压力容器工作特点.doc

行业资料：_压力容器工作特点单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页压力容器工作特点压力容器，一般泛指在工业生产中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体，并能承载一定压力的密闭容器。它被广泛用于石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业领域。2压力容器工作特点（1）结构特点压力容器一般由筒体（又称壳体）、封头、密封元件、开孔与接管（人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管）、附件（液位计、流量计、测温计、安全阀等）和支座等组成。（2）压力压力容器的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。1）最高工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。2）设计压力，系是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在容器铭牌上的设计压力，压力容器的设计压力值不得低于最高工作压力；当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全阀的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破压力。容器的设计压力确定应按钢制压力容器GB150-xx的相应规定。（3）温度1）工作温度，是指容器内部工作介质在正常操作过程中的温度，即介质温度。2）金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。3）设计温度，系指容器在正常操作时，在相应设计压力下，壳壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。当壳壁或元件金属的温度低于-20，按最低温度确定设计温度；除此之外，设计温度一律按最高温度选取。设计温度值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于0以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。容器设计温度（即标注在容器铭牌上的设计介质温度）是指壳体的设计温度。（4）介质生产过程所涉及的介质品种繁多，分类方法也有多种。按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害（I）、高度危害（）、中度危害（）、轻度危害（）四级；按它们对容器材料的腐蚀性可分为强腐蚀性、弱腐蚀性、非腐蚀性。第 3 页 共 7 页压力容器库房管理规定2.1库房保管员应熟悉本职业务工作职责及相关标准，并认真贯彻执行。2.2材料责任人、焊接责任人对库房具有监督检测的职责。3对入库的控制3.1对材料、焊材、外购、外协件、锻件、机加工件，首先核对实物、质量证明书（合格证），数量，检验是否合格，手续是否完整无缺，标记是否清晰，资料是否齐全方可入库，不经检查合格的不得入库。3.2按材料、零部件管理控制程序规定，及时做好材料标记的移植，并报请材料检查员确认。3.3按焊材管理控制程序规定，及时会同采购员。检查员做好入库验收。4材料、零部件的保管4.1对已入库的物资按规定做好分类摆放工作，并做好贴标签或书写工作。对不锈钢的零部件半成品的堆放，需配木质堆放架。4.2应加强对库房材料、零部件的保管检查，严防锈蚀污染，损坏或变形，受潮变质。发现锈蚀问题应及时申报、及时处理。4.3有腐蚀性、有危害的物质，不得与金属材料混放,并保持库房内的干燥与通风。4.4不锈钢在保管过程中，不得与铁材直接接触,避免铁离子污染。5焊材的保管5.1焊接材料应贮存在干燥和通风良好的室内，室内不许放置有害气体、腐蚀性物品及其它材料,并应保持清洁。5.2保管员负责将验收合格的焊接材料按品种、规格、牌号和批号,每批数量生产日期以及到货日期进行编号建立台帐。并在每盒焊条、每盘焊丝、每袋焊剂的包装上,贴上认定标签（标签的内容包括：名称、牌号、规格、批号、公司内编号、数量、入库日期、保管员、检查员）。5.3所有的焊接材料均应按种类、牌号、规格、入库时间分类存放，离墙、离地面的距离各不小于300的木板或置于货架上，并挂上明显标志,避免混放。5.4焊材库内应配备防潮去湿机，并设置温度计、湿度计，保管员每天要分上午、下午两次填写焊材库温度、湿度记录表,以保持室内温度不低于5,相对湿度不大于60%。5.5保管员应熟悉各类焊材的一般性能、使用要求和保管常识，定期察看所保管焊材有无受潮、锈蚀、污损等情况，对贮存中所发现的焊材质量问题，应及时与有关部门联系,妥善处理。6对出库的控制6.1材质有保存期要求，要严格执行先入库先出库的原则发放，并做好台帐。6.2发料时库房管理人员应按领料单或明细表认真核对所发料的材质、规格、数量，严防错发及漏发。6.3保管员应及时将出库材料、焊材、零部件等分类汇总,登记入账。6.4每月盘点库存物资一次，认真做好报表，做到准确及时。6.5库房人员必须及时向材料科和生产部反馈库内急缺物资及有关信息。8质量记录8.