45-气体灭火系统能力篇

气体灭火系统能力篇一、气体灭火系统的设计及施工1、安装前进场检查A、资料检查：法定机构出具的各相关组件、管材及灭火药剂的法定有效证明文件。合法性、一致性检查。B、材料及组件检查：外观、规格型号、尺寸、严密性，以及各组件功能性检查C、储存容器内检查：充装量、充装压力、充装系数，灭火剂的种类D、驱动装置的检查：气动型驱动装置的压力、电磁型驱动装置的电压及行程、机械型驱动装置的灵活及无卡阻。2、系统组件的设计及安装A、灭火剂储存装置的设计及安装：1）泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。低压二氧化碳灭火系统的安全阀应通过专用的泄压管接到室外。2）储存装置上压力计、液位计、称重显示装置的安装位置应便于人员观察和操作。3）储安装集流管前应检查内腔，确保清洁。4）连接储存容器与集流管间的单向阀的流向指示箭头应指向介质流动方向。5）储存容器宜涂红色油漆，正面应标明设计规定的灭火剂名称和储存容器的编号。6）存容器的支、框架应固定牢靠，并应做防腐处理。7）集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。8）集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，并做防腐处理。9）组合分配系统的灭火剂储存量，应按储存量最大的防护区确定。10）灭火系统的灭火剂储存量，应为防护区的灭火设计用量、储存容器内的灭火剂剩余量和管网内的灭火剂剩余量之和。灭火浓度设计浓度=设计灭火剂用量灭火剂储存量11）七氟丙烷和IG541灭火系统的储存装置72小时内不能重新充装恢复工作的，应按系统原储存量的100%设置备用量。12）二氧化碳组合分配系统保护5个及以上的防护区或保护对象时，或者在48h内不能恢复时，二氧化碳应有备用量，备用量不应小于系统设计的储存量。对于高压系统和单独设置备用储存容器的低压系统，备用量的储存容器应与系统管网相连，应能与主储存容器切换使用。13）灭火系统的设计温度，应采用20。14）同一集流管上的储存容器，其规格、充压压力和充装量应相同。15）管网灭火系统的储存装置宜设在专用储瓶间内。储瓶间宜靠近防护区，并应符合建筑物耐火等级不低于二级的有关规定及有关压力容器存放的规定，且应有直接通向室外或疏散走道的出口。七氟丙烷、IG541储瓶间的环境温度应为-1050，高压二氧化碳储存装置的环境温度应为049，低压二氧化碳储存装置应远离热源，其位置应便于再充装，其环境温度宜为-2349。七氟丙烷、IG541的防护区统一，最低-1016）储存装置的布置，应便于操作、维修及避免阳光照射。操作面距墙面或两操作面之间的距离，不宜小于1.0m，且不应小于储存容器外径的1.5倍。17）储瓶间的门应向外开启，储瓶间内应设应急照明；储瓶间应有良好的通风条件，地下储瓶间应设机械排风装置，排风口应设在下部，可通过排风管排出室外。B、选择阀、信号反馈装置的设计及安装：1）选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。2）采用螺纹连接的选择阀，其与管网连接处宜采用活接。3）选择阀的流向指示箭头应指向介质流动方向。4）选择阀上应设置标明防护区或保护对象名称或编号的永久性标志牌，并应便于观察。5）信号反馈装置的安装应符合设计要求。6）在组合分配系统中，每个防护区或保护对象应设一个选择阀。选择阀应设置在储存容器间内，并应便于手动操作，方便检查维护。选择阀上应设有标明防护区的铭牌。7）组合分配系统启动时，选择阀应在容器阀开启前或同时打开。8）组合分配系统在通向每个防护区的灭火系统主管道上，应设压力讯号器或流量讯号器；单元独立式系统在集流管上应设压力讯号器或流量讯号器；柜式灭火装置在每个灭火药剂瓶出口处应设压力讯号器或流量讯号器。C、阀驱动装置的安装：1）电磁驱动装置驱动器的电气连接线应沿固定灭火剂储存容器的支、框架或墙面固定。2）气动驱动装置的安装应符合下列规定：驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，并做防腐处理；驱动气瓶上应有标明驱动介质名称、对应防护区或保护对象名称或编号的永久性标志，并应便于观察。3）气动驱动装置的管道安装应符合下列规定：竖直管道应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定；水平管道应采用管卡固定，管卡的间距不宜大于0.6m，转弯处应增设1个管卡。4）气动驱动装置的管道安装后应取驱动气体储存压力做气压严密性试验，并合格。气密性试验方法：以氮气或空气，应以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力，关断试验气源3min内压力降不超过试验压力的10%为合格。D、灭火剂输送管道的设计要求及安装：1）采用螺纹连接时，管材宜采用机械切割；已经防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。