4.2 吊装电气柜支架及安装调节螺栓1. 将调节螺栓底座安装到支架上，如图所示由下向上为：锥面垫圈、球型垫圈、支架底面、平垫圈、六角螺母，调节到约中间位置。2. 用四腿组合吊具吊起平台支架，按照右图所示调整电器柜支架相对基础环的位置。3. 找正塔筒门的方向，放置好后调整调节螺栓，使电气柜支架的上平台表面到基础环上法兰距离1890mm。4. 对齐电气柜支架。通过调整垫铁，保证电气柜支架平台水平。固定电气柜支架外围的花纹钢板5. 机组吊装完成并消缺后，电气柜支架的调整垫铁将和预埋钢板点焊在一起。Figure 42调节支撑4.3 吊装塔底变频柜，主控柜变频柜1、 在变频柜安装位置安装柜体底部槽钢，用内六角螺钉M16X50-8.8及配套螺母，垫圈，方斜垫圈安装好。CT柜2、 使用变频器吊具（四腿标准吊钩索具）勾住变频器柜上的四个吊环，使用起重机将整个变频柜吊起，落在支架上的正确位置，如右图（从外进入塔筒的塔筒门左手位，柜门朝向通道。）Figure 43电气柜在平台上布局Figure 44辅助变压器位置3、 使用塔底主控柜吊具（四腿标准吊钩索具）勾住主控柜上的四个吊环，使用起重机将整个主控柜吊起，落在平台的相应位置，从主控柜上卸下吊装工具。用螺栓连接主控柜和支架并拧紧（约68Nm）。4、 用叉车叉起辅助变压器，将其放置到塔底电气平台的安装位置上，用变压器自带的螺栓将其紧固。(Figure4-4)（此项选配）5 塔筒安装注：起吊条件的评估、吊装方案的制定、起吊的协调指挥和操作规程控制是吊装公司的义务和责任。5.1 塔筒吊具及安装物料每个吊座组件和塔筒两个螺栓安装，配套相应的螺栓，调整套。1、 不同段塔筒法兰配不同调整套和螺栓。2、 上部4个吊座组件如下图所示均匀分布，且与竖直直径对称。3、 下部2个吊座组件竖直轴线对称，两个吊座组件圆周方向上夹角不超过90注意：安装吊具及挂绳起吊时注意：要避免损坏油漆，吊环卸扣朝向外侧。Figure 51塔筒吊座组件示意图Figure 52塔筒吊具安装示意图各不同形式的塔筒吊具配置清单如下：1、80m-3段塔筒吊具清单圆环吊带R01-40X3.5mR01-40X3.5m2个单轮滑车40T40T2个压制钢丝绳WCF48L=14m2个卸扣S-BX25TS-BX25T6个2MW80m塔筒起吊组件含吊座6件及附件1套圆环吊带R01-25X6mR01-25X6m2个Table 51 80m-3段塔筒吊具清单2、90m-4段塔筒吊具清单圆环吊带R01-40X2.5mR01-40X2.5m2个单车滑轮35T35T带35T卸扣2个压制钢丝绳WCF48L=13m2个卸扣S-BX35TS-BX35T6个2MW90m塔筒起吊组件含吊装6件及其附件1套圆环吊带R01-30X7mR01-30X7m2个Table 5290m-4段塔筒吊具清单3、80m-4段塔筒吊具80m-4段L型法兰塔筒吊具清单圆环吊带R01-30X3.5mR01-25X3.5m2个单轮滑车30T25T2个压制钢丝绳WCF42L=13m2个卸扣S-BX25TS-BX25T6个圆环吊带R01-20X6mR01-20X6m2个80M4段L型法兰吊座组件1套80m-4段T型法兰塔筒吊具清单圆环吊带R01-25X3.5mR01-25X3.5m2个单轮滑车25T25T2个压制钢丝绳WCF42L=13m2个卸扣S-BX25TS-BX25T6个圆环吊带R01-20X6mR01-20X6m2个卸扣S-BX35TS-BX35T2个80M4段T型法兰吊座组件1套Table 