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矿岗位工序培训资料-作者：-日期：目 录第一章 通用部分- 1 -（一）入井作业流程表- 1 -（二）井下行走作业流程表- 2 -（三）班前会作业流程表- 3 -（四）修棚作业流程表- 4 -第二章 采煤部分- 6 -（一）采煤工作面验收作业流程表- 6 -（二）采煤工作面采煤作业流程表- 8 -（三）采煤工作面安装悬移支架作业流程表- 10 -（四）采煤工作面拆装刮板输送机作业流程表- 12 -（五）采煤工作面过老巷作业流程表- 13 -（六）回棚作业流程表- 14 -第三章 采掘巷修部分- 16 -（一）巷道掘进（工字钢支护）作业流程表- 16 -（二）架棚巷道扩修作业流程表- 18 -（三）铺道作业流程表- 20 -（四）延长皮带作业流程表- 21 -（五）架棚巷道(处理冒顶）作业流程表- 22 -第四章 运输部分- 23 -（一）拆除道轨作业流程表- 23 -（二）运送道轨作业流程表- 24 -（三）运输大巷照明设施检修作业流程表- 25 -（四）清理斜巷作业流程表- 27 -第五章 地面机电部分- 29 -（一）电缆修补作业流程表- 29 -（二）主通风机反风作业流程表- 30 -（三）主通风机维修作业流程表- 31 -（四）空压机机械维修作业流程表- 33 -(五）主提升系统检修作业流程- 34 -（六）检修电机作业流程表- 38 -（七）机械维修作业流程表- 39 -第六章 井下机电部分- 40 -（一）安装乳化液泵站及乳化泵箱作业流程表- 40 -（二）安装电气设备和电缆作业流程表- 41 -（三）安装风水管路作业流程表- 42 -（四）安装刮板输送机作业流程表- 43 -（五）安装带式输送机作业流程表- 45 -（六）井下电气设备回收作业流程表- 47 -（七）登高作业安全作业流程表- 48 -第七章 一通三防部分- 49 -（一）瓦斯检查工作业流程表- 49 -（二）爆破工作业流程表- 51 -（三）通风工作业流程表- 53 -（四）测风工作业流程表- 55 -（五）测尘工作业流程表- 56 -（六）安全监测工作业流程表- 58 -（七）安全监控中心值班员作业流程表- 60 -（八）通风调度员作业流程表- 61 -第八章 地测防治水部分- 63 -（一）钻机搬运作业流程表- 64 -（二）钻孔施工作业流程表- 64 -（三）下套管注浆作业流程表- 68 -第一章 通用部分（一）入井作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1入井前准备1、区队进班人员必须按规定参加进班会；2、必须穿工作服、戴安全帽（系帽带）携带矿灯、自救器、定位卡及防护用品；3、小件工具装入口袋系好扣子或装入包内并双肩背好。1、检查矿灯、定位卡、自救器等是否完好；2、锚杆、钻杆等工具应装入矿车入井，不允许随身携带；3、入井人员严禁携带烟火、穿化纤衣服入井。1、人员乘罐笼入井，严禁带超长、超大工具；2、矿长、总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯检测仪；3、入井人员必须戴安全帽（系帽带）携带矿灯、自救器、定位卡及防护用品，严禁携带烟草、穿化纤衣服等不规范行为2候罐在候罐室自觉排队入罐，等待验身入井，严禁拥挤。1、 自觉接受验身；2、严格遵守乘罐制度，自觉列队不拥挤。3乘坐罐笼入井乘罐人员按序进入罐笼，把罐工将安全门关闭，确认安全后，发出信号。严格按照罐笼最大乘人限制人数（12人），不准超员。乘罐人员身体严禁伸出罐笼安全门之外。（二）井下行走作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1平巷行走1、 按规定路线行走；2、横跨大巷、交叉口、弯道时必须“一停二看三通过”；3、采掘巷道内行走要走人行道，跨越输送机时应走行人过桥，不准在溜子槽内行走。1、行人走人行道，并主动避让车辆，严禁走道心；2、所有人员必须熟悉行走路线、避灾路线及沿途巷道的各种信号和巷道标志；3、按规定正确携带超长工具，并保证前后行人的安全距离。1、行走时注意观察脚下路况和行车信号；2、大巷和车场走道心的运输专业“红线”C级1条；3、小绞车运输期间，人员必须撤到安全地点；4、轨道大巷沿线人员遇见车辆行驶时，必须躲入安全地点。2斜巷行走1、按规定路线行走；2、注意观察行车信号。1、严格执行“开车不行人，行人不开车”制度；2、按规定正确携带超长工具，并保证前后行人的安全距离；3、斜巷湿滑时不得人扛重物。1、绞车坡或巷道内运输过程中，沿线严禁有人平行作业，人员必须躲避在安全地点；2、斜巷运输违反“开车不行人，行人不开车”规定的运输专业“红线”A级1条；3、严禁跨钢丝绳行走。