某内支撑体系基坑支护工程基坑支护与土方开挖方案.docVIP

前言 编制说明及工程施工实施目标 1 编制原则 编制原则 1 按业主提出的工程质量 工期 安全以及文明施工 环保方面的要求明确说明 2 牢固树立 科学管理 精心施工 保护环境 持续改进 顾客 员工和社会满意 的 意识 实行目标管理 严格按照 ISO9000 质量体系运行 加强过程控制 认真贯彻国家工程 建设标准强制性条文 确保工程质量达到合同文件要求 3 坚持技术领先 安全可靠的原则 本工程为基坑支护 在施工过程中采用成熟和先 进的施工技术 快速 优质进行施工生产 4 坚持实事求是 降低造价的原则 控制项目投资 在制定施工方案中 根据现场条 件和公司现有的技术力量 机械设备 施工水平 坚持科学组织 合理安排 均衡生产 确 保高速 高质 高效地完成本工程的建设 5 坚持优化工序 施工均衡连续的原则 施工过程中要合理优化工序 以减少怠工和 返工 科学安排雨季施工 协调各施工班组的工作 保证本工程施工的均衡性和连续性 6 坚持施工组织设计指导实际施工的原则 编写施工组织设计要熟悉图纸及周边环境 根据本工程的特点 施工技术 工艺要有针对性 做到细化能指导实际施工 2 编制依据 编制依据 1 设计院有限公司提供的 工程基坑支护工程设计施工图 2 勘察有限公司提供的 工程 岩土工程勘察报告 3 现场考察 调查资料 4 现行设计规范 技术规范 施工及验收规范 质量检验评定标准 技术标准 规程 及相关法规 条例等 4 1 国家标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 4 2 国家标准 混凝土结构施工验收规范 GB50204 2002 4 3 国家标准 钢结构施工验收规范 GB50202 2002 4 4 国家标准 建筑地基基础设计规范 GB50007 2002 4 5 行业标准 建筑基坑支护技术规程 JGJ120 99 4 6 行业标准 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2003 4 7 行业标准 建筑桩基技术规程 JGJ94 2008 4 8 协会标准 基坑土钉支护技术规程 CECS96 97 4 9 建质 2009 87 号文 4 10 闽建建 2010 41 号文 4 11 国家 建设部及福建省颁布的其他施工规范 质量标准和文明施工规定 4 12 本公司有关企业管理 施工技术 生产经营等管理条例 制度及标准 现有机械 设备 施工技术力量状况 往年对此类工程的施工经验及创造成果 3 工程施工实施目标 工程施工实施目标 1 工程质量目标 工程质量一次验收合格要求 2 施工工期目标 确保在 100 日历天内完成基坑支护及土方开挖的施工任务 3 安全文明施工目标 争创文明工地 达到标化工地标准 第 1 章 工程概况 1 1 工程概述工程概述 工程位于 区规划道路淮福街南侧 灯荣路东侧 基坑东侧为东南医院 电业局宿舍及大淮变电站 东南医院 电业局宿舍基础为沉管灌 注桩基础 西侧近邻 排洪渠 西侧中段为 2 栋 16 层住宅楼 管桩桩基 南侧紧邻在建的 工程 北侧与在建 2 地块隔一条规划道路 总用地面积约 30320 m2 总建筑面积约 125495 0m2 地下建筑面积约 26127 0m2 工程 由 6 栋高层建筑 部分裙房及二层地下室组成 其中主楼部分地下室埋深约 6 2m 中庭式 地下室埋深约 6 2m 基础采用冲 钻 孔灌注桩基础 主楼为框剪结构 1 2 工程特征工程特征 本工程所处位置场地非常狭小 场区内建筑物及地下管线均已经移除 基坑北侧距用地 红线 规划道路淮福街道路中线 为 12 2m 东侧与东南医院 电业局宿舍及大淮变电站围 墙距离 3 3 3 7m 西侧距规划灯荣路 7m 距大淮溪排洪渠 12m 西侧中段距 2 栋已建 16 层 住宅楼地下室围护桩 0 2 4m 现有场地标高 4 7 5 2 场地平均标高按 4 9m 计 本工程地下室呈不规则形状 南北长约 245m 东西长约 22 125m 两层地下室 局部 一层地下室 A 区北侧 10 11 12 楼局部底板面黄海标高 0 6m 底板厚 0 35m 承台高 1 2m 2m 混凝土垫层 0 1m 基坑开挖深度约为 4 65 6 4m A 区其余底板面及 B 区底板 面黄海标高均为 1 7m 底板厚 0 4m 承台高 1 2m 2m 混凝土垫层 0 1m 基坑开挖深度 约为 7 1 8 7m 最深集水坑 消防电梯集水坑 深 2 1m 最大开挖深度在 10 8m C 区底板面黄海标高为 0 00m 底板厚 0 35m 承台高 1 2m 2m 混凝土垫层 0 1m 基坑 开挖深度约为 5 35 7 0m 最深集水坑 消防电梯集水坑 深 2 1m 最大开挖深度在 9 1m 具体部位详图 7 1 挖土深度示意图 1 3 工程地质 水文地质情况工程地质 水文地质情况 根据泉成勘察有限公司提供 岩土工程勘察报告 揭示 支护深度影响范围内土层依次 分布着 第 层杂填土 厚 1 3 2 8m 第 第 层粉质粘土 厚 0 5 5 8m 第 层淤泥 厚 0 3 14 9m 第 第 层中砂 厚 1 4 9 3m 第 层淤泥夹薄层细沙 厚 1 5 12 5m 第 层粉质粘土 厚 1 5 11 0m 第 层中砂 厚 1 4 6 3m 第 层粉质粘土 厚 1 4 10 0m 第 