5380m-4段T型法兰塔筒吊具清单4、100m-4段塔筒吊具清单圆环吊带R01-40X2.5mR01-40X2.5m2个单车滑轮40T40T带40T卸扣2个压制钢丝绳WCF48L=15m2个卸扣S-BX25TS-BX25T6个2MW100m塔筒起吊组件含吊装6件及其附件1套圆环吊带R01-25X6mR01-25X6m2个Table 54100m-4段塔筒吊具清单5.2 塔筒规格尺寸及连接紧固件类型名称尺寸（下/上法兰外径/长度，mm）重量（吨）80m-3段塔筒下段塔筒4300/4300X1969065中段塔筒4300/4300X2774058上段塔筒4300/2940X298704390m-4段塔筒底段塔筒4300/4300X1192048下段塔筒4300/4300X1777051中段塔筒4300/4300X2774058上段塔筒4300/2940X2987042.580m-4段法兰上段塔筒4300/2940X2487035中上段塔筒4300/4300X2274043中下段塔筒4300/4300X1777044底段塔筒4300/4300X1192046100m-4段底段塔筒4300/4300X1689069中下段塔筒4300/4300X2280067中上段塔筒4300/4300X2774056上段塔筒4300/2940X2987039Table 55塔筒尺寸重量参数1、80m-3段塔筒紧固件名称代号规格数量使用部位备注1六角头螺栓Dast021M48X310-10.9116基础环上法兰-塔筒底段下法兰Smax=80六角螺母Dast021M48-10116基础环上法兰-塔筒底段下法兰Smax=80平垫圈Dast02148-300HV232基础环上法兰-塔筒底段下法兰2六角头螺栓Dast021M42X245-10.9128底段上法兰-塔筒中段下法兰Smax=70六角螺母Dast021M42-10128底段上法兰-塔筒中段下法兰Smax=70平垫圈Dast02142-300HV256底段上法兰-塔筒中段下法兰3六角头螺栓DIN6914-1999M36X235-10.9112中段上法兰-塔筒顶段下法兰Smax=60六角螺母DIN6915-1999M36-10112中段上法兰-塔筒顶段下法兰Smax=60平垫圈DIN6916-199936-300HV224中段上法兰-塔筒顶段下法兰Table 56 80m-3段塔筒紧固件2、90m-4段塔筒螺栓紧固件名称代号规格数量使用部位备注六角头螺栓Dast021M64X390-10.984基础环上法兰-塔筒底段下法兰S=100六角螺母Dast021M64-1084基础环上法兰-塔筒底段下法兰平垫圈Dast02164-300HV168基础环上法兰-塔筒底段下法兰1六角头螺栓Dast021M48X310-10.9116底段上法兰-中下段下法兰Smax=80六角螺母Dast021M48-10116底段上法兰-中下段下法兰Smax=80平垫圈Dast02148-300HV232底段上法兰-中下段下法兰2六角头螺栓Dast021M42X245-10.9128中下段上法兰-中上段下法兰Smax=70六角螺母Dast021M42-10128中下段上法兰-中上段下法兰Smax=70平垫圈Dast02142-300HV256中下段上法兰-中上段下法兰3六角头螺栓DIN6914-1999M36X235-10.9112中上段上法兰-塔筒顶段下法兰Smax=60六角螺母DIN6915-1999M36-10112中上段上法兰-塔筒顶段下法兰Smax=60平垫圈DIN6916-199936-300HV224中上段上法兰-塔筒顶段下法兰Table 