3过风门行走1、开关风门前认真观察，进行安全确认；2、过一道风门关一道；3、不准长时间打开一道风门。1、过风门严禁同时打开两道风门；2、有矿车、人员通过时，应主动避让。风门即将关闭，不能强行通过。（三）班前会作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1会前准备值班队长严格执行交接班管理制度，做好交接班记录，掌握当班的安全生产情况，并在交班时将当班的安全情况交代给下一班。本班未处理安全隐患向下班交接清楚。2点名排查不安全人1、值班队长点名考勤，到会职工统一用“到”来应答；2、跟值班队干、班组长排查询问班组成员的精神状态和身体状况。1、避免职工“带病”上岗，发现不安全人员禁止其入井；2、未经安全培训合格的人员严禁上岗作业。安全管理“红线”C级4条3安全宣誓组织当班职工在跟班队干带领下进行安全宣誓。4学习1、值班队干传达贯彻调度会精神，组织学习作业流程，讲现场存在的隐患及注意事项；2、队长或书记传达上级文件和会议精神；3、提问1-2名职工本岗位红线及重点、作业流程等内容。1、重点传达、重点学习，职工易懂并掌握；2、人人熟悉掌握，做到知行一致。对因休班而未能学习规程措施的人员，必须在上岗前补充学习规程措施，否则不得入井上岗。5工作安排值班队长、班长根据生产情况对当班的每项工作合理分配，交待安全注意事项。跟班队干或班长结合上班现场安全情况安排工作，讲薄弱管控的重点及措施。1、特种作业人员无证上岗的（安全管理“红线”A级2条）；2、布置现场具体工作时只安排生产任务，不提出针对性安全措施的安全管理“红线”B级2条。6入井在值班室楼下列队，到职工澡堂更换工作服，领取入井用具，并按规定佩戴好，由前到后依次前行，到候罐厅准备入井。1、列队整齐不拥挤；2、自觉接受入井验身；3、列队按顺序入罐下井。严禁带违规物品入井。（四）修棚作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认检查作业环境1、认真检查工作地点顶、帮支护情况，符合规程规定；2、支护可靠，无卸载、失效支柱。1、扩修巷道作业点未采取有效护顶措施的。（掘进“红线”C级第6条）；检查工具材料1、 工具齐全、完好；2、 高压胶管无损伤、挤压、断裂，液压枪完好；3、备用材料充足，码放整齐。1、修理巷道未按措施规定对设备、管路、电缆进行保护的。（掘进“红线”C级第4条）； 清理工作地点1、工作地点的管线吊挂整齐，无关设备、物料不得在作业地点存放；2、修棚前认真检查退路，保持畅通无阻。1、独头巷道修理期间，人员进入作业地点以里的。（掘进“红线”B级第4条）；2修棚打好临时支护1、 要及时打设超前抬棚；2、 对空顶空帮处，及时充填严实，正头及两帮临时防护；3、 对巷修地点附近进行可靠加固。1、掘进（巷修）工作面迎头及两帮未按规定敲帮问顶、采取防片帮、防落煤（矸）措施作业的；架棚巷道施工时未按规定裱褙结实，出现1.5m以上空顶、空帮的。（掘进“红线”C级第1条）； 巷道断面1、修棚后，其巷道断面必须达到措施设计断面标准；2、修棚后，及时清理杂物，保持巷道足够通风断面。及时清理杂物修棚原则1、坚持“先支后回”的原则；用好前探梁或超前抬棚：严禁无前探梁或无超前抬棚作业；2、严禁直接回工钢棚，严禁大拆大卸。1、巷道施工作业未按规定使用防倒装置和前探梁的。（掘进“红线”B级第2条）；2、巷道修理、掘进工作面开口、过地质构造带、交叉口、遇老巷未制定专项措施或不按措施施工的。（掘进“红线”B级第1条）；修棚作业1、必须打好点杆或抬棚；2、具备联锁条件的必须进行联锁。1、巷道施工作业未按规定使用防倒装置和前探梁的。（掘进“红线”B级第2条）；相互配合换棚时，三人必须密切配合作业，一人专门观察巷道周围支架及顶板情况，发现异常情况，立即把人员撤到安全地方。严格观察顶板情况。3结束收尾清理卫生1、把工钢支架及余下支柱放到指定地点分类码放整齐，且挂牌管理；2、把作业地点的浮煤等杂物清理干净，保持平整畅通；3、将管线吊挂整齐。物料码放整齐，挂牌管理。第二章 采煤部分（一）采煤工作面验收作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认到达工作地点和上一班验收员认真进行交接班，交接工程质量存在的问题，对工作面进行全面质量检查确认，然后将工作面质量情况汇报到值班室。对工作面工程质量进行详细检查，了解现场工作情况。1、采煤工作面悬移支架托梁不连接（遇特殊情况时必须制定专项措施），或移架、移整体托梁前未确认影响范围内安全情况的。（采煤“红线”B级第3条）；2、采煤工作面采用不同类型和不同性能的支柱（混合支护）未制定专项措施的。