微型电动葫芦的安全规则操作程序.doc

行业资料：_微型电动葫芦的安全规则操作程序单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页微型电动葫芦的安全规则操作程序在使用微型电动葫芦时请务必注意安全，遵循以下操作规程：石家庄方工起重主营产品：手拉葫芦|电动葫芦|防爆手拉葫芦|防爆电动葫芦|弹簧平衡器|环链电动葫芦|进口手拉葫芦|钢丝绳电动葫芦|微型电动葫芦|手扳葫芦|起重滑车|卷扬机|起重吊索具|起重吊装带|爪式千斤顶1.在您使用微型电动葫芦前，请务必认真详细的阅读并理解说明书.2.微型电动葫芦有起重量的限制。请不要超载使用，也不要在被吊物体重量不清楚（包括吊拔埋置物、斜拉、斜吊等）时使用！在起吊重物时，建议使用滑轮进行双绳操作，这样可以使作用于钢丝绳及其它主要零部件的载荷减少50%。3.请不要长时间连续使用。微型电动葫芦是按S3-20%（25%）10min工作制设计的（即工作2min要休息8min）。4.微型电动葫芦工作的时候请不要牵拉被吊物，否则会使微型电动葫芦承受的载荷增加，容易使微型电动葫芦和钢丝绳处于超载状态。5.使用时保持微型电动葫芦工作区域干净、整洁。不要让闲杂人员靠近。不要让任何人接触拉紧的钢丝绳，严禁任何人站在处于运转状态的微型电动葫芦的下方。6.如需更换钢丝绳，其型号规格一定要与原来的钢丝绳相一致。7.钢丝绳进行操作时，请戴上加厚的皮手套且不要让钢丝绳从你的手中滑过，否则钢丝绳的破损处可能会刺伤您的手。8.微型电动葫芦操作结束以后后，将钢丝绳收入绳筒时，请不要用手直接去引导钢丝绳的排列。9.不要用挂钩勾住钢丝绳本身，也不要用微型电动葫芦的钢丝绳系、拴被吊物，否则会损坏钢丝绳。在拴住被吊物体时，请使用其它合适的绳索。10.限位器是作为安全装置而配置的，它可以确保当吊钩上升到极限位置时自动切断上升电路。请不要将限位器作为行程开关使用。11.不要用微型电动葫芦起吊人或用于载人电梯，本微型电动葫芦不能用于起吊人。12.微型电动葫芦安装的位置的选择，要使警告标志和指示性标志处于醒目状态，因为需要根据有关标志进行正确操作。13.确保在微型电动葫芦运作没有任何障碍的情况下操作。14.在饮酒、服药和身体不舒服的情况下，请不要操作微型电动葫芦。15.微型电动葫芦工作时，请不要在微型电动葫芦下方及周围工作。16.请使用与微型电动葫芦一起提供的固定附件，否则可能会使您处于不安全状态。17.不要随意改造或焊接微型电动葫芦的零部件，否则会降低微型电动葫芦工作的安全性，从而使您处于不安全状态。18.用微型电动葫芦起吊物体时，要确保绳筒上保留至少3圈的钢丝绳，以防止钢丝绳受力过大时从绳筒上脱落。第 4 页 共 8 页微型车制动系统故障与检修制动系统是汽车最重要的安全部位之一，一旦出现故障，后果将不堪设想。微型汽车制动系统常见故障及其检修方法如下：一、制动不良或失灵1.制动管(如接头处)漏或阻塞，制动液不足，制动油压下降而失灵。应定期检查制动管路，排除渗漏、添加制动液、疏通管路。2.制动管内进入空气使制动迟缓，制动管路受热，管内残余压力太小，致使制动液气化，管路内出现气泡。由于气体可压缩，因而在制动时导致制动力矩下降。维护时，可将制动分泵及管内空气排净并加足制动液。3.制动间隙不当。制动磨擦片工作面与制动鼓内壁工作面的间隙过大，制动时分泵活塞行程过大，以致制动迟缓、制动力矩下降。维修时，按规范全面调校制动间隙，即用平头螺丝刀从高速孔拨动棘轮，将制动蹄完全张开，间隙消除，然后将棘轮退回36齿，以得到所规范的间隙。4.