层细砂 厚 0 6 6 1m 第 层卵石 厚 0 2 12 29m 第 层残积砂质粘性土 厚 0 9 4 8m 第 层全风化花岗岩 厚 0 9 3 7m 第 层强化风化花岗岩 散体状 厚 0 3 9 5m 碎块状 厚 0 8 7 4m 第 层中等风化花岗岩 最大揭露厚 12 5m 本场地对开挖有影响的地下水为浅部上层滞水和中砂承压水 混合水位埋深 1 5 1 32m 中砂水位埋深 4 8 7 3m 地下水主要受大气降水和地表水补给及晋江水回灌 西侧 泄洪河水位黄海标高 1 7m 最高水位 3 0m 1 4 主要设计要求 主要工程量主要设计要求 主要工程量 1 4 1 主要设计主要设计概况概况 本工程基坑支护安全等级为 一级 重要性系数 1 10 支护结构采用内撑式排桩支护结构 支撑采用钢筋混凝土结构内撑对撑和角撑形式 并 形成珩架 增强支撑系统的整体稳定性 支梁大部分布置成三角形 以增强构建稳定性 并 布置钢筋应力监测点监测钢筋受力 支护桩采用 冲 钻孔灌注桩 桩径 1000mm 1200mm 桩端进入工程性质较好的持力层 卵石层 支护桩共计 492 根 其中 W1 型 97 根 W2 型 50 根 W3 型 136 根 W4 型 89 根 W5 型 120 根 支护桩间隙的外侧采用高压旋喷 桩挡土止水 桩径 600mm 采用双管施工方法 该部分高压旋喷桩共计 492 根 坑壁有中 砂位置加设一排 600 400 mm 旋喷桩 立柱桩采用格构式钢柱与 冲 钻孔灌注桩组合桩 以碎块状强风化岩或中风化岩持力层 立柱桩共计 129 根 其中 CZ1 型 78 根 CZ2 型 26 根 CZ3 型 17 根 CZ4 型 8 根 基坑内边坡二次支护采用喷锚支护 基坑降水采用管井降水法 根据本工程的特点及降水要求 井点布置在主楼周边 可根 据现场条件调整 降水井口高出现有地面 0 2m 共布置 50 口井 井深 17m 水位观测井 回灌井 12 个 深 10m 降水井主要布置在承台周边 布置在含水层厚度极大位置 降 水采用信息化施工 1 4 2 主要工程量主要工程量 序号项目名称规格尺寸单位数量备注 1支护桩 C30 1000 m7615 3W1 W2 W4 W5 型 2支护桩 C30 1200 m2862 8W3 型 3立柱桩 C30 800 m约 2304 3CZ1 CZ4 型 4立柱钢格构柱m1068 55CZ1 CZ4 型 5旋喷桩 600 m约 7156 2 6钢筋混凝土圈梁C30 1600 1000 m31260 7钢筋混凝土内支撑梁m32170 8降水井 回灌井个62 9坑内二次支护喷锚支护m2 10挖土方m314 3 万 1 5 本工程施工重 难点及相应对策本工程施工重 难点及相应对策 为了便于对工程进行质量 技术工作及进度计划的控制 加强对周边房屋 道路等的 保护 针对本工程施工重点 难点例举及相应对策如下 1 5 1 本工程重点及难点本工程重点及难点 1 本工程地处城市中心地带 场地狭小 东侧为东南医院 电业局宿舍及大淮变电站 基坑外侧离其围墙最大仅有3 7m 且需留一消防通道供应急之需 2 整个基坑支护及土方开挖工程的施工阶段为冬季向春季过渡 以往年经验 春雨持 续时间长 不利于施工 3 场地狭小 土方开挖量大 而运土出口少 黄海标高为 0 00 2 0 大部分土层均为 淤泥层 自卸汽车载重行走困难 将会影响工期进度 4 工期短 工程量大 1 5 2 相应的对策措施相应的对策措施 1 施工前对所需施工场地外围进行准确定位 采用移动式围挡把场区与道路隔开 施 工过程中若不能满足施工需要 可以拆移移动围挡 场区内设置高压水消防栓接口 可供电 业局宿舍及大淮变电站应急之需 基坑支护施工完成后再复原移动围挡至原先位置 2 应对措施 a 对周边下水道畅通情况逐一进行查看 落实临时排水措施 确保大雨 时排水管道畅通 积水点 两级沉淀排放 配备水泵 并安排放水小组 确定组长责任落实 到人 b 项目部密切关注天气变化 随时掌握雨情和水情 随时清理排水沟 并合理安排施 工流程 c 备足抽水设备 雨具 油布 塑料薄膜等 3 合理规划行车路线 在不影响支护结构安全的情况下 多设置运土出口 根据实际 需要 自卸汽车在坑中行走 若行走困难 采用钢板铺路 以加快施工进度 4 根据本工程的实际情况以及工期的要求 围护桩工程拟采用 12 套钻机设备 2 套钢 筋加工设备 35T 吊车一辆 SY5360 45 米砼输送泵车一辆 高压旋喷桩工程我司拟投入 2 套高压旋喷机械 支撑桩拟采用 8 套冲钻机设备 内支撑施工阶段根据场地情况分区施工 土方开挖阶段拟投入 6 辆型号 CAT320 1 2m3 大挖机 4 辆型号 PC60 0 5m3 小挖机 8T 自 卸汽车 40 辆 普工 100 人 配备充足人员 3 班制 24 小时连续作业 有专职人员监控施工 以确保工程质量 确保施工工期 第 2 章 施工组织管理体系 2 1 项目管理机构图项目管理机构图 图 2 1 1 项目管理机构图 2 2 安全文明管理机构图安全文明管理机构图 图 2 2 1 安全文明管理机构图 项目经理 项目副经理项目技术负责人 项 目 材 料 员 项 目 测 量 员 项 目 施 工 员 项 目 质 检 员 项 目 安 全 员 项 目 机 管 员 项 目 材 料 员 项 目 资 料 员 项 目 施 工 员 项 目 质 量 员 项 目 技 术 员 项目安全员 各班组安全员 