（采煤“红线”B级第4条）；两巷高度及超前支护是否达到作业规程要求，安全出口是否畅通，是否有缺梁少柱现象，是否有危棚和空帮空顶隐患（叉子棚是否接顶、防倒链是否正确使用、编号是否齐全）。端头支护及超前支护与作业规程要求一致。1、 采煤工作面端头支护缺梁缺柱或连续三根单体柱失效的。（采煤“红线”B级第2条）；2、 综采工作面上下隅角、悬移支架工作面老塘悬顶面积超过2m5m不采取强制放顶或其他有效措施继续生产的。（采煤“红线”C级第1条）；3、 采煤工作面进入煤壁侧作业未执行“敲帮问顶”制度或未采取煤墙防片帮措施（采高超过1.6m）、空顶作业的。（采煤“红线”B级第5条）；1、检查工作面悬移支架完好情况（销子、管线、柱鞋、链条、卡子、推进器等），对发现的问题进行处理；2、检查液压柱压力情况，对压力达不到要求的进行二次补液。1、U形卡齐全、完好、插入到位；2、各种管路完好，无破损；3、对不合格支柱二次注液处理，保证初撑力达标。1、严禁用铁丝吊挂电缆、管线，禁止人员坐在管线上、下休息；2、严禁用铁丝代替U形卡，严禁U形卡打不到位；3、悬移支架工作面严禁超高使用、严禁空顶，保证支架足够的初撑力。2班中巡查对工作面进行“三线”管理工作面上起、下压挂线；上下巷压棚挂线；移溜子挂线。巡回检查及时处理生产过程中隐患、质量等问题，督促整改回采期间质量情况。加强工作面支架架间间隙的检查，发现间隙超过规定，必须采取措施。检查工作面材料场物料牌板吊挂情况，牌板填写的名称、数量是否准确，牌板是否干净整齐。牌板干净，物料数目对应。3验收工程质量1、本班工作结束后，严格按照队规定的质量标准化要求对工作面进行验收，并与下一班验收员认真交接；2、到队值班室向值班队干汇报当班的工程质量情况。1、记清当班人员出勤及工作量，并做好交班前的准备工作，待下一班验收员到达后；2、对工作面工程质量及遗留问题进行验收交接。（二）采煤工作面采煤作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认检查作业环境1、认真检查工作地点顶、帮支护情况，符合规程规定；2、支护可靠，无卸载、失效支柱。确保工作地点支护完好。检查煤壁1、片帮处必须维护，符合规程要求；2、伞檐处用长柄工具捣掉，严禁超过规定。作业前未安排专人敲帮问顶的。注意支架1、先将端头支护所缺梁柱补齐，歪扭棚扶正；2、所有单体柱必须有防倒链绳，并拴牢靠。3、检查支架支护初撑力是否符合要求。1、采煤工作面悬移支架托梁不连接（遇特殊情况时必须制定专项措施），或移架、移整体托梁前未确认影响范围内安全情况的。（采煤“红线”B级第3条）；2、悬移支架工作面严禁超高使用、严禁空顶，保证支架足够的初撑力；采煤工作面支架初撑力合格率低于80%的。（采煤“红线”C级第3条）；3、加强工作面支架架间间隙的检查，发现间隙超过规定，必须采取措施。检查液压系统1、高压胶管无损伤、挤压、断裂、“跑、冒、滴、漏”；2、U形卡齐全，安设正确牢固。1、严禁带压拆卸和检查设备、管路；2、严禁用铁丝代替U型卡，严禁U型卡打不到位；3、水枪、液枪及活动管路停用时要立即关闭，规范吊挂，严禁随地乱放。检查安全出口安全出口支柱支护符合作业规程规定，确保上、下安全出口安全畅通，保证人员安全逃生。1、采煤工作面端头支护缺梁缺柱或连续三根单体柱失效的。（采煤“红线”B级第2条）；2、采用高落式（老采）回采工艺回收煤炭资源的。（采煤“红线”A级第1条）；2移 架刷煤墙帮1、使用手镐将煤墙贴帮柱放下，将背木及皮带放到合适位置；2、单体柱及时升起必须使用防倒绳栓牢靠；3、刷帮符合作业规程要求；4、溜子上严禁上大石头。1、采煤工作面支架操作手把必须加装防误操作装置，操作完毕必须及时复到零位，严禁在“有压”的状态下更换油管或阀组液压件；2、悬移支架移架时应邻架操作，悬移支架操作前后5m必须进行安全确认；3、人员不得进入（伸入）采空区观察或作业。掏梁窝、升翻转梁、移架升翻转梁，及时刷帮0.6米，掏煤墙侧柱窝，达到要求后移架。清理老塘浮煤，移老塘柱老塘侧支护，距槽子沿0.4米栽柱。片帮严重时，打设贴帮柱使用背木及皮带及时背帮，要求每棚背四根背木间距均匀平行成一直线，防止片帮冒顶。1、工作面承载单体支柱未按规定采取防倒措施的；3移溜清煤1、移溜前，先清底煤；2、清煤时，要防止将柱跟挖脱；3、由于清底煤容易造成支柱不吃劲，必须先二次注液，再挖底煤；4、清煤保证巷道高度。移机头机尾1、使用移溜器移溜；2、移机头机尾时，煤壁不准有人；3、移机头机尾时，输送机必须停机停电，班组长在现场指挥；4、溜子移到位随即将操作手把扳到零位。移托梁移托梁前，检查周围环境。采煤工作面悬移支架托梁不连接（遇特殊情况时必须制定专项措施），或移架、移整体托梁前未确认影响范围内安全情况的。