制动鼓与磨擦衬片接触不良，闸瓦变形或制动鼓圆度超过0.5mm以上，导致磨擦衬片与制动鼓接触不良，制动磨擦力矩下降。若发现此现象，必须镗削或校整修复。制动鼓镗削后的直径不得大于220mm，否则应更换新件。5.制动磨擦片被油垢污染或浸水受潮，磨擦系数急剧降低，引起制动失灵。维护时，拆下磨擦片用汽油清洗，并将喷灯加热烘烤，使渗入片中的油渗出来，渗油严惩时必须更换新片。对于浸水的磨擦片，可用连续制动以产生热能使水蒸发，恢复其磨擦系数即可。6.制动总泵、分泵皮碗(或其他件)损坏，制动管路不能产生必要的内压，油液漏渗，致使制动不良。应及时拆检制动总泵、分泵皮碗，更换磨蚀损坏部件。二、制动单边1.同轴左右两边制动器制动时间不一致，大多是两边制动器制动间隙不均或接触面积差异所引起的，制动时，一边磨擦片先接触制动鼓进行制动，而另一边因间隙大、磨擦片与制动鼓接触滞后，制动不同步。遇此现象，可按规范重新调校左右轮制动间隙。2.同轴两边制动器的制动力矩不同，致使车辆转速不同，直线行驶的距离民就不相等，从而造成制动单边。这通常是由于某边制动分泵漏油、制动磨擦片严重油污、摩托系数出现差异或左右轮胎气压不等所造成的。可用汽油清洗磨擦片、高速轮胎气压、修复渗漏处，分别予以排除。3.汽车不踏制动板就自动滑行到一侧。这多为一侧前悬架变形、前悬架车身底板变形、前悬架螺旋弹簧弹力严重下降、车架等有关部位在汽车制动时相互干涉或不协调所致。遇上述情况，查明原因后予以修复。4.制动时车轮自动向一边转弯而跑偏。这主要是两边制动鼓与磨擦片工作表面粗糙度不同，或一侧制动管路进空气中接头堵塞等引起的。应分别查找根源，予以修复。5.左、右轮胎气压不均造成距偏。左右轮胎充气必须一致，否则两边车轮的实际转动半径不同、行驶的直线距离不等而出现侧滑。必须按规定的标准给各轮胎充气。6.除上述原因之外，还有车轮定位失准及左右轮胎磨损不同，由此路面对左右车轮的阻力差也会造成跑偏侧滑。遇此情况，找准原因之后分别按规范予以调校或更换部件。三、制动噪音1.制动鼓失圆其圆度误差超过0.5mm，制动鼓工作面变形9椭圆)，制动时磨擦片与制动鼓贴合瞬间发生碰撞，同时发出尖锐的撞击响声。维护时，拆下制动鼓，按规范标准进行镗削，并需进行平衡性能校验，不平衡量控制在200g.cm之内。2.制动磨擦片表面太光滑、磨擦系数小而制动压力大时，光滑的表面滑磨时便产生磨擦噪声。或在磨擦副之间塞进了异物挤压磨擦表面，由此也会出现磨擦噪音。维修时拆下制动鼓，清除异物并用粗砂纸打磨摩擦片，并使之配合磨擦副接触面积达70%以上即可。3.制动磨擦片严重磨损，表面出现沟槽及不规则形状，制动时不能完全有效地和制动鼓贴合，或制动支掌板变形，破坏了鼓与片的同轴度，局部磨擦、碰撞而出现噪声。维修时，应更换磨擦片，校正制动支撑板。4.前轮轴承损坏、滚道和滚珠表面再现麻坑、沟槽甚至碎裂，行驶中制动就会出现异响。更换前轴头轴承，即可消除此噪音。四、制动鼓发热1.制动间隙过大、踏板自由行程过小,当放松制动踏板时,制动力没完全解除,使得磨擦副长时间处于磨擦状态;起步困难、行驶无力、用手抚摸轮鼓表面感到烫手。遇此情况，应按规范重新高速制动间隙即可。2.制动手柄没完全放开，其原因是高速不当或操作上的疏忽，致使磨擦副长时间处于磨擦状态而发热，必要时按规范进行高速。3.制动产生的热量使回位弹簧受热变形、弹力下降或消失，不能保证制动磨擦片总成及时回位，便不能及时彻底解除制动而使制动鼓发热。及时检修或更换回位弹簧，即可消除故障。五、驻车制动失灵常见拉索或外套锈蚀、牵引弹簧拆断、脱落或弹怀消失，致使驻车制动操纵拉索或制动拉索在其外套内拉动不灵活，由此手制动松不开而工作