2）管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。套管公称直径比管道公称直径至少应大2级，穿墙套管长度应与墙厚相等，穿楼板套管长度应高出地板50mm。管道与套管间的空隙应采用防火封堵材料填塞密实。当管道穿越建筑物的变形缝时，应设置柔性管段。3）管道末端应采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴间的距离不应大于500mm。4）灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆。5）管网上不应采用四通管件进行分流。6）管道可采用螺纹连接、法兰连接或焊接。公称直径等于或小于80mm的管道，宜采用螺纹连接；公称直径大于80mm的管道，宜采用法兰连接。7）输送气体灭火剂的管道应采用无缝钢管，内外应进行防腐处理；在腐蚀性较大的环境里，宜采用不锈钢管；输送启动气体的管道，宜采用铜管，8）灭火剂输送管道安装完毕后，应进行强度试验和气压严密性试验,并合格。各类测试压力值确定水压强度试验方法：以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力，保压5min，检查管道各处无渗漏，无变形为合格。气压强度试验方法：试验前，必须用加压介质进行预试验，预试验压力宜为0.2MPa。试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。保压检查管道各处无变形，无泄漏为合格。E、喷嘴的设计要求及安装：1）喷头的保护高度和保护半径，应符合下列规定：最大保护高度不宜大于6.5m；最小保护高度不应小于0.3m；喷头安装高度小于1.5m时，保护半径不宜大于4.5m；喷头安装高度不小于1.5m时，保护半径不应大于7.5m；宜贴近防护区顶面安装，距顶面的最大距离不宜大于0.5m。2）二氧化碳系统中，全淹没灭火系统的喷头布置应使防护区内二氧化碳分布均匀，喷头应接近天花板或屋顶安装。3）喷头应有型号、规格的永久性标识。设置在有粉尘、油雾等防护区的喷头，应有防护装置。4）喷头的布置应满足喷放后气体灭火剂在防护区内均匀分布的要求。当保护对象属可燃液体时，喷头射流方向不应朝向液体表面。F、其他组件的设计及安装：1）防护区内火灾探测器的安装应符合现行国家标准火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166的规定。2）机械应急操作装置应设在储瓶间内或防护区疏散出口门外便于操作的地方，并应能在一处完成系统启动的全部操作。3）设置在防护区处的手动、自动转换开关及手动启动、停止按钮应安装在防护区入口便于操作的部位，安装高度为中心点距地（楼）面1.5m。4）气体喷放指示灯宜安装在防护区入口的正上方。二、气体灭火系统的调试、验收及检测维护1、气体灭火系统的调试1）一般要求A、气体灭火系统的调试应在系统安装完毕，并宜在相关的火灾报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。B、调试项目应包括模拟启动试验、模拟喷气试验和模拟切换操作试验。模拟启动试验：试验程度最深到电磁阀启动为止，不包括任何气体喷放。其与设备均要动作，包括声光、防火阀、门窗关闭、压力信号反馈等。常见的试验方法有：电磁阀拆卸后动作；通往电磁阀的信号线拆除，以其他类似电磁阀负载性能的设备代替，如24V小灯泡，或电压表测量24V电压，常用于电磁阀无法拆卸的气体瓶组模拟喷气试验：试验程度到气体从防护区喷头喷放为止，一般采用联动方法测试，将联动范围内应该动作的设备全部试验一遍。由于气体的喷放，可以连喷头、管道、选择阀、容器阀、支吊架都包含在试验范围，可以说是最接近实战的试验方法。试验气体的选择及用量，按照相应的实验要求执行C、调试完成后应将系统各部件及联动设备恢复正常状态。2）模拟启动试验：由于是模拟启动试验，无需喷气，因此，试压之前，要做相应的准备工作：第一种，将电磁阀从氮气启动瓶或灭火药剂瓶上拆卸下来，直接观察电磁阀的启动；第二种，将电磁阀的信号线拆除，代之以连接其他替代电磁阀的负载，如24V指示灯、24V声光警铃等。总之，不能让任何气体喷放。A、手动模拟启动试验：按下手动启动按钮，观察相关动作信号及联动设备动作是否正常（如发出声、光报警，启动输出端的负载响应，关闭通风空调、防火阀等）；人工使压力信号反馈装置动作，观察相关防护区门外的气体喷放指示灯是否正常。B、自动模拟启动试验可按下述方法进行：第一步，人工模拟火警使防护区内任意一个火灾探测器动作，观察单一火警信号输出后，相关报警设备动作是否正常（如警铃、蜂鸣器发出报警声等）。第二步，人工模拟火警使该防护区内另一个火灾探测器动作，观察复合火警信号输出后，相关动作信号及联动设备动作是否正常（如发出声、光报警，启动输出端的负载，关闭通风空调、防火阀等）。以上两种模拟模拟启动试验结果应符合下列规定：延迟时间与设定时间相符，响应时间满足要求；有关声、光报警信号正确；联动设备动作正确；驱动装置动作可靠。