（采煤“红线”B级第3条）；开机发号令1、停机，需要启动前必须发出开机预警信号，输送机司机只有在听清回信号后，方可开机；2、严禁未发开机预警信号或未听清回信号开机。1、运转设备启动前未得到信号确认，或使用喊话、摆灯等非正规手段传递信号的；2、工作面切眼溜子沿线每隔15m需加急停按钮。4清理收尾做验收前工作1、当班工作准备结束时, 对工作区域内的质量和环境卫生等认真整理完好，不留隐患。2、工作区域前后的巷道高度达到2.8m。3、待验收员验收好工作量后，按要求升井。工作面主要作业工序没有完成不能停工，确需停工必须采取防护措施。（三）采煤工作面安装悬移支架作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认检查支护1、支架支护符合规程措施规定；2、用专用工具，捣掉活矸危石，做好敲帮问顶工作。采煤工作面斜巷施工未打设护身档的，大倾角工作面切眼溜子道未设置防滚矸设施的。检查退路安装前认真检查好退路，保持畅通无阻。退路必须畅通2起吊支架检查倒链1、链环发生塑性变形的伸长量不得达到原长度的5%；2、链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损不得低于原直径的80%，其它部位磨损不得低于原直径的90%；3、倒链吊钩无扭曲、无严重锈蚀、无不能排除的积垢，吊钩的危险断面磨损未减少到原尺寸10%；吊钩上必须有安全扣；4、倒链不能少于4副。倒链必须可靠注意人员安全1、人员必须站在顶板完好、支护可靠的地点操作倒链；2、起吊前人员必须选择好自身的撤离路线。起吊支架时，倒链影响范围内不允许有人。支架起吊1、 起吊、下放设备必须同步，用力均匀、缓慢起吊，由专人指挥；2、起吊时随时检查各吊链的受力情况，发现受力不均匀时，应立即进行调整；3、如果发现吊钩、链环有异常响声时，必须立即停止操作，撤到安全地点；4、起吊架子下方严禁站人。采煤工作面悬移支架托梁不连接（遇特殊情况时必须制定专项措施），或移架、移整体托梁前未确认影响范围内安全情况的。（采煤“红线”B级第3条）；检查支架1、支架各组件必须连接到位；2、销、卡等必须到位。3安装支架1、支架就位空间打好抬棚，支柱；2、支柱不得影响支架就位。1、支架运至工作地点，支柱不影响支架运输；过渡段两侧打单体柱，防止支架翻倒。2、支架安装时由专人指挥，其他人员要密切配合。精力集中，听从指挥，按操作规程作业。按规定替柱，不得影响支架调向。替柱后必须满足支护强度，防止发生顶板事故，使用立柱对单体柱进行替换。支护强度满足要求，初撑力达标。检查液压管1、液压支架立柱、伸缩梁、护帮板、操作阀、千斤顶等各部件齐全，完好，无漏液、串液；2、支架接顶严密，护帮板打开，初撑力达到规定要求；3、支架间空隙符合规定，支架要排成一条直线。1、液压管路不得漏液各部件完好；2、U型卡不使用铁丝代替；3、支柱初撑力达标，支架间隙符合规定。（四）采煤工作面拆装刮板输送机作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认1、认真检查工作地点顶帮的完好情况，达到情况良好；2、认真检查每个支架，确保支护可靠。3、吊钩、起吊绳链符合起吊要求完好。1、作业现场支护完好，无片帮、漏顶现象；2、护帮柱打设好，支架闭锁；3、支架初撑力符合要求；4、起吊设备完好，无损坏。1、防止片帮、漏矸伤人；2清理作业现场1、开机前警告或发开机信号；2、输送机运转时，严禁有人员在输送机内或跨槽作业；3、开机时,司机或其他人不得正对机头。1、输送机各部件齐全、可靠；2、输送机完好，链条、刮板、螺栓齐全完好；3、输送机槽节连接牢靠，销子无缺损。1、开启输送机前，确认巷道内无人员；3拆装刮板输送机1、选择牢固可靠的起吊点；2、起吊工具必须固定牢固；3、操作人员必须时刻注意起吊物的起吊情况,发现异常,立即停止；4、起吊或拖拉大件时,人员必须位于大件倾斜上方，严禁人员把身体的任何部位探到起吊大件的下方；5、起吊倒链吨位必须大于起吊件；6、检查连接处：连接部位的销、卡、螺丝等要清洗干净，必要时用油润滑；7、严禁猛力敲打连接销、卡、螺丝等；8、严格按措施规定顺序拆装配件，严禁随意拆装；9、刮板链断开后要缓慢匀速拉出；10、各种工具必须完好，磨损在允许范围内；11、必须正确使用工具，严禁故意损坏工具。1、刮板输送机开关打到零位、闭锁、挂牌；2、坚持“谁停电谁送电”的原则；3、作业地点牢固、可靠；4、起吊工具固定牢固；5、操作人时刻关注周围情况；6、人员必须位于大件倾斜上方；7、必要时均匀涂抹润滑油；8、按规定拆修各部小件；9、严格按措施规定顺序拆卸配件；10、工具、材料、齐全、可靠；11、正确使用工具。