项目副经理 施工各班组长 项 目 资 料 员 项目经理 2 3 施工质量管理机构图施工质量管理机构图 图 2 3 1 施工质量管理机构图 2 4 项目部管理职责项目部管理职责 2 4 1 项目经理 主持策划项目组织机构 协调 安排项目部各类生产要素 保证提供项目部管理体系 运行所需的资源 策划项目质量保证体系的建立 完善和项目质量持续改进 主持确立项目质量方针和质量目标 制定规章制度 明确部门质量管理职责 并组织 考核 保证目标实现 确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制 组织竣工验收 安排 组织移交事宜 按项目质量保证体系要求确立培训方针 监督落实 2 4 2 项目副经理 协助项目经理主持日常管理工作 负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作 协助项目经理 具体负责施工控制工作 落实对项目竣工验收前产品保护和移交后服务工作 协助落实组织竣工验收手续 并安排组织移交事宜 2 4 3 项目技术负责人 工程技术部 项目技术负责人 专职质检员 项目副经理 项目经理 公司总工程师 各班组质检员 1 主管施工技术 质检 测量 试验等业务部门的工作 2 主持编制实施性施工组织设计 优化方案 确定施工进度计划 工艺标准 质量 目标 对施工全过程实施全面管理和质量监控 3 主持各种业务学习和技术交流会 代表性工程施工方案 批准质量计划和作业指 导书 4 对施工质量全面负责 并接受监理的监督 检查和评审 5 组织工程质量的分析 安全事故分析及制定处理方案 2 5 项目部质量管理制度项目部质量管理制度 1 图纸会审 设计交底制度 1 我方在收到设计图纸后 组织各部门有关人员认真学习图纸领会设计意图 负责将图 纸中的疑点与问题汇总后 与业主联系 约定设计交底日期 2 设计交底会议纪要与其它文件具有同等效力 2 设计变更 技术核定制度 1 设计方要求修改图纸时 应予以积级配合 2 在施工时 发现图纸有错误时 及时将信息反馈给业主 设计单位 3 施工组织设计编制 审批 执行制度 1 编制施工技术方案 工程计划进度表 材料设备分析 工料分析 最终装订成册 2 施工组织设计送交主任工程师审核 签证 然后经总工程师审批 总工程师审批签证 的施工组织设计最终报监理审批认可 作为指导现场施工的依据 3 实际施工中严格按照编制的施工组织设计执行 不得擅自修改 若必须进行技术调整 必须重新编制修改方案审批 程序同上 4 工程技术资料管理制度 1 在施工过程中及时收集的原始记录和资料 按建设工程有关规定 制定各类分册统一 表格填写汇总 2 每天记录好施工时发生的工作量 人工 机械使用 施工部位 材料设备进出场 质 量问题 产生原因及天气情况等内容 3 竣工前到有关部门咨询并及时请档案专职人员对竣工资料进行检查 2 6 施工技术管理施工技术管理 1 技术复核 隐蔽工程验收由项目部在施工组织设计中编制详细的计划 明确复核验收 的部位 内容 复核验收人员 2 技术复核按以下流程实施 项目部技术员负责技术复核工作的自检及填单 项目工程 师负责技术复核的复验和核验意见签证 3 隐蔽工程验收按以下流程实施 项目部质量员负责自检并开列隐蔽工程验收单 项目 工程师负责复验意见签证并交业主代表复验签证 4 作好技术交底工作 由项目部项目工程师负责将各分项工程和施工工艺向班组作详细 的技术交底工作 包括施工方法 操作要领 质量要求 验收标准等 5 验收不合格立即整改 在复验合格前不得转入下道工序的施工 6 对工程施工的难点 由项目工程师组织相关部门和班组进行科研攻关 通过策划 试 验 实施 达到合同规定的质量标准 7 项目部根据工程实际情况 配备相应的规范和标准 在施工过程中严格按规范要求组 织施工生产 保证工程质量处于受控状态 8 对技术文件 技术资料 技术档案 技术标准和技术情报等做好管理工作 2 7 施工计划管理施工计划管理 1 工程项目部依据工程合同工期 编制单位工程总进度计划 按总进度计划编制月 旬 或周计划及日计划 2 计划还包括用工 用料 设备需求及资金平衡等内容 3 项目部根据计划进度 每周一次落实和检查计划执行情况 4 当实际进度与计划进度产生偏差时 应分析原因 制订措施 保证计划进度的实现 5 工程科落实专人记录施工日志 反映施工进度的形象进度 6 施工日志必须包括以下内容 进货物资的检验和试验 不合格品的评审和处置 上下 道工序转序的依据 施工机械进场验收 施工班组的材料 施工质量验收 2 8 施工质量管理施工质量管理 1 项目部质量管理员具有不受项目干扰 独立行使质量监督职权的权力 2 分项工程质量评定是分项工程转序的重要依据 凡达不到质量评定标准和质量计划评 定目标的分项不得转入下一道工序的施工 3 分项工程质量评定执行国家现行质量检验评定标准 由分项施工负责人评定 专职质 量管理员核定 评定资料真实 准确 清晰 4 项目工程师每旬组织一次质量综合检查 由各相关科室和班组负责人参与 按质量计 划 并对照评定标准和验收规范 对各分项工程的质量状况作出评价 并有详细的书面记录 5 检查中发现不合格时 应开具质量整改通知单 其中轻微不合格应要求班组立即纠正 一般不合格及以上的按 不合格品的控制 规定执行 6 对工程质量有较大影响的工程或工序应严格控制 并设置工序管理点 包括 关键部 位的分项工程 