57 90m-4段塔筒紧固件3、80m-4段螺栓紧固件名称代号规格数量使用部位备注1六角头螺栓M48X310-10.9116基础环-底段塔筒下法兰T型法兰无此紧固件六角螺母M48-10116基础环-底段塔筒下法兰平垫圈48-300HV232基础环-底段塔筒下法兰六角头螺栓Dast021M48X310-10.9108底段上法兰-中下段下法兰Smax=80六角螺母Dast021M48-10108底段上法兰-中下段下法兰Smax=80平垫圈Dast02148-300HV216底段上法兰-中下段下法兰2六角头螺栓Dast021M42X245-10.9128中下段上法兰-中上段下法兰Smax=70六角螺母Dast021M42-10128中下段上法兰-中上段下法兰Smax=70平垫圈Dast02142-300HV256中下段上法兰-中上段下法兰3六角头螺栓DIN6914-1999M36X235-10.9112中上段上法兰-塔筒顶段下法兰Smax=60六角螺母DIN6915-1999M36-10112中上段上法兰-塔筒顶段下法兰Smax=60平垫圈DIN6916-199936-300HV224中上段上法兰-塔筒顶段下法兰Table 58 80m-4段紧固件4、100m-4段塔筒螺栓紧固件名称代号规格数量使用部位备注六角头螺栓Dast021M64X390-10.988基础环上法兰-塔筒底段下法兰S=100六角螺母Dast021M64-1088基础环上法兰-塔筒底段下法兰平垫圈Dast02164-300HV176基础环上法兰-塔筒底段下法兰1六角头螺栓Dast021M56X380-10.9100底段上法兰-中下段下法兰S=90六角螺母Dast021M56-10100底段上法兰-中下段下法兰S=90平垫圈Dast02156-300HV200底段上法兰-中下段下法兰2六角头螺栓Dast021M42X245-10.9128中下段上法兰-中上段下法兰S=70六角螺母Dast021M42-10128中下段上法兰-中上段下法兰S=70平垫圈Dast02142-300HV256中下段上法兰-中上段下法兰3六角头螺栓DIN6914-1999M36X235-10.9112中上段上法兰-塔筒顶段下法兰S=60六角螺母DIN6915-1999M36-10112中上段上法兰-塔筒顶段下法兰S=60平垫圈DIN6916-199936-300HV224中上段上法兰-塔筒顶段下法兰Table 59100m-4段塔筒连接紧固件规格5.3 塔筒吊装准备注：起吊条件的评估、吊装方案的制定、起吊的协调指挥和操作规程控制是吊装公司的义务和责任。采用动力电缆的塔筒在安装时，必须固定电缆，避免使其在竖立塔筒期间掉落，且在随后的塔筒安装期间能很方便放下。塔筒内的电气柜上面用木板遮盖，避免塔筒内部掉落的物体砸坏电气柜或危及内部人员安全。注意：在雨季多发区，电缆端头须用防水胶布绑扎紧密避免电缆端头进水。安装前检查：1. 采用母线排的塔筒，在塔筒到货后要检查母线排外包装的完好。防止包装破损造成的进水和沙尘污染。安装前需要仔细检查，如发现有类似情况要及时处理。2. 检查塔筒内电缆夹板（桥架）安装和内爬梯的安装。清理塔筒内部杂物，用肥皂水清洗塔筒外部和用专用清洗剂清洗两法兰，对塔筒内外部损伤处重刷（补）油漆3. 检查塔筒筒体凹陷。起吊前要仔细检查塔筒表面是否有凹陷Figure 53塔筒电缆铺设4. 