篦冷机清大块安全作业管理规定.doc

行业资料：_篦冷机清大块安全作业管理规定单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页篦冷机清大块安全作业管理规定1.严格按照危险作业管理制度要求办理危险作业申请单，严格按照两人作业明确一人负责，穿戴好劳动保护用品；作业时严禁预热器同时进行清堵作业和放空气炮。2.篦冷机大块熟料一般待推到接近破碎机口时将三段篦床停止运转，一、二段篦床运转速度放慢，降低回转窑投料量和窑速，维持窑的运行。3.待破碎机停运后办理停电工作票，打开破碎机上部检修门，保持检修门处微微负压。4.用钢丝绳设法套住大块熟料后，有手动葫芦或卷扬机将大块熟料移位至不在压住破碎机锤头为止；5.不得采用让人进入篦冷机或在破碎机上方用风镐或人工打碎的方法，这种处理方法影响停窑时间长达2h以上，即费力也不安全。6.重新启动破碎机，未经拉出的大块熟料会由破碎机打碎。如果不能处理，只有止料、止火，人工进入篦冷机用风钻处理。7.作业人员的职责7.1负责在保障安全的前提下实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。7.2确认安全防护措施落实情况。7.3遵守作业安全操作规程，正确使用清料作业安全设施与个体防护用品。7.4应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。7.5服从作业监护人的指挥，如发现监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出作业现场。7.6在作业中如出现异常情况时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。8.监护人员的职责8.1对清料作业人员的安全负有监督和保护的职责。8.2了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。8.3当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员逃生，同时立即呼叫紧急救援。8.4掌握应急救援的基本知识。9.审批人员的职责9.1审查危险作业申请的办理是否符合要求。9.2到现场了解具体情况。9.3督促检查各项安全措施的落实情况。9.4作业过程中涉及到其它特殊作业按照相关作业管理制度执行。10.本制度如与国家法律、法规以及集团相关规定不一致时，按上级规定执行。11.考核违反本规定者，按照安全管理考核相关制度执行。12.本制度由生产技术处负责解释。第 4 页 共 7 页篦式冷却机检修作业规程1.1、办理有限空间作业申请单，1.2、作业人员要穿戴好个人劳保和戴上防尘眼罩、安全帽、防尘帽、防尘口罩等必要防护用品。1.3、设备检查前必须断电，并挂停电牌。2、检查内容2.1、检查篦板前后左右间隙是否符合技术要求；2.2、清除杂物，前端铺垫料，篦缝篦孔无卡堵；2.3、检查各室密封完好，大梁、篦板螺栓紧固；2.4、检查耐火材料完好；2.5、各人孔门关闭，观察孔开启灵活，照明灯正常；2.6、各冷却风机、风管阀门位置正确、灵活。2.7、各测量设备、控制设备、报警装置性能正常；3、篦床清理3.1、准备清理篦床时，要事先确认内部温度适合人员进入，防止烫伤；3.2、通知中控操作员调整排风机阀门，达到最佳环境方可进入；3.3、通知中控操作员停下各风机，进去前要通知电工下电并挂停电牌；3.4、需开风机时，通知中控操作员开启风机，并及时联系控制风量，确保人员安全；3.5、待清理完毕后，要检查内部没有留下异物，人员方可撤离，关上人孔门；通知电工送电并汇报中控。4、篦床清理注意事项4.1、在篦冷机未冷却之前，不允许进入其内进行维修或做其它工作；特殊情况（如烧流、堆雪人、掉篦板）必须入内抢修，要事先对全系统进行检查，切断有关设备电源，确认无危险后，并经特殊处理和准备后入内作业；4.2、停机进行篦床清料时，确认上游无堵料和塌料危险，确认挂顶砖是否有断裂、脱落处，并用长杆将断砖消除后方可作业；4.3、进篦冷机内作业对应将篦冷机空气炮气源、闸阀关闭，罐内气体释放。5、液压系统5.1、检查液压缸的地脚螺栓是否摆动;5.2、检查润滑油量、油质、油温是否符合要求；5.3、检查传动轴与活动框架可动部位的挤压，螺栓或销子，螺帽是否拧紧，传动轴有无啃轨；5.4、检查油阀开关位置是否正确，有无异音、异振、是否有漏油现象，液压缸行程是否正确；5.5、液压传动轴是否有磨损，啃轨、焊缝有无开裂；5.6、检查清洗油过滤器，必要时更换液压油；5.7、定期更换或补加润滑油。6、安全注意事项6.1、作业前必须把篦板积料全部输送完，经现场确认后方可停车。6.2、如进入内部作业，结束后必须把篦缝清理干净