对下道工序质量有较大影响的工序 质量不稳定的工序 2 9 施工机械的管理施工机械的管理 1 由材料设备科负责对进场的桩机 履带吊等设备进行安装 调试和验收 经验收合格 的设备应持牌使用 2 施工机械的合格牌由公司材料设备科签发 3 每月一次对现场机械设备的运行情况和保养工作进行检查 并做好记录 4 每年一次对机械操作人员的资格进行审验及评定 对违章行为按规定处理 确保施工 生产的安全 第 3 章 施工部署 3 1 施工前期准备施工前期准备 施工准备工作是顺利完成施工任务的前提保障 必须科学合理组织设备 劳动力 材料 以及资金 确保工程施工进度和质量 节省工程投资 降低成本 进场主要准备工作有 1 开工前组织有关技术管理人员熟悉图纸 进行图纸会审 技术交底 进一步完善施 工组织设计 掌握地质勘察报告资料 掌握标准 规范 水准控制点和有关的各项技术资料 2 组织加工定货 做好施工图预算及分部分项供料分析 提出材料 成品定货供应计划 开工前并落实好 货源和供货日期 确定材料运输方案和计划 组织材料按计划进场和保管 3 根据施工平面布置图的要求 做好所有围栏 施工用房 临时道路 挖好场地排水 沟 接好施工用水 用电 搭设临时设施 安装现场照明设备 以满足施工需要 施工前须 平整场地 修筑必要的施工便道 以满足施工要求 4 建立各施工队的管理组织 集结施工力量 组织劳动力进场 做好施工人员入场教 育等工作 确定施工队的专业技术人员及工作人员 保修完毕机具 仪器设备 准备有关图 表 资料 保证进场后能立即展开工作 5 各种施工机械设备的组织落实 严格按施工计划以最快的速度运往现场 保证不影 响整个工程的施工 6 施工场外协调由项目经理与业主 监理及交叉施工单位协调 对外协调交通 环卫 等关系的前期准备工作 3 2 质量目标质量目标 认真贯彻公司的质量方针 严格执行 ISO9001 2000 质量标准 确保工程质量达到泉州 市优质工程要求 3 3 工期目标工期目标 本工程施工计划工期 100 天 3 4 项目管理组织架构项目管理组织架构 本工程的施工组织实行项目施工管理模式 派专业岩土工程师作为施工负责人 对工程 的质量 技术 安全 进度和成本实行高效益 高标准的组织 协调和管理 项目部组织结 构图详见总体施工组织设计 3 5 总体施工方案总体施工方案 3 5 1 总体施工顺序 总体施工顺序 施工准备 平整场地 测量定位 复核 围护桩施工 围护桩后侧高压旋喷桩施工 土 方开挖至圈梁与支撑梁位置 坑外周边喷锚 木桩支护施工 排桩桩顶圈梁及内支撑施工 水平支撑梁达到 80 设计强度后 基坑降水符合设计要求后 基坑分层均衡开挖至底板垫层 底位置 开挖承台基坑 坑内二次支护施工 承台 基础梁 底板施工 底板板砼强度达 80 设计强度后 二层地下室施工 外墙防水层及外墙与支护桩之间土方回填 夯实 并进 行地下一层楼板外施工隔板 隔板强度达到设计强度 80 以上 拆除第一层钢筋砼内支撑 并进行地下室一层施工 地下室外墙防水层及外墙与支护之间土方回填 夯实 3 5 2 施工部署 施工部署 由于本基坑围护结构与桩基工程交叉施工 围护施工时 合理安排施工流程 防止桩基 施工挤土效应对围护桩造成影响 该基坑围护结构按照现场实际情况 围护桩 高压旋喷桩依次沿着基坑外边线分五段施 工 北侧 东侧 南侧各独立为一流水段 西侧分成两段施工 3 6 主要施工机械选择主要施工机械选择 围护桩工程拟采用 12 套钻机设备 2 套钢筋加工设备 35T 吊车一辆 SY5360 45 米砼 输送泵车一辆 高压旋喷桩工程我司拟投入 2 套高压旋喷机械 支撑桩拟采用 8 套冲钻机设 备 内支撑施工阶段根据场地情况分区施工 土方开挖阶段拟投入 6 辆 CAT320 1 2m3 大挖 机 4 辆型号 PC60 0 5m3 小挖机 8T 自卸汽车 40 辆 一辆加长臂挖掘机 采用南方 NTS 302R 全站仪进行整体定位和轴线复核 采用经纬仪放样 TDJ2E 经纬 仪校核桩架垂直度 DS3 Z 自动安平水准仪控制标高 具体机械设备数量 详见基坑围护施工设备表 根据现场实际情况 进行安排 随施工 进度调整 确保工程进度 3 7 施工力量安排施工力量安排 本工程工期紧 工程数量大 质量要求高 配备足够的施工经验丰富 组织能力强的项 目班子及其他施工力量的投入是本项目成功的根本保证 根据本工程的规模和施工进度的安 排 我们拟在施工期间投入 334 人左右 详见 主要劳动力用量计划表 表表 3 6 1 基坑及土方开挖施工设备表 序号序号机械名称机械名称型号 规格型号 规格数量数量备注备注 1 冲 钻机设备20 套围护桩及支撑桩施工 2泥浆泵3PNL16 台围护桩及支撑桩施工 3砼灌注导管8 套围护桩及支撑桩砼灌注施工 4钻机XP 202 台高压旋喷桩施工 5灰浆搅拌机卧式2 台高压旋喷桩施工 6高压注浆泵CZB 40C2 台高压旋喷桩施工 7空气压缩机W3 2 72 台高压旋喷桩施工 8钢筋切割机QJ40 13 台钢筋加工 9钢筋弯曲机GW402 台钢筋加工 10钢筋调直机WLGT4 102 台钢筋加工 11钢筋直螺纹滚丝机HGS 40D3 台钢筋加工 12电焊机GT2 40B12 台钢筋加工 13砼喷射机PZ 5B2 台喷锚支护施工 14水准仪DS3 Z1 台标高控制 15经纬仪TDJ2E1 台定位 复核 16全站仪NTS 302R 1 台定位 复核 17挖掘机CAT3206 