1、非专职人员不得擅自操作电器设备；2、起吊作业时，专人指挥，人员站位正确；3、重物起吊作业下方及影响范围内有人的（机电专业“红线”B级第9条）。（五）采煤工作面过老巷作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认1、学习掌握过老巷专项措施；2、用长柄工具，处理活矸危岩，做好敲帮问顶工作；3、支架连接牢固，无缺螺丝夹板松动现象；4、使用钻杆超前打钻，检测老巷内瓦斯含量不超标。1、支架支护符合规程措施；2、执行敲帮问顶；3、支架连接牢靠，各部件紧固完好；4、通风良好，有毒有害气体不超标，符合规定。1、采煤工作面初采初放、过地质构造带、过老巷、托煤、收尾回撤未编制专项安全技术措施或不按措施执行的。（采煤“红线”B级第1条）；2、严格执行敲帮问顶；3、熟悉避灾路线。2支护1、临时支护2、永久支护1、支架托梁用DW-2.5单体进行打点杆加固；2、支架必须支设在硬底板上，立柱必须迎山有力，严禁将立柱支设在浮煤浮矸上。防止倒柱伤人3施工措施落实1、工作面正常推进，刷帮后伸出伸缩梁控制顶板，煤墙用皮带背好帮，防止片帮2、回老塘立柱、移架，移架后要及时打设临时点柱，每架下面一根点柱，也可根据现场压力打设密集点柱，打托梁下方；3、跟班队干要放为重点，严格巡视老巷情况，加强现场管理，发现问题及时处理；并安排一名班长负责，由技术高经验丰富的老工人从事过老巷操作，严格工程质量，现场交接班；4、班长现场指挥并观察顶板及压力变化情况。备好施工所需的背木、板皮、坑木等材料；5、施工期间，要严格执行敲帮问顶制度，严防掉渣伤人；6、工作面加强老巷两侧的顶板管理及支护工作：采用手稿落煤；煤墙加强注水，防止片帮冒顶；支架顶帮背严，迎山有力，压力大处要打设密集点柱，保证工作面支护高度；7、冒落的煤及老巷内设备材料要及时运出，严禁堵塞巷道影响正常的行人和通风安全。1、避免过老巷时周期来压；2、保持连续生产，快速通过老巷；3、打好护帮柱，防止片帮冒顶；4、加强支护，打设好临时点杆；5、加强现场巡查力度；6、加强现场监督；7、专人指挥，人员站位正确，工具、材料、齐全、物料码放整齐；8、点杆打设迎山有力；9、措施具体、完整、可操作。加强现场管理力度，严格落实相关措施。（六）回棚作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认1、进入工作地点后，先敲帮问顶，敲下活煤、活碴；2、认真检查支护的完好情况，符合规程规定标准；3、工具齐全、完好；4、高压胶管无损伤、挤压、断裂，液压枪完好。1、敲帮问顶；2、作业范围内巷道顶板、两帮支护完好；3、工具材料齐全；4、高压管路完好，无跑冒滴漏。1、执行好敲帮问顶工作；2、瓦斯超限不撤人仍继续作业的；3、无规程、措施施工的。2清理加固1、作业前对作业地点及后路支架进行加固，支架迎山有力、完好；2、工作地点的管线吊挂整齐，设备、物料不得在作业地点存放；3、作业前认真清理退路，活碴、杂物清理干净，保持畅通无阻。1、支护完好，支架迎山有力；2、管线吊挂整齐，物料码放整齐；3、保持巷道畅通无阻。1、支柱达到迎山有力，防止倒柱伤人；2、巷修作业前未按措施规定对附近巷道采取加固措施的。3人工回柱梁1、回柱时必须保持控顶区内支架完整；2、遇有防碍回柱梁的支柱时，必须先架设好替柱，然后回柱，严禁在控顶区内提前摘柱；3、坚持由下向上、由里到外的原则逐棚回取；4、回棚时，必须两人密切配合作业，一人专门照看作业地点周围支架及顶板情况，发现异常情况，立即把人员撤到安全地方；5、遇到死柱或支柱钻底严重时，应采取挖底的方法回柱；6、需用手动葫芦和大链回柱时，必须将手动葫芦或大链固定牢靠，大链的链头必须用链环固定，链环必须紧上螺丝，人员躲到安全的地方，防止崩人；7、回柱放顶过程中，必须加强挡口联网工作，发现网口破裂，立即补联，防止窜矸伤人；1、作业区域保证支架完好；2、严格按照措施施工；3、按照标准作业；4、两人协同配合施工；5、按标准施工作业；6、悬挂位置正确，固定牢靠；7、顶部连网符合要求；8、按照措施施工。1、采掘作业前未安排专人敲帮问顶的；4绞车回柱1、绞车安置在顶板完整、支架完好处；2、绞车固定牢固，压戗柱（地锚）齐全符合要求；3、绞车完好；4、作业前对作业地点及后路支架进行加固，支架迎山有力、完好；5、护身点柱齐全、可靠；6、绳钩与柱或梁的连接牢固可靠；7、遇到死柱或支柱钻底严重时，应先人工挖底，减少阻力，严禁硬拉造成断绳崩钩；8、开动回柱车前，所有人员要躲至无崩绳、崩柱或脱钩甩绳的安全地点；9、开机前警告或发开机信号，开车人员严格按信号开车；10、回柱绞车回柱时，要有专人传好信号；11、先查看线路，清除障碍，检查绞车、开关、电缆状况，严防设备移动时电缆受力拉出发生漏电事故；12、移回柱车不准少于3人操作，相互配合；13、移开关电缆时，必须停电进行。