检查塔筒对接法兰面，表面若有凸起，必须保证凸起被处理磨平才能吊装。5.4 塔筒吊装过程注：锚栓式基础底段塔筒施工参照锚栓式基础施工要求和规范。Figure 54基础环硅胶涂抹形式1、 用锉刀将法兰面明显的凸点磨平（尽量避免损坏法兰面上的喷锌层），在基础环法兰的外缘和孔周围，如图所示涂抹上Sikaflex-252硅胶来密封湿气。2、 根据塔筒间螺栓规格，将塔筒连接基础的紧固件螺栓放到基础环内，并在螺栓螺纹上及螺母与垫片的接触面上涂抹润滑脂（Molykote G Rapid Plus），要求涂抹均匀。3、 按照塔筒吊耳安装方式，将塔筒吊耳安装到塔筒上，塔筒的上法兰面均布四个位置安装四个起重吊耳，在下法兰面左上和右上位置再安装两个起重吊耳，使用扳手，牢固拧紧起重吊耳上所有螺栓，并装上卸扣和钢丝绳。Figure 55塔筒起吊翻转4、 使用两台起重机，主、辅吊车配合缓慢地水平吊装起塔筒。待塔筒升高一定距离后拆离并卸下连接到塔筒上的任何支撑架。使用主起重机，将塔筒竖直。松开塔筒下法兰起重吊耳上的吊钩，拆除下法兰面上的吊耳及吊索具。将两条导绳固定在下法兰（径向180度，可选）；在导绳的帮助下，可以在塔筒下移期间平移塔筒。5、 在接触基础环法兰之前，再次检查通道与控制台是否对齐，并注意塔筒各部分（门、内爬梯和动力电缆夹板）的正确位置（可检查底段塔筒法兰和基础环法兰上的同一标记）。最后解除导绳。6、 降低塔筒的位置，直到两法兰之间保留一间空隙为止。空隙的宽度允许可插入螺栓。从下面用螺栓穿过法兰，从上面用一个螺母固定。选择一个螺栓（或定位棒）作为固定点，将塔筒底部法兰的最近孔指向此固定点，转动底段塔筒，直到法兰上的孔精确地对齐且两个法兰用四个螺栓固定好为止。7、 手拧紧所有螺栓，则完全可以将底段塔筒放下，按照附录所示打紧塔筒螺栓，力矩参照附表AFigure 56塔筒竖立注：锚栓式基础与底段塔筒连接各规范要求参见锚栓式基础使用要求，螺栓紧固使用拉伸器，拉伸力参照锚栓紧固要求。Figure 57塔筒接地及小吊车8、 从已安装的底段塔筒的顶端法兰松开起重吊耳上的吊钩，拆除顶端法兰面上的吊耳及吊索具。9、 同样的方法安装上面几节塔筒，吊装每节塔筒时将此节与上一节的连接紧固件用可靠的包装及绑扎放置到塔筒上端平台。每层电缆连接桥架也提前放置到平台上绑好。顶段塔筒吊装时将小吊车及安装件放置到顶段塔筒上平台上，并做好防护，避免吊装翻转过程中部件坠落。连接好塔筒与下一节的的防雷接地。注意事项： 当吊装完顶段塔筒后，必须立即吊装机舱并把机舱安装在顶段塔筒的上法兰。如不能立即压上机舱，就必须用木板把上段塔筒上法兰口严密盖住，关紧塔筒门，同时主吊车起重吊钩承受70%左右重量。 塔筒连接螺栓的螺纹及螺母与垫片的接触面均要涂抹润滑剂（MolykoteG rapid plus）。 螺栓最终力矩打完后要用黑颜色油漆笔做一字标记，同时贯穿螺栓头，螺母棱边，垫片和本体。 为了加快吊装，每段塔筒吊装时，允许先用（1200Nm）左右的电动扳手十字对称冲击40颗螺栓后就可以摘钩，然后把整圈螺栓冲完才能对接第二段塔筒。当白天吊装完成或不进行吊装后，就需要从上到下重新冲击一次，然后把螺栓力矩打到最终力矩。如果不能按照要求（24小时内）打到最终力矩，须立即停止安装。 每吊完一段塔筒后，须立即做好防雷接地。只有完成防雷接地后才能进行下一步吊装。 垫圈的倒角必须始终面向螺栓的六角头或螺母5.5 塔筒附件安装Figure 58塔筒门梯安装5.5.1 塔筒门梯安装底段塔筒安装完毕后，将门梯安装到塔筒上。