辆土方开挖 18挖掘机PC604 辆土方开挖 19加长臂挖掘机SK2301 辆工程收尾用 20吊车中联 QY35H1 辆钢筋笼 格构钢柱吊装 21砼泵送车SY5360 45M1 辆砼输送 22高频振动棒3 台圈梁及支撑梁砼灌注 23木工圆盘锯2 台支撑梁模板加工 24自卸汽车8T40 辆土方外运 25GPS 10 型钻机1 台降水井施工 26水泵25m 高扬程水泵10 台基坑抽水 27塔吊6 台配合基坑支护及土方 开挖施工表表 3 7 1 基坑及土方开挖施工劳动力配备表 职职 名名工工 作作 内内 容容人数人数备注备注 钻机操作工负责围护桩及支撑桩成桩施工48 人二班 钢筋工 负责围护桩及支撑桩钢筋笼 支撑梁 圈梁施 工 25 人三班 模板工负责支撑梁 圈梁模板施工20 人二班 混凝土工负责支撑梁 圈梁砼灌注施工10 人二班 钻机操作工负责旋喷桩钻机操作4 人二班 灰浆工负责旋喷桩水泥浆配制6 人二班 电 工负责现场用电安装及安全用电2 人 吊车司机钢筋笼 格构柱起吊及其他重物搬运2 人 测量员放线定位2 人 普工土方人工开挖100 人 自卸汽车司机土方外运80 人二班 挖机司机土方开挖24 人二班 塔吊司机配合土方开挖及其他材料吊运12 人二班 小小 计计334 3 8 施工现场平面布置及说明施工现场平面布置及说明 根据现场实际情况 遵循招标文件对本工程施工总体部署要求及本工程工期 质量 安 全 环保 文明施工等要求 结合工程周围环境 本着保障施工现场周围施工 生活秩序的 正常进行 最大限度地减轻对周边环境的影响及确保工程保质保量 按期完成的原则 按照 施工现场统一规划要求和施工安全规程及临时设施修建标准 符合施工安全 消防安全及文 明工地管理规定 对施工场地平面布置统一规划 综合考虑 合理布置 围护桩及支撑桩施工阶段 根据现场布局及临时施工道路 分区域修建 2 个泥浆蓄浆池 及分离泥浆池 利用施工现场空地划出钢筋制作区及材料堆放场 详见 围护桩及支撑桩施 工总平面图 附图一 内支撑及土方开挖阶段 根据现场布局及临时施工道路 利用施工现场空地划出钢筋制 作区及材料堆放场 详见 浦西安置区 B 地块基坑支护及土方开挖施工总平面图 附图二 第 4 章 施工进度计划及保证措施 4 1 施工进度计划施工进度计划 本工程总工期为 100 天 详见施工进度横道图 D 施工总进度计划表 时间 项目 工期102030405060708090100 围护桩施工45 天 围护桩 492 根 旋喷桩施工45 天 旋喷桩 561 根 立柱施工35 天 支撑桩 129 根 内支撑梁施工30 天 降水井施工20 天 土方开挖30 天 第一阶段开挖 第二 第三阶段开 挖 4 2 工期保证措施工期保证措施 我公司从以下几个方面 予以有力保证 1 根据本工程总工期目标 制订详细的施工进度计划 明确进度目标 将进度目标细 分到各施工队和施工班组 并建立工期实施的目标体系 2 及时组织足够的施工机械和施工人员进场施工 保证施工进度 制订周施工进度计 划和月施工进度计划 在施工进度不能达到计划时 及时增加施工机械和施工人员 并分析 进度落后的原因 保证计划按时完成 3 抓紧前期准备工作 如测设测量控制点 机械材料进场等 完工后及时组织机械 人员退场 配合工程验收 以保证总工期实现 4 本工程施工工艺多而复杂 协调好各施工队 各班组 各施工作业面的关系 5 紧紧围绕关键工期 按正确的施工工序进行施工 根据关键工期 确保按时完成 6 建立奖罚制度 对提前工期的班组给予一定的经济奖励 对拖延工期的施工班组进 行处罚或更换施工班组 做到工期与经济效益挂钩 6 协调好与业主 监理 设计单位的关系 各单位互相配合 对图纸上标示不明 错 误或设计变更的部分要及时提出 不能因施工图纸方面的原因拖延工期 7 协调好与材料供应商的关系 要求材料供应商根据工程总进度和总工期的要求 制 订材料供应计划 保证材料的及时供应 8 在取得有关各方的支持下 积极推广新技术 新工艺 采用先进机械 以加快施工 进度 9 加强质量检查 保证施工质量 防止出现质量事故 避免因质量事故耽误工期 10 做好雨天施工的防护措施 给工人配备雨衣 雨鞋等 备足能及时排除积水的抽排 水机具 将雨天对施工的影响降低到最低程度 4 3 雨天及夜间施工保证措施雨天及夜间施工保证措施 为确保围护桩及支撑桩的施工质量及其施工进度 围护桩及支撑桩施工采用两班作业 因此夜间施工的噪音对附近居民的影响和干扰便是一个不可忽视的问题 同时雨天施工和夜 间施工的安全问题也是应该重视的 施工现场应对以上两个问题切实研究并采取相应的有效 措施 1 加强对现场人员的安全意识和环境意识的教育工作 提高工人对安全问题和噪音问 题的认识 增强自觉性 2 夜间禁止大声喧哗 减少人为噪音 3 机械 设备的转移 换位等尽可能安排在白天 同时尽可能减少夜间运作的机械数 量 大音量机械严禁夜间运转 特别是夜间十点钟以后 4 监督夜间操作人员特别注意安全 避免因光线不足或疲劳 困倦等因素而出现意外 事故 5 做好电气设备的防雨 防霉措施 定期对待保护零线 重复接地的接地电阻进行测 试 以确保施工用电的安全 6 配电箱底高度离地面不小于 60cm 所有用电设备实行一机一闸制 并设有漏电和接 零保护 各种机械用电设备如 钻机 泥浆泵 钢筋加工棚内电气设备等用相应电缆与接近 的配电箱相连 并定期检查 防止因外壳老化或其他原因而在雨天发生短路事故 