1、绞车前后20米内，巷道顶板、两帮支护完好；2、齐全、牢固可靠；3、绞车完好；4、支架达到迎山有力；5、按照标准施工；6、护身点杆、牢固、可靠；7、牢固、可靠；8、按照标准施工；9、固定牢靠；10、站位安全；11、信号清晰、灵敏、畅通、准确；12、专人指挥，协同配合；13、齐全、完好；14、协同配合；15、停电、闭锁。1、绞车司机听清信号，信号不清时，不准开车；2、严禁超负荷运转；3、运转设备启动前未得到信号确认，或使用喊话、摆灯等非正规手段传递信号的。4、回柱绞车运行时严禁换档、严禁使用工作闸制动；5、绞车必须设护身板；6、绞车提升前信号工必须亲自逐项检查，最终确认正常，方可传递信号；7、斜巷严禁使用1.6 （25KW）以下调度绞车倒拉牛；8、绞车、皮带、溜子操作、信号按钮必须安设在司机方便就近操作和安全可靠位置。5清理现场清理卫生:1、把所回柱、梁运至指定地点分类码放整齐；2、把作业地点的浮煤等杂物清理干净，保持平整；3、将管线吊挂整齐。1、物料分类码放整齐；2、卫生干净、整洁；3、管线整齐。转运腿梁时，两人协同配合，防止砸伤人员。第三章 采掘巷修部分（一）巷道掘进（工字钢支护）作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认敲帮问顶用长柄工具，由外向里，先顶后帮，找落活矸危岩。1、巷道贯通存在以下行为之一的：未按规定下发贯通通知书及制定贯通安全技术措施；未及时停止被贯通掘进工作面作业，并撤出人员、设置栅栏及警标；未对被贯通掘进工作面迎头进行可靠加固；未按规定及时调整通风系统。（掘进“红线”A级第1条）；2、架棚巷道十字头、丁字口施工时必须对周围支架进行加固；检查作业场所支护情况检查支架，修复变形支架和加固迎头10m内的支架。2架棚前准备抬运材料1、清理路线：无杂物，无淤泥积水；2、运料人员相互配合,抬运物料做到稳起稳落。1、掘进（巷修）工作面迎头及两帮未按规定敲帮问顶、采取防片帮、防落煤（矸）措施作业的；架棚巷道施工时未按规定裱褙结实，出现1.5m以上空顶、空帮的。 （掘进“红线”C级第2条）；3架棚铺顶联网按要求使用联网绳将网联好。站在永久支护的安全地点。上梁1、上梁时要安排专人指挥；2、上梁人员之间应先协调好口号，同时抬起、放下；3、梁必须接顶背实。1、必须按作业规程规定使用好临时支护，严禁空顶作业；2、上梁时，手托棚梁时，稳抬稳放，严禁将手伸入柱梁错口处；3、刮板机两侧必须打设挡煤板；4、掘进（巷修）工作面迎头及两帮未按规定敲帮问顶、采取防片帮、防落煤（矸）措施作业的；架棚巷道施工时未按规定裱褙结实，出现1.5m以上空顶、空帮的。 （掘进“红线”C级第2条）；5、巷道修理、掘进工作面开口、过地质构造带、交叉口、遇老巷未制定专项措施或不按措施施工的。（掘进“红线”A级第2条）；临时支护1、前探梁和前探梁卡必须备齐；2、前探梁距迎头距离严禁超过0.2m，前探梁后端固定处外露长度不小于0.2m，前探梁前控悬臂长度不得超过前探梁长度的1/2；3、前探梁必须与顶梁（棚棚）亲密接触，若顶板不平，可加设木垫板。出煤1、机头、机尾压柱（地锚）牢固可靠，压柱设置防倒装置；2、机尾设置护罩；3、声光信号灵敏可靠。挖柱窝1、先量取棚距，控制好顶帮后，再把柱窝挖至设计深度；2、安排专人监护；3、挖柱窝前要再次敲帮问顶。1、站在永久支护或临时支护的安全地点；2、严禁单岗作业。栽腿1、柱根栽到实底，若柱窝超深或底软时，下加木垫板；2、棚梁接口为亲口棚。严禁混用不同规格，不同型号的金属支架及弯梁弯柱。（二）架棚巷道扩修作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认敲帮问顶用长柄工具，由外向里，先顶后帮，找落活矸危岩。1、处理顶板网兜、活矸时必须使用长柄工具。检查支护支架完整，不歪扭，迎山有力，顶帮背设严实。巷修作业前未按措施规定对附近巷道采取加固措施的。临时支护1、加固扩修地点前后5m范围内的支护；2、必须按作业规程的规定使用好临时支护；3、对管线加以防护。1、扩修地点外设警示牌；2、扩巷时，茬口接头处必须采取护顶措施；3、巷道施工作业未按规定使用防倒装置和前探梁的。（掘进“红线”B级第2条）；4、掘进工作面违反作业规程、措施规定超控顶距作业或空顶作业；人为加大作业循环进度的（掘进“红线”A级第2条）；2修棚前准备检查工具1、路线畅通无杂物；2、抬运物料人员相互配合好；3、风水管路安装牢固牢靠；4、风动工具构件齐全完好，试运转30秒以上。1、掘进、巷修等作业前，应确保退路畅通；3架棚架棚背设1、柱根栽到实底，若柱窝超深或底软时，下加木垫板；2、棚梁接口为亲口棚；3、新棚架设完成后，按照先回腿后回梁的顺序将老棚回出；4、独头巷道只准一个头扩修。