安装时注意调整塔筒门梯水平，并在塔筒门梯前部下方安装调整机构，将门梯调平，然后紧固门梯与塔筒的连接螺栓。Table 510名称代号规格数量1六角头螺栓GB5782-2000M1240-8.84平垫圈12GB/T97.1-200212-200HV8六角锁紧螺母M12GB/T6184-2000M1245.5.2 塔筒小吊车安装Figure 59塔筒内小吊车安装将吊车本体上方的吊耳通过2个M1050-8.8级的螺栓固定到工字梁上的吊车安装耳板上，注意螺栓头和安装板间、螺母和安装板之间要装入聚氨酯垫圈和衬套。拧紧螺栓至衬套压紧吊车吊耳。吊车链袋通过2个M890-8.8级的螺栓连接到吊车链带安装耳板上。注意：首次使用吊车时，就应该在链条上涂抹吊车自带的润滑油。可一边控制链条上下一边将润滑脂挤压到链条上。5.5.3 塔筒外摄像头安装（可选）如右图，先将摄像头安装到支架上，并保证摄像头布线完毕，用吊车吊起，将摄像头带支架安装到塔筒门上方安装位置上。注意：支架朝向箱变位置安装（接口左右都可安装上）6 机舱吊装注：起吊条件的评估、吊装方案的制定、起吊的协调指挥和操作规程控制是吊装公司的义务和责任。6.1 机舱尺寸参数机舱外形尺寸（长X宽X高mm）：10658X4125X4296mm机舱重量：80T（含运输基座82T）序号图纸代号名称数量单重/kg备注1EN2200004六角头螺栓M36X305-10.9722DIN6916平垫圈 36-300HV72Table 61机舱连接塔筒紧固件6.2 机舱吊具机舱吊具配件及说明： 主机吊梁与主吊钩连接吊带：R01型圆环吊带（载荷30T，1.5m），2件 吊带与主机吊梁连接卸扣：S-BX55T，2件 主机吊梁： 100T，1个 主机吊梁前索具组合：55TX3.5m（包含两个吊链及吊链下方的卸扣），2套 主机吊梁后索具组合：55TX4m（包含两个吊链及吊链下方的卸扣），2套吊具安装说明：Figure 61机舱吊梁主体1、 如图所示，前索具组合安装在前部，后索具组合安装在尾部。2、 面向机舱主轴法兰面，吊具有配重的一侧在左手方。3、 安装完毕后调整链条尺寸，后索具组合不调整，调整前索具组合，使前索具组合比后索具组合短680mm。Figure 62机舱吊具安装示意图6.3 吊装前准备6.3.1 气象站安装Figure 63气象站安装示意图1. 旋松固定在机舱罩顶部气象站支架的螺栓，拆掉底部紧固件，将气象站支架旋转到垂直位置，在底部螺栓孔位置拧入刚旋出的紧固件。拆卸掉固定气象站支板的紧固件，用支板连接气象站支架到底座上，拧上刚拆卸下来的紧固件。全部螺栓拧入后施加拧紧力矩。螺栓规格M12，在螺栓端头和安装面的接缝处涂sikaflex-252硅胶。Figure 64航空灯安装2. 对于有航空灯配置的机组，用SW18开口扳手和棘轮扳手将气象站右侧盖板上的8个M12螺栓拆除，取下盖板，并用美工刀或铲刀去除遗留在接触表面上的硅胶。用原有的8套M12螺栓紧固件将航空灯支座安装在盖板的位置，支座中部有孔的一面朝向气象站，螺栓头由外向内穿过。配合面“”字形涂抹硅胶sikaflex-252，螺栓涂抗咬合剂，预紧力矩为68Nm。安装完后须在接合面的外缝和内缝涂一层硅胶。