编制临时 用电施工组织设计 保证用电安全 7 在车道易滑路段做好防滑工作 避免雨天车辆动作出现意外事故 8 备足抽水设备 雨具 油布等 9 对进出工地的车辆进行严格检查清洗工作 防止车辆因雨天工地粘湿而将泥土带上 城市交通公路 4 4 施工工期调整及赶工措施施工工期调整及赶工措施 本工程将严格按照施工计划安排 均衡组织施工生产 但若因重大设计变更 自然灾害 或其它一些原因而影响了计划施工工期 我们将采取调整及追赶工期措施 最大限度减少工 期的延误 1 通过科学分析并结合施工实际情况 挖掘潜力 优化方案 调整施工工序 使施工 作业更科学 更合理 从而减少施工循环作业时间 达到使工期缩短的目的 2 合理增加施工机械设备 充分发挥机械化施工的效率 提高工效 3 适当增加劳动力 充分调动人的积极性 在作业人员中开展劳动竞赛活动 4 加强施工管理 确保资金用于施工当中 以保证施工生产得以顺利进行 5 按照施工控制计划 制定节点工期 根据节点工期编制月 周作业计划 第 5 章 围护工程主要施工技术方案 5 1 钻孔灌注桩施工方案钻孔灌注桩施工方案 本工程围护桩采用钻孔灌注桩 桩径分为 1000mm 1200mm 砼强度等级 C30 共 492 根 5 1 1 施工工艺流程施工工艺流程 5 1 2 施工方法施工方法 根据桩数量 土层的特性及桩深度 并根据我公司在泉州地区钻孔灌注桩施工经验 采 用安排 KG1250 型钻机施工 采用正循环回转钻进成孔 使用四翼镶焊钎头钻头 钻进结束 后进行第一次清孔 钢筋笼现场制作 吊车辅助安放入孔 导管插入孔内后进行第二次清孔 采用商品混凝土 导管埋入混凝土内连续灌注成桩 a 围护桩施工前 沿围护纵轴线方向平整场地 在桩位测定 护筒找正后用粘性土分 层填实护筒 b 桩位施测定位时 在桩孔周围两个相互垂直的方向固定 4 个标志 每个标志距筒边 300 600mm 以此作为护筒定位的控制点及检查护筒中心位移的依据 c 因围护桩间距很小 围护桩施工应采取隔桩施工 在灌注混凝土 24 小时后进行邻桩 成桩施工 防止塌孔 窜孔 d 钻机沿支护桩纵轴线进退开行 钻机的支承垫木应抄平 垫实 施工时应校平机身 安放钢筋笼 桩位测定 埋设护筒 材料检验试验钢筋笼制作 验收记录 挖泥浆沟槽验收记录 钻机定位钻进成孔 第一次清孔 测孔深沉渣 记录 泥浆外运泥浆循环处理 测沉渣 记录第二次清孔 安放导管 验收记录 安放隔水塞 灌注混凝土 验收记录 钻机移位 商品砼混凝土试块制作养护 砼强度检测 校正主动钻杆垂直度 控制好成桩垂直度 同时应控制好成孔直径 避免严重扩径 防止相 邻桩成孔时碰桩 e 支护桩钢筋笼安放定位要准确 定位吊筋可靠固定 保护层垫块按规范要求设置 保证钢筋保护层厚度 避免露筋 影响基坑支护质量 5 1 3 施工技术措施施工技术措施 1 场地平整 场地平整 钻孔灌注桩施工前 须预先进行必要的场地平整 修筑临时施工便道 清除施工区域范 围地上地下障碍物 场地地面及施工便道荷载以能移动钻机为准 2 施工定位放线 施工定位放线 a 所有测量仪器均应有合格证书 标定证明 并递交监理单位 b 测量人员负责工程的主轴线及桩位施测 复核 并提交工程测量复核单 经技术负 责及监理复核签字后 方可进行下道工序 c 测量人员测设的测点 必须利用它点核验 误差必须符合 工程测量规范 d 测量人员的施测工作及计算技术负责人必须复核 3 护筒埋设及钻机定位 护筒埋设及钻机定位 护筒埋设不仅是保护孔口措施 也是保证桩位偏差符合要求的措施之一 为此应做到 a 护筒必须选用直径 孔径 0 10 0 20 高度 1 50 壁厚 3 5 mm 周正完好者 b 护筒埋设深度 1 50 底口应埋设于粘土层内 20cm 四周用粘土回填并捣实 严 禁使用砖 石等杂物回填 c 埋设的护筒首先用全站仪定位 然后用经纬仪校正 护筒中心与桩位中心偏差 2cm d 护筒固定后经监理验收签字后钻机方可就位 就位时钻头中心对准桩位中心保证误 差 1cm e 钻机安装必须达到周正 水平 稳固 天轮 立轴 井口三点一线 用水平尺认真 找平 坚持班组自检 质检员验收 f 护筒内水位要高于地下水位 2M 以上 本工序重点要求为 护筒必须进入原土 200mm 回填必须对称进行以免护筒跑位 保 证桩位位置无地下障碍物 4 钻进成孔 钻进成孔 a 钻机底座应稳固安放在枕木上 枕木以下地面应坚实平整 钻机就位时 应使天轮 转盘中心 桩位中心在同一铅垂线上 钻头与桩位中心的偏差不大于 1cm 并用水平尺将钻 机平台找平 b 钻进开始前 施工员 质检员应用钢尺准确丈量钻头 钻杆长度 测量转盘顶面标 高 并向机台操作人员交底 以便控制钻进深度 检查钻头磨损情况 测量钻头体直径 以 保证成孔直径 c 钻进过程中钻孔班操作员和质检员应经常检查钻机磨盘的水平度 主动钻杆的垂直 度以及底座的稳固情况 以保证成孔垂直度 d 钻进成孔过程中控制好钻压 转速 泵量等钻进参数 不同土层钻进时应选择不同 的钻压 转速和泵量 e 钻孔班认真记录进尺情况 以保证桩长达到设计要求 f 钻进至设计深度 由质检员会同监理测量机上钻杆余尺并使用水文测绳测孔深 符 合要求后 进行清孔 本工序的重点为 钻进时密切注意桩架的稳定情况 护筒 土体是否有下陷情况 接拆 钻杆时小心谨慎 每次应仔细检查钻杆接头紧密连接 5 钻进方法及钻进技术参数选用 钻进方法及钻进技术参数选用 本工程孔的难点在于粉细砂层容易塌孔 