3）模拟喷气试验：A、一般要求IG541及高压二氧化碳灭火系统，应采用其充装的灭火剂进行模拟喷气试验。试验采用的储存容器数应为选定试验的防护区或保护对象设计用量所需容器总数的5%，且不得少于1个。低压二氧化碳灭火系统应采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验。试验应选定输送管道最长的防护区或保护对象进行，喷放量应不小于设计用量的10%。七氟丙烷灭火系统模拟喷气试验不应采用卤代烷灭火剂，宜采用氮气，也可采用压缩空气。氮气或压缩空气储存容器与被试验的防护区或保护对象用的灭火剂储存容器的结构、型号、规格应相同，连接与控制方式应一致，氮气或压缩空气的充装压力按设计要求执行。氮气或压缩空气储存容器数不应少于灭火剂储存容器数的20%，且不得少于一个。不参与喷放的气体瓶组，应做好安全防误喷措施。一般是将气体启动管道拆除。B、测试方法及查看结果要求模拟喷气试验一般采用自动联动测试，和前面的自动模拟启动步骤一样，唯一区别就是启动电磁阀不用拆卸，并连接一定量的气瓶组，查看的范围扩大，相关的选择阀、集流管、灭火剂输送管、喷头、支吊架等，都在测试范围内：模拟喷气试验结果应符合下列规定：延迟时间与设定时间相符，响应时间满足要求。有关声、光报警信号正确。有关控制阀门工作正常。信号反馈装置动作后，气体防护区门外的气体喷放指示灯应工作正常。储存容器间内的设备和对应防护区或保护对象的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。试验气体能喷入被试防护区内或保护对象上，且应能从每个喷嘴喷出。二氧化碳灭火系统模拟喷气效果图2、气体灭火系统的验收1）系统工程验收分两部分：资料核查和系统综合验收。系统综合验收包含以下部分：防护区或保护对象与储存装置间验收；设备和灭火剂输送管道验收；系统功能验收。系统综合验收有一项不合格，判定整个系统为不合格。2）系统验收合格后，应将系统恢复到正常工作状态。3、气体灭火系统的检测A、瓶组与储罐的检测1）操作选择阀的手动装置，打开后再复位。2）对二氧化碳灭火系统，按灭火剂储瓶内二氧化碳的设计储存量，设定允许的最大损失量。采用拉力计，向储瓶施加与最大允许损失量相等的向上拉力，查看检漏装置能否发出报警信号。3）对低压二氧化碳储罐，查看制冷装置及温度计。B、气体灭火控制器1）对面板上所有的指示灯、显示器和音响器件进行功能自检。2）将控制方式设定在手动，然后转换为自动，分别查看控制器的显示。3）切断主电源，查看备用直流电源的自动投入和主、备电源的状态显示情况。4）在备用直流电源供电状态下，模拟下列故障并查看控制器的显示：火灾探测器断路；启动钢瓶的启动信号线断路；选择阀后主管道上压力讯号器的接线短路。5）故障报警期间，采用发烟装置或温度不低于54的热源，先后向同一回路中两个探测器施放烟气或加热，查看火灾报警控制器的显示和记录，用万用表测量联动输出信号。6）断路状态下，查看继电器输出触点，并用万用表测量触点“C”，与“NC”间、“C”与“NO”间的电压。7）全部复位，恢复到正常警戒状态。C、系统功能1）查看防护区内的声光报警装置，入口处的安全标志、声光报警装置，以及紧急启、停按钮。2)系统设定在自动控制状态，拆开该防护区启动钢瓶的启动信号线、并与万用表连接。将万用表调节至直流电压档后，触发该防护区的紧急启动按钮并用秒表开始计时，测量延时启动时间，查看防护区内声光报警装置、通风设施、以及入口处声光报警装置等的动作情况，查看气体灭火控制器与消防控制室显示的反馈信号。完成试验后将系统恢复至警戒状态。3）先后触发防护区内两个火灾探测器，查看气体灭火控制器的显示。在延时启动时间内，触发紧急停止按钮，达到延时启动时间后查看万用表的显示及相关联动设备。完成试验后将系统恢复至警戒状态。4）当进行喷气试验时，应符合GB50263-2007的E章要求。4、气体灭火系统的维护1）气体灭火系统应由经过专门培训，并经考试合格的专职人负责定期检查和维护。2）与气体灭火系统配套的火灾自动报警系统的维护管理应按现行国家标准火灾自动报警系统施工及验收规范GB50116执行。3）每日应对低压二氧化碳储存装置的运行情况、储存装置间的设备状态进行检查并记录。4）每月检查应符合下列要求：低压二氧化碳灭火系统储存装置的液位计检查，灭火剂损失10%时应及时补充。灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等全部系统组件应无碰撞变形及其他机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌和标志牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。灭火剂和驱动气体储存容器内的压力，不得小于设计储存压力的90%。预制灭火系统的设备状态和运行状况应正常。5）每季度检查应符合下列要求：可燃物的种类、分布情况，防护区的开口情况，应符合设计规定。储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动。连接管应无变形、裂纹及老化。必要时，送法