6.3.2 顶部通风罩安装Table 62顶部通风罩安装部件序号图纸代号名称数量备注1EN2200157顶部通风罩12GB/T5783六角头螺栓全螺纹M10X60-A2-7021顶部通风罩安装3GB/T889.11型非金属锁紧螺母 M10-A2-7021顶部通风罩安装4GB/T96大垫圈10-A14042顶部通风罩安装52208001排风软管2齿轮箱通风，安装在齿轮箱上6JB/T8870-1999喉箍直径9404齿轮箱通风，安装在齿轮箱上1. 将通风罩与机舱顶盖螺栓孔对齐；使用六角头螺栓、1型非金属嵌件六角锁紧螺母和大垫片（Table 62）由外向内穿过螺栓孔，固定通风罩。注意螺栓端头涂抹抗咬合剂，配合面用“”字形硅胶sikaflex-252，螺栓预紧力矩为49Nm。安装完后须在接合面的外缝和内缝涂一层硅胶。2. 机舱罩内安装通风管道，把齿轮箱的排气管道和通风盖之间的帆布袋通过卡箍安装在机舱罩上（本项也可在吊装完成后安装）。6.3.3 吊装前检查Figure 65起吊机舱1. 对所有部件进行外观检查确定是否损坏。螺纹、结合面和轴承表面必须使用专用的清洗剂清洗。2. 使用机舱专用吊具（吊链或吊带为前短后长）将机舱从运输车辆上吊起并放置在平坦的地面。如果地面承载力不够，在机舱底座下面垫上枕木或厚钢板。吊具要固定在指定的吊点上。3. 在拆除主机运输基座前先进行试吊。起吊主机至半米高度后观察基座底面水平度，如倾斜太多则放下主机后重新调节前后索具至合适长度。4. 用刷子、抹布和清洁剂将偏航轴承（与上段塔筒上法兰）的连接接触面和机舱罩底部清理干净。6.4 吊装过程Figure 66机舱安装1. 为了避免机舱在吊升过程中旋转，需要在主机架上拴两条足够长（150m）的导绳。2. 根据上节吊具安装方法将机舱吊具挂好。同时用液压扭矩扳手拆卸机舱与运输基座的连接螺栓（M36），缓慢起吊主机，使之与运输基座分离，随后在导绳的辅助下，将机舱从地面移动到指定位置，即塔筒顶部。3. 降低机舱位置直到机舱与塔筒上法兰之间保留一点间隙为止，通过机舱和塔筒法兰的定位棒来对齐安装孔，并用四个螺栓（M36）相对互相固定。手动拧紧所有其它螺栓。完全放下机舱，使起重机吊钩保留50的载荷重量（使吊索具保持受力状态）。注意：机舱安装过程中，塔筒小吊车上方螺栓安装时受小吊车影响，先拆除小吊车支架，安装完毕后再装回。4. 先用电动冲击扳手按照对角预紧（1200Nm左右），然后用液压扳手按照附录A力矩表打紧所有螺栓（M36，螺栓对边55）。5. 螺栓拧紧完毕后，将机舱吊具拆卸，并关闭机舱顶部吊装盖板。注意： 机舱与塔筒连接螺栓润滑采用全润滑（螺栓螺纹及垫片与螺栓头接触面均匀涂抹螺栓润滑脂Molykote G Rapid Plus）。 挂导绳时，一根与主轴端刹车孔盘固定；另一根与机舱罩扶手固定，注意不与气象站缠绕。同时避免导绳碰到风向标和风速仪。 机舱吊具拆卸后，机舱连接螺栓必须在24小时打到规定力矩。6.5 机舱吊装收尾使用刷子把福斯润滑脂BL涂抹在偏航轴承开齿齿面上（如偏航为自动润滑，则不需要修补）。机舱内电缆放完后，安装主轴上的两个小爬梯，安装塔筒进入机舱内的两个滑盖板（可选）。电器调试前，用专用清洗剂清洗主轴上与主轴承接地碳刷的表面的防锈剂（对于雷暴区，需要在吊装前清洗此防锈剂）。使用刷子、抹布，清理、清洁整个机舱。把损坏的表面油漆用油漆进行修复。检查所有能开的门是否关闭，如没有，则必须关好。7 叶片组装注：起吊条件的评估、吊装方案的制定、起吊的协调指挥和操作规程控制是吊装公司的义务和责任。7.1 叶片参数根据不同的叶片，风轮的重量有所不同，见下表：名称型号规格重量(T)叶片SM53.8长度53.813轮毂2.310922风轮EN2.3-11061Table 71叶片参数7.2 叶片组装工具Figure 71叶片吊装示意图叶片吊装两种形式：重心起吊和两端起吊1. 