为保证桩身垂直度 1 100 充盈系数达到设计 和规范要求 成孔时采取下述施工措施 a 钻进方法采用反循环回旋施工 土层钻进时在钻头上部加用捣碎棒 以达到快速破 碎土块 提高钻进速度 当进入粉细砂层时应使用好优质泥浆 维护孔壁稳定 b 施工员 质检员等认真做好开孔通知书 经监理认可方可开孔 c 为了保证成孔质量 成孔作业班长由有经验的中 高级工担任 项目经理部批准 钻机必须专人操作 务求成孔时间尽量缩短 d 钻进时随时注意机台稳固性 以及立轴垂直度变化 若垂直度大于 5 及时纠正 质检员 施工员随时抽检 抽检率应大于 15 e 成孔钻进中应随时注意钻具在回转中的跳动情况 随时注意泥浆变色及地层变化 结合提取泥浆 做好记录 以确定泥浆浓度 f 施工员认真计算钻进深度 并向机台交底 施工前用钢尺丈量钻具长度 计算出钻 具上余 小班记录员准确丈量好上余及时填写原始记录 终孔时施工员通知甲方或监理双方 共同丈量钻具残尺 验收孔深签字认可方可终孔 g 钻进时钻杆连接牢固 接头处加放密封圈 保证钻具接头不漏水 h 钻进至设计深度经一次清孔后 检查成孔直径 垂直度 会同业主代表 监理验收 签字 i 为确保桩长 成孔班认真做好钻杆长度的钻进记录 施工员及时掌握已有成果 以 便进一步指导生产 本工序的重点为 在钻孔过程中 易发生塌孔等问题 应加稠泥浆或倒入粘土慢速转动 增强护壁 用灰土或水泥土填至塌孔以上1 0m 待初凝后在钻进措施 6 泥浆护壁及废浆处理泥浆护壁及废浆处理 根据以往经验 合理使用好泥浆是本工程质量保证的重要因素之一 根据勘察资料分析 场内土层易坍塌 只有优质泥浆才能确保孔壁稳定 且具有良好的携带粉砂能力 但是泥浆 比重 粘度 失水量过大的泥浆 必然导致泥皮过厚直接影响桩的直径和摩擦力 为此 必 须保证泥浆性能达到以下要求 a 泥浆性能 比重 1 10 1 15 粘度 18 25s 含砂率 6 b 为确保泥浆质量 分别设立泥浆池 沉淀池 废泥浆池 3PNL 泵必须架设在沉 淀池里抽排泥浆 调制 制备泥浆在泥浆池中 孔内吸入泥浆必须达到上述标准 c 沉淀池 废泥浆池按 围护桩及支撑桩施工总平面图 布置 d 泥浆池内泥浆 严格按照第 1 条配置 泥浆性能测定项目 比重 粘度 含砂率 测定次数 成孔时至少一次 二次清孔后 测量一次比重 粘度 含砂率 钻进过程所有参 数记录在成孔报表上 清孔时记录在灌注班报内 以便监理抽查 控制 e 泥浆循环系统由泥浆沟 沉淀池 循环槽组成 钻进中应定期清理沉淀池 疏通循 环槽 及时将废泥浆抽排至废泥浆池中 并运送到指定地点排放 泥浆的外运 采用泥浆槽 车运输 办理车辆通行证 渣土处理手续 保持场内不留废泥浆 7 清孔 清孔 a 钻进结束后将钻头提离孔底 10 20cm 进行一次清孔 在安放钢筋笼 导管后 采 用比重小于 1 15 粘度小于 20 秒 含砂率小于 4 的泥浆进行第二次清孔 清孔至孔底沉渣 厚度 泥浆性能符合规范要求 清孔后孔内沉渣厚度不超过 100mm b 清孔结束经质检员 监理验收合格后 桩孔内保持一定的水头高度 并在 30 分钟内 开始灌注混凝土 否则应重新测定沉渣厚度 本工序的重点为 清孔关键在于一清 一清应在钻至桩基设计底1 2米时进行 清孔时 上下提动钻杆 有利于捣碎较大泥块 从而使较小的泥块随泥浆从孔口泛出 因此一清工作 成功完成更加能保证底部沉淤符合设计要求 8 钢筋笼制作与安装 钢筋笼制作与安装 本工程的钢筋砼灌注桩纵向钢筋连接方式 纵向主筋直径小于 25mm 时 主筋采用 焊接 纵向主筋直径大于等于 25mm 时 主筋采用套筒机械连接 a 施工准备 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训 经考核合格后持证上岗 钢筋加工 机械设备经验收符合要求 焊条 套筒的规格 型号以及钢筋的品种 规格等原材料必须符合设计和规范要求 核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量 并对钢筋加工班作技术交底 b 施工工艺 钢筋电弧焊工艺流程 检查设备 选择焊接参数 试焊作模拟试件 送试 确定焊接参数 施焊 质量检验 套筒机械连接工艺流程 钢筋切割 剥肋 滚压螺纹 丝头检验 保护帽 现场丝接 套筒机加工 保护 c 工艺操作要点 钢筋单面焊焊缝长度为 10d 接头相互错开 35d 每次接头的钢筋面积应少于总面积 50 采用螺纹套筒连接的钢筋接头 其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开 钢筋机械连接区段长度应按 35d 计算 d 为被连接钢筋中的较大直径 在同一连接区段内 有接头的受力钢筋截面面积应少于总面积 50 加工钢筋螺纹的丝头 牙形 螺距等必须与连接套牙形 螺距一致 且经配套的量 规检验合格 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记 经自检合格的钢 筋丝头 应对每种规格加工批量随机抽检 10 且不少于 10 个 如有一个丝头不合格 即 应对该加工批全数检查 不合格丝头应重加工 经再次检验合格方可使用 已检验合格的丝 头 应加以保护戴上保护帽 并按规格分类堆放整齐待用 连接钢筋时 钢筋规格和连接套 的规格应一致 钢筋螺纹的型式 螺距 螺纹外径应与连接套匹配 并确保钢筋和连接套的 丝扣干净 完好无损 