1、严禁混用不同规格，不同型号的金属支架；2、巷道替棚、压架、拆除原支架前，必须逐棚进行替换，采取临时支护，棚梁连锁、背实、背牢；严禁“不接顶、不连锁、不迎山”；3、替棚时严禁先撤后支，必须采取加固措施，先加固，后回撤；4、修护冒顶区时，必须从一侧修护，严禁两侧同时进行；5、修护巷道必须加强对管线的保护；6、矿车下方严禁有人。出煤1、专人指挥，密切配合；2、斜坡道施工，在施工地点上方30m处打好护身点柱，并用戗柱将车挡牢；3、司机集中精力，拉紧刹车，听准、回准信号。4清理收尾拆除设备1、先关严高压风、水管；2、空转放净余压，再拆卸风水管路；3、设备摆放整齐，管线盘好挂起。清理清理巷道卫生，确保路线畅通。（三）铺道作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认敲帮问顶用长柄工具，由外向里，先顶后帮，找落活矸危岩。处理顶板网兜、活矸时必须使用长柄工具（“重点”第38条）。检查支护支架完整，不歪扭，迎山有力，顶帮背设严实。2运道运道1、有专人统一指挥；2、清理运道线路上的障碍物；3、抬运道轨拐弯时，要落肩抬运；4、通过带式输送机或刮板运输机机头前，要停止输送机运转；5、在斜坡上抬运轨道时，要在抬运区间上、下两端设专人站岗，严禁无关人员进入；6、人员要相互配合，做到稳起稳落。1、注意脚下及周围情况，人员站在所抬轨道的同一侧；2、一次只准抬运一根道轨；3铺道铺道1、施工前后设置警示标志；2、各种工具齐全、完好紧固；3、道钉未钉入道板一半之前，不得用力过猛；4、拔道钉、撬轨道时，只许用手掌压，不得脚踏、俯压、坐压撬棍；5、轨道构件齐全。1、严禁在道轨面上用大锤校正弯曲的道钉； 2、严禁有杂拌道、浮离道、空吊板现象；3、轨道运输巷施工地点前后60m未设置阻车装置、警示标志的（机电专业“红线”C级第2条）；4、严禁轨枕悬空时车辆通行；5、斜巷轨道（尤其是片盘、弯道、道岔处）质量必须达标，车辆运行时人员远离片盘、弯道等危险区域4清理收尾清理与他人保持安全距离。斜坡清理时，车的下方设置牢固可靠的挡车装置，且车的下方及两侧严禁有人。（四）延长皮带作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认敲帮问顶用长柄工具，由外向里，先顶后帮，找落活矸危岩。检查支护支架完整，不歪扭，迎山有力，顶帮背设严实。2松开皮带松开胶带1、按照操作规程开机；2、停机前确认将皮带开空。拉皮带机尾1、固定皮带机尾大链连接牢固；2、牵引范围照明良好。有专人统一指挥,人员配合作业。3安装调试皮带安装皮带架及托辊1、清理行走路线，确保畅通无阻；2、抬运物料，人员相互配合好，看清脚下。1、抬物料人员使用同侧肩膀，轻拿轻放；2、掐接皮带必须离开滚筒5米以外地点进行；3、设备（耙岩机、绞车、皮带）采用“自拉自”移动的（机电专业“红线”B级第8条）；4、掐接皮带严禁采用打倒转方式进行。调整皮带衣角、袖口必须扎紧，衣着整齐，身体的任何部位不得伸入带式输送机架内。4停机停机停机后，将输送机开关停电闭锁。清理1、跨越运转的胶带输送带时，必须走行人过桥；2、清理非人行道侧卫生时，必须停机后进行。（五）架棚巷道(处理冒顶）作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认敲帮问顶用长柄工具，由外向里，先顶后帮，找落活矸危岩。处理顶板网兜、活矸时必须使用长柄工具。检查支护修复变形支架，并对迎头10m内的支架进行加固。修护冒顶区时，必须从一侧修护，严禁两侧同时进行。2开工前准备准备材料备齐、备足处理冒顶的材料，并将材料放置在加固范围内。清理巷道清理路线，确保退路畅通。掘进、巷修等作业前，应确保退路畅通。检查瓦斯配置专职瓦检员，检查瓦斯。3架棚临时支护1、前探梁和前探梁卡必须备齐；2、前探梁使用必须符合措施规定；3、前探梁必须与顶板梁（棚棚）亲密接触，若顶板不平，可加设木垫板。1、前探梁必须背紧背牢；2、若顶板破碎时，必须采用撞楔法控制顶板；3、掘进（巷修）工作面迎头及两帮未按规定敲帮问顶、采取防片帮、防落煤（矸）措施作业的；架棚巷道施工时未按规定裱褙结实，出现1.5m以上空顶、空帮的。（掘进“红线”C级第1条）上梁1、上梁时，必须安排专人指挥；2、上梁时，人员必须听从指挥，同时抬起、放下；3、上梁时，手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁错口处；4、上梁时，要安排专人照看顶板及周围支架情况；5、梁必须接顶背实。上梁时，梁下严禁人员通行。挂网按要求使用联网绳将网联好。站在永久支护的安全地点。