重心起吊使用一字吊梁，在叶片重心左右各2.5m（跨度5m）进行吊装，吊带与叶片前缘接触部位，吊带宽度不小于300mm。叶片重心起吊时注意禁止叶尖处支架带在叶片上一起起吊，需要将叶尖支架先解开。2. 两端起吊在叶根和叶尖两个位置使用两台吊车进行起吊，距离叶根500mm，和34500mm处。注意点：叶尖位置有叶尖支架，两种起吊方式都要避免叶尖支架悬挂在叶片上一起起吊，叶根支架可以带在叶片上。两端起吊时，叶尖处吊点可以挂在支架上，通过支架支撑叶片重量。7.3 叶片装配准备检查项：1. 查看叶片制造商的记录表。2. 在开始装配前对叶片进行外观检查确定是否损坏。3. 检查轮毂变桨轴承安装面是否有杂物，损伤等。使用刷子、抹布和清洁剂（中性肥皂水）清洗整个叶片的玻璃钢表面。使用玻璃钢修补材料修复叶片的损坏表面。需保证变桨轴承齿面除了涂抹的BL油脂，没有粘连其他沙石，毛线等杂物。如有需清除并修补油脂。叶片螺栓安装方法：叶片螺栓拧入叶片部分在螺纹上涂抹螺纹锁固剂LT243，拧入叶片螺纹孔，螺栓露出叶片法兰面距离为229-230mm。吊装卡车上的风轮叶片时，叶片后缘一定要包护边物。这些护边物通过张紧带来固定。起重设备应固定在转子叶片基座边，以便直接从卡车（或地面）上吊装。尼龙带、吊环或类似设备（它们具有承载相应叶片载荷的能力）用来吊装风轮叶片。吊装叶片时，吊梁两端各装上宽500的宽体型扁平吊带，在叶片重心标记左右距离相等的位置起吊叶片。叶片起吊部位的后缘（叶片锐边）需使用尺寸至少为10005006 （6mm厚）的保护罩，保护罩内还须垫橡胶等软的填充材料，避免局部损害或者小的裂纹。在叶片根部系上缆绳，叶尖装入护套后也系上缆绳。起吊过程中工作人员通过缆绳来控制叶片位置并保持平衡。叶片侧面至少由两个人扶稳，确保它不会与其它物体磕碰损坏。注意：叶片起吊时，与叶片接触的吊带表面必须干净，不允许有沙砾（沙粒和小石子）。7.4 叶片安装用吊车将带有运输底座的轮毂（轮毂重量20T）从运输车辆上吊下并放置在一个平坦、空旷、4040m（或根据实际情况，准备出三只叶片展开的放置场地）的工作场地上（使用轮毂专用吊具，轮毂专用吊具拧紧在轮毂上，并随车运输到现场）。注意轮毂上安装吊梁的一侧，即导流罩开窗一次需朝向塔筒（图5-4）。如工作场地表面不能承受轮毂和叶片重量，必需要在轮毂运输底座下垫上厚钢板来确保稳定。轮毂放置在地面时，先将三个变桨轴承6点钟方向下的润滑油管插入二级分配器接口，用小活络扳手将接头螺母拧紧，手动拉扯检查油管固定牢靠。检查从一级分配器到轴承上油脂注入点之间的所有管道均可靠固定，若有扎带断裂需要重新绑扎。Figure 72变桨润滑系统1. 叶片螺栓的端头螺纹上涂润滑剂（MolykoteG rapid Plus）。2. 将叶片从运输支架上解开，起吊叶片。在起重机将叶片移动到轮毂的过程中，安装人员和起重机操作员必须不停地沟通，同时通过操纵缆绳来确保叶片搬运安全。3. 在叶片起吊与轮毂进行对接时，查看叶片根部离零度刻线最近的螺柱位置（叶片供应商出厂时提供标记），根据该位置用“变桨轴承的手动控制装置”调节轴承上安装孔的方位，使软带 “S” 标记（喷有红色油漆直径为10mm 的圆）对应的螺栓孔对准叶片根部离零度刻线最近的螺柱。使用起重机，将叶片慢慢向轮毂移动，并最后对接到一起。Figure 734. 安装叶片的过程中，必须使用“变桨系统的手动控制装置”来调整变桨轴承，直到叶片螺栓对准轮毂上的变桨轴承安装孔为止。