接头拼接完成后 应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧 套筒每端 不得有一扣以上的完整丝扣外露 加长型接头的外露丝扣数不受限制 但应有明显标记 以 检查进入套筒的丝头长度是否满足要求 d 钢筋笼制作 钢筋笼使用环形模加工 钢筋笼的尺寸 主筋错开距离 搭接长度 定位吊筋长度 保 护层垫块设置以及各项误差值等应符合设计 规范要求 钢筋笼套筒机械连接 单面焊接 外形尺寸等应符合设计图纸及规范的要求 加强筋采用经监理验收的成型尺寸 采用人工成 型 螺旋筋采用人工缠绕 并与主筋点焊牢固 隔点焊 为保证保护层的厚度 钢筋笼上 每 3 米设置一组混凝土保护块 其间距竖向为 3m 顶端应设置吊环 钢筋笼成品首先进行 班组自检 施工员进行标识 由质检员 业主 监理人员验收合格后方可使用 e 钢筋笼的安放 在安放入孔前应由质检员 监理验收 合格后才能安放 下放钢筋笼时应有质检员 施 工员旁站监督 并按序下放 钢筋笼通长制作 采用中联 QY35 吊车吊装 钢筋笼安放入孔 时 钢筋笼对准桩孔中心徐徐下入 尽量避免碰撞孔壁 如遇阻碍不得强行下放 应查明原 因处理后再继续下放 钢筋笼应保持垂直状态 吊筋采用 2 16 长度根据地面标高及桩顶 标高确定 笼顶高程误差控制在规范要求之内 经监理验收在确认下放到设计位置后将定位 吊筋可靠固定 以免钢筋笼变形偏位 灌注混凝土时上浮 f 钢筋的验收 根据设计图纸检查钢筋的钢号 直径 根数 间距是否正确 特别是搭接筋的位置 1 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定 2 检查钢筋保护层厚度是否符合要求 3 检查钢筋绑扎是否牢固 有无松动现象 4 检查钢筋是否清洁 5 钢筋工程的施工质量必须符合国家施工技术规程的有关要求 6 g 钢筋制安的允许偏差 钢筋笼制作允许偏差表 mm 1 项 次项 目允 许 偏 差 1主筋间距 10 2箍筋间距 20 3钢筋笼直径 10 4钢筋笼倾斜度 0 5 5钢筋笼安装深度 100 6长度 100 主筋搭接长度单面焊 10d 2 安放定位偏差 10mm 3 h 钢筋套筒机械连接和单面焊接的检验 钢筋笼制作前 应对焊条的焊接质量进行检测 并对焊工的焊接技术质量进行考核 1 合格后方可上岗操作 并按规范 每 300 个接头做一组焊接试验 以检验焊接质量 钢筋套筒机械连接接头强度必须达到同类型钢材强度值 接头的现场检验按验收批进 2 行 同一施工条件下采用同一批材料的同等级 同形式 同规格接头 以 500 个为一个验收 批进行检验与验收 不足 500 个也作为一个验收批 9 水下砼灌注施工 水下砼灌注施工 a 施工准备 机具准备 三一重工型号 SY5360 45M 砼输送泵车一辆 直径 250mm 密封性可靠 1 的游轮式导管 6 套 检查保护层 钢筋和预埋件 在混凝土浇筑之前 应检查和控制钢筋 保护层和预埋 2 件等的尺寸 规格 数量和位置 其偏差应符合施工规范要求 技术准备 对施工人员进行技术交底 请监理人员对隐蔽部位进行验收 填好隐蔽 验收记录 严格执行混凝土浇灌令制度 填写混凝土搅拌通知单 通知混凝土生产厂家所要 浇筑混凝土的标号 配合比 搅拌量 浇筑时间 b 混凝土的调用 商品混凝土在使用前 材料员应会同质检员对商品混凝土供应方的砂 碎石 水泥及 1 添加剂的检测报告 混凝土配合比通知单及质量保证书进行检验 核查 并留底保存 现场检查混凝土的塌落度和和易性 坍落度必须符合设计要求 并按规定留置试压块 2 试块每根桩做一组 每组 3 块 项目部施工员 材料员根据当日成孔情况预算隔日混凝土使用量 向混凝土供应商 申报用混凝土量 调配好混凝土运输车辆 避免混凝土在现场的停置时间过长等情况 c 水下砼的灌注 在开灌前必须认真检查设备运行状况 保证万无一失 混凝土开灌前应做好一切准备 1 工作 检查导管的连接密封和垂直度等情况 混凝土开灌前应对所用导管做水压力试验 不 合格及时更换 安放隔水塞 隔水栓塞的大小要恰当位置距泥浆面 20cm 固定可靠 导管下入孔内时认真检查其丝扣 管壁的完好程度 每节接口处加好密封圈 以防泥 2 浆渗入 孔内导管底端距孔底 30 50cm 便于隔水栓顺利通过 在下好导管后进行二次清孔 保证沉渣厚度满足设计及施工验收规范要求 初灌时 为保证导管埋入混凝土的深度符合设计要求 应预先计算好各学科种桩的初 3 灌量 初灌量应确保初次灌注时导管埋入混凝土 0 8m 以上 开始灌注后必须连续浇灌 所有班上人员不得擅离工作岗位 4 灌注过程中 导管应始终埋入混凝土内 2 6m 灌注班操作人员要勤测混凝土面上升 5 高度 导管要勤拆 每次拆管不超过 6m 谨防发生埋管事故 导管提升要平稳 避免钩带 钢筋笼 禁止将导管提离混凝土面 防止断桩 在拆卸导管时 保证导管埋入混凝土内 3m 切忌提离混凝土面造成断桩事故 为此记录员应勤测导管外混凝土面上升高度 施工 员或质检员旁站抽检监督 小班记录员应随时预算和实测混凝土面上升高度 及时准确做好记录 下班后半小时 6 内交给施工员 混凝土灌注期间内 每根桩灌注时应做二次塌落度试验 施工员必须在现场 把关 本工程桩头埋深较大 为确保桩身质量 保证设计桩顶标高处混凝土强度达到设计要 7 求 混凝土灌注过程期末 施工员应亲自实测混凝土面 确认是否到位 结束前对桩顶标高 实行三级验收制 作业