出矸（煤）1、机头、机尾压柱（地锚）牢固可靠，并设置防倒设施；2、机尾设置护罩。声光信号齐全、灵敏可靠。挖柱窝1、先量取棚距，控制好顶帮后，再把柱窝挖至设计深度；2、安排专人照看顶板及周围支架。站在永久支护或临时支护支架完好的安全地点。架棚1、柱根栽到实底，若柱窝超深或底软时，下加木垫板；2、棚梁接口为亲口棚；3、先架棚，然后铺网背设。严禁混用不同规格，不同型号的金属支架。4绞架绞架1、绞架前，要备齐材料，检查瓦斯；2、先对冒顶处进行敲帮问顶，然后由有经验的人员上架；3、安排专人照看顶板、周围岩石及支架的变化情况；4、绞架必须靠帮接顶。1、若绞架期间顶板来压时，必须立即停止绞架，撤出人员，待压力稳定后，再重新敲帮问顶和检查瓦斯，确认安全后，再进行绞架；2、绞架进行期间，严禁20m范围内进行与绞架无关的工作。第四章 运输部分（一）拆除道轨作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认1、检查工作地点环境、巷道顶板支护完好情况2、斜巷施工检查防护设施的完好情况。对工作地点巷道、顶板存在的隐患进行敲帮问顶，使用专用工具由外向里、从上向下、先顶后帮捣落活矸、危岩。2准备工作确定好施工地点、施工范围、施工时间。撬杠、起道器等工具齐全完好。1、在施工地点前后60米处悬挂正在施工，禁止通行”警示牌。2、斜巷施工时，在施工地点上方设置防滚落栅栏。3拆除道轨拆除道夹板，用鸭嘴撬取下道钉。施工人员保持2米以上安全间距。1、使用鸭嘴撬起道钉时，严禁用力猛压挤手。2、用锤敲道钉时，防止锤头脱落，道钉飞溅伤人。4回收回收前：清理运道线路上的杂物。抬运道轨、道板时人员应充足，做到招前顾后、稳抬稳放。抬运轨道时，人员要同肩。严禁人员手扶道头挤手。一次抬运一根道轨或一块道板。回收的道轨、道板、扣件。按材料长短分类装车固定牢靠。1、 斜巷装车时，两端要加装堵头。2、 斜巷装车时，车辆下方要打设老杠。5收工1、工作人员互相核对、清点人员，不留下任何障碍物；2、施工工具、材料摆放整齐或回收。现场施工工具应安全有序放置，防止尖锐器具伤人（二）运送道轨作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1安全确认1、检查工作地点环境、巷道顶板支护完好情况；2、检查安全设施。1、对工作地点巷道、顶板存在的隐患进行敲帮问顶，使用专用工具由外向里、从上向下、先顶后帮捣落活矸、危岩；2、工作前，检查车辆完好，安全设施齐全可靠。2装车准备确定好施工地点、施工范围、施工时间。准备齐全木道板、撬杠、掩车装置等材料工具。按装车数量准备捆绑材料，捆绑材料准备齐全。捆绑采用钢丝绳捆绑。3装车装车前，车轮采取掩车措施将车辆固定牢靠。车上使用木道板或木砖垫平，垫木厚度相同。抬运道轨时人员应充足，做到照前顾后、稳抬稳放。1、斜巷装车时，两端要加装堵头。2、斜巷装车时，车辆下方要打设老杠。道轨装好后，车辆采用专用捆绑材料捆绑 捆绑固定牢靠。4运输机车与装道车辆连接时应至少间隔一个矿车，专车专运。特殊材料运输时：1、编制专项措施；2、平巷机车运输时，运行速度不得超过2m/s；3、斜巷运送特殊材料时，运行速度不超过1.5 m/s。5卸车1、平巷卸车使用掩车装置将车辆掩住；2、斜巷卸车时在车辆下方设置挡车装置。1、卸道时应做到支垫整齐、统一码放；2、道轨堆放安全距离距道不得小于0.5m。平巷停车地点必须使用掩车器。6收工将现场杂物清理干净，工具回收后摆放整齐。（三）运输大巷照明设施检修作业流程表序号流程步骤作业流程作业标准安全注意事项1接班安全确认检查工作地点环境、巷道顶板支护完好情况。对工作地点巷道、顶板存在的隐患进行敲帮问顶，使用专用工具由外向里、先顶后帮捣落活矸、危岩。2准备检查工具1、蹬高工具，符合完好标准；2、电器工具符合电压等级。检修前准备1、与运输调度员、工作地点人员协调好，确定好施工地点，车辆经过施工地点时鸣笛减速，确认安全后方可通过；2、在施工地点两侧设专人警戒，发现车辆经过施工地点应及时通知施工人员撤离到安全位置。轨道运输巷施工地点前后60m未设置阻车装置、警示标志的（运输专业“红线”C级第2条）。3停电开关断电后应检查手把位置，确认手把拉到位，完全断电后上锁。执行停送电制度：停电、验电放电、挂牌、闭锁、打接地线；工作时做到“一人操作，一人监护”；按规定填写停送电操作票；挂牌确认。1、不执行停送电制度的：没有停电、验电、放电、挂牌、闭锁、打接地线高压工作时未做到“一人操作，一人监护”高压没有按规定填写停送电操作票没有挂牌确认（机电专业“红线”B级第6条）；2、电气检修必须在上一级开关停电打闭锁；挂“正在检修，禁止送电”的警示牌。4验电、放电、打短路接地线检查瓦斯使用便携式瓦斯监测仪检查，瓦斯浓度小于0.5%时方可验电、放