5. 在拆下叶片吊具之前，必须用辅助吊车和圆环吊带提着叶片尾部“起吊点”或在叶片的重心外部下方垫上硬度较高的泡沫块来支撑叶片。重复叶片安装步骤，完成其它两个叶片的安装。注意： 叶片组装时注意每片叶片螺栓紧固整圈螺栓1/3以上以后方可摘除吊具。 操作变桨箱时严禁未断开手操盒电源空开1F1和手柄控制空开1F2时插拔12XS1插头对B、C轴箱进行变桨操作。 叶片与轮毂对接时，第一个叶片对接完成后，必须用辅吊提起；第二个叶片对接完成后，必须用辅吊提起或泡沫垫块来支撑。三个叶片对接完成后，可以松开辅吊。 泡沫块的支撑点尽量靠近叶尖运输支撑处，如泡沫垫上出现大凹坑，下次就不能由大凹坑直接和叶片接触。当完成三个叶片对接后，必须把叶片由竖直位置变到水平位置。此时叶片必须用操纵缆对拉住。打其中一个叶片的力矩并需要变桨时，松开该叶片上的操纵缆，但其它两叶片必须对拉住。注意：在叶片螺栓打力矩过程中，必须时刻让风轮保持对拉状态；同时检查哪个叶片离塔筒最近，在离叶片最近的塔筒表面绑扎上一块泡沫。此方法是避免突然阵风吹动风轮在水平面旋转，使叶片和塔筒或其他障碍物相撞而损坏叶片或塔筒。8 风轮安装8.1 风轮安装物料及参数表格81风轮安装紧固件名称代号规格数量使用部位备注1六角螺母GB/T6170-2000M39-1052主轴轮毂Smax=60平垫圈GB/T97.1-198539-300HV52主轴轮毂双头螺柱2105002M39X355-10.952主轴轮毂部分已安装在轮毂底部4六角头螺栓GB5783-2000M10X40-A2-7030导流罩帽安装锁紧螺母GB/T889.1-2000M10-A2-7030SW=16大垫片GB/T96-198510-200HV605导流罩前端210700118.2 风轮安装工具Figure 81风轮吊具安装风轮使用专门的吊具和吊带来起吊安装。打开轮毂导流罩侧窗，拧出轮毂上固定吊梁用的16个M30X-10.9级的高强度螺栓并收好，在风轮吊装完成后需要将这次螺栓重新拧入轮毂。吊梁采用分体安装，采用16个M30X130-10.9级螺栓来固定，安装方法如下（注：下文中“上部”指轮毂系统进人端方位；“下部”指轮毂系统主轴端方位）：（1）吊具活动法兰与轮毂下部完成连接紧固。（2）吊具上部法兰与轮毂上部完成连接紧固（3）用销轴将活动筋板和吊梁本体连接起来注意：吊装结束后轮毂起吊孔要用堵头螺栓堵上，以防止吊装孔生锈。Figure 82风轮吊具示意图重要控制点：吊梁上摆臂可以选择的吊点一共有3个（如下图所示），分别对应不同的工况和不同的叶片，对应关系如下表所示：吊点编号1 2 3对应叶片类型（或工况）LZ90/SM110LM109/LM100轮毂单独起吊工况风轮吊梁配件清单序号名称规格数量1吊梁本体Q345E12卸扣S-BX85-313圆环吊带R01-40X2.5m14六角头螺栓M30X130-10.9168.3 风轮安装前准备1、 清理轮毂内杂物及拆除外部变桨控制连接电缆，保证轮毂内无其他杂物、工具。2、 吊起进人孔端盖，并把它安装到轮毂进人孔上（内六角圆柱头螺钉M1640，GB/T70.1-2000，数量为3，已安装，可选）。3、 吊起导流罩前端的端盖，接触表面“”涂上Sikaflex-252硅胶，并用螺栓安装在导流罩上。注意螺栓端头涂抹抗咬合剂，然后内、外缝再涂Sikaflex-252硅胶。8.4 风轮竖立和安装1、 起吊过程中，风轮将呈现“Y”字形。在朝下的